一种烟用接装纸连线半切设备的制作方法

专利2023-12-01  106



1.本技术涉及接装纸制造技术领域,尤其涉及一种烟用接装纸连线半切设备。


背景技术:

2.接装纸也称为水松纸,通常用于卷烟的滤嘴,接装纸在生产过程中通常需要进行裁切形成适于包卷滤嘴的规格,以便于卷烟的后续包卷滤嘴加工,然而在切割过程中,刀片的刃口切入接装纸卷(接装纸收卷成的卷体)内部,刀片的侧面与接装纸的断口表面摩擦产生震动和噪音,在刀片震动频率较大时,会产生尖锐的刺耳声,一方面震动会降低切割精度并缩短刀片的使用寿命,另一方面噪音导致工作环境嘈杂,不利于工作人员的身心健康,也不便于工作人员判断设备是否是因为故障而发出噪音。
3.综上所述,现有技术中至少存在以下技术问题:接装纸在裁切过程中发出的噪音污染工作环境并干扰对设备工作状态的判断。


技术实现要素:

4.本技术提供一种烟用接装纸连线半切设备,用于解决现有技术中接装纸在裁切过程中发出的噪音污染工作环境并干扰对设备工作状态的判断的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本技术的实施例提出如下技术方案:一种烟用接装纸连线半切设备,包括机架、转轴、第一端板、第二端板、支撑筒、伸缩驱动装置、裁切刀片、旋转电机;所述第一端板与所述机架固定连接,所述转轴与所述机架转动连接,所述第二端板与所述转轴转动连接,所述第一端板和所述第二端板分别位于所述转轴的两端,所述裁切刀片位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述裁切刀片与所述伸缩驱动装置连接,所述伸缩驱动装置适于驱动所述裁切刀片沿所述转轴的径向运动,所述支撑筒套在所述转轴上,所述支撑筒位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述支撑筒的一端与所述第一端板连接,所述支撑筒的另一端与所述第二端板连接,所述支撑筒的内侧面与所述转轴的外侧面之间具有活动空间,所述裁切刀片位于所述活动空间内,所述支撑筒、所述第一端板、所述第二端板由隔音材料制成;所述旋转电机设于所述机架,所述旋转电机的输出轴与所述转轴传动连接。
6.在本技术的一些实施方式中,所述第一端板与所述机架固定连接,所述支撑筒与所述第一端板可拆卸连接,所述第二端板与所述支撑筒可拆卸连接。
7.在本技术的一些实施方式中,所述机架包括底座、第一立板、第二立板,所述第一立板和所述第二立板竖直设置,所述第一立板和所述第二立板平行,所述第一立板和所述第二立板的底端分别与所述底座连接,所述第一端板和所述第二端板位于所述第一立板和所述第二立板之间,所述第一端板位于所述第一立板和所述第二端板之间,所述旋转电机固定于所述第一立板,所述转轴的一端与所述第二立板转动连接,所述转轴的另一端与所述旋转电机的输出轴可拆卸连接。
8.在本技术的一些实施方式中,所述伸缩驱动装置包括液压缸、所述液压缸的缸体与所述转轴连接,所述液压缸的活塞杆与所述裁切刀片连接,所述液压缸位于所述裁切刀片和所述转轴之间,所述液压缸的活塞杆伸缩方向与所述转轴垂直。
9.在本技术的一些实施方式中,所述烟用接装纸连线半切设备还包括抱箍和液压泵,所述抱箍与所述转轴可拆连接,所述抱箍套在所述转轴上,所述抱箍的侧面设有液压孔,所述转轴内部设有液压腔,所述液压孔的一端与所述液压腔连通,所述液压孔的另一端与所述液压缸内部连通,所述液压泵固定连接于所述第二立板,所述液压泵的端口与所述液压腔连接。
10.在本技术的一些实施方式中,所述抱箍以经过所述转轴中轴线的平面为对称面对分设置,两半所述抱箍的外侧面分别连接有所述液压缸,所述抱箍的外侧面设有安装槽,所述液压缸的缸体上一体连接有安装块,所述安装块位于所述安装槽内,所述安装块的外侧面与所述安装槽的内侧面紧密配合,所述安装槽的侧面上设有第一销孔,所述安装块上设有第二销孔,所述第一销孔和所述第二销孔内销接有销杆,所述销杆与所述转轴垂直,所述销杆与所述液压缸的伸缩方向垂直。
11.在本技术的一些实施方式中,所述抱箍的外侧面设有四个缺口,四个所述缺口以所述转轴的中轴线为对称轴成中心对称设置,所述销孔的一端与所述安装槽连通,所述销孔的另一端与所述缺口连通,所述缺口沿平行于所述转轴的方向贯穿所述抱箍,所述缺口的内侧面设有填充槽,所述填充槽沿平行于所述转轴的方向设置,所述缺口内设有填充块,所述填充块上连接有填充条,所述填充条与所述填充槽沿平行于所述转轴的方向插接,所述填充块与所述缺口的内壁之间紧密配合,所述填充块远离所述转轴中轴线的一面与所述抱箍的外侧面处于同一柱面上。
12.在本技术的一些实施方式中,所述缺口的内壁上设有安装孔,所述安装孔沿垂直于所述转轴中轴线且平行于所述液压缸的方向贯穿所述抱箍,所述安装孔内设有螺栓,两半所述抱箍通过所述螺栓紧固连接。
13.在本技术的一些实施方式中,所述转轴的外侧面一体连接有导向凸台,所述导向凸台沿平行于所述转轴的方向设置,所述导向凸台上设有通孔,所述通孔的一端与所述液压孔连通,所述通孔的另一端与所述液压腔连通,所述转轴远离所述液压泵的一端设有插槽,所述旋转电机的输出轴与所述插槽沿平行于所述转轴的方向插接,所述旋转电机的输出轴与所述转轴同轴设置,所述插槽的内壁上设有键槽,所述电机的输出轴上连接有键条,所述键条位于所述键槽内,所述抱箍的内侧面设有导向凹槽,所述导向凹槽与所述导向凸台沿所述转轴的轴向插接。
14.在本技术的一些实施方式中,所述第二立板与所述底座固定连接,所述底座上设有滑槽,所述第一立板的底端固定连接有滑板,所述滑板与所述滑槽沿平行于所述转轴的方向滑动连接;和/或,所述第一端板靠近所述第二端板的一面固定连接有第一支撑环,所述第二端板靠近所述第一端板的一面固定连接有第二支撑环,所述第一支撑环的中轴线、所述第二端板的中轴线、所述转轴的中轴线位于同一直线上,所述第一支撑环的外侧面直径等于所述第二支撑环的外侧面直径,所述支撑筒内侧面适于与接装纸卷的外侧面沿平行于所述转轴的方向插接,所述第一支撑环的外侧面以及所述第二支撑环的外侧面适于与所述接装纸卷的
内侧面沿平行于所述转轴的方向插接。
15.本技术具有如下有益效果:本技术提供的烟用接装纸连线半切设备,在工作过程中,接装纸卷固定在支撑筒的内壁上,第一端板和第二端板对支撑筒的两端进行封闭,旋转电机驱动转轴旋转,转轴带动裁切刀片旋转,伸缩驱动装置驱动裁切刀片朝远离转轴的方向运动,裁切刀片的刃口运动路径绕转轴的直径逐渐增大,裁切刀片由内到外对接装纸卷进行裁切分段,裁切过程中产生的噪音被阻隔在支撑筒、第一端板以及第二端板围绕成的活动空间内,从而达到降噪音效果,由于接装纸卷由内到外裁切,接装纸卷的直径相对现有技术中由外向内裁切的接装纸直径更大,裁切刀片与接装纸卷接触点的曲率半径更大,裁切刀片相对接装纸卷运动的路径更趋近于直线运动,裁切刀片相对接装纸卷的方向改变速度更小,因此裁切更加平稳,产生的噪音更小,在固定时长的周期内,声音变化小,工作人员能够及时通过声音是否异常判断设备工作的状态,解决了现有技术中接装纸在裁切过程中发出的噪音污染工作环境并干扰对设备工作状态的判断的技术问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术实施例中烟用接装纸连线半切设备的结构示意图;图2是本技术实施例中烟用接装纸连线半切设备的俯视图;图3是沿图2中a-a线的剖视图;图4是本技术实施例中抱箍、转轴以及液压缸连接的结构示意图;图5是本技术实施例中抱箍的结构示意图;图6是本技术实施例中转轴的结构示意图;图7是本技术实施例中抱箍与液压缸连接结构的示意图;图8是本技术实施例中液压缸与裁切刀片连接结构的示意图;图9是本技术实施例中抱箍对分后的结构示意图;图10是本技术实施例中填充块的结构示意图;图11是本技术实施例中抱箍与转轴的俯视图;图12是沿图11中b-b线的剖视图;图13是沿图12中c-c线的剖视图。
18.附图标记:101、转轴;102、第一端板;103、第二端板;104、支撑筒;105、裁切刀片;106、旋转电机;107、活动空间;108、底座;109、第一立板;110、第二立板;111、液压缸;112、抱箍;113、液压泵;114、液压孔;115、液压腔;116、安装槽;117、安装块;118、第一销孔;119、第二销孔;120、销杆;121、缺口;122、填充槽;123、填充块;124、填充条;125、安装孔;126、螺栓;127、导向凸台;128、通孔;129、插槽;130、键槽;131、键条;132、导向凹槽;133、滑槽;134、滑板;135、第一支撑环;136、第二支撑环;137、接装纸卷。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述,本技术的实施方式部分使用的术语仅用于对本技术的具体实施例进行解释,而非旨在限定本技术。
20.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,参考术语“上述实施例”、“一些实施例”、“上述实施方式”、“一些实施方式”、“可能的实施例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
21.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
22.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。诸如“包括”和/或“具有”之类的术语可解释为表示特定特性、数目、操作、构成要素、组件或它们的组合,但是不可解释为将一个或多个其它特性、数目、操作、构成要素、组件或它们的组合的存在性或添加可能性排除在外。
23.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,其可以根据结构所放置的方位的变化而相应地发生变化,因此不能理解为对本技术实施例的限制。除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触,或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
25.如图1至图13所示,在本技术的实施例中,提供了一种烟用接装纸连线半切设备,包括机架、转轴101、第一端板102、第二端板103、支撑筒104、伸缩驱动装置、裁切刀片105、旋转电机106;第一端板102与机架固定连接,转轴101与机架转动连接,第二端板103与转轴101转动连接,第一端板102和第二端板103分别位于转轴101的两端,裁切刀片105位于第一端
板102和第二端板103之间,裁切刀片105与伸缩驱动装置连接,伸缩驱动装置适于驱动裁切刀片105沿转轴101的径向运动,支撑筒104套在转轴101上,支撑筒104位于第一端板102和第二端板103之间,支撑筒104的一端与第一端板102连接,支撑筒104的另一端与第二端板103连接,支撑筒104的内侧面与转轴101的外侧面之间具有活动空间107,裁切刀片105位于活动空间107内,支撑筒104、第一端板102、第二端板103由隔音材料制成;旋转电机106设于机架,旋转电机106的输出轴与转轴101传动连接。
26.本实施例提供的烟用接装纸连线半切设备,在工作过程中,接装纸卷137固定在支撑筒104的内壁上,第一端板102和第二端板103对支撑筒104的两端进行封闭,旋转电机106驱动转轴101旋转,转轴101带动裁切刀片105旋转,伸缩驱动装置驱动裁切刀片105朝远离转轴101的方向运动,裁切刀片105的刃口运动路径绕转轴101的直径逐渐增大,裁切刀片105由内到外对接装纸卷137进行裁切分段,裁切过程中产生的噪音被阻隔在支撑筒104、第一端板102以及第二端板103围绕成的活动空间107内,从而达到降噪音效果,由于接装纸卷137由内到外裁切,接装纸卷137的直径相对现有技术中由外向内裁切的接装纸直径更大,裁切刀片105与接装纸卷137接触点的曲率半径更大,裁切刀片105相对接装纸卷137运动的路径更趋近于直线运动,裁切刀片105相对接装纸卷137的方向改变速度更小,因此裁切更加平稳,产生的噪音更小,在固定时长的周期内,声音变化小,工作人员能够及时通过声音是否异常判断设备工作的状态,解决了现有技术中接装纸在裁切过程中发出的噪音污染工作环境并干扰对设备工作状态的判断的技术问题。
27.在本实施例的一些实施方式中,第一端板102与机架固定连接,支撑筒104与第一端板102可拆卸连接,第二端板103与支撑筒104可拆卸连接。
28.通过本实施例的上述实施方式,通过拆装第一端板102,便于将待裁切的接装纸卷137套在支撑筒104内或将裁切好的接装纸卷137从支撑筒104内取出。
29.在本实施例的一些实施方式中,机架包括底座108、第一立板109、第二立板110,第一立板109和第二立板110竖直设置,第一立板109和第二立板110平行,第一立板109和第二立板110的底端分别与底座108连接,第一端板102和第二端板103位于第一立板109和第二立板110之间,第一端板102位于第一立板109和第二端板103之间,旋转电机106固定于第一立板109,转轴101的一端与第二立板110转动连接,转轴101的另一端与旋转电机106的输出轴可拆卸连接。
30.通过本实施例的上述实施方式,第一立板109和第二立板110分别对转轴101的两端进行支撑,提高转轴101在旋转过程中的平稳性。
31.在本实施例的一些实施方式中,伸缩驱动装置包括液压缸111、液压缸111的缸体与转轴101连接,液压缸111的活塞杆与裁切刀片105连接,液压缸111位于裁切刀片105和转轴101之间,液压缸111的活塞杆伸缩方向与转轴101垂直。
32.通过本实施例的上述实施方式,裁切过程中,液压缸111逐渐推动裁切刀片105朝远离转轴101的方向运动,增大裁切刀片105的刃口的回转半径,使裁切刀片105逐渐切入接装纸卷137。
33.在本实施例的一些实施方式中,烟用接装纸连线半切设备还包括抱箍112和液压泵113,抱箍112与转轴101可拆连接,抱箍112套在转轴101上,抱箍112的侧面设有液压孔114,转轴101内部设有液压腔115,液压孔114的一端与液压腔115连通,液压孔114的另一端
与液压缸111内部连通,液压泵113固定连接于第二立板110,液压泵113的端口与液压腔115连接。
34.通过本实施例的上述实施方式,抱箍112与转轴101之间能够沿轴向调整相对位置,通过调整多个抱箍112之间的排列间距,调整多个裁切刀片105沿转轴101轴向上的间距,从而适于裁切不同宽度规格的接装纸卷137,得到不同轴向长度的接装纸筒(接装纸卷137裁切分段形成的轴向长度更小的筒体)。
35.在本实施例的一些实施方式中,抱箍112以经过转轴101中轴线的平面为对称面对分设置,两半抱箍112的外侧面分别连接有液压缸111,抱箍112的外侧面设有安装槽116,液压缸111的缸体上一体连接有安装块117,安装块117位于安装槽116内,安装块117的外侧面与安装槽116的内侧面紧密配合,安装槽116的侧面上设有第一销孔118,安装块117上设有第二销孔119,第一销孔118和第二销孔119内销接有销杆120,销杆120与转轴101垂直,销杆120与液压缸111的伸缩方向垂直。
36.通过本实施例的上述实施方式,抱箍112对分为两半,两半抱箍112相互远离的一面分别连接液压缸111,在转轴101旋转过程中,转轴101两侧的液压缸111和裁切刀片105产生的离心力能够相互抵消,提高转轴101旋转过程中的平稳性,而且能够适当增大液压缸111驱动裁切刀片105切入接装纸卷137的进给速度,提高裁切效率,相对于同一圆周面上采用单个裁切刀片105进行裁切而言,裁切效率能够提升两倍。
37.在本实施例的一些实施方式中,抱箍112的外侧面设有四个缺口121,四个缺口121以转轴101的中轴线为对称轴成中心对称设置,销孔的一端与安装槽116连通,销孔的另一端与缺口121连通,缺口121沿平行于转轴101的方向贯穿抱箍112,缺口121的内侧面设有填充槽122,填充槽122沿平行于转轴101的方向设置,缺口121内设有填充块123,填充块123上连接有填充条124,填充条124与填充槽122沿平行于转轴101的方向插接,填充块123与缺口121的内壁之间紧密配合,填充块123远离转轴101中轴线的一面与抱箍112的外侧面处于同一柱面上。
38.在本实施例的一些实施方式中,缺口121的内壁上设有安装孔125,安装孔125沿垂直于转轴101中轴线且平行于液压缸111的方向贯穿抱箍112,安装孔125内设有螺栓126,两半抱箍112通过螺栓126紧固连接。
39.在本实施例的一些实施方式中,转轴101的外侧面一体连接有导向凸台127,导向凸台127沿平行于转轴101的方向设置,导向凸台127上设有通孔128,通孔128的一端与液压孔114连通,通孔128的另一端与液压腔115连通,转轴101远离液压泵113的一端设有插槽129,旋转电机106的输出轴与插槽129沿平行于转轴101的方向插接,旋转电机106的输出轴与转轴101同轴设置,插槽129的内壁上设有键槽130,电机的输出轴上连接有键条131,键条131位于键槽130内,抱箍112的内侧面设有导向凹槽132,导向凹槽132与导向凸台127沿转轴101的轴向插接。
40.在本实施例的一些实施方式中,第二立板110与底座108固定连接,底座108上设有滑槽133,第一立板109的底端固定连接有滑板134,滑板134与滑槽133沿平行于转轴101的方向滑动连接;和/或,第一端板102靠近第二端板103的一面固定连接有第一支撑环135,第二端板103靠近第一端板102的一面固定连接有第二支撑环136,第一支撑环135的中轴线、第二端板103
的中轴线、转轴101的中轴线位于同一直线上,第一支撑环135的外侧面直径等于第二支撑环136的外侧面直径,支撑筒104内侧面适于与接装纸卷137的外侧面沿平行于转轴101的方向插接,第一支撑环135的外侧面以及第二支撑环136的外侧面适于与接装纸卷137的内侧面沿平行于转轴101的方向插接。
41.应当理解,转轴101与液压泵113端口连通的一端的配合面与第二立板110之间密封配合,避免液压液泄漏。
42.以上实施例仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征:
1.一种烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,包括机架、转轴、第一端板、第二端板、支撑筒、伸缩驱动装置、裁切刀片、旋转电机;所述第一端板与所述机架固定连接,所述转轴与所述机架转动连接,所述第二端板与所述转轴转动连接,所述第一端板和所述第二端板分别位于所述转轴的两端,所述裁切刀片位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述裁切刀片与所述伸缩驱动装置连接,所述伸缩驱动装置适于驱动所述裁切刀片沿所述转轴的径向运动,所述支撑筒套在所述转轴上,所述支撑筒位于所述第一端板和所述第二端板之间,所述支撑筒的一端与所述第一端板连接,所述支撑筒的另一端与所述第二端板连接,所述支撑筒的内侧面与所述转轴的外侧面之间具有活动空间,所述裁切刀片位于所述活动空间内,所述支撑筒、所述第一端板、所述第二端板由隔音材料制成;所述旋转电机设于所述机架,所述旋转电机的输出轴与所述转轴传动连接。2.根据权利要求1所述的烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,所述第一端板与所述机架固定连接,所述支撑筒与所述第一端板可拆卸连接,所述第二端板与所述支撑筒可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,所述机架包括底座、第一立板、第二立板,所述第一立板和所述第二立板竖直设置,所述第一立板和所述第二立板平行,所述第一立板和所述第二立板的底端分别与所述底座连接,所述第一端板和所述第二端板位于所述第一立板和所述第二立板之间,所述第一端板位于所述第一立板和所述第二端板之间,所述旋转电机固定于所述第一立板,所述转轴的一端与所述第二立板转动连接,所述转轴的另一端与所述旋转电机的输出轴可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,所述伸缩驱动装置包括液压缸、所述液压缸的缸体与所述转轴连接,所述液压缸的活塞杆与所述裁切刀片连接,所述液压缸位于所述裁切刀片和所述转轴之间,所述液压缸的活塞杆伸缩方向与所述转轴垂直。5.根据权利要求4所述的烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,所述烟用接装纸连线半切设备还包括抱箍和液压泵,所述抱箍与所述转轴可拆连接,所述抱箍套在所述转轴上,所述抱箍的侧面设有液压孔,所述转轴内部设有液压腔,所述液压孔的一端与所述液压腔连通,所述液压孔的另一端与所述液压缸内部连通,所述液压泵固定连接于所述第二立板,所述液压泵的端口与所述液压腔连接。6.根据权利要求5所述的烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,所述抱箍以经过所述转轴中轴线的平面为对称面对分设置,两半所述抱箍的外侧面分别连接有所述液压缸,所述抱箍的外侧面设有安装槽,所述液压缸的缸体上一体连接有安装块,所述安装块位于所述安装槽内,所述安装块的外侧面与所述安装槽的内侧面紧密配合,所述安装槽的侧面上设有第一销孔,所述安装块上设有第二销孔,所述第一销孔和所述第二销孔内销接有销杆,所述销杆与所述转轴垂直,所述销杆与所述液压缸的伸缩方向垂直。7.根据权利要求6所述的烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,所述抱箍的外侧面设有四个缺口,四个所述缺口以所述转轴的中轴线为对称轴成中心对称设置,所述销孔的一端与所述安装槽连通,所述销孔的另一端与所述缺口连通,所述缺口沿平行于所述转轴的方向贯穿所述抱箍,所述缺口的内侧面设有填充槽,所述填充槽沿平行于所述转轴的方向
设置,所述缺口内设有填充块,所述填充块上连接有填充条,所述填充条与所述填充槽沿平行于所述转轴的方向插接,所述填充块与所述缺口的内壁之间紧密配合,所述填充块远离所述转轴中轴线的一面与所述抱箍的外侧面处于同一柱面上。8.根据权利要求7所述的烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,所述缺口的内壁上设有安装孔,所述安装孔沿垂直于所述转轴中轴线且平行于所述液压缸的方向贯穿所述抱箍,所述安装孔内设有螺栓,两半所述抱箍通过所述螺栓紧固连接。9.根据权利要求8所述的烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,所述转轴的外侧面一体连接有导向凸台,所述导向凸台沿平行于所述转轴的方向设置,所述导向凸台上设有通孔,所述通孔的一端与所述液压孔连通,所述通孔的另一端与所述液压腔连通,所述转轴远离所述液压泵的一端设有插槽,所述旋转电机的输出轴与所述插槽沿平行于所述转轴的方向插接,所述旋转电机的输出轴与所述转轴同轴设置,所述插槽的内壁上设有键槽,所述电机的输出轴上连接有键条,所述键条位于所述键槽内,所述抱箍的内侧面设有导向凹槽,所述导向凹槽与所述导向凸台沿所述转轴的轴向插接。10.根据权利要求9所述的烟用接装纸连线半切设备,其特征在于,所述第二立板与所述底座固定连接,所述底座上设有滑槽,所述第一立板的底端固定连接有滑板,所述滑板与所述滑槽沿平行于所述转轴的方向滑动连接;和/或,所述第一端板靠近所述第二端板的一面固定连接有第一支撑环,所述第二端板靠近所述第一端板的一面固定连接有第二支撑环,所述第一支撑环的中轴线、所述第二端板的中轴线、所述转轴的中轴线位于同一直线上,所述第一支撑环的外侧面直径等于所述第二支撑环的外侧面直径,所述支撑筒内侧面适于与接装纸卷的外侧面沿平行于所述转轴的方向插接,所述第一支撑环的外侧面以及所述第二支撑环的外侧面适于与所述接装纸卷的内侧面沿平行于所述转轴的方向插接。

技术总结
本申请提供了一种烟用接装纸连线半切设备,涉及接装纸生产领域,其包括机架、转轴、第一端板、第二端板、支撑筒、伸缩驱动装置、裁切刀片、旋转电机;第一端板与机架固定连接,转轴与机架转动连接,第二端板与转轴转动连接,第一端板和第二端板分别位于转轴的两端,裁切刀片位于第一端板和第二端板之间,裁切刀片与伸缩驱动装置连接,伸缩驱动装置适于驱动裁切刀片沿转轴的径向运动,支撑筒套在转轴上,支撑筒位于第一端板和第二端板之间,支撑筒的一端与第一端板连接,支撑筒的另一端与第二端板连接,支撑筒的内侧面与转轴的外侧面之间具有活动空间,裁切刀片位于活动空间内,支撑筒、第一端板、第二端板由隔音材料制成。第二端板由隔音材料制成。第二端板由隔音材料制成。


技术研发人员:张爱刚 张爱斌 刘铭 胡海清 张小娟 李慧 宿健 陈正宇
受保护的技术使用者:江苏卫星新材料股份有限公司
技术研发日:2022.07.06
技术公布日:2022/11/1
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