1.本发明属于金刚石净度粗选技术领域，具体是指一种基于净度的金刚石粗选设备。
背景技术：2.当下人们对不同净度的金刚石进行筛分时，都使用一种能够放大十倍甚至更高倍数的放大镜，对金刚石上的杂质和裂纹进行细微观察，才能够将不同净度的金刚石进行筛分，且这种筛分的方式需要专业的执业资格人员才能够进行准确分辨，因此传统的金刚石净度筛分会耗费大量的时间、精力和资金。
技术实现要素：3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种基于净度的金刚石粗选设备，根据光线在穿过杂质含量不同的透光材料后光线衰弱强度不同，再配合亮度计，能够确定金刚石每一部分内不同的杂质含量，且通过数值直接确定，对筛选人员的专业性要求就没有传统的筛分方式那么严格；此外将金刚石自身的动力转化为限制金刚石空间位置的移动动能，结合单向移动的三棱柱限位块，能够实现在没有传感器材料的前提下，对不同体积的金刚石进行有效的定位支撑；配合底端的高压空气气旋，实现对金刚石表面清洁和空间角度调整的技术功能，本发明改善了传统的金刚石筛分技术手段，在一定程度上实现了通过光学原理确定金刚石净度分级的分级手段，对于提高筛分金刚石这一技术领域具有突出的创造性。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种基于净度的金刚石粗选设备，包括无传感器承重自定位夹紧装置、空间错位螺旋通风装置和亮度数值直观监测装置，所述无传感器承重自定位夹紧装置与空间错位螺旋通风装置相连，所述亮度数值直观监测装置与空间错位螺旋通风装置相连；所述无传感器承重自定位夹紧装置包括承重杠杆式翻转装置、翻转角度单向限位装置和圆锥形金刚石凹槽底座，所述圆锥形金刚石凹槽底座与空间错位螺旋通风装置相连，所述翻转角度单向限位装置设于圆锥形金刚石凹槽底座上，所述承重杠杆式翻转装置与翻转角度单向限位装置相连。
5.进一步地，所述翻转角度单向限位装置包括功能侧转动限位板、辅助侧转动限位板、单向转动限位层级递进三棱柱、限位递进三棱柱滑动卡合槽、限位递进三棱柱限位弹簧、递进三棱柱滑动连接支架、多组阻隔三棱柱环形连接支架、递进三棱柱位置调节拉杆和递进三棱柱拉杆滑动卡合槽，所述功能侧转动限位板设于圆锥形金刚石凹槽底座上，所述辅助侧转动限位板设于圆锥形金刚石凹槽底座上，所述限位递进三棱柱滑动卡合槽设于功能侧转动限位板上，所述单向转动限位层级递进三棱柱卡合滑动设于限位递进三棱柱滑动卡合槽上，所述递进三棱柱滑动连接支架设于单向转动限位层级递进三棱柱上，所述限位递进三棱柱限位弹簧的一端与递进三棱柱滑动连接支架相连，所述限位递进三棱柱限位弹簧的另一端与限位递进三棱柱滑动卡合槽相连，所述多组阻隔三棱柱环形连接支架与递进
三棱柱滑动连接支架相连，所述递进三棱柱位置调节拉杆设于多组阻隔三棱柱环形连接支架上，所述递进三棱柱拉杆滑动卡合槽设于空间错位螺旋通风装置上，所述递进三棱柱位置调节拉杆卡合滑动设于递进三棱柱拉杆滑动卡合槽上，通过多组阻隔三棱柱环形连接支架和递进三棱柱位置调节拉杆的共同作用，实现对不同水平位置上的单向转动限位层级递进三棱柱同时进行位置调节。
6.进一步地，所述承重杠杆式翻转装置包括金刚石接触式弯折支架、金刚石侧壁夹紧翻折支架、金刚石夹紧限位三棱柱和增阻式空间错位排布弧形夹板，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架卡合转动设于功能侧转动限位板上，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架卡合转动设于辅助侧转动限位板上，所述金刚石接触式弯折支架设于金刚石侧壁夹紧翻折支架上，所述金刚石夹紧限位三棱柱设于金刚石侧壁夹紧翻折支架上，所述增阻式空间错位排布弧形夹板设于金刚石夹紧限位三棱柱上，通过金刚石夹紧限位三棱柱与单向转动限位层级递进三棱柱协同作用，避免了金刚石侧壁夹紧翻折支架的定位作用。
7.进一步地，所述空间错位螺旋通风装置包括圆台式收集壳、底端碎屑收集槽、外接增压气管、翻折支架内导通气管、弧形夹板上斜向缩胀气孔和上端装置高低错位限定插槽，所述圆台式收集壳与亮度数值直观监测装置相连，所述底端碎屑收集槽设于圆台式收集壳上，所述外接增压气管与圆锥形金刚石凹槽底座相连，所述翻折支架内导通气管设于金刚石侧壁夹紧翻折支架上，所述弧形夹板上斜向缩胀气孔设于增阻式空间错位排布弧形夹板上，所述外接增压气管与翻折支架内导通气管相连，所述上端装置高低错位限定插槽设于圆台式收集壳上，通过设于圆锥形金刚石凹槽底座上的外接增压气管实现对金刚石底端的气流支撑抬升作用。
8.进一步地，所述亮度数值直观监测装置包括空间错位式嵌套光亮映照装置和旋转式亮度数值显示装置，所述空间错位式嵌套光亮映照装置与空间错位螺旋通风装置相连，所述旋转式亮度数值显示装置设于空间错位式嵌套光亮映照装置上；所述空间错位式嵌套光亮映照装置包括空间错位嵌套限位插条、扇形金刚石底端区域照射灯、光斑反应照射反馈板和扇形光斑穿透式壁布，所述空间错位嵌套限位插条卡合滑动设于上端装置高低错位限定插槽上，所述扇形金刚石底端区域照射灯设于圆台式收集壳上，所述光斑反应照射反馈板设于空间错位嵌套限位插条上，所述扇形光斑穿透式壁布设于光斑反应照射反馈板上，通过长度相互对应的空间错位嵌套限位插条和上端装置高低错位限定插槽，实现空间错位式嵌套光亮映照装置与空间错位螺旋通风装置之间的位置关系相互对应。
9.进一步地，所述旋转式亮度数值显示装置包括亮度显示盖板、亮度计位置调节齿轮、亮度计调节动力电机、亮度计位置调节齿轮盘、亮度显示器、扇形光信号收集前端和光信号数值上端显示玻璃层，所述亮度显示盖板与空间错位式嵌套光亮映照装置相连，所述亮度计位置调节齿轮卡合转动设于亮度显示盖板上，所述亮度计调节动力电机与亮度计位置调节齿轮相连，所述亮度计位置调节齿轮盘与亮度计位置调节齿轮啮合连接，所述亮度显示器设于亮度计位置调节齿轮盘上，所述扇形光信号收集前端设于亮度显示器上，所述光信号数值上端显示玻璃层设于亮度显示盖板上，通过扇形光信号收集前端和亮度显示器根据扇形光斑穿透式壁布上的不同亮度显示数值，根据多组亮度显示器所显示的数值大概区分确定金刚石的净度。
10.进一步地，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架与功能侧转动限位板之间通过扭簧相
连，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架与辅助侧转动限位板之间通过扭簧相连。
11.进一步地，所述金刚石夹紧限位三棱柱与单向转动限位层级递进三棱柱接触连接。
12.进一步地，所述相邻两组金刚石侧壁夹紧翻折支架上的增阻式空间错位排布弧形夹板的所在高度不同。
13.进一步地，所述翻折支架内导通气管与弧形夹板上斜向缩胀气孔之间通过气管连接。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供的一种基于净度的金刚石粗选设备，其有益效果如下：（1）充分考虑光线穿过含有杂质的介质后逐渐衰减的特性，配合亮度计，能够根据金刚石各部分的透光性分别相关部位的金刚石内部净度，以相对直观的数值取代传统的放大镜观察金刚石内部裂纹和斑点，使得筛分方式更加直观、便捷；（2）充分利用金刚石自身的体积大小和形状结构，结合其自身重力，将金刚石下落过程中的重力转化为夹紧金刚石的夹板的相关动能，实现了在没有传感器的条件下，金刚石夹紧设备的自动夹紧限位功能；（3）充分考虑气压的作用效果，通过底端通气使得金刚石的底端受压悬浮，配合斜向的侧面出气口，实现在没有电动机的条件下金刚石依旧能够旋转空间位置的设计功能；（4）利用三棱柱的单面倾斜形状结构，配合另外数组高度上错位的三棱柱，实现了金刚石侧壁夹紧翻折支架在没有外力的情况下，只能单向翻转的设计功能；（5）充分考虑金刚石在同一个空间高度上受力过多，容易造成部分区域清洁过度，其余部分难以受到清洁的情况，采用空间高度交错的增阻式空间错位排布弧形夹板和弧形夹板上斜向缩胀气孔实现对金刚钻不同高度侧边的冲压转动功能。
附图说明
15.图1为本发明提供的一种基于净度的金刚石粗选设备的主视剖视图；图2为空间错位螺旋通风装置的俯视图；图3为空间错位式嵌套光亮映照装置的仰视图；图4为旋转式亮度数值显示装置的仰视剖视图；图5为本发明提供的一种基于净度的金刚石粗选设备的立体图；图6为圆台式收集壳的立体图；图7为无传感器承重自定位夹紧装置的立体图；图8为翻转角度单向限位装置的俯视图；图9为功能侧转动限位板和金刚石侧壁夹紧翻折支架的主视剖视图；图10为金刚石侧壁夹紧翻折支架的立体图；图11为本发明提供的一种基于净度的金刚石粗选设备的使用状态的主视剖视图；图12为图2中a部分的局部放大图；图13为图9中b部分的局部放大图。
16.其中，1、无传感器承重自定位夹紧装置，2、空间错位螺旋通风装置，3、亮度数值直观监测装置，4、承重杠杆式翻转装置，5、翻转角度单向限位装置，6、圆锥形金刚石凹槽底
座，7、功能侧转动限位板，8、辅助侧转动限位板，9、单向转动限位层级递进三棱柱，10、限位递进三棱柱滑动卡合槽，11、限位递进三棱柱限位弹簧，12、递进三棱柱滑动连接支架，13、多组阻隔三棱柱环形连接支架，14、递进三棱柱位置调节拉杆，15、递进三棱柱拉杆滑动卡合槽，16、金刚石接触式弯折支架，17、金刚石侧壁夹紧翻折支架，18、金刚石夹紧限位三棱柱，19、增阻式空间错位排布弧形夹板，20、圆台式收集壳，21、底端碎屑收集槽，22、外接增压气管，23、翻折支架内导通气管，24、弧形夹板上斜向缩胀气孔，25、上端装置高低错位限定插槽，26、空间错位式嵌套光亮映照装置，27、旋转式亮度数值显示装置，28、空间错位嵌套限位插条，29、扇形金刚石底端区域照射灯，30、光斑反应照射反馈板，31、扇形光斑穿透式壁布，32、亮度显示盖板，33、亮度计位置调节齿轮，34、亮度计调节动力电机，35、亮度计位置调节齿轮盘，36、亮度显示器，37、扇形光信号收集前端，38、光信号数值上端显示玻璃层。
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.如图11所示，本发明一种基于净度的金刚石粗选设备，包括无传感器承重自定位夹紧装置1、空间错位螺旋通风装置2和亮度数值直观监测装置3，所述无传感器承重自定位夹紧装置1与空间错位螺旋通风装置2相连，所述亮度数值直观监测装置3与空间错位螺旋通风装置2相连。
21.如图1、图2、图6、图11、图12所示，所述空间错位螺旋通风装置2包括圆台式收集壳20、底端碎屑收集槽21、外接增压气管22、翻折支架内导通气管23、弧形夹板上斜向缩胀气孔24和上端装置高低错位限定插槽25，所述圆台式收集壳20与亮度数值直观监测装置3相连，所述底端碎屑收集槽21设于圆台式收集壳20上，所述外接增压气管22与无传感器承重自定位夹紧装置1相连，所述翻折支架内导通气管23设于无传感器承重自定位夹紧装置1上，所述弧形夹板上斜向缩胀气孔24设于无传感器承重自定位夹紧装置1上，所述外接增压气管22与翻折支架内导通气管23相连，所述上端装置高低错位限定插槽25设于圆台式收集壳20上。
22.如图1、图2、图3所示，所述亮度数值直观监测装置3包括空间错位式嵌套光亮映照装置26和旋转式亮度数值显示装置27，所述空间错位式嵌套光亮映照装置26与空间错位螺旋通风装置2相连，所述旋转式亮度数值显示装置27设于空间错位式嵌套光亮映照装置26上；所述空间错位式嵌套光亮映照装置26包括空间错位嵌套限位插条28、扇形金刚石底端
区域照射灯29、光斑反应照射反馈板30和扇形光斑穿透式壁布31，所述空间错位嵌套限位插条28卡合滑动设于上端装置高低错位限定插槽25上，所述扇形金刚石底端区域照射灯29设于圆台式收集壳20上，所述光斑反应照射反馈板30设于空间错位嵌套限位插条28上，所述扇形光斑穿透式壁布31设于光斑反应照射反馈板30上。
23.如图1、图4、图5所示，所述旋转式亮度数值显示装置27包括亮度显示盖板32、亮度计位置调节齿轮33、亮度计调节动力电机34、亮度计位置调节齿轮盘35、亮度显示器36、扇形光信号收集前端37和光信号数值上端显示玻璃层38，所述亮度显示盖板32与空间错位式嵌套光亮映照装置26相连，所述亮度计位置调节齿轮33卡合转动设于亮度显示盖板32上，所述亮度计调节动力电机34与亮度计位置调节齿轮33相连，所述亮度计位置调节齿轮盘35与亮度计位置调节齿轮33啮合连接，所述亮度显示器36设于亮度计位置调节齿轮盘35上，所述扇形光信号收集前端37设于亮度显示器36上，所述光信号数值上端显示玻璃层38设于亮度显示盖板32上。
24.如图1、图7所示，所述无传感器承重自定位夹紧装置1包括承重杠杆式翻转装置4、翻转角度单向限位装置5和圆锥形金刚石凹槽底座6，所述圆锥形金刚石凹槽底座6与空间错位螺旋通风装置2相连，所述翻转角度单向限位装置5设于圆锥形金刚石凹槽底座6上，所述承重杠杆式翻转装置4与翻转角度单向限位装置5相连。
25.如图8、图9、图12、图13所示，所述翻转角度单向限位装置5包括功能侧转动限位板7、辅助侧转动限位板8、单向转动限位层级递进三棱柱9、限位递进三棱柱滑动卡合槽10、限位递进三棱柱限位弹簧11、递进三棱柱滑动连接支架12、多组阻隔三棱柱环形连接支架13、递进三棱柱位置调节拉杆14和递进三棱柱拉杆滑动卡合槽15，所述功能侧转动限位板7设于圆锥形金刚石凹槽底座6上，所述辅助侧转动限位板8设于圆锥形金刚石凹槽底座6上，所述限位递进三棱柱滑动卡合槽10设于功能侧转动限位板7上，所述单向转动限位层级递进三棱柱9卡合滑动设于限位递进三棱柱滑动卡合槽10上，所述递进三棱柱滑动连接支架12设于单向转动限位层级递进三棱柱9上，所述限位递进三棱柱限位弹簧11的一端与递进三棱柱滑动连接支架12相连，所述限位递进三棱柱限位弹簧11的另一端与限位递进三棱柱滑动卡合槽10相连，所述多组阻隔三棱柱环形连接支架13与递进三棱柱滑动连接支架12相连，所述递进三棱柱位置调节拉杆14设于多组阻隔三棱柱环形连接支架13上，所述递进三棱柱拉杆滑动卡合槽15设于空间错位螺旋通风装置2上，所述递进三棱柱位置调节拉杆14卡合滑动设于递进三棱柱拉杆滑动卡合槽15上。
26.如图10、图12所示，所述承重杠杆式翻转装置4包括金刚石接触式弯折支架16、金刚石侧壁夹紧翻折支架17、金刚石夹紧限位三棱柱18和增阻式空间错位排布弧形夹板19，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架17卡合转动设于功能侧转动限位板7上，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架17卡合转动设于辅助侧转动限位板8上，所述金刚石接触式弯折支架16设于金刚石侧壁夹紧翻折支架17上，所述金刚石夹紧限位三棱柱18设于金刚石侧壁夹紧翻折支架17上，所述增阻式空间错位排布弧形夹板19设于金刚石夹紧限位三棱柱18上。
27.如图9、图10所示，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架17与功能侧转动限位板7之间通过扭簧相连，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架17与辅助侧转动限位板8之间通过扭簧相连。
28.如图10、图13所示，所述金刚石夹紧限位三棱柱18与单向转动限位层级递进三棱柱9接触连接。
29.如图11、图12所示，所述翻折支架内导通气管23与弧形夹板上斜向缩胀气孔24之间通过气管连接。
30.具体使用时，令金刚石保证尖端向下的方式放入圆台式收集壳20中，当金刚石与金刚石接触式弯折支架16发生接触后，金刚石侧壁夹紧翻折支架17以其与功能侧转动限位板7的卡合点为圆心转动，使得金刚石侧壁夹紧翻折支架17紧贴金刚石的侧壁，同时增阻式空间错位排布弧形夹板19增加金刚石侧壁的阻力，实现金刚石固定功能，之后，根据长度相互对应的上端装置高低错位限定插槽25和空间错位嵌套限位插条28，将亮度数值直观监测装置3与空间错位螺旋通风装置2相连；之后打开扇形金刚石底端区域照射灯29和亮度显示器36，当光线穿过金刚石的过程中，光线受到金刚石内的裂缝和细小杂质的影响，光线亮度降低，且光线的亮度会受到金刚石内部杂质数量的影响，穿过金刚石的光线投射在扇形光斑穿透式壁布31上，通过亮度显示器36获得穿过金刚石后的光线亮度，多组份的亮度显示器36上显示出的不同亮度，可以确定该金刚石的各部位净度是否相同；当金刚石相关部位的净度测量结束后，需要对金刚石的摆放位置进行调整，并对金刚石表面进行碎屑清洁，通过外接增压气管22对本发明装置的内部进行增压通风，且高压空气穿过翻折支架内导通气管23送至弧形夹板上斜向缩胀气孔24上，弧形夹板上斜向缩胀气孔24膨胀的同时，圆锥形金刚石凹槽底座6下端气压升高将金刚石抬起，使得金刚石处于脱离与圆锥形金刚石凹槽底座6接触的悬浮状态，同时由于空间方向上不同高度增阻式空间错位排布弧形夹板19上的弧形夹板上斜向缩胀气孔24的出气方向都为顺时针，且水平空间相对应的金刚石侧壁夹紧翻折支架17上的增阻式空间错位排布弧形夹板19所处的高度位置相同，因此金刚石两端同一高度所受的气压推力相同，能够实现金刚石的水平转动，金刚石在被吹动过程中，表面的碎屑和杂质会沿着圆台式收集壳20的倾斜底壁滑动至底端碎屑收集槽21上，或者直接从圆台式收集壳20与光斑反应照射反馈板30之间的空隙飞出；金刚石转动一段时间后，停止外接增压气管22的通气工作，在金刚石旋转过程中，由于单向转动限位层级递进三棱柱9的限位作用，使得金刚石侧壁夹紧翻折支架17无法因金刚石接触式弯折支架16失去金刚石的重力而恢复初始状态，因此在金刚石失去下端空气抬升作用力后，依旧能够实现金刚石侧壁夹紧翻折支架17与金刚石之间的紧贴作用功能，且调整空间位置后的金刚石再次通过本发明的透光亮度检测后，根据其中亮度显示器36所测数据，与之前相对位置上的亮度数值做出比较，可以进一步获得该金刚石各部位内部的净度，同时多组数据可以增强金刚石净度数值的可信度；之后根据透光性数值大小对不同净度的金刚石进行放置和分类；拉动递进三棱柱位置调节拉杆14，多组阻隔三棱柱环形连接支架13带动多组递进三棱柱滑动连接支架12滑动，单向转动限位层级递进三棱柱9与金刚石夹紧限位三棱柱18分开，金刚石侧壁夹紧翻折支架17恢复至未与金刚石接触的状态。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：1.一种基于净度的金刚石粗选设备，其特征在于：包括无传感器承重自定位夹紧装置（1）、空间错位螺旋通风装置（2）和亮度数值直观监测装置（3），所述无传感器承重自定位夹紧装置（1）与空间错位螺旋通风装置（2）相连，所述亮度数值直观监测装置（3）与空间错位螺旋通风装置（2）相连；所述无传感器承重自定位夹紧装置（1）包括承重杠杆式翻转装置（4）、翻转角度单向限位装置（5）和圆锥形金刚石凹槽底座（6），所述圆锥形金刚石凹槽底座（6）与空间错位螺旋通风装置（2）相连，所述翻转角度单向限位装置（5）设于圆锥形金刚石凹槽底座（6）上，所述承重杠杆式翻转装置（4）与翻转角度单向限位装置（5）相连。2.根据权利要求1所述的一种基于净度的金刚石粗选设备，其特征在于：所述翻转角度单向限位装置（5）包括功能侧转动限位板（7）、辅助侧转动限位板（8）、单向转动限位层级递进三棱柱（9）、限位递进三棱柱滑动卡合槽（10）、限位递进三棱柱限位弹簧（11）、递进三棱柱滑动连接支架（12）、多组阻隔三棱柱环形连接支架（13）、递进三棱柱位置调节拉杆（14）和递进三棱柱拉杆滑动卡合槽（15），所述功能侧转动限位板（7）设于圆锥形金刚石凹槽底座（6）上，所述辅助侧转动限位板（8）设于圆锥形金刚石凹槽底座（6）上，所述限位递进三棱柱滑动卡合槽（10）设于功能侧转动限位板（7）上，所述单向转动限位层级递进三棱柱（9）卡合滑动设于限位递进三棱柱滑动卡合槽（10）上，所述递进三棱柱滑动连接支架（12）设于单向转动限位层级递进三棱柱（9）上，所述限位递进三棱柱限位弹簧（11）的一端与递进三棱柱滑动连接支架（12）相连，所述限位递进三棱柱限位弹簧（11）的另一端与限位递进三棱柱滑动卡合槽（10）相连，所述多组阻隔三棱柱环形连接支架（13）与递进三棱柱滑动连接支架（12）相连，所述递进三棱柱位置调节拉杆（14）设于多组阻隔三棱柱环形连接支架（13）上，所述递进三棱柱拉杆滑动卡合槽（15）设于空间错位螺旋通风装置（2）上，所述递进三棱柱位置调节拉杆（14）卡合滑动设于递进三棱柱拉杆滑动卡合槽（15）上。3.根据权利要求2所述的一种基于净度的金刚石粗选设备，其特征在于：所述承重杠杆式翻转装置（4）包括金刚石接触式弯折支架（16）、金刚石侧壁夹紧翻折支架（17）、金刚石夹紧限位三棱柱（18）和增阻式空间错位排布弧形夹板（19），所述金刚石侧壁夹紧翻折支架（17）卡合转动设于功能侧转动限位板（7）上，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架（17）卡合转动设于辅助侧转动限位板（8）上，所述金刚石接触式弯折支架（16）设于金刚石侧壁夹紧翻折支架（17）上，所述金刚石夹紧限位三棱柱（18）设于金刚石侧壁夹紧翻折支架（17）上，所述增阻式空间错位排布弧形夹板（19）设于金刚石夹紧限位三棱柱（18）上。4.根据权利要求3所述的一种基于净度的金刚石粗选设备，其特征在于：所述空间错位螺旋通风装置（2）包括圆台式收集壳（20）、底端碎屑收集槽（21）、外接增压气管（22）、翻折支架内导通气管（23）、弧形夹板上斜向缩胀气孔（24）和上端装置高低错位限定插槽（25），所述圆台式收集壳（20）与亮度数值直观监测装置（3）相连，所述底端碎屑收集槽（21）设于圆台式收集壳（20）上，所述外接增压气管（22）与圆锥形金刚石凹槽底座（6）相连，所述翻折支架内导通气管（23）设于金刚石侧壁夹紧翻折支架（17）上，所述弧形夹板上斜向缩胀气孔（24）设于增阻式空间错位排布弧形夹板（19）上，所述外接增压气管（22）与翻折支架内导通气管（23）相连，所述上端装置高低错位限定插槽（25）设于圆台式收集壳（20）上。5.根据权利要求4所述的一种基于净度的金刚石粗选设备，其特征在于：所述亮度数值直观监测装置（3）包括空间错位式嵌套光亮映照装置（26）和旋转式亮度数值显示装置（27），所述空间错位式嵌套光亮映照装置（26）与空间错位螺旋通风装置（2）相连，所述旋转
式亮度数值显示装置（27）设于空间错位式嵌套光亮映照装置（26）上；所述空间错位式嵌套光亮映照装置（26）包括空间错位嵌套限位插条（28）、扇形金刚石底端区域照射灯（29）、光斑反应照射反馈板（30）和扇形光斑穿透式壁布（31），所述空间错位嵌套限位插条（28）卡合滑动设于上端装置高低错位限定插槽（25）上，所述扇形金刚石底端区域照射灯（29）设于圆台式收集壳（20）上，所述光斑反应照射反馈板（30）设于空间错位嵌套限位插条（28）上，所述扇形光斑穿透式壁布（31）设于光斑反应照射反馈板（30）上。6.根据权利要求5所述的一种基于净度的金刚石粗选设备，其特征在于：所述旋转式亮度数值显示装置（27）包括亮度显示盖板（32）、亮度计位置调节齿轮（33）、亮度计调节动力电机（34）、亮度计位置调节齿轮盘（35）、亮度显示器（36）、扇形光信号收集前端（37）和光信号数值上端显示玻璃层（38），所述亮度显示盖板（32）与空间错位式嵌套光亮映照装置（26）相连，所述亮度计位置调节齿轮（33）卡合转动设于亮度显示盖板（32）上，所述亮度计调节动力电机（34）与亮度计位置调节齿轮（33）相连，所述亮度计位置调节齿轮盘（35）与亮度计位置调节齿轮（33）啮合连接，所述亮度显示器（36）设于亮度计位置调节齿轮盘（35）上，所述扇形光信号收集前端（37）设于亮度显示器（36）上，所述光信号数值上端显示玻璃层（38）设于亮度显示盖板（32）上。7.根据权利要求6所述的一种基于净度的金刚石粗选设备，其特征在于：所述金刚石侧壁夹紧翻折支架（17）与功能侧转动限位板（7）之间通过扭簧相连，所述金刚石侧壁夹紧翻折支架（17）与辅助侧转动限位板（8）之间通过扭簧相连。8.根据权利要求7所述的一种基于净度的金刚石粗选设备，其特征在于：所述金刚石夹紧限位三棱柱（18）与单向转动限位层级递进三棱柱（9）接触连接。9.根据权利要求8所述的一种基于净度的金刚石粗选设备，其特征在于：所述翻折支架内导通气管（23）与弧形夹板上斜向缩胀气孔（24）之间通过气管连接。
技术总结本发明公开了一种基于净度的金刚石粗选设备，包括无传感器承重自定位夹紧装置、空间错位螺旋通风装置和亮度数值直观监测装置。本发明属于金刚石净度粗选技术领域，具体是指一种基于净度的金刚石粗选设备；本发明根据光线在穿过杂质含量不同的透光材料后光线衰弱强度不同，确定金刚石每一部分内不同的杂质含量，改变了传统的不同净度金刚石的筛分方式；将金刚石自身的动力转化为限制金刚石空间位置的移动动能，在没有传感器材料的前提下，对不同体积的金刚石进行有效的定位支撑；配合底端的高压空气气旋，实现对金刚石表面清洁和空间角度调整的技术功能，本发明改善了传统的金刚石筛分技术手段，对于提高筛分金刚石这一技术领域具有突出创造性。术领域具有突出创造性。术领域具有突出创造性。
技术研发人员：洪淼 陈铭
受保护的技术使用者：内蒙古唐合科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/1
