1.本发明属于数控设计领域，提供一种自动钻铆匹配数控代码分析加工日志的方法。
背景技术：2.将加工结果进行分析对于自动钻铆运营反馈机制有关键的作用，为及时提供有效而全面的信息，分析自动钻铆的加工日志是最可靠的手段。分析加工日志并计算理论与实际的时间差值方法有如下几个工作：读取加工日志时间点；确定产品名称和生产架次；匹配程序代码计算理论用时；求得实际理论差值。自动钻铆设备加工日志包含每加工循环的加工时间点、加工程序名称、加工序号(下述皆为“n号”)等信息，人为识别并匹配数控代码内容的工作量大，耗费时间长，制约了自动钻铆反馈机制的工作效率。
技术实现要素：3.本发明为了克服上述现有的技术难点，提供自动钻铆匹配数控代码分析加工日志的方法，本发明采用c#进行二次开发，建立单产品单架次的数控代码文件备份机制，读取加工日志生产内容，逐行匹配数控代码文件，开发理论实际用时差值算法，最后汇总信息求得自动钻铆加工效率。
4.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
5.一种自动钻铆匹配数控代码分析加工日志的方法，包括以下步骤：
6.第一步，按生产的安排确定某产品某架次的加工，生成生产流水数据r，并备份数控文件，具体方法如下：
7.①
建立所有生产记录的数据r，数据r内包括所有数控文件对象p，对象p包括时间、程序名称、架次和文件路径的属性；
8.②
在新加工产品时，在数据r内增加一个数控文件对象p1；
9.③
使用c#datetimepicker模块读取当前时间，然后将对象p1的时间属性更改为当前时间；
10.④
设置将加工的程序名称和架次，使用c#string方法记录p1内的程序名称属性和架次属性；
11.⑤
使用c#fileinfo方法将数控文件备份至单独文件夹，并记录p1的文件路径属性。
12.第二步，初始建立加工日志数据s0，数据s0内包括所有日志对象j，对象j包括时间点、程序名称、架次、n号、理论用时、实际用时、停机时间的属性。
13.第三步，添加第一个初始日志对象，具体方法如下：
14.①
在数据s0内添加一个日志对象j1；
15.②
选择加工日志记录的最早时间点，并将此设置为对象j1的时间点属性；
16.③
程序名称、架次、n号属性设置空白；
17.④
理论用时、实际用时、停机时间属性设置0.1秒，初始加工日志完成。
18.第四步，读取加工日志文件，加工日志数据s填充架次信息更新为s1，具体方法如下：
19.①
使用c#openfiledialog模块打开加工日志文件，使用c#textreader方法记录建立具有时间点、程序名称、n号信息的文本对象t；
20.②
在数据s内选用最后一个日志对象j1；
21.③
按时间顺序选用集合t内的第一个文件对象t1；
22.④
比对t1的时间和j1的时间，若t1的时间早于j1的时间，则删除t1，然后重复步骤
③
；
23.⑤
读取t1内的程序名称，以程序名称筛选，且按时间逆顺序提取数据r内的数控文件对象组合r1；
24.⑥
选出r1内第一个数控文件对象p1；
25.⑦
比对t1的时间和p1的时间，若p1的时间晚于t1的时间，则在r1内删除p1，然后重复步骤
⑥
；
26.⑧
在数据s内添加一个日志对象j2，使用c#string方法将t1时间点、程序名称、n号记录至j2的时间点、程序名称、n号，将p1的架次记录至j2的架次；
27.⑨
在t内删除t1，重复步骤
③
至步骤
⑧
，直至t内无数据。
28.第五步，在数据s内匹配数控文件内容，加工日志数据s1填充理论用时、实际用时、停机时间更新为s2，具体方法如下：
29.①
按某程序名称某架次筛选在数据s1内选出新的日志数据组m，并选出某数控文件对象p1；
30.②
按p1的文件路径使用c#openfiledialog模块打开数控文件，使用c#textreader方法读取并生成代码的文本对象t；
31.③
在m内选出第一个日志对象j1和第二个日志对象j2；
32.④
读取j1和j2的“n号”属性，在程序文本对象t内读取，使用string.contains判断各轴运动位置，然后按设备理论运动速度计算理论用时a1，设置j1的“理论用时”属性为a1；
33.⑤
读取j1和j2的“时间点”属性，相减得出时间差a2，a1除以a2算出工作效率，若工作效率小于60％，则设置j1的“实际用时”属性为a1*1.67，设置j1的“停机时间”属性为a2-a1*1.67；
34.⑥
在m内删除j1，重复步骤
③
至步骤
⑤
，直至m内数据仅1条。
35.第六步，最后使用c#datetimepicker模块设置开启时间和结束时间，读取s2内的时间点信息进而判断，汇总所有理论用时、实际用时、停机时间，总计求得设备开动效率＝实际用时/(实际用时+停机时间)，求得加工性能＝理论用时/实际用时。
36.本发明的关键技术点如下：
37.1)按生产的安排确认某产品某架次的加工，生成生产流水数据库，并备份数控文件；
38.2)初始搭建加工日志数据架构，包括时间点、程序名称、架次、n号、理论用时、实际用时、停机时间信息；
39.3)设置加工日志记录开启时间信息；
40.4)读取加工日志，匹配流水数据库内的产品信息，并记录架次信息；
41.5)匹配产品和架次后，读取数控文件；
42.6)按读取程序代码分析计算理论用时，进而判断停机情况，然后记录理论用时、实际用时和停机时间；
43.7)汇总每条的时间信息，计算求得开动效率和加工性能。
44.本发明的有益效果：
45.(1)使用自动钻铆匹配数控代码分析加工日志的方法，高效实现了自动钻铆加工日志的时间分析工作，自动识别加工产品和生产架次，自动读取程序代码内容，以代码为基础高效计算理论，再以加工日志信息判断停机情况，最后得出高效且全面的生产结果，为自动钻铆运营的反馈机制提供了数据基础，具有良好的工程应用价值。
46.(2)保证了分析加工日志的准确度，并提高了分析速率，大大减少分析自动钻铆设备加工日志的工作量；
47.(3)高效而全面地为自动钻铆运营反馈机制提供了可靠的数据支持。
附图说明
48.图1为本发明流程架构图。
具体实施方式
49.以下结合附图和技术方案，进一步说明本发明的具体实施方式。
50.如图1所示，一种自动钻铆加工日志匹配数控代码的方法的流程图，包括下述实现步骤：
51.1)按生产的安排确定某产品某架次的加工(方法a)，生成生产流水数据r，并备份数控文件，具体方法如下：
52.①
建立所有生产记录的数据r，数据r内包括所有数控文件对象p，对象p包括时间、程序名称、架次和文件路径的属性；
53.②
在新加工产品时，在数据r内增加一个数控文件对象p1；
54.③
使用c#datetimepicker模块读取当前时间，然后将对象p1的时间属性更改为当前时间；
55.④
设置将加工的程序名称和架次，使用c#string方法记录p1内的程序名称属性和架次属性；
56.⑤
使用c#fileinfo方法将数控文件备份至单独文件夹，并记录p1的文件路径属性。
57.2)初始建立加工日志数据s0，数据s0内包括所有日志对象j，对象j包括时间点、程序名称、架次、n号、理论用时、实际用时、停机时间的属性。
58.3)添加第一个初始日志对象(方法b)，具体方法如下：
59.①
在数据s0内添加一个日志对象j1；
60.②
选择加工日志记录的最早时间点，并将此设置为对象j1的时间点属性；
61.③
程序名称、架次、n号属性设置空白
“”
；
62.④
理论用时、实际用时、停机时间属性设置0.1秒，初始加工日志完成。
63.4)读取加工日志文件，加工日志数据s填充架次信息(方法c)更新为s1，具体方法如下：
64.①
使用c#openfiledialog模块打开加工日志文件，使用c#textreader方法记录建立具有时间点、程序名称、n号信息的文本对象t；
65.②
在数据s内选用最后一个日志对象j1；
66.③
按时间顺序选用集合t内的第一个文件对象t1；
67.④
比对t1的时间和j1的时间，若t1的时间早于j1的时间，则删除t1，然后重复步骤
③
；
68.⑤
读取t1内的程序名称，以程序名称筛选，且按时间逆顺序提取数据r内的数控文件对象组合r1；
69.⑥
选出r1内第一个数控文件对象p1；
70.⑦
比对t1的时间和p1的时间，若p1的时间晚于t1的时间，则在r1内删除p1，然后重复步骤
⑥
；
71.⑧
在数据s内添加一个日志对象j2，使用c#string方法将t1时间点、程序名称、n号记录至j2的时间点、程序名称、n号，将p1的架次记录至j2的架次；
72.⑨
在t内删除t1，重复步骤
③
至步骤
⑧
，直至t内无数据。
73.5)在数据s内匹配数控文件内容，加工日志数据s1填充理论用时、实际用时、停机时间(方法d)更新为s2，具体方法如下：
74.①
按某程序名称某架次筛选在数据s1内选出新的日志数据组m，并选出某数控文件对象p1；
75.②
按p1的文件路径使用c#openfiledialog模块打开数控文件，使用c#textreader方法读取并生成代码的文本对象t；
76.③
在m内选出第一个日志对象j1和第二个日志对象j2；
77.④
读取j1和j2的“n号”属性，在程序文本对象t内读取，使用string.contains判断各轴运动位置，然后按设备理论运动速度计算理论用时a1，设置j1的“理论用时”属性为a1；
78.⑤
读取j1和j2的“时间点”属性，相减得出时间差a2，a1除以a2算出工作效率，若工作效率小于60％，则设置j1的“实际用时”属性为a1*1.67，设置j1的“停机时间”属性为a2-a1*1.67；
79.⑥
在m内删除j1，重复步骤
③
至步骤
⑤
，直至m内数据仅1条。
80.6)最后使用使用c#datetimepicker模块设置开启时间和结束时间，读取s2内的时间点信息进而判断，汇总所有理论用时、实际用时、停机时间，总计求得设备开动效率＝实际用时/(实际用时+停机时间)，求得加工性能＝理论用时/实际用时。
81.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。
82.以上所述实施例仅表达本发明的实施方式，但并不能因此而理解为对本发明专利的范围的限制，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。
技术特征：1.一种自动钻铆匹配数控代码分析加工日志的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，按生产的安排确定某产品某架次的加工，生成生产流水数据r，并备份数控文件，具体方法如下：
①
建立所有生产记录的数据r，数据r内包括所有数控文件对象p，对象p包括时间、程序名称、架次和文件路径的属性；
②
在新加工产品时，在数据r内增加一个数控文件对象p1；
③
使用c#datetimepicker模块读取当前时间，然后将对象p1的时间属性更改为当前时间；
④
设置将加工的程序名称和架次，使用c#string方法记录p1内的程序名称属性和架次属性；
⑤
使用c#fileinfo方法将数控文件备份至单独文件夹，并记录p1的文件路径属性；第二步，初始建立加工日志数据s0，数据s0内包括所有日志对象j，对象j包括时间点、程序名称、架次、n号、理论用时、实际用时、停机时间的属性；第三步，添加第一个初始日志对象，具体方法如下：
①
在数据s0内添加一个日志对象j1；
②
选择加工日志记录的最早时间点，并将此设置为对象j1的时间点属性；
③
程序名称、架次、n号属性设置空白；
④
理论用时、实际用时、停机时间属性设置0.1秒，初始加工日志完成；第四步，读取加工日志文件，加工日志数据s填充架次信息更新为s1，具体方法如下：
①
使用c#openfiledialog模块打开加工日志文件，使用c#textreader方法记录建立具有时间点、程序名称、n号信息的文本对象t；
②
在数据s内选用最后一个日志对象j1；
③
按时间顺序选用集合t内的第一个文件对象t1；
④
比对t1的时间和j1的时间，若t1的时间早于j1的时间，则删除t1，然后重复步骤
③
；
⑤
读取t1内的程序名称，以程序名称筛选，且按时间逆顺序提取数据r内的数控文件对象组合r1；
⑥
选出r1内第一个数控文件对象p1；
⑦
比对t1的时间和p1的时间，若p1的时间晚于t1的时间，则在r1内删除p1，然后重复步骤
⑥
；
⑧
在数据s内添加一个日志对象j2，使用c#string方法将t1时间点、程序名称、n号记录至j2的时间点、程序名称、n号，将p1的架次记录至j2的架次；
⑨
在t内删除t1，重复步骤
③
至步骤
⑧
，直至t内无数据；第五步，在数据s内匹配数控文件内容，加工日志数据s1填充理论用时、实际用时、停机时间更新为s2，具体方法如下：
①
按某程序名称某架次筛选在数据s1内选出新的日志数据组m，并选出某数控文件对象p1；
②
按p1的文件路径使用c#openfiledialog模块打开数控文件，使用c#textreader方法读取并生成代码的文本对象t；
③
在m内选出第一个日志对象j1和第二个日志对象j2；
④
读取j1和j2的“n号”属性，在程序文本对象t内读取，使用string.contains判断各轴运动位置，然后按设备理论运动速度计算理论用时a1，设置j1的“理论用时”属性为a1；
⑤
读取j1和j2的“时间点”属性，相减得出时间差a2，a1除以a2算出工作效率，若工作效率小于60％，则设置j1的“实际用时”属性为a1*1.67，设置j1的“停机时间”属性为a2-a1*1.67；
⑥
在m内删除j1，重复步骤
③
至步骤
⑤
，直至m内数据仅1条；第六步，最后使用c#datetimepicker模块设置开启时间和结束时间，读取s2内的时间点信息进而判断，汇总所有理论用时、实际用时、停机时间，总计求得设备开动效率＝实际用时/(实际用时+停机时间)，求得加工性能＝理论用时/实际用时。
技术总结一种自动钻铆匹配数控代码分析加工日志的方法。首先，按生产的安排确认某产品某架次的加工，生成生产流水数据库，并备份数控文件；初始搭建加工日志数据架构，设置加工日志记录开启时间信息。其次，读取加工日志，匹配流水数据库内的产品信息，并记录架次信息；匹配产品和架次后，读取数控文件。再次，按读取程序代码分析计算理论用时，进而判断停机情况，然后记录理论用时、实际用时和停机时间。最后，汇总每条的时间信息，计算求得开动效率和加工性能。本发明能够高效实现自动钻铆加工日志的时间分析工作，能够得出高效且全面的生产结果；能够保证分析加工日志的准确度，减少分析自动钻铆设备加工日志的工作量；高效而全面地为自动钻铆运营反馈机制提供可靠的数据支持。钻铆运营反馈机制提供可靠的数据支持。钻铆运营反馈机制提供可靠的数据支持。
技术研发人员：于明洋 刘敏 王宏伟 马良 赵纯颖
受保护的技术使用者：中航沈飞民用飞机有限责任公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
