1.本发明涉及模压机相关技术领域，具体为一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机。
背景技术：2.制鞋行业，为了能够将鞋底制作成不同花纹的形式，常常需要通过模压机对鞋底进行模压处理，多数模压机将橡胶鞋底和鞋帮硫化连接，然后通过加热进行花纹的挤压印制。
3.现有的模压机由于不具备自动补料上料功能，导致模压机的工作效率大大降低，不仅降低了模压机的使用效率，同时也浪费了工作人员的大量时间。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，以解决上述背景技术中提出的现有的模压机由于不具备自动补料上料功能，导致模压机的工作效率大大降低，不仅降低了模压机的使用效率，同时也浪费了工作人员的大量时间的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，包括底座，所述底座外壁表面一侧设置有盛放盒，所述盛放盒外壁一侧固定连接有第一传送带，所述第一传送带底部固定连接有第一支撑杆，所述底座中心处固定连接有摆放机构，所述底座外壁表面另一侧设置有收集盒，所述收集盒外壁一侧固定连接有第二传送带，所述第二传送带底部固定连接有第二支撑杆，所述摆放机构两端设置有固定机构。
6.优选的，所述收集盒与盛放盒以底座中轴线对称设置，所述收集盒与盛放盒形状大小相同。
7.优选的，所述摆放机构包括支撑柱、第一电动推杆、推板和放置台，所述支撑柱内腔设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部固定连接有推板，所述推板外壁固定连接有放置台。
8.优选的，所述放置台通过推板与第一电动推杆构成升降结构，所述放置台为开槽式设置。
9.优选的，所述固定机构包括固定杆、连接块、第二电动推杆和卡板，所述固定杆顶部固定连接有连接块，所述连接块内腔安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有卡板。
10.优选的，所述卡板通过第二电动推杆与连接块构成伸缩结构，所述固定机构以摆放机构中轴线对称设置。
11.优选的，所述底座底部固定安装有支脚，所述底座后侧安装有模压机本体。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、该具有稳定上下料功能的制鞋模压机，工作时，通过第一传送带从盛放盒中将鞋模传送到放置台上，可以起到自动上料的作用，再次通过第二传送带从放置台上将完成
制鞋的鞋模传送到收集盒内，可以起到自动下料的作用，同时解决了现有的模压机不具备自动补料上料功能的问题；
14.2、该具有稳定上下料功能的制鞋模压机，工作时，通过第一传送带从盛放盒中将鞋模传送到放置台上，可以起到自动上料的作用，再次通过第二传送带从放置台上将完成制鞋的鞋模传送到收集盒内，可以起到自动下料的作用，同时解决了现有的模压机不具备自动补料上料功能的问题，通过第二电动推杆推动卡板向内移动，对放置台上的鞋模进行固定限位，避免模压机本体无法对放置台上的鞋模进行工作，导致工作失败，减少损失。
附图说明
15.图1为本发明正视结构示意图；
16.图2为本发明摆放机构结构示意图；
17.图3为本发明固定机构结构示意图；
18.图4为本发明底座俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、盛放盒；3、第一传送带；4、第一支撑杆；5、支脚；6、摆放机构；601、支撑柱；602、第一电动推杆；603、推板；604、放置台；7、收集盒；8、第二传送带；9、第二支撑杆；10、固定机构；1001、固定杆；1002、连接块；1003、第二电动推杆；1004、卡板；11、模压机本体。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，包括底座1，底座1外壁表面一侧设置有盛放盒2，盛放盒2外壁一侧固定连接有第一传送带3，第一传送带3底部固定连接有第一支撑杆4，底座1外壁表面另一侧设置有收集盒7，收集盒7与盛放盒2以底座1中轴线对称设置，收集盒7与盛放盒2形状大小相同，收集盒7外壁一侧固定连接有第二传送带8，第二传送带8底部固定连接有第二支撑杆9，底座1底部固定安装有支脚5，底座1后侧安装有模压机本体11，工作时，通过第一传送带3从盛放盒2中将鞋模传送到放置台604上，可以起到自动上料的作用，再次通过第二传送带8从放置台604上将完成制鞋的鞋模传送到收集盒7内，可以起到自动下料的作用，同时解决了现有的模压机不具备自动补料上料功能的问题；
22.底座1中心处固定连接有摆放机构6，摆放机构6包括支撑柱601、第一电动推杆602、推板603和放置台604，支撑柱601内腔设置有第一电动推杆602，第一电动推杆602顶部固定连接有推板603，推板603外壁固定连接有放置台604，放置台604通过推板603与第一电动推杆602构成升降结构，放置台604为开槽式设置，通过第一电动推杆602推动推板603向上运动，推板603将放置台604向上进行推动，使放置台604上的鞋模倾斜，顺利的掉入到第二传送带8上，减少第二传送带8无法将放置台604上的鞋模进行传送；
23.摆放机构6两端设置有固定机构10，固定机构10包括固定杆1001、连接块1002、第
二电动推杆1003和卡板1004，固定杆1001顶部固定连接有连接块1002，连接块1002内腔安装有电动推杆1003，电动推杆1003的输出端固定连接有卡板1004，卡板1004通过第二电动推杆1003与连接块1002构成伸缩结构，固定机构10以摆放机构6中轴线对称设置，通过第二电动推杆1003推动卡板1004向内移动，对放置台604上的鞋模进行固定限位，避免模压机本体11无法对放置台604上的鞋模进行工作，导致工作失败，减少损失。
24.工作原理：首先将需要鞋模放入到盛放盒2内，通过第一传送带3从盛放盒2中将鞋模传送到放置台604上，可以起到自动上料的作用，通过第二电动推杆1003推动卡板1004向内移动，对放置台604上的鞋模进行固定限位，避免模压机本体11无法对放置台604上的鞋模进行工作，导致工作失败，减少损失，通过第一电动推杆602推动推板603向上运动，推板603将放置台604向上进行推动，使放置台604上的鞋模倾斜，顺利的掉入到第二传送带8上，减少第二传送带8无法将放置台604上的鞋模进行传送，再次通过第二传送带8从放置台604上将完成制鞋的鞋模传送到收集盒7内，可以起到自动下料的作用，同时解决了现有的模压机不具备自动补料上料功能的问题，这样就完成了一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机的操作流程。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)外壁表面一侧设置有盛放盒(2)，所述盛放盒(2)外壁一侧固定连接有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)底部固定连接有第一支撑杆(4)，所述底座(1)中心处固定连接有摆放机构(6)，所述底座(1)外壁表面另一侧设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)外壁一侧固定连接有第二传送带(8)，所述第二传送带(8)底部固定连接有第二支撑杆(9)，所述摆放机构(6)两端设置有固定机构(10)；所述底座(1)底部固定安装有支脚(5)，所述底座(1)后侧安装有模压机本体(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，其特征在于：所述收集盒(7)与盛放盒(2)以底座(1)中轴线对称设置，所述收集盒(7)与盛放盒(2)形状大小相同。3.根据权利要求2所述的一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，其特征在于：所述摆放机构(6)包括支撑柱(601)、第一电动推杆(602)、推板(603)和放置台(604)，所述支撑柱(601)内腔设置有第一电动推杆(602)，所述第一电动推杆(602)顶部固定连接有推板(603)，所述推板(603)外壁固定连接有放置台(604)。4.根据权利要求3所述的一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，其特征在于：所述放置台(604)通过推板(603)与第一电动推杆(602)构成升降结构，所述放置台(604)为开槽式设置。5.根据权利要求1所述的一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，其特征在于：所述固定机构(10)包括固定杆(1001)、连接块(1002)、第二电动推杆(1003)和卡板(1004)，所述固定杆(1001)顶部固定连接有连接块(1002)，所述连接块(1002)内腔安装有电动推杆(1003)，所述电动推杆(1003)的输出端固定连接有卡板(1004)。6.根据权利要求5所述的一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，其特征在于：所述卡板(1004)通过第二电动推杆(1003)与连接块(1002)构成伸缩结构，所述固定机构(10)以摆放机构(6)中轴线对称设置。
技术总结本发明公开了一种具有稳定上下料功能的制鞋模压机，包括底座，所述底座外壁表面一侧设置有盛放盒，所述盛放盒外壁一侧固定连接有第一传送带，所述第一传送带底部固定连接有第一支撑杆，所述底座中心处固定连接有摆放机构，所述底座外壁表面另一侧设置有收集盒，所述收集盒外壁一侧固定连接有第二传送带，所述第二传送带底部固定连接有第二支撑杆。该具有稳定上下料功能的制鞋模压机，工作时，通过第一传送带从盛放盒中将鞋模传送到放置台上，可以起到自动上料的作用，再次通过第二传送带从放置台上将完成制鞋的鞋模传送到收集盒内，可以起到自动下料的作用，同时解决了现有的模压机不具备自动补料上料功能的问题。机不具备自动补料上料功能的问题。机不具备自动补料上料功能的问题。
技术研发人员：陈晓明 郭忠杰 陈香
受保护的技术使用者：丽荣鞋业（深圳）有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
