1.本发明属于地面处理领域，尤其涉及一种地面推平装置。
背景技术：2.目前,对于土丘、场院、土地面和坚硬路面的地面整平和除草等处理工作时,一般根据使用情况采用旋耕机、挖掘机、推土机和压道机，这些专用机械。而对于小规模厂矿企业、农庄和庭院这些小范围地面和路面，以及尤其是沙土路面整平、除草的处理工作根本不适合采用这些专用机械。
3.同时，上述专用机械整平效果均存在缺陷，如旋耕机只适合对种植作物的地面进行深耕整平，压道机只适合压平不能填补凸凹不平的地面，以及推土机和挖掘机对地面整平工作的平整度难以保证且工作效率低。并且，目前小范围的地面整平处理人们一般只能靠人工填平，费事费力，制约了生产、生活环境的改善。因此设计一种常备机具搭载的地面整平、除草、压平机械是非常必要和具备实用价值的。
技术实现要素：4.本发明目的在于提供一种地面推平装置,以解决小规模地面整平工作需人工进行填平的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明的一种地面推平装置的具体技术方案如下：
6.一种地面推平装置，包括第一支架，位于第一支架上对称开有通孔，第一支架一侧对称设有立柱，第一支架下端设有第二支架，第二支架上转动设有滚筒，滚筒内设有第一马达，第一马达的输出端与第二支架连接，于滚筒圆周上分布有刮土刀，位于滚筒上两刮土刀之间分布有清理组件。清理组件包括转动设于滚筒圆周面上的推土板，推土板一侧内表面上设有弹簧，滚筒上对应弹簧的位置上开有安装孔。
7.本发明的一种地面推平装置具有以下优点：
8.1、本发明设置地面推平装置，可对小规模地面进行整平处理，操作简单且工作效率高，并减轻了人工劳动力，使得生活环境得以改善。
9.2、本发明通过设置清理组件，可防止刮土刀工作面在长时间工作后，在其表面上附着有泥土，增加刮土刀使用周期，减少人工对滚筒清理频率。
10.3、本发明通过设置挂钩，可将立柱及第一支架安装在叉车门架上，使得推平机在叉车门架上可进行前后移动的正常工作。
附图说明
11.图1为本发明的一种地面推平装置结构示意图；
12.图2为本发明一种地面推平装置的主视图；
13.图3为本发明局部滚筒半剖视图；
14.图4为本发明限位组件的半剖结构示意图；
15.图5为本发明滚筒的主视剖面图。
16.图中标记说明：
17.1、第一支架；2、立柱；3、牵引头；4、接头；5、第二支架；6、滚筒；7、刮土刀；8、清理组件；801、推土板；802、弹簧；9、限位组件；901、支臂；902、卡勾；903、挡块；904、卡块；10、挡板；11、挂钩；12、回转转盘；13、水平转盘；14、液压缸；15、门架；1501、叉脚；16、第一马达；17、第二马达。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
20.下面参照附图1至图5描述本发明一些实施例的一种地面推平装置。
21.需要注意的是，门架15为叉车前端的固定架，叉脚1501可在门架15上进行上下移动。
22.如图1、图2和图3所示，根据本发明一些实施例提供的一种地面推平装置，包括第一支架1，第二支架5连接在第一支架1的底面，且第二支架5具体为倒u型状。位于第二支架5内部转动有滚筒6，滚筒6内部安装有第一马达16，第一马达16外壳与滚筒6内部固定连接，且第一马达16的输出端与第二支架5固定连接，即第一马达16工作时，第一马达16的输出轴不转而是机体带动滚筒6转动，并于滚筒6圆周外表面均匀分布有用于刮土的刮土刀7。第一支架1可与叉车的叉脚1501滑动连接，具体的，在第一支架1上开有供叉脚1501插入的通孔，这样可使叉脚1501与第一支架1间的连接更为快速简便。而叉脚1501可在叉车的门架15上进行上下移动，即叉脚1501连接第一支架1后，同样可在门架15上进行上下移动。
23.具体的，第一支架1上的通孔高度高于叉脚1501厚度，即叉脚1501与通孔之间留存有间隙，这样可增加叉脚1501插入通孔时的顺畅性。刮土刀7为齿状合金刮土刀，不但增加了刮土刀7的强度，通过第一马达16带动滚筒6上的刮土刀7进行高速转动，还提高了对坚硬土石进行打碎效果。其中，除了在第一支架1上开设的通孔用以与叉脚1501连接外，还可替换为在第一支架1顶面上焊接两个可供叉脚1501进行插设的矩形管，同样可实现叉脚1501对第一支架1的连接目的。
24.启动第一马达16，第一马达16带动滚筒6逆时针快速转动，滚筒6通过叉车门架15由右至左进行移动。滚筒6上的刮土刀7将对路面堆积的土石进行打散，并将多余的土石朝向装置的右端推移，实现对装置右端路面凹坑的填补，连续运转即可将土石逐渐推平或者堆积。
25.在第一支架1的右侧对称连接有垂直向下的立柱2，便于实现对装置的支撑以及稳定放置的作用。作为优选地，在滚筒6圆周表面上分布有清理组件8。清理组件8可在滚筒6工作过程中，防止土石附着在刮土刀7工作面上，影响滚筒6对路面的整平效果以及工作效率。其中，如图5所示，清理组件8包括均匀分布在滚筒6圆周面上的推土板801，且各推土板801
一端与滚筒6圆周面通过销轴转动连接，推土板801另一端内表面设有弹簧802，滚筒6上对应弹簧802的位置上开有安装孔以供弹簧802进行安装，弹簧802的一端与推土板801内壁连接，另一端与安装孔内端连接。
26.具体的，各推土板801为弧形，且推土板801的内径与滚筒6的外径相同，当滚筒6逆时针转动，叉车带动装置向左推进时，该推土板801被地面土石挤压绕销轴转动被后推，然后推土板801开始压缩弹簧802，滚筒6继续转动，使得推土板801与滚筒6贴合。当滚筒6转动至离开地面土石堆时，推土板801在弹簧802的作用下开始伸展，在伸展过程中，推土板801可将刮土刀7的工作面上附着的土石刮除，以至推土板801推动恢复到初始位置。各推土板801内壁上有沿其轴线均匀分布弹簧802，以起到给予推土板801足够推力的效果。从而减少人工清理的频率，增加刮土刀7的使用周期。
27.当然，还可将滚筒6上的刮土刀7替换为间隔一定距离镶嵌矩形板或v形刀具，用于对地面挖沟、挖槽、打草或除草等工作均可，利用推土板801也可将其工作面上的杂质刮除，增加了推土板801的实用性。并且，滚筒6逆时转动速度与叉车车轮同步时，滚筒6可作为叉车前进时的辅助动力，以达到对底面的压平目的。其中，在滚筒6上设置的推土板801数量及安装位置可根据使用需求进行选择安装即可，在此不做过多限制。
28.作为另一种优选，如图2所示，第一支架1下端固定设有回转转盘12，并于回转转盘12内设有第二马达17。第二马达17输出端设有水平转盘13，位于水平转盘13底面焊接有连接部，连接部底面与第二支架5顶面连接。第二马达17可带动水平装盘进行正反向转动，并可带动通过连接部连接的第二支架5上的各部件进行转动，使得第二支架5的水平方向可进行调节。
29.根据一个具体的实施例，上述中第一马达16和第二马达17优选为液压马达，液压马达与叉车上的油泵连接，可降低经济成本。
30.其中，连接部包括设于水平转盘13底面的倒u型的牵引头3，牵引头3内通过销轴转动连接有接头4，于水平转盘13左侧设有液压缸14，液压缸14伸缩杆与第二支架5顶面连接。具体的，液压缸14优选为水平角度液压控制缸，在第二支架5上安装有电子水平角度控制器，电子水平角度控制器将信号通过线路连接到叉车驾驶台，通过电子水平角度控制器可以控制滚筒6保持水平，也可以通过第二支架5控制滚筒6进行垂直方向的倾斜，该功能可对地面挖v形沟或推斜面。
31.需要说明的是，在水平转盘13底面不仅可以通过连接部吊装第二支架5外，还可将水平转盘13底面上的连接部替换为吊装蜗杆钻具，通过叉脚1501带动第一支架上连接的钻具在门架15上进行上下移动，并启动第二马达17带动钻具转动来实现对挖植树坑的作用，地面挖沟作业等用途。
32.作为进一步改进，如图1和图4所示，各立柱2分别与第二支架5前后两侧之间设有限位组件9，限位组件9可对第二支架5其固定作用。限位组件9包括转动设有各立柱2上的支臂901，支臂901在立柱2上可进行垂直方向的旋转，支臂901左端转动设有卡勾902，且卡勾902的钩头朝下设置。第二支架5两侧均转动设有卡块904，第二支架5位于卡块904一侧配合有挡块903，卡块904与卡勾902配合工作。
33.如图4所示，位于卡块904的上端开有供卡勾902卡止的适配凹槽，首先将卡块904转动至合适位置，之后将卡勾902的钩头卡止于卡块904的凹槽中，再次将卡块904转动至水
平方向，卡块904即可通过卡勾902和支臂901将第二支架5与立柱2固定，使得第二支架5与支柱之间更为平稳，挡块903可对卡块904起限位作用，防止卡块904与卡勾902的连接产生的拉力太大，导致卡块904出现松动的情况。将第二支架5进行垂直方向的转动时，通过转动卡块904，实现对支臂901的快速拆卸，操作简单且使用方便。
34.如图1所示，位于第二支架5上侧右端设有挡板10，挡板10为弧形状，且挡板10的直径大于滚筒6直径，滚筒6工作过程中，挡板10可将甩飞的土石颗粒进行阻挡，防止其对人或机器造成破坏。
35.各立柱2的底端均转动设有挂钩11，具体的，挂钩11为z型，挂钩11的中部上侧通过转轴与立柱2连接，于挂钩11的上侧左端设有配重块，挂钩11的下侧右端设置为从左至右倾斜向下的斜块，且斜块的高度高于挂钩11底板高度。当叉脚1501插入第一支架1，叉车的门架15底端通过接触斜块下压挂钩11，之后叉车继续朝向立柱2进给，立柱2右端面滑动至斜块的左端面内，使得卡勾902对立柱2实施锁止，起到防止滚筒6受到地面冲击上移或倒车时整套装置脱离叉车的效果，在挂钩11锁紧时适合压道、倒车拖平工况。
36.在推平装置正常前进推土状态下，可以人为打开挂钩11，这样在滚筒6受到坚硬石块路面冲击的情况下，可使得装置沿门架15进行上移，防止损伤滚筒6及其他附件。
37.使用方法：叉脚1501直接插设进第一支架1的通孔中，且门架15底端与挂钩11进行自动锁止，第一马达16、第二马达17和液压缸14与叉车进行连接，根据使用环境，通过液压缸14调整滚筒6垂直方向的倾斜角度，必要时，可将限位组件9进行拆卸。之后启动第一马达16，叉车叉脚1501带动推平装置进行移动，并开始对路面进行推平或除草等工作。
38.在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性：术语“多个”是指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种地面推平装置，其特征在于:包括第一支架(1)，位于第一支架(1)上对称开有通孔，第一支架(1)一侧对称设有立柱(2)，第一支架(1)下端设有第二支架(5)，第二支架(5)上转动设有滚筒(6)，滚筒(6)内设有第一马达(16)，第一马达(16)的输出端与第二支架(5)连接，于滚筒(6)圆周上分布有刮土刀(7)，位于滚筒(6)上两刮土刀(7)之间分布有清理组件(8)，清理组件(8)可将刮土刀(7)工作面上附着的泥土刮除；清理组件(8)包括转动设于滚筒(6)圆周面上的推土板(801)，推土板(801)一侧内表面上设有弹簧(802)，滚筒(6)上对应弹簧(802)的位置上开有安装孔。2.根据权利要求1所述的一种地面推平装置，其特征在于:所述第一支架(1)下端设有回转转盘(12)，于回转转盘(12)内设有第二马达(17)，第二马达(17)输出端设有水平转盘(13)，水平转盘(13)下设有连接部，连接部底面与第二支架(5)顶面连接。3.根据权利要求2所述的一种地面推平装置，其特征在于:所述连接部包括设于水平转盘(13)底面的牵引头(3)，转动连接于牵引头(3)下侧的接头(4)，于水平转盘(13)一侧设有液压缸(14)，液压缸(14)伸缩杆与第二支架(5)顶面连接。4.根据权利要求1所述的一种地面推平装置，其特征在于:各所述立柱(2)分别与第二支架(5)两侧之间设有限位组件(9)，限位组件(9)包括转动设有各立柱(2)上的支臂(901)，于支臂(901)远离立柱(2)的一端上转动设有卡勾(902)，第二支架(5)两侧均转动设有卡块(904)，第二支架(5)位于卡块(904)一侧配合有挡块(903)，卡块(904)与卡勾(902)配合工作。5.根据权利要求4所述的一种地面推平装置，其特征在于:所述第二支架(5)上设有挡板(10)。6.根据权利要求1所述的一种地面推平装置，其特征在于:各所述立柱(2)的底端均转动设有挂钩(11)。
技术总结一种地面推平装置，包括第一支架，位于第一支架上对称开有通孔，第一支架一侧对称设有立柱，第一支架下端设有第二支架，第二支架上转动设有滚筒，滚筒内设有第一马达，第一马达的输出端与第二支架连接，于滚筒圆周上分布有刮土刀，位于滚筒上两刮土刀之间分布有清理组件，清理组件可将刮土刀工作面上附着的泥土刮除。清理组件包括转动设于滚筒圆周面上的推土板，推土板一侧内表面上设有弹簧，滚筒上对应弹簧的位置上开有安装孔。本发明通过设置清理组件，可防止刮土刀工作面在长时间工作后，于其表面上附着有土石。得以增加刮土刀使用周期，减少人工对滚筒的清理频率。减少人工对滚筒的清理频率。减少人工对滚筒的清理频率。
技术研发人员：于光谦
受保护的技术使用者：青岛飞宇航空科技有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/1
