1.本发明涉及橡胶加工技术领域，更具体的说是一种橡胶加工方法。
背景技术：2.橡胶，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物；橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面；
3.合成橡胶在由各种单体经聚合反应之后，需要将聚合反应之后的产物通过挤压制成橡胶块，但是挤压之后的橡胶块因为自身的弹力会出现橡胶块的边角出现不平整的情况，而现在的加工方法都是通过刀片对橡胶的边角进行裁切，刀片在裁切橡胶块的边角的时候因为刀片的压力会使橡胶块产生弹性形变，任然会导致橡胶块裁切之后的裁切面存在弧形、波浪形的不平整结构，所以提出本技术。
技术实现要素：4.为克服现有技术的不足，本发明提供一种橡胶加工方法，可以通过高温裁切的方式避免橡胶块边角裁切之后的裁切面出现不平整的结构。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种橡胶加工方法，该工艺包括以下步骤：
7.步骤一：使用挤压设备将橡胶原料挤压成橡胶块；
8.步骤二：架设好加工装置，通过加工装置将橡胶块的边角裁切整齐；
9.步骤三：裁切橡胶块时对橡胶边角进行送风加快冷却；
10.步骤四：将裁切好之后的橡胶块进行码放。
11.所述加工装置包括两端均套有隔热套的铜丝，及设置有卡套的弧臂，及设置在弧臂上用于为卡套提供电流的电源，所述的隔热套能够卡入到卡套当中使电流流经铜丝来提高铜丝的温度。
12.所述的弧臂上通过扭簧转动有转臂，转臂上开设有环腔，环腔中滑动有卡环，卡环与环腔之间固定有弹簧，卡环能够卡在隔热套上。
13.所述的铜丝上面接触有用于清理铜丝表面的锥面套。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
15.图1为本发明中橡胶加工方法的流程图；
16.图2和图3为本发明中加工装置的结构示意图；
17.图4为本发明中铜丝、隔热套和锥面套的结构示意图；
18.图5为本发明中弧和喷嘴的结构示意图；
19.图6为本发明中卡套和螺孔块的结构示意图；
20.图7为本发明中转臂、环腔和卡环的结构示意图；
21.图8为本发明中丝杆a和横梁的结构示意图；
22.图9为本发明中滑臂和夹板的结构示意图；
23.图10为本发明中丝杆b和吊臂的结构示意图。
具体实施方式
24.一种橡胶加工方法，该方法包括以下步骤：
25.步骤一：使用挤压设备将橡胶原料挤压成橡胶块；
26.步骤二：架设好加工装置，通过加工装置将橡胶块的边角裁切整齐；
27.步骤三：裁切橡胶块时对橡胶边角进行送风加快冷却；
28.步骤四：将裁切好之后的橡胶块进行码放。
29.通过观察图1，可以根据图中所示可以得到加工出益生菌保健食品的方法过程，首先使用挤压设备将橡胶原料反应之后得到的絮凝状颗粒挤压成橡胶块；然后架设好加工装置，通过加工装置将橡胶块的边角裁切整齐；随后在裁切橡胶块时对橡胶边角进行送风加快冷却，从而使裁切之后的橡胶块的边角快速冷却定型；最后将裁切好之后的橡胶块进行码放，完成加工。
30.通过观察图4至图6，可以根据图中所示可以得到裁切橡胶块边角的一个示例性工作过程是：
31.所述加工装置包括能够通过高温对橡胶块边角进行切割的铜丝01，铜丝01的两端均套有隔热套02，弧臂04上端固定连接有卡套07，弧臂04上安装有用于为卡套07提供电流的电源06，电源06通过电源线连接在卡套07中，卡套07中设置有能够与铜丝01接触的金属片，所述的隔热套02能够卡入到卡套07当中使铜丝01端部的端面接触在金属片上，从而使电流流经铜丝01来提高铜丝01的温度；在使用的时候，首先将橡胶块固定好架设在加工平台上，然后打开电源，使铜丝01在电流的作用下温度升高，随后通过移动设置带动弧臂04进行移动，来使高温状态下的铜丝01靠近橡胶块的边角，将橡胶块的边角进行切割，利用高温铜丝01在接触橡胶块边角时使橡胶块的边角快速融化来完成裁切，从而使裁切加工之后的橡胶块的边角的裁切面更加平齐。
32.通过观察图4至图6，可以根据图中所示可以得到对铜丝01进行快速降温的一个示例性工作过程是：
33.所述的弧臂04上固定连接有喷嘴05，喷嘴05外接有水源，在对橡胶块的边角裁切完毕之后，便可以使用喷嘴05将外接的水源喷洒出来，使水被喷洒在铜丝01表面对铜丝01进行快速降温，从而在对铜丝01断开电源之后对铜丝01进行冷却，避免使用完毕之后铜丝01残留的余温烫伤橡胶块的其他位置或者烫伤操作人员。
34.通过观察图4至图7，可以根据图中所示可以得到增加铜丝01强度的一个示例性工作过程是：
35.所述的弧臂04下端上转动连接有转臂09，转臂09与弧臂04下端的转动连接处通过扭簧连接，转臂09上开设有环腔10，环腔10中装有弹簧，环腔10中滑动连接有卡环11，卡环11能够卡在隔热套02上，在使用的时候，首先压下转臂09，使转臂09在弧臂04下端向下转
动，此时扭簧被拉伸产生弹性形变，然后拿着铜丝01其中一端的隔热套02插入到卡套07当中，然后压下卡环11，使卡环11在环腔10中进行收缩，这个时候卡环11压缩环腔10中的弹簧，然后松开转臂09，使转臂09在扭簧的作用下转动回到水平状态，此时转臂09端部接触在铜丝01另外一端的隔热套02底部，然后松开卡环11，使卡环11在弹簧的复位作用下向上滑动，从而使卡环11套在铜丝01另外一端的隔热套02的外壁面上，利用卡环11与卡套07分别对两个隔热套02的限制使铜丝01固定住，从而增加铜丝01在水平方向上的抗弯曲强度，避免在铜丝01水平移动对橡胶块的边角进行裁切的时候发生弯曲或者变形，提高铜丝01在使用过程中的强度；
36.同时通过上述的方式，便于对铜丝01的更换、安装、拆卸和保养，能够灵活使用，操作简单，使用便捷。
37.通过观察图4至图7，可以根据图中所示可以得到清理铜丝01表面的一个示例性工作过程是：
38.所述的铜丝01上面接触有用于清理铜丝01表面的锥面套03，锥面套03能够贴合着铜丝01的表面沿着铜丝01的轴线进行移动，常态下锥面套03因为自身重力位于铜丝01下端；在铜丝01对橡胶块的边角进行裁切之后，会有熔化的橡胶原料粘黏在铜丝01的表面上，如果继续使用铜丝01容易导致后续对橡胶块边角进行裁切的时候出现粘黏导致裁切之后的边角不够平整，所以在切割完毕之后，便可以通过手指向上拨动锥面套03，使锥面套03沿着铜丝01的轴线向上滑动，从而利用锥面套03将铜丝01表面粘黏的橡胶原料刮下来，从而完成对铜丝01表面的清洁工作。
39.通过观察图4至图7，可以根据图中所示可以得到避免烫伤操作人员的一个示例性工作过程是：
40.所述的隔热套02和锥面套03均采用隔热材料制成；能够在使用的过程中利用隔热套02和锥面套03的隔热性能，避免操作人员使用锥面套03的时候被烫伤，同时隔热套02避免高温的铜丝01损坏其他零部件。
41.通过观察图2至图8，可以根据图中所示可以得到稳定移动完成切割的一个示例性工作过程是：
42.所述加工装置还包括固定连接在弧臂04上的螺孔块08，螺孔块08面接触在横梁13上，横梁13上转动连接有丝杆a12，丝杆a12通过减速电机驱动，丝杆a12能够带动螺孔块08在横梁13上滑动；为了能够使铜丝01在切割橡胶块边角的时候保持直线移动，在使用的时候可以将横梁13固定在加工平台上，然后通过减速电机带动丝杆a12旋转，从而使丝杆a12带动螺孔块08在横梁13上滑动保持直线移动，从而使螺孔块08带动弧臂04和铜丝01平稳移动完成对橡胶块边角的裁切。
43.通过观察图2至图9，可以根据图中所示可以得到灵活裁切的一个示例性工作过程是：
44.所述加工装置还包括底架16，底架16上转动连接有丝杆c17，同样的丝杆c17由别的减速电机进行驱动，滑臂18上开设有螺纹孔，滑臂18通过螺纹孔连接在丝杆c17上，丝杆c17带动滑臂18在底架16上滑动，两个夹板19上下对应设置，两个夹板19分别转动连接在滑臂18和底架16上；在使用的时候，将橡胶块放置在位于下端的夹板19上，然后通过减速电机带动丝杆c17正向旋转，丝杆c17会带动滑臂18在底架16上向下滑动，从而使位于上方的夹
板19下降来配合位于下方的夹板19将橡胶块进行夹紧，从而在铜丝01对橡胶块的边角进行裁切的时候避免橡胶块发生移动；
45.同时能够通过另外的减速电机带动其中一个夹板19进行旋转，来使两个夹板19共同带动橡胶块旋转起来，此时便可以使铜丝01靠近橡胶块，利用橡胶块在旋转而铜丝01位置保持不变的情况下将橡胶块裁切成圆形；
46.同时能够在实现对橡胶块其中一个边角裁切完毕之后，利用夹板19带动橡胶块旋转九十度之后对橡胶块的另外一个边角进行裁切，从而最终实现对橡胶块的多个边角全部完成裁切，还可以通过夹板19带动橡胶块单次转动不同的角度，来将橡胶块裁切成多边形结构。
47.通过观察图2至图9，可以根据图中所示可以得到对裁切时产生的烟气进行净化处理的一个示例性工作过程是：
48.因为高温的铜丝01裁切橡胶块的时候，会产生烟气，为了避免烟气污染空气，转动在滑臂18上的夹板19上安装有用于处理烟气的烟气净化机20，能够在烟气产生之后被烟气净化机20进行吸收处理，避免烟气污染环境。
49.通过观察图2至图10，可以根据图中所示可以得到调节裁切量的一个示例性工作过程是：
50.所述加工装置还包括固定在底架16上的吊臂15，及转动在吊臂15上的丝杆b14，丝杆b14能够带动横梁13在吊臂15上进行滑动；使用的过程中，能够通过另外的减速电机驱动丝杆b14旋转，从而给实现丝杆b14带动横梁13在吊臂15上进行滑动，从而实现改变弧臂04和铜丝01相对于夹持在两个夹板19之间的橡胶块的距离，从而调节铜丝01对橡胶块进行裁切的深度，调节裁切量。
技术特征：1.一种橡胶加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：使用挤压设备将橡胶原料挤压成橡胶块；步骤二：架设好加工装置，通过加工装置将橡胶块的边角裁切整齐；步骤三：裁切橡胶块时对橡胶边角进行送风加快冷却；步骤四：将裁切好之后的橡胶块进行码放。2.根据权利要求1所述的橡胶加工方法，其特征在于：所述加工装置包括两端均套有隔热套(02)的铜丝(01)，及设置有卡套(07)的弧臂(04)，及设置在弧臂(04)上用于为卡套(07)提供电流的电源(06)，所述的隔热套(02)能够卡入到卡套(07)当中使电流流经铜丝(01)来提高铜丝(01)的温度。3.根据权利要求1所述的橡胶加工方法，其特征在于：所述的弧臂(04)上固定有喷嘴(05)，喷嘴(05)外接有用于及时冷却铜丝(01)的水源。4.根据权利要求2所述的橡胶加工方法，其特征在于：所述的弧臂(04)上通过扭簧转动有转臂(09)，转臂(09)上开设有环腔(10)，环腔(10)中滑动有卡环(11)，卡环(11)与环腔(10)之间固定有弹簧，卡环(11)能够卡在隔热套(02)上。5.根据权利要求2所述的橡胶加工方法，其特征在于：所述的铜丝(01)上面接触有用于清理铜丝(01)表面的锥面套(03)。6.根据权利要求5所述的橡胶加工方法，其特征在于：所述的隔热套(02)和锥面套(03)均采用隔热材料制成。7.根据权利要求4所述的橡胶加工方法，其特征在于：所述加工装置还包括固定在弧臂(04)上的螺孔块(08)，螺孔块(08)面接触在横梁(13)上，及用于带动螺孔块(08)在横梁(13)上滑动的丝杆a(12)。8.根据权利要求7所述的橡胶加工方法，其特征在于：所述加工装置还包括转动有丝杆c(17)的底架(16)，及通过丝杆c(17)带动在底架(16)上滑动的滑臂(18)，及分别转动在滑臂(18)和底架(16)上的两个上下对应的夹板(19)。9.根据权利要求8所述的橡胶加工方法，其特征在于：转动在滑臂(18)上的夹板(19)上安装有用于处理烟气的烟气净化机(20)。10.根据权利要求9所述的橡胶加工方法，其特征在于：所述加工装置还包括固定在底架(16)上的吊臂(15)，及转动在吊臂(15)上的丝杆b(14)，丝杆b(14)能够带动横梁(13)在吊臂(15)上进行滑动。
技术总结本发明涉及橡胶加工技术领域，更具体的说是一种橡胶加工方法；该工艺包括以下步骤：步骤一：使用挤压设备将橡胶原料挤压成橡胶块；步骤二：架设好加工装置，通过加工装置将橡胶块的边角裁切整齐；步骤三：裁切橡胶块时对橡胶边角进行送风加快冷却；步骤四：将裁切好之后的橡胶块进行码放；所述加工装置包括两端均套有隔热套的铜丝，及设置有卡套的弧臂，及设置在弧臂上用于为卡套提供电流的电源，所述的隔热套能够卡入到卡套当中使电流流经铜丝来提高铜丝的温度；可以通过高温裁切的方式避免橡胶块边角裁切之后的裁切面出现不平整的结构。构。构。
技术研发人员：刘云风
受保护的技术使用者：刘云风
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
