1.本技术涉及室内装饰结构的领域，尤其是涉及一种岩板挂件结构。
背景技术：2.随着时代的进步和人民生活水平的提高，人们的审美意识日益苛刻，不仅对岩板的喜欢，而且对大面积的岩板的纹路尤为喜欢，而大面积的岩板的安装方式是先通过基层骨架与墙体固定，然后用干挂件把开槽的岩板挂在基层骨架上。
3.相关技术中，大面积岩板的安装时常规选用的挂件为人字形的石材干挂件，此类挂件就是用ab胶和云石胶配合使用，从而岩板依次排列放置在石材干挂件上，使得岩板与墙体连为一体。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当岩板长时间使用后，部分位置的岩板发生磨损，发生磨损的压板需要进行更换，而更换岩板时需要从边缘处依次拆卸至发生磨损的岩板处，更换发生磨损的岩板的难度较大。
技术实现要素：5.为了方便操作人员更换发生磨损的岩板，本技术提供一种岩板挂件结构。
6.本技术提供的一种岩板挂件结构采用如下的技术方案：一种岩板挂件结构，包括支架、第一滑动块、第二滑动块和驱动条，所述支架用于与墙体固定连接，所述第一滑动块滑动连接于所述支架的一侧，所述第二滑动块滑动连接于所述支架的另一侧，所述第一滑动块的滑动方向与所述第二滑动块的滑动方向平行，所述驱动条的中部与所述支架铰接，所述驱动条开设有第一导向槽和第二导向槽，所述第一滑动块靠近所述第一导向槽的一侧还固定连接有第一转杆，所述第一转杆伸入至所述第一导向槽内，所述第一转杆与所述第一导向槽内壁滑动连接，所述第二滑动块靠近所述第二导向槽的一侧还固定连接有第二转杆，所述第二转杆伸入至所述第二导向槽内，所述第二转杆与所述第二导向槽内壁滑动连接。
7.通过采用上述技术方案，先将支架与墙体连为一体后，先将一侧的岩板放置在第一滑动块处，操作人员按压连接有岩板的第一滑动块，第一滑动块沿支架滑动，第一滑动块带动第一转杆运动，第一转杆带动驱动条转动，同时第一转杆沿第一导向槽内壁滑动，驱动条围绕自身的铰接轴转动，驱动条靠近第一转杆的一端朝向墙体靠近，驱动条靠近第二转杆的一端逐渐远离墙体，驱动条带动第二转杆远离墙体，同时第二转杆沿第二导向槽内壁滑动，第二转杆带动第二滑动块逐渐远离墙体，操作人员在第二滑动块处连接另一个岩板，之后将第二滑动块处连接的岩板朝向靠近墙体处推动，第一滑动块与第二滑动块在驱动条的带动下运动方向相反，从而方便岩板远离墙体的一侧保持相平；当任一位置的岩板发生磨损时，操作人员按压位于磨损的岩板两侧的其余岩板，位于磨损岩板两侧的岩板逐渐靠近墙体，磨损的岩板在驱动条的带动逐渐突出于其它岩板的外壁，操作人员对突出的磨损岩板进行更换，提高操作人员更换磨损岩板的便利性。
8.可选的，所述第一滑动块靠近所述支架的一侧固定连接有第一导向块，所述第一导向块朝向所述支架设置，所述第一导向块与所述支架滑动连接；所述第二滑动块固定连接有与所述第一导向块结构相同的第二导向块，所述第二导向块与所述支架滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，当第一滑动块沿支架运动时，第一导向块对第一滑动块的滑动方向进行导向，第二导向块对第二滑动块的滑动方向进行导向，当第一滑动块朝向靠近墙体的一侧运动时，第一滑动块在第一导向块的推动下沿支架运动，第一滑动块带动驱动条运动，第二滑动块的运动方向与第一滑动块的运动方向相反，第一导向块和第二导向块的设置能够保持岩板的运动方向，提高拆卸岩板的便利性。
10.可选的，还包括第一阻尼条，所述第一阻尼条位于所述第一导向块与所述支架之间，所述第一阻尼条与所述第一导向块固定连接，所述第一阻尼条靠近所述支架的一侧侧壁设置为粗糙面。
11.通过采用上述技术方案，操作人员推动第一滑动块滑动时，第一滑动块沿支架滑动，第一滑动块带动第一导向块运动，同时第一阻尼条增加第一导向块与支架之间的摩擦力增加，当操作人员停止对岩板施加外力时，岩板推动第一滑动块运动，第一滑动块沿支架滑动，操作人员停止推动岩板后，第一滑动块通过第一阻尼条与支架进行固定，减少岩板沿支架滑动的可能性。
12.可选的，还包括第二阻尼条，所述第二阻尼条位于所述第二导向块与所述支架之间，所述第二阻尼条与所述第二导向块固定连接，所述第二阻尼条靠近所述支架的一侧也设置为粗糙面。
13.通过采用上述技术方案，第二阻尼条的设置能够增加第二滑动块与支架之间的摩擦力，当操作人员通过在岩板上施加外力后，岩板带动第二滑动块沿支架滑动，当取消施加在岩板表面的外力后，第二滑动块的运动速度通过第二阻尼条进行减缓，从而方便第二滑动块对岩板进行支撑，减少岩板滑动的概率。
14.可选的，所述支架外壁固定连接有限位块，所述第一滑动块靠近所述限位块的一侧开设有限位槽，所述限位槽的开设方向与所述第一滑动块的滑动方向平行，所述限位块与所述限位槽内壁滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，限位块的设置方便对第一滑动块的滑动长度进行限位，减少岩板在带动第一滑动块运动时与支架发生脱离的概率，从而方便将岩板与墙体进行稳定连接，减少岩板掉落的概率。
16.可选的，所述第一滑动块远离所述支架的一端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块用于与所述岩板周侧的侧壁卡接；所述第二滑动块远离所述支架的一端固定连接有与所述第一支撑块用途相同的第二支撑块。
17.通过采用上述技术方案，操作人员将第一支撑块伸入至岩板周侧开设的凹槽处，岩板的侧壁与第一支撑块贴合，进而方便岩板与第一支撑块连为一体，第二支撑块对相邻位置的岩板进行支撑，减少岩板沿支撑块发生滑动的概率，提高岩板与墙体进行连接的可靠性。
18.可选的，所述第一支撑块远离所述第一滑动块的一侧设置有第一防滑条，所述第一防滑条远离所述第一滑动块的一侧设置为粗糙面；所述第二支撑块远离所述第二滑动块的一侧固定连接与所述第一防滑条作用相同的第二防滑条。
19.通过采用上述技术方案，第一防滑条增加第一支撑块外周壁的粗糙度，第二防滑条增加第二支撑块外周壁的粗糙度，通过第一防滑条和第二防滑条方便将岩板进行固定，减少岩板沿第一支撑块或者第二支撑块滑动的可能性。
20.可选的，所述第一支撑块的端部开设有倒角，所述第二支撑块的端部也开设有倒角。
21.通过采用上述技术方案，第一支撑块的端部设置倒角能够方便供岩板伸入，第二支撑块的端部设置倒角也用于方便供岩板伸入，从而提高岩板与墙体连接的便利性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在支架的一侧设置第一滑动块，在支架的另一侧连接第二滑动块，第一滑动块与第二滑动块相对设置，第一滑动块与一侧的岩板连接，第二滑动块与另一侧的岩板连接，当操作人员按压一侧的岩板时，岩板带动第一滑动块朝向靠近墙体一侧滑动，同时第一滑动块推动驱动条转动，驱动条推动另一侧的岩板逐渐远离墙体，两侧的岩板呈现凹凸状态，操作人员对凸出的岩板进行拆卸以及更换，方便操作人员更换任意位置处的岩板；2.通过设置第一导向块，第一导向块对第一滑动块的运动方向进行导向，同时通过第二导向块对第二滑动块的运动方向进行导向，通过设置第一导向块和第二导向块，提高第一滑动块与第二滑动块支撑岩板的强度。
23.3.在第一导向块与支架之间设置第一阻隔条，第一阻隔条增加第一导向块与支架之间的粗糙度，从而减少第一滑动块自由滑动的概率，方便对岩板进行支撑。
附图说明
24.图1是实施例1的一种岩板挂件结构与岩板安装状态下的结构示意图；图2是实施例1的一种岩板挂件结构的结构示意图；图3是实施例1的一种岩板挂件结构的用于展示第一滑动块、第二滑动块与支架连接状态的立体剖视图；图4是实施例1的一种岩板挂件结构的用于展示第一滑动块、第二滑动块与支架连接状态的另一视角的立体剖视图；图5是实施例2的一种岩板挂件结构的用于展示第一滑动块、第二滑动块与支架连接状态的立体剖视图附图标记说明：1、墙体；2、支架；21、竖向框架；22、横向框架；221、第一滑槽；222、第二滑槽；223、限位块；3、第一滑动块；31、第一滑动槽；32、第一转杆；33、第一导向块；34、限位槽；35、第一阻尼条；4、第二滑动块；41、第二滑动槽；42、第二转杆；43、第二导向块；44、第二阻尼条；5、驱动条；51、第一导向槽；52、第二导向槽；6、第一支撑块；61、第一防滑条；7、第二支撑块；71、第二防滑条。
具体实施方式
25.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种岩板挂件结构。
27.实施例1参照图1和图2，岩板挂件结构包括支架2、第一滑动块3、第二滑动块4和驱动条5。
支架2包括竖向框架21和横向框架22，竖向框架21竖直设置，通过在竖向框架21穿设膨胀螺栓，从而使得竖向框架21与墙体1通过膨胀螺栓连为一体，横向框架22位于竖向框架21远离墙体1的一侧，横向框架22与竖向框架21焊接固定，横向框架22水平设置。
28.参照图2，第一滑动块3位于横向框架22的上方，第一滑动块3与横向框架22滑动连接，第一滑动块3朝向横向框架22一侧开设有第一滑动槽31，第一滑动槽31朝向靠近墙体1的一侧开设；第二滑动块4滑动连接于横向框架22的下方，第二滑动块4靠近横向框架22的一侧开设有第二滑动槽41，第二滑动槽41的开设方向与第一滑动槽31的开设方向平行；驱动条5为长方体状，驱动条5的中部与横向框架22铰接，驱动条5开设有第一导向槽51和第二导向槽52，第一导向槽51和第二导向槽52间隔开设，且第一导向槽51的开设方向与驱动条5的长度方向平行，第一导向槽51与第二导向槽52的开设方向平行，第一导向槽51与第二导向槽52分别位于驱动条5铰接轴的两侧。
29.参照图2和图3，第一滑动块3外壁一体固定有第一转杆32，第一转杆32伸入至第一导向槽51内，第一转杆32与第一导向槽51内壁滑动连接；第二滑动块4外壁一体固定有第二转杆42，第二转杆42伸入至第二导向槽52内，第二转杆42与第二导向槽52内壁滑动连接。
30.先将一个岩板连接一侧的第一滑动块3，推动连接有岩板的第一滑动块3，第一滑动块3沿横向框架22滑动，第一滑动块3带动岩板朝向靠近墙体1一侧运动，同时第一滑动块3带动第一转杆32滑动，第一转杆32推动驱动条5转动，第一转杆32沿第一导向槽51内壁滑动，驱动条5围绕自身的铰接轴转动，由于驱动条5两端的运动方向相反，因此驱动条5推动第二转杆42朝向远离墙体1一侧运动，第二转杆42带动第二滑动块4逐渐远离墙体1，操作人员将另一个岩板固定在伸出的第二滑动块4处，之后再将岩板朝向靠近墙体1一侧推动，第二滑动块4朝向靠近墙体1的一侧运动，第一滑动块3朝向远离墙体1的一侧运动，岩板的外壁逐渐运动至形成一个平面。
31.参照图3，为了减少第一滑动块3或者第二滑动块4运动方向发生偏移的概率，第一滑动槽31内壁靠近横向框架22的一侧一体固定有第一导向块33，横向框架22开设有用于配合第一导向块33的第一滑槽221，第一导向块33的端部伸入至第一滑槽221内，第一导向块33与第一滑槽221内壁滑动连接；同时第二滑动槽41内壁靠近横向框架22的一侧一体固定有第二导向块43，横向框架22外周壁还开设有用于容纳第二导向块43的第二滑槽222，第二导向块43与第二滑槽222内壁滑动连接，第一滑槽221与第二滑槽222均朝向靠近墙体1一侧开设。
32.参照图4，进一步，为了减少第一滑动块3在运动过程中滑脱的概率，横向框架22靠近第一滑动槽31的一侧一体固定有限位块223，第一滑动块3朝向横向框架22一侧开设有限位槽34，限位槽34的开设方向垂直于墙体1所在平面，限位块223能够沿限位槽34滑动，当第一滑动块3凸出于支架2时，限位块223运动至限位槽34的一端，当第一滑动块3靠近墙体1时，限位块223运动至限位槽34的另一端。
33.参照图3，为了减少第一滑动块3在不受外力作用时发生滑动的概率，第一滑动块3与横向框架22之间连接有第一阻尼条35，第一阻尼条35与第一导向块33通过粘接的方式固定连接，第一阻尼条35靠近第一滑槽221的一侧侧壁设置为粗糙面，当施加在第一滑动块3上的推力取消时，第一滑动块3与横向框架22之间通过第一阻尼条35贴合，从而增加第一滑动块3与横向框架22之间的粗糙度，方便保持岩板的静止状态，减少岩板发生滑动的概率。
34.参照图4，为了方便将岩板与墙体1连接，第一滑动块3远离墙体1的一端一体固定有第一支撑块6，第一支撑块6凸出于第一滑动块3的外壁，第一支撑块6用于伸入至岩板周侧的凹槽内从而固定岩板；第一滑动块3的端部设置有倒角，通过开设倒角方便岩板插入至第一支撑块6处；第一支撑块6远离第一滑动块3的一侧一体固定有第一防滑条61，第一防滑条61远离第一支撑块6的一侧侧壁设置为粗糙面。通过第一防滑条61将岩板与第一滑动块3进行连接，减少岩板发生滑动的概率；同样的，第二滑动块4远离墙体1的一端一体固定有第二支撑块7，第二支撑块7的结构和用途与第一支撑块6相同，第二支撑块7朝向第二滑动块4远离第一滑动块3的一侧凸出设置，第二支撑块7的端部也设置有倒角，同时第二支撑块7远离第二滑动块4的一端一体固定有第二防滑条71，从而提高支撑岩板的便利性。
35.本技术实施例一种岩板挂件结构的实施原理为：在安装岩板时，先将一侧的第一滑动块3拉动至远离墙体1的一侧，将岩板的上下端部穿过上下放置的两个第一支撑块6，岩板与第一支撑块6通过第一防滑条61进行固定；之后操作人员按压安装后的岩板，岩板带动第一滑动块3朝向靠近墙体1一侧运动，第一滑动块3带动第一转杆32逐渐靠近墙体1，第一转杆32沿第一导向槽51滑动同时推动驱动条5转动，驱动条5的另一端推动第二转杆42朝向远离墙体1一侧运动，第二转杆42带动第二滑动块4逐渐远离墙体1，操作人员停止推安装后的岩板进行施加推力，第一滑动块3受到第一阻尼条35的作用保持静止状态，第二滑动块4带动第二支撑块7凸出于岩板，之后操作人员将相邻位置的岩板推入至第二支撑块7处，第二支撑块7对相邻位置的岩板进行支撑，操作人推动第二滑动块4处的岩板，第二滑动块4逐渐靠近墙体1，第一滑动块3逐渐远离墙体1，第一滑动块3的岩板外壁与第二滑动块4的岩板外壁运动至同一平面处，从而完成岩板的安装。
36.实施例2参照图5，本技术实施例与实施例1的区别之处在于，在本技术中，第二滑动块4与横向框架22之间也连接有第二阻尼条44，第二阻尼条44与第二导向块43通过粘接的方式固定连接，第二阻尼条44靠近第二滑槽222的一侧侧壁设置为粗糙面，当施加在第二滑动块4上的推力取消时，第二滑动块4与横向框架22之间通过第二阻尼条44贴合，增加第二滑动块4与横向框架22之间的粗糙度，使第二滑动块4处连接的岩板保持静止状态，进一步减少岩板发生滑动的概率。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种岩板挂件结构，其特征在于：包括支架（2）、第一滑动块（3）、第二滑动块（4）和驱动条（5），所述支架（2）用于与墙体（1）固定连接，所述第一滑动块（3）滑动连接于所述支架（2）的一侧，所述第二滑动块（4）滑动连接于所述支架（2）的另一侧，所述第一滑动块（3）的滑动方向与所述第二滑动块（4）的滑动方向平行，所述驱动条（5）的中部与所述支架（2）铰接，所述驱动条（5）开设有第一导向槽（51）和第二导向槽（52），所述第一滑动块（3）靠近所述第一导向槽（51）的一侧还固定连接有第一转杆（32），所述第一转杆（32）伸入至所述第一导向槽（51）内，所述第一转杆（32）与所述第一导向槽（51）内壁滑动连接，所述第二滑动块（4）靠近所述第二导向槽（52）的一侧还固定连接有第二转杆（42），所述第二转杆（42）伸入至所述第二导向槽（52）内，所述第二转杆（42）与所述第二导向槽（52）内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种岩板挂件结构，其特征在于：所述第一滑动块（3）靠近所述支架（2）的一侧固定连接有第一导向块（33），所述第一导向块（33）朝向所述支架（2）设置，所述第一导向块（33）与所述支架（2）滑动连接；所述第二滑动块（4）固定连接有与所述第一导向块（33）结构相同的第二导向块（43），所述第二导向块（43）与所述支架（2）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种岩板挂件结构，其特征在于：还包括第一阻尼条（35），所述第一阻尼条（35）位于所述第一导向块（33）与所述支架（2）之间，所述第一阻尼条（35）与所述第一导向块（33）固定连接，所述第一阻尼条（35）靠近所述支架（2）的一侧侧壁设置为粗糙面。4.根据权利要求3所述的一种岩板挂件结构，其特征在于：还包括第二阻尼条（44），所述第二阻尼条（44）位于所述第二导向块（43）与所述支架（2）之间，所述第二阻尼条（44）与所述第二导向块（43）固定连接，所述第二阻尼条（44）靠近所述支架（2）的一侧也设置为粗糙面。5.根据权利要求1所述的一种岩板挂件结构，其特征在于：所述支架（2）外壁固定连接有限位块（223），所述第一滑动块（3）靠近所述限位块（223）的一侧开设有限位槽（34），所述限位槽（34）的开设方向与所述第一滑动块（3）的滑动方向平行，所述限位块（223）与所述限位槽（34）内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种岩板挂件结构，其特征在于：所述第一滑动块（3）远离所述支架（2）的一端固定连接有第一支撑块（6），所述第一支撑块（6）用于与所述岩板周侧的侧壁卡接；所述第二滑动块（4）远离所述支架（2）的一端固定连接有与所述第一支撑块（6）用途相同的第二支撑块（7）。7.根据权利要求6所述的一种岩板挂件结构，其特征在于：所述第一支撑块（6）远离所述第一滑动块（3）的一侧设置有第一防滑条（61），所述第一防滑条（61）远离所述第一滑动块（3）的一侧设置为粗糙面；所述第二支撑块（7）远离所述第二滑动块（4）的一侧固定连接与所述第一防滑条（61）作用相同的第二防滑条（71）。8.根据权利要求6所述的一种岩板挂件结构，其特征在于：所述第一支撑块（6）的端部开设有倒角，所述第二支撑块（7）的端部也开设有倒角。
技术总结本申请公开了一种岩板挂件结构，涉及室内装饰结构的领域，其包括支架、第一滑动块、第二滑动块和驱动条，支架用于与墙体固定连接，第一滑动块滑动连接于支架的一侧，第二滑动块滑动连接于支架的另一侧，第一滑动块的滑动方向与第二滑动块的滑动方向平行，驱动条的中部与支架铰接，驱动条开设有第一导向槽和第二导向槽，第一滑动块靠近第一导向槽的一侧还固定连接有第一转杆，第一转杆伸入至第一导向槽内，第一转杆与第一导向槽内壁滑动连接，第二滑动块靠近第二导向槽的一侧还固定连接有第二转杆，第二转杆伸入至第二导向槽内，第二转杆与第二导向槽内壁滑动连接。本申请能够方便操作人员更换发生磨损的岩板。人员更换发生磨损的岩板。人员更换发生磨损的岩板。
技术研发人员：于渊学 张闻华 高卷文 王春光 于燕 王荣 晁卫卫 李美兵 余苗 孙健
受保护的技术使用者：陕西德明装饰工程有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/1
