1.本发明涉及物流标签控制技术领域，更具体地说是一种基于射频标签的物流控制装置。
背景技术：2.物流是为：实物分配或货物配送的简称，其是快递活动供应链的一部分，从而货物上所携带的射频标签均能够被相应的扫码设备进行扫码，使之完成对货物信息的存储与传输，进而搭配控制装置的加持下能有效的提高扫码设备的使用简易性，提高对货物信息的存储传输便利性；
3.综上所述本发明人发现，现有的控制装置主要存在以下缺陷：由于控制装置是与便携式扫码枪进行相互组装为一体的效果，从而扫码枪在日常工作使用时需进行不断移动，从而控制装置与扫码枪两者的装配间隙则受移动力的影响会产生相应的碰撞情况，进而两者表层持续受力会直接导致变形以及衔接部位的位移情况，并且在撞击过程中两者之间的电源连接件容易产生松动与脱离情况，最终造成扫码枪因持续移动所产生的内部断电而造成的无法使用。
技术实现要素：4.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种基于射频标签的物流控制装置，其结构包括：散热孔、主体、装配组、封闭板、触发键，所述散热孔嵌入于主体的侧方位，所述装配组设置于主体前方，所述封闭板通过装配组与主体进行固定连接，所述触发键贯穿于封闭板表层并与主体进行通电连接。
5.作为本发明的进一步改进，所述主体设有吸附块、框体、卡槽、数据孔、接电端、充电孔，所述吸附块嵌入于框体背部表层，所述卡槽横向嵌入于框体的中心部位，所述数据孔贯穿于框体侧方位，所述接电端设置于数据孔侧端并进行通电连接，所述充电孔安装于接电端的右侧端位；所述框体表层上设有多组圆形吸附块，所述卡槽为横向分布，自身为凹陷空心形态。
6.作为本发明的进一步改进，所述接电端设有实心框、穿插槽、夹块、通电块、固定体，所述实心框内侧与穿插槽为一体化结构，所述穿插槽内部两侧与夹块进行定位连接，所述通电块与夹块相通，所述通电块贯穿于穿插槽中心，所述固定体焊接于实心框背部边缘；所述实心框后侧一共设有四块固定体，并且固定体利用四方位进行分布，所述夹块在穿插槽中一共设有两块，并且形成对称形态，所述通电块为方形实心形态。
7.作为本发明的进一步改进，所述夹块设有加固体、实心体、重合层、引导轨、滚动组，所述加固体与实心体背部中心进行焊接连接，所述实心体与重合层为一体化结构，所述引导轨横向贯穿于重合层的中心部位，所述滚动组嵌入于引导轨的表层并进行定位连接；所述加固体位于实心体的后侧中心部位，所述重合层为精抛光形态，所述引导轨内部一共设有三组滚动组，并且处于同一水平线上。
8.作为本发明的进一步改进，所述滚动组设有定位杆、贴合层、限位环、滚动槽、球体，所述定位杆焊接于贴合层的下端圆心，所述贴合层表端与限位环进行固定连接，所述滚动槽嵌入于限位环的圆心部位，所述球体落入于滚动槽之中并进行间隙配合；所述定位杆与贴合层相互垂直，所述限位环内部含有弧形空心滚动槽。
9.作为本发明的进一步改进，所述吸附块设有插杆、底座、磁吸盘、传导板、接触层，所述插杆与底座下端进行固定连接，所述磁吸盘安装于底座表层，所述磁吸盘与底座为同一圆心，所述传导板下端与磁吸盘表层相贴合，所述接触层与传导板为一体化结构；所述插杆在底座下端一共设有四根，所述磁吸盘为圆形实心形态，所述传导板与接触层均为金属制品，并且接触层为精抛光形态。
10.作为本发明的进一步改进，所述磁吸盘表层设有实心盘、焊接环、螺杆、载物层、凸块，所述实心盘表层圆心与焊接环进行定位连接，所述螺杆与焊接环进行焊接连接，所述载物层与螺杆上端为一体化结构，所述凸块落入于载物层的顶上圆心部位，所述凸块通过载物层与螺杆进行固定连接；所述实心盘通过焊接环与螺杆相互垂直，并且螺杆位于实心盘的圆心部位。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1.本发明由主体进一步改进后，通过框体所装有的吸附块与卡槽可直接与扫码器进行相互吸附与卡合衔接，使之达成两者为一体的效果，消除两者之间的空心间隙情况，然后搭配接电端的通电块与夹块可有效的将线路位置进行限定与加紧，达成稳定通电的效果，以至于能够解决控制装置因与扫码器存在间隙所产生的相互碰撞最终导致的断电等无法使用的问题。
13.2.本发明由夹块进一步改进后，通过重合层能与部件进行相互贴合，然后通过引导轨可限定线路的走向，提高线路的进入垂直性，同时搭配滚动组的球体受线路插入的推动效果进行滚动，使之能够提高线路的穿插流畅性，防止卡顿现象的产生，从而能有效的达成提高部件之间的重合性能，以及提高线路的布置走向断绝线路位置偏移的情况产生。
14.3.本发明由吸附块进一步改进后，通过插杆可提高底座与磁吸盘在框体表层的定位性，同时依据磁吸盘的传导板与接触层的精抛光特点可与扫码器内部进行相互吸附，使之能够提高吸附块在框体当中的定位性，以及磁吸盘搭配传导板的接触层抛光效果下能达成完美吸附效果，断绝吸附后产生的倾斜间隙。
15.4.本发明由磁吸盘进一步改进后，通过实心盘的焊接环能与螺杆形成相互垂直，进而搭配螺杆的螺纹以及顶上载物层凸块可将传导板底部圆心区域进行直接穿插与螺纹连接，从而加强两者圆心之间的重叠性，防止因单纯利用磁吸连接容易产生传导板与磁吸盘的圆心无法进行持久对称。
附图说明
16.图1属于一种基于射频标签的物流控制装置的结构示意图。
17.图2属于一种主体改进后立体的结构示意图。
18.图3属于一种接电端改进后立体的结构示意图。
19.图4属于一种夹块改进后立体的结构示意图。
20.图5属于一种滚动组改进后立体的结构示意图。
21.图6属于一种吸附块改进后立体的结构示意图。
22.图7属于一种磁吸盘表层新增部件立体的结构示意图。
23.图中：散热孔-1、主体-2、装配组-3、封闭板-4、触发键-5、吸附块-21、框体-22、卡槽-23、数据孔-24、接电端-25、充电孔-26、实心框-251、穿插槽-252、夹块-253、通电块-254、固定体-255、加固体-a1、实心体-a2、重合层-a3、引导轨-a4、滚动组-a5、定位杆-a51、贴合层-a52、限位环-a53、滚动槽-a54、球体-a55、插杆-211、底座-212、磁吸盘-213、传导板-214、接触层-215、实心盘-b1、焊接环-b2、螺杆-b3、载物层-b4、凸块-b5。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明做进一步描述：
25.实施例1：
26.图1至图5所示：
27.本发明提供一种基于射频标签的物流控制装置，
28.其结构包括，散热孔1、主体2、装配组3、封闭板4、触发键5，所述散热孔1嵌入于主体2的侧方位，所述装配组3设置于主体2前方，所述封闭板4通过装配组3与主体2进行固定连接，所述触发键5贯穿于封闭板4表层并与主体2进行通电连接。
29.其中，所述主体2设有吸附块21、框体22、卡槽23、数据孔24、接电端25、充电孔26，所述吸附块21嵌入于框体22背部表层，所述卡槽23横向嵌入于框体22的中心部位，所述数据孔24贯穿于框体22侧方位，所述接电端25设置于数据孔24侧端并进行通电连接，所述充电孔26安装于接电端25的右侧端位；所述框体21表层上设有多组圆形吸附块21，所述卡槽23为横向分布，自身为凹陷空心形态；
30.所述框体21表层的多组圆形吸附块21能有效的与扫码器内部进行相互吸附，使之提高装置的原点定位性，进而搭配卡槽23的位置分布可提高装置与扫码器的连接固定性，将间隙进行控制，断绝因间隙所产生的相互撞击。
31.其中，所述接电端25设有实心框251、穿插槽252、夹块253、通电块254、固定体255，所述实心框251内侧与穿插槽252为一体化结构，所述穿插槽252内部两侧与夹块253进行定位连接，所述通电块254与夹块253相通，所述通电块254贯穿于穿插槽252中心，所述固定体255焊接于实心框251背部边缘；所述实心框251后侧一共设有四块固定体255，并且固定体255利用四方位进行分布，所述夹块253在穿插槽252中一共设有两块，并且形成对称形态，所述通电块254为方形实心形态；
32.所述实心框251的四块固定体255可根据自身的放置区域能有效的将自身固定于特定原点，所述夹块253根据自身对称形态能将相应的通电衔接件进行夹紧，提高衔接件的固定效果，所述通电块254能将衔接件的空心部位进行填充，提高两者的通电稳定性。
33.其中，所述夹块253设有加固体a1、实心体a2、重合层a3、引导轨a4、滚动组a5，所述加固体a1与实心体a2背部中心进行焊接连接，所述实心体a2与重合层a3为一体化结构，所述引导轨a4横向贯穿于重合层a3的中心部位，所述滚动组a5嵌入于引导轨a4的表层并进行定位连接；所述加固体a1位于实心体a2的后侧中心部位，所述重合层a3为精抛光形态，所述引导轨a4内部一共设有三组滚动组a5，并且处于同一水平线上；
34.所述加固体a1根据自身在实心体a2的位置效果下能提高实心体a2的原点定位性，
所述重合层a3的精抛光效果能与相应部件进行相互贴合，防止磨料的影响产生的装配困难以及影响部件之间的稳定运作情况，所述引导轨a4则能将线路方位进行控制，将线路完全限定于自身内侧，同时搭配内部的三组滚动组a5能有效的提高线路的穿插流畅性，断绝卡顿卡死现象的产生。
35.其中，所述滚动组a5设有定位杆a51、贴合层a52、限位环a53、滚动槽a54、球体a55，所述定位杆a51焊接于贴合层a52的下端圆心，所述贴合层a52表端与限位环a53进行固定连接，所述滚动槽a54嵌入于限位环a53的圆心部位，所述球体a55落入于滚动槽a54之中并进行间隙配合；所述定位杆a51与贴合层a52相互垂直，所述限位环a53内部含有弧形空心滚动槽a54；
36.所述定位杆a51通过与贴合层a52的相互垂直可保证限位环a53的球体a55垂直效果，使球体a55能够在滚动槽a54内部进行定点转动，然后滚动槽a54的弧形空心状态能与球体a55形状进行匹配，使球体a55能顺利的在滚动槽a54内部进行转动。
37.本实施例的具体功能与操作流程：
38.本发明中，
39.第一：控制装置通过自身长方体形状可直接装入相应的扫码器当做进行与之连接和运作，所使控制的散热孔1可平衡主体2的整体运行温度，从而主体2利用装配组3能将封闭板4进行固定于自身表层，将内部线路进行隔断，然后通过触发键5能与扫码器的按键进行衔接，达成扫码器直接按压即可通过控制装置来进行对相应的货物进行扫码，从而控制装置则能够辅助扫码器进行使用；
40.第二：主体2的框体22表层的多组吸附块21可将扫码器内部进行吸附，同时搭配框体22中心卡槽23则能将扫码器内部部件进行固定，使之能提高主体2与扫码器的连接稳固性，则框体22侧方位的数据孔24能与扫码器的扫码端进行衔接，将所扫视到的数据进行传输与存储，使之能够达成实时跟踪货物传输的效果，进而侧端通电块254能与扫码器的通电部件进行衔接达成相互通电使用，最后可通过充电孔26来为整体零部件补充相应的电能量；
41.第三：接电端25通过实心框251的穿插槽252可让扫码器的通电部件进行穿插，然后利用内部夹块253能将通电部件两侧进行夹紧，搭配通电块254的凸出形状则能将部件空心部位进行填充，提高两者之间的通电稳定性，使之能够提高控制装置与扫码器的连接固定性，防止因两者间隙影响所导致的持续撞击而产生的断电情况，进而实心框251后侧的四块固定体255则能够提高自身在框体22侧方位的固定性；
42.第四：夹块253通过实心体a2后侧中心的加固体a1则能有效的提高自身在穿插槽252内壁的定位性能，然后实现体a2的精抛光重合层a3可与扫码器的部件进行贴合，使之提高部件之间的贴合性能，然后贴合层a3的引导轨a4能有效的将线路或通电部件的位置进行限定，使之能够保持线路与部件形成垂直效果，断绝弯曲等情况的产生，然后搭配内部的三组滚动组a5能有利于线路、部件的穿插流畅性，防止穿插过程产生的卡顿；
43.第五：滚动组a5通过贴合层a52底部定位杆a51可将限位环a53、滚动槽a54等部件进行固定于引导轨a4的中心部位，然后球体a55受线路、部件的穿插推动力后进行在弧形滚动槽a54内部定点旋转，完成辅助线路部件的装配流畅性。
44.实施例2：
45.图6至图7所示：
46.本发明提供一种基于射频标签的物流控制装置，
47.其结构包括，所述吸附块21设有插杆211、底座212、磁吸盘213、传导板214、接触层215，所述插杆211与底座212下端进行固定连接，所述磁吸盘213安装于底座212表层，所述磁吸盘213与底座212为同一圆心，所述传导板214下端与磁吸盘213表层相贴合，所述接触层215与传导板214为一体化结构；所述插杆211在底座212下端一共设有四根，所述磁吸盘213为圆形实心形态，所述传导板214与接触层215均为金属制品，并且接触层215为精抛光形态；
48.所述插杆211根据自身数量能够提高底座212的原点定位性能，所述磁吸盘213根据自身形状能与底座212形状进行匹配，达成两者相互连接的效果，所述传导板214与接触层215的材质加持下能有效的将磁吸盘213的磁力进行传导，进而接触层215的精抛光效果可利用磁性效果来与扫码器内部进行完美吸附，提高两者之间的连接性。
49.其中，所述磁吸盘213表层设有实心盘b1、焊接环b2、螺杆b3、载物层b4、凸块b5，所述实心盘b1表层圆心与焊接环b2进行定位连接，所述螺杆b3与焊接环b2进行焊接连接，所述载物层b4与螺杆b3上端为一体化结构，所述凸块b5落入于载物层b4的顶上圆心部位，所述凸块b5通过载物层b4与螺杆b3进行固定连接；所述实心盘b1通过焊接环b2与螺杆b3相互垂直，并且螺杆b3位于实心盘b1的圆心部位；
50.所述实心盘b1与螺杆b3的相互垂直下能有效的将部件底部圆心进行穿插连接，防止单纯利用磁力连接所导致的无法长久圆心对称。
51.本实施例的具体功能与操作流程：
52.本发明中，
53.第一：吸附块21通过底座212的四根插杆212能够确定磁吸盘213在框体22上的位置，然后底座212根据自身形状可与磁吸盘213形状进行匹配，达成相互连接的特点，所使磁吸盘213上端传导板214与接触层215可通过自身金属材质来将磁吸盘213的磁力进行传输，使磁吸盘213利用接触层215进行与扫码器内部进行相互吸附，防止磁吸盘213本体进行直接吸附所产生的磁力过大而形成的后续不易拆装，并且搭配接触层215的精抛光效果可间接保护扫码器内部的完整性，断绝磁力过大而强行拆卸导致的部件破裂；
54.第二：磁吸盘213通过实心盘b1上的焊接环b2能与螺杆b3进行相互垂直，进而螺杆b3通过自身螺纹层的加持下能有效将传导板214底部圆心进行穿插连接，然后螺杆b3顶上载物层b4可将凸块b5位置进行限定，从而螺杆b3穿插之前可利用凸块b5来指引自身的穿插方位，防止螺杆b3直径与部件直径差异不大所导致的不易装配，以至于能够通过螺杆b3的加持下来将磁吸盘213与传导板214的圆心部位进行锁紧固定，保持在长久相互对称的状态，断绝利用单一磁吸连接所导致的受力后形成传导板214位置偏移的情况。
55.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
技术特征：1.一种基于射频标签的物流控制装置，其结构包括：散热孔(1)、主体(2)、装配组(3)、封闭板(4)、触发键(5)，其特征在于：所述散热孔(1)嵌入于主体(2)的侧方位，所述装配组(3)设置于主体(2)前方，所述封闭板(4)通过装配组(3)与主体(2)进行固定连接，所述触发键(5)贯穿于封闭板(4)表层并与主体(2)进行通电连接。2.根据权利要求1所述的一种基于射频标签的物流控制装置，其特征在于：所述主体(2)设有吸附块(21)、框体(22)、卡槽(23)、数据孔(24)、接电端(25)、充电孔(26)，所述吸附块(21)嵌入于框体(22)背部表层，所述卡槽(23)横向嵌入于框体(22)的中心部位，所述数据孔(24)贯穿于框体(22)侧方位，所述接电端(25)设置于数据孔(24)侧端并进行通电连接，所述充电孔(26)安装于接电端(25)的右侧端位。3.根据权利要求2所述的一种基于射频标签的物流控制装置，其特征在于：所述接电端(25)设有实心框(251)、穿插槽(252)、夹块(253)、通电块(254)、固定体(255)，所述实心框(251)内侧与穿插槽(252)为一体化结构，所述穿插槽(252)内部两侧与夹块(253)进行定位连接，所述通电块(254)与夹块(253)相通，所述通电块(254)贯穿于穿插槽(252)中心，所述固定体(255)焊接于实心框(251)背部边缘。4.根据权利要求3所述的一种基于射频标签的物流控制装置，其特征在于：所述夹块(253)设有加固体(a1)、实心体(a2)、重合层(a3)、引导轨(a4)、滚动组(a5)，所述加固体(a1)与实心体(a2)背部中心进行焊接连接，所述实心体(a2)与重合层(a3)为一体化结构，所述引导轨(a4)横向贯穿于重合层(a3)的中心部位，所述滚动组(a5)嵌入于引导轨(a4)的表层并进行定位连接。5.根据权利要求4所述的一种基于射频标签的物流控制装置，其特征在于：所述滚动组(a5)设有定位杆(a51)、贴合层(a52)、限位环(a53)、滚动槽(a54)、球体(a55)，所述定位杆(a51)焊接于贴合层(a52)的下端圆心，所述贴合层(a52)表端与限位环(a53)进行固定连接，所述滚动槽(a54)嵌入于限位环(a53)的圆心部位，所述球体(a55)落入于滚动槽(a54)之中并进行间隙配合。6.根据权利要求2所述的一种基于射频标签的物流控制装置，其特征在于：所述吸附块(21)设有插杆(211)、底座(212)、磁吸盘(213)、传导板(214)、接触层(215)，所述插杆(211)与底座(212)下端进行固定连接，所述磁吸盘(213)安装于底座(212)表层，所述磁吸盘(213)与底座(212)为同一圆心，所述传导板(214)下端与磁吸盘(213)表层相贴合，所述接触层(215)与传导板(214)为一体化结构。7.根据权利要求6所述的一种基于射频标签的物流控制装置，其特征在于：所述磁吸盘(213)表层设有实心盘(b1)、焊接环(b2)、螺杆(b3)、载物层(b4)、凸块(b5)，所述实心盘(b1)表层圆心与焊接环(b2)进行定位连接，所述螺杆(b3)与焊接环(b2)进行焊接连接，所述载物层(b4)与螺杆(b3)上端为一体化结构，所述凸块(b5)落入于载物层(b4)的顶上圆心部位，所述凸块(b5)通过载物层(b4)与螺杆(b3)进行固定连接。
技术总结本发明提供一种基于射频标签的物流控制装置，其结构包括:散热孔、主体、装配组、封闭板、触发键，散热孔嵌入于主体的侧方位，装配组设置于主体前方，封闭板通过装配组与主体进行固定连接，触发键贯穿于封闭板表层并与主体进行通电连接；本发明由主体进一步改进后，通过框体所装有的吸附块与卡槽可直接与扫码器进行相互吸附与卡合衔接，使之达成两者为一体的效果，消除两者之间的空心间隙情况，然后搭配接电端的通电块与夹块可有效的将线路位置进行限定与加紧，达成稳定通电的效果，以至于能够解决控制装置因与扫码器存在间隙所产生的相互碰撞最终导致的断电等无法使用的问题。相互碰撞最终导致的断电等无法使用的问题。相互碰撞最终导致的断电等无法使用的问题。
技术研发人员：黄冬梅
受保护的技术使用者：黄冬梅
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
