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1.本发明涉及金属热处理技术领域，更具体的说涉及一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置。
背景技术：2.冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。压边冒口就是设置在铸件的边部处的冒口，现有的模具块上的边部处的压边冒口在无压力情况下常会出现补缩不良的问题，切除冒口后连接面有缩松缩孔问题。
技术实现要素：3.本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，它的模具块的冒口浇铸槽中安装有冒口镶块，其可以对冒口腔处的冒口底面增加压力，实现压力补缩，彻底解决补缩不良问题，同时，其冒口镶块安装拆卸方便，效果好。
4.本发明解决所述技术问题的方案是：
5.一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，包括模具块，所述模具块的顶面成型有成型槽，成型槽的边部的底面成型有冒口浇铸槽，冒口镶块处于冒口浇铸槽中，冒口镶块的外侧壁压靠在冒口浇铸槽的内侧壁上；
6.所述冒口镶块的顶面中部成型有向下延伸的内腔体，内腔体的中部设有中间隔板部，中间隔板部的侧壁成型在内腔体的内侧壁上，中间隔板部上成型有多个流通通孔，中间隔板部将内腔体分隔呈处于上方的冒口腔和处于下方的加压腔，流通通孔与冒口腔、加压腔相通，冒口镶块的底板上设有进气通孔，进气通孔与加压腔相通；
7.所述流通通孔中设有通气块，通气块上成型有多个分通气槽，分通气槽与冒口腔、加压腔相通。
8.所述冒口浇铸槽的正下方处的模具块的底面上成型有向上延伸的安装凹槽，安装凹槽与冒口浇铸槽上下对应并相通，安装凹槽与冒口浇铸槽组成阶梯通槽，安装凹槽为大通槽段，冒口浇铸槽为小通槽段。
9.所述冒口镶块的下部插套在安装凹槽中。
10.所述安装凹槽周围的模具块的底面上固定有至少一个压紧限位块，压紧限位块部分插套在安装凹槽的下部中，压紧限位块的顶面压靠在冒口镶块的底面上。
11.所述中间隔板部的左部、中部和右部均成型有流通通孔。
12.所述通气块插套在对应的流通通孔中，通气块的外侧壁卡置在流通通孔的内侧壁上，通气块为圆形块，其侧壁上成型有多个向通气块的中心延伸的分通气槽。
13.所述进气通孔的内侧壁上卡置有通气销套，通气销套的顶部伸入加压腔中并与加压腔相通；
14.所述通气销套的底端伸出冒口镶块的底面，其底端外侧壁上成型有外螺纹，气嘴的顶部螺接在通气销套的底部外螺纹上并与通气销套相通。
15.本发明的突出效果是：
16.与现有技术相比，它的模具块的冒口浇铸槽中安装有冒口镶块，其可以对冒口腔处的冒口底面增加压力，实现压力补缩，彻底解决补缩不良问题，同时，其冒口镶块安装拆卸方便，效果好。
附图说明：
17.图1是本发明上浇铸有铸造产品的局部结构示意图；
18.图2是本发明的换角度局部结构示意图；
19.图3是本发明的局部剖视图；
20.图4是去掉铸造产品的局部结构示意图；
21.图5是冒口镶块处的局部剖视图。
具体实施方式：
22.实施例，见如图1至图5所示，一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，包括模具块10，所述模具块10的顶面成型有成型槽，成型槽的边部的底面成型有冒口浇铸槽11，冒口镶块20处于冒口浇铸槽11中，冒口镶块20的外侧壁压靠在冒口浇铸槽11的内侧壁上；
23.所述冒口镶块20的顶面中部成型有向下延伸的内腔体21，内腔体21的中部设有中间隔板部22，中间隔板部22的侧壁成型在内腔体21的内侧壁上，中间隔板部22上成型有多个流通通孔23，中间隔板部23将内腔体21分隔呈处于上方的冒口腔211和处于下方的加压腔212，流通通孔23与冒口腔211、加压腔212相通，冒口镶块20的底板上设有进气通孔24，进气通孔24与加压腔212相通；
24.所述流通通孔23中设有通气块25，通气块25上成型有多个分通气槽251，分通气槽251与冒口腔211、加压腔212相通。
25.进一步的说，所述冒口浇铸槽11的正下方处的模具块10的底面上成型有向上延伸的安装凹槽12，安装凹槽12与冒口浇铸槽11上下对应并相通，安装凹槽12与冒口浇铸槽11组成阶梯通槽，安装凹槽12为大通槽段，冒口浇铸槽11为小通槽段。
26.进一步的说，所述冒口镶块20的下部插套在安装凹槽12中。
27.进一步的说，所述安装凹槽12周围的模具块10的底面上固定有一个或多个压紧限位块13，压紧限位块13部分插套在安装凹槽12的下部中，压紧限位块13的顶面压靠在冒口镶块20的底面上。所述安装凹槽12的下部侧壁上成型有侧凹槽，压紧限位块13的一部分插套在侧凹槽中并通过螺栓固定连接在侧凹槽的顶面上，压紧限位块13其余部分处于安装凹槽12中，压紧限位块13的顶面压靠在冒口镶块20的底面上。
28.进一步的说，所述中间隔板部22的左部、中部和右部均成型有流通通孔23。
29.进一步的说，所述通气块25插套在对应的流通通孔23中，通气块25的外侧壁卡置在流通通孔23的内侧壁上，通气块25为圆形块，其侧壁上成型有多个向通气块25的中心延伸的分通气槽251，通气块25上的所有分通气槽251以通气块25的中心轴线为中心均布在通气块25的侧壁上。分通气槽251为长形通槽。
30.进一步的说，所述进气通孔24的内侧壁上卡置有通气销套26，通气销套26的顶部伸入加压腔212中并与加压腔212相通；
31.所述通气销套26的底端伸出冒口镶块20的底面，其底端外侧壁上成型有外螺纹，气嘴27的顶部螺接在通气销套26的底部外螺纹上并与通气销套26相通。
32.所述冒口浇铸槽11的周围处的模具块10顶面上成型有网纹槽。
33.所述冒口浇铸槽11的一侧壁上成型有截面为弧形状的侧竖直通孔，冒口镶块20的一侧外侧壁上成型有截面呈弧形的竖直槽29，竖直槽29与侧竖直通孔组成圆形竖直通孔，其可以将定位杆插套在圆形竖直通孔中，从而对冒口镶块20与冒口浇铸槽11的位置进行限定。
34.所述模具块10为上模块或下模块。
35.本实施例在使用时，模具块10作为下模块时，其可以将气嘴27通接通气管，通过通气管吹入气体，使得气体从通气销套26不断对加压腔212吹干燥压缩空气，加压腔212气压增加，并透过所有通气块25的分通气槽251进入冒口腔211中，对冒口腔211中的压边冒口底面施加压力挤压，从而实现压边冒口底面有向上的压力，使压边冒口在压力下进行对产品更好的补缩，保证加工质量；
36.而当模具块10作为上模块时，其正好与作为下模块的方向相反，原理相同，这里不再详述。
37.而需要拆卸冒口镶块20时，可以将压紧限位块13拆卸后，将冒口镶块20从冒口浇铸槽11和安装凹槽12中拆卸下来即可，非常方便。
38.由于分通气槽251比较小，一般不容易使金属料进入堵塞，其通气块25可以在阻挡铸造金属料进入加压腔212的同时，通过分通气槽251向冒口腔211进行吹气。
39.而虽然分通气槽251比较小，在使用一定时间后，其分通气槽251还是容易堵塞的，此时，就需要将本实施例从模具块中拆卸后直接更换掉，更换下来的冒口镶块20，可以通过钻床等设备对流通通孔23处的通气块25钻螺纹孔，用螺栓固定后，将其从流通通孔23中拔出，再安装新的通气块25即可再次使用，维修维护方便。
40.最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
技术特征：1.一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，包括模具块(10)，其特征在于：所述模具块(10)的顶面成型有成型槽，成型槽的边部的底面成型有冒口浇铸槽(11)，冒口镶块(20)处于冒口浇铸槽(11)中，冒口镶块(20)的外侧壁压靠在冒口浇铸槽(11)的内侧壁上；所述冒口镶块(20)的顶面中部成型有向下延伸的内腔体(21)，内腔体(21)的中部设有中间隔板部(22)，中间隔板部(22)的侧壁成型在内腔体(21)的内侧壁上，中间隔板部(22)上成型有多个流通通孔(23)，中间隔板部(23)将内腔体(21)分隔呈处于上方的冒口腔(211)和处于下方的加压腔(212)，流通通孔(23)与冒口腔(211)、加压腔(212)相通，冒口镶块(20)的底板上设有进气通孔(24)，进气通孔(24)与加压腔(212)相通；所述流通通孔(23)中设有通气块(25)，通气块(25)上成型有多个分通气槽(251)，分通气槽(251)与冒口腔(211)、加压腔(212)相通。2.根据权利要求1所述的一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，其特征在于：所述冒口浇铸槽(11)的正下方处的模具块(10)的底面上成型有向上延伸的安装凹槽(12)，安装凹槽(12)与冒口浇铸槽(11)上下对应并相通，安装凹槽(12)与冒口浇铸槽(11)组成阶梯通槽，安装凹槽(12)为大通槽段，冒口浇铸槽(11)为小通槽段。3.根据权利要求2所述的一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，其特征在于：所述冒口镶块(20)的下部插套在安装凹槽(12)中。4.根据权利要求3所述的一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，其特征在于：所述安装凹槽(12)周围的模具块(10)的底面上固定有至少一个压紧限位块(13)，压紧限位块(13)部分插套在安装凹槽(12)的下部中，压紧限位块(13)的顶面压靠在冒口镶块(20)的底面上。5.根据权利要求1所述的一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，其特征在于：所述中间隔板部(22)的左部、中部和右部均成型有流通通孔(23)。6.根据权利要求1所述的一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，其特征在于：所述通气块(25)插套在对应的流通通孔(23)中，通气块(25)的外侧壁卡置在流通通孔(23)的内侧壁上，通气块(25)为圆形块，其侧壁上成型有多个向通气块(25)的中心延伸的分通气槽(251)。7.根据权利要求1所述的一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，其特征在于：所述进气通孔(24)的内侧壁上卡置有通气销套(26)，通气销套(26)的顶部伸入加压腔(212)中并与加压腔(212)相通；所述通气销套(26)的底端伸出冒口镶块(20)的底面，其底端外侧壁上成型有外螺纹，气嘴(27)的顶部螺接在通气销套(26)的底部外螺纹上并与通气销套(26)相通。
技术总结本发明公开了一种铸造用带压边冒口增压机构的模具装置，包括模具块，所述模具块的顶面成型有成型槽，成型槽的边部的底面成型有冒口浇铸槽，冒口镶块处于冒口浇铸槽中，冒口镶块的外侧壁压靠在冒口浇铸槽的内侧壁上；所述冒口镶块的顶面中部成型有向下延伸的内腔体，内腔体的中部设有中间隔板部，中间隔板部的侧壁成型在内腔体的内侧壁上，中间隔板部上成型有多个流通通孔，中间隔板部将内腔体分隔呈处于上方的冒口腔和下方的加压腔，流通通孔与冒口腔、加压腔相通，冒口镶块的底板上设有进气通孔，进气通孔与加压腔相通；它可以对冒口腔处的冒口顶增加压力，实现压力补缩，彻底解决补缩不良问题，同时，其冒口镶块安装拆卸方便，效果好。效果好。效果好。
技术研发人员：徐江 刘金永 郭进 黄莉宏 马晓伟 朱伟 靳金全 刘海朋
受保护的技术使用者：浙江万丰精密制造有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/1
