1.本发明属于筋膜枪技术领域，具体而言，涉及一种筋膜枪行程调节结构。
背景技术：2.筋膜枪，也称深层肌筋膜冲击仪，筋膜枪是一种软组织康复工具，通过高频率冲击放松身体的软组织，可以起到降低肌源性疼痛，提高痛阀，减少乳酸堆积的作用，运动之后使用筋膜枪对人体肌肉进行按摩可以缓解酸痛，缩减运动后肌肉康复的时间，对于身体不同位置以及不同使用者而言选用的按摩方式各不相同。现有筋膜枪大多不能调节行程，个别可以调节行程的筋膜枪结构过于复杂，操作不方便，且不易加工。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种筋膜枪行程调节结构，旨在解决现有技术中，筋膜枪不能调节行程或调节行程的结构复杂、操作不方便和不易加工的问题。
4.本发明是这样实现的，一种筋膜枪行程调节结构，包括，安装壳、与所述安装壳固定连接的压盖和底盖，所述压盖、所述安装壳与所述底盖形成一个容纳腔；
5.所述底盖远离所述容纳腔一侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述底盖延伸至所述容纳腔内；所述电机的输出轴固定连接有行程调节导轨，所述行程调节导轨开设有滑槽；所述行程调节导轨上设有行程调节滑块，所述行程调节滑块设有与所述滑槽尺寸匹配的滑块，所述行程调节滑块与所述行程调节导轨通过所述滑块和所述滑槽滑动连接；所述行程调节滑块上固定连接有第一轴承支架，所述第一轴承支架通过第一轴承转动连接有用于带动按摩头往复运动的连杆；
6.所述安装壳内壁设有螺纹，所述安装壳通过所述螺纹活动连接有行程调节螺盘，所述行程调节螺盘连接有用于转动所述行程调节螺盘的行程调节旋钮，所述行程调节旋钮可转动地设置在所述压盖和所述安装壳之间；
7.所述容纳腔内还设有铰链，所述铰链一端转动连接于所述行程调节螺盘，另一端转动连接于所述第一轴承支架，当所述行程调节螺盘在所述螺纹行程方向运动时，所述铰链带动所述行程调节滑块在所述行程调节导轨上滑动，所述铰链带动所述连杆与所述电机轴心发生相对位移。
8.进一步的，所述铰链与所述行程调节螺盘之间设有第二轴承支架和第二轴承，所述第二轴承支架通过所述第二轴承与所述行程调节螺盘转动连接，所述第二轴承的上壁、下壁和外侧壁固定于所述行程调节螺盘上，所述第二轴承支架通过轴承固定螺栓与所述第二轴承内侧壁固定连接。
9.进一步的，所述铰链数量为2个，2个铰链通过铰链销分别设置在所述第一轴承支架、所述第二轴承支架两侧。
10.进一步的，所述行程调节滑块设有与所述第一轴承支架固定连接的凸起。
11.进一步的，所述行程调节导轨的滑槽包括两个梯形通槽和一个矩形通槽，两个梯
形通槽通过矩形通槽连通；所述行程调节导轨上设置有限位开口，所述行程调节滑块的凸起在所述限位开口区域与所述电机轴心有相对位移地滑动。
12.进一步的，所述凸起包括连接部和限位部，所述连接部与所述第一轴承支架固定连接，所述限位部在所述限位开口区域内滑动。
13.进一步的，所述行程调节滑块与所述梯形通槽接触的两侧面上设有用于容纳润滑油的凹槽。
14.进一步的，所述行程调节按钮包括旋转壳、把手、把手固定件和拨杆，所述把手通过螺栓固定在所述旋转壳和所述把手固定件之间，所述拨杆固定在所述把手上，并贯穿所述旋转壳和所述行程调节螺盘，用于拨动所述行程调节螺盘旋转。
15.进一步的，所述把手设为2个，分别固定在所述旋转壳两侧。
16.进一步的，所述旋转壳底部均匀分布若干用于减少转动摩擦的滚珠。
17.与现有技术相比，本发明提供的通过筋膜枪行程调节结构有益效果如下：
18.行程调节旋钮15带动行程调节螺盘14旋转，行程调节螺盘14通过铰链8带动行程调节滑块4在行程调节导轨3上平移，同时带动连杆6与电机1轴心发生相对位移，连杆6与电机1轴心不同的相对位移对应按摩头16不同的行程，从而实现筋膜枪的行程调节。
19.(一)本发明结构通过旋转行程调节旋钮即实现行程调节，操作方便，满足了客户对筋膜枪不同行程的使用需求。
20.(二)行程调节旋钮、行程调节螺盘、铰链、行程调节滑块和行程调节导轨组成的传动机构和旋转壳底部的珠滚结构传动摩擦小，传动效率高，使用寿命长。
21.(三)整个结构合理简单，易于制造，适合推广应用。
附图说明
22.图1是本发明提供的筋膜枪行程调节结构的爆炸图；
23.图2是本发明提供的筋膜枪行程调节结构和按摩头的立体结构示意图；
24.图3是本发明提供的筋膜枪行程调节结构的主视图；
25.图4是本发明提供的图3r-r方向的剖视图；
26.图5是本发明提供的行程调节滑块的立体结构示意图；
27.图6是本发明提供的行程调节导轨的立体结构示意图；
28.图7是本发明提供的行程调节导轨的主视图；
29.图8是本发明提供的旋转壳的下视图；
30.图中:1-电机；2-底盖；3-行程调节导轨；31-梯形通槽；32-矩形通槽；33-限位开口；4-行程调节滑块；41-凸起；411-连接部；412-限位部；42-凹槽；5-第一轴承；6-连杆；7-第一轴承支架；8-铰链；9-第二轴承支架；10-第二轴承；11-轴承固定螺栓；12-安装壳；13-压盖；14-行程调节螺盘；15-行程调节旋钮；151-把手；1511-拨杆；152-把手固定件；153-旋转壳；1531-滚珠；16-按摩头。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
32.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
33.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
34.参照图1-8所示，为本发明提供的较佳实施例。
35.参照附图1-4，筋膜枪行程调节结构包括，安装壳12、压盖13和底盖2，压盖13、安装壳12与底盖2依次通过螺栓固定连接，形成一个容纳腔。安装壳12优选环状壳体，环形壳体横截面为上下开口的凸字形，安装壳12侧壁设有开口，用于连接按摩头16。
36.底盖2远离容纳腔一侧设有电机1，电机1的输出轴贯穿底盖2延伸至容纳腔内，电机1的输出轴通过螺栓固定连接有行程调节导轨3，带动行程调节导轨3转动。行程调节导轨3上设有行程调节滑块4，行程调节导轨3与行程调节滑块4上分别设有尺寸匹配的滑槽和滑块，行程调节滑块4与行程调节导轨3滑动连接，从而使行程调节滑块4可在行程调节导轨3平移。
37.参见附图5-7，行程调节导轨3优选为两端弧形、中间条形的直轨，行程调节导轨3中部开设有贯穿的滑槽，滑槽包括两个梯形通槽31和一个矩形通槽32，两个梯形31通过矩形通槽32连通，行程调节导轨3上偏离电机1轴心位置设置有限位开口33。行程调节滑块4为条形滑块，两侧滑动端为与梯形通槽31尺寸匹配的梯形滑块端。行程调节滑块4上还设有凸起41，凸起41包括连接部411和限位部412，连接部411与第一轴承支架7固定连接；凸起41的限位部412在限位开口33区域内与电机1轴心有相对位移地滑动。行程调节滑块4与梯形通槽31接触的两侧面上设有用于容纳润滑油的凹槽42，凹槽42为条形槽，用于减少滑动摩擦。行程调节滑块4固定连接有第一轴承支架7，第一轴承支架7包括柱体部和圆环部，柱体部与连接部411固定连接，圆环部通过第一轴承5转动连接有用于带动按摩头16往复运动的连杆6。第一轴承5内壁与柱体部外壁固定连接，第一轴承5外壁与连杆6固定连接。
38.参见附图1、4和8，安装壳12内壁设有螺纹，行程调节螺盘14外壁设有与安装壳12尺寸匹配的螺纹，安装壳12通过螺纹与行程调节螺盘14活动连接。行程调节螺盘14连接有用于转动行程调节螺盘14的行程调节旋钮15，行程调节旋钮15带动行程调节螺盘14旋转，从而使行程调节螺盘14沿着安装壳12内壁在螺纹行程方向前进或者后退。行程调节旋钮15可转动地设置在压盖13和安装壳12之间。行程调节旋钮15优选，包括旋转壳153、把手151、把手固定件152和拨杆1511，把手151通过螺栓固定在旋转壳153和把手固定件152之间，把手151设为2个，分别固定在旋转壳153两侧，每个把手151固定有2个拨杆1511，拨杆1511贯穿旋转壳153、行程调节螺盘14，从而拨动行程调节螺盘14旋转。为减少旋转壳153旋均时与安装壳12之间摩擦，在旋转壳153与与安装壳12的接触面上均匀分布若干滚珠1531。
39.参见图1和4，容纳腔内还设有铰链8，铰链8一端转动连接于行程调节螺盘14，另一端转动连接于第一轴承支架7。铰链8与行程调节螺盘14之间设有第二轴承支架9和第二轴承10，行程调节螺盘14设有第二轴承座，第二轴承10的上壁、下壁和外侧壁固定在行程调节
螺盘14的第二轴承座上。第二轴承支架9通过第二轴承10与行程调节螺盘14转动连接，第二轴承支架9包括柱体部和圆环部，圆环部通过铰链销与铰链8转动连接，柱体部外壁通过轴承固定螺栓11与第二轴承10内侧壁固定连接。铰链8数量为2个，2个铰链8通过铰链销分别设置在第一轴承支架7、第二轴承支架9两侧。
40.工作原理：旋转行程调节旋钮15带动行程调节螺盘14旋转，行程调节螺盘14沿着安装壳12内壁螺纹行程方向产生位移，并带动铰链8，铰链8带动第一轴承支架7，第一轴承支架7带动行程调节滑块4在行程调节导轨3上平移，同时一轴承支架7带动连杆6与电机1轴心发生相对位移，连杆6与电机1轴心不同的相对位移对应按摩头16不同的行程，从而实现筋膜枪的行程调节。本发明结构简单合理、操作方便、易于制造、适合推广应用。
41.不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种筋膜枪行程调节结构，其特征在于，包括：安装壳(12)、与所述安装壳(12)固定连接的压盖(13)和底盖(2)，所述压盖(13)、所述安装壳(12)与所述底盖(2)形成一个容纳腔；所述底盖(2)远离所述容纳腔一侧设有电机(1)，所述电机(1)的输出轴贯穿所述底盖(2)延伸至所述容纳腔内；所述电机(1)的输出轴固定连接有行程调节导轨(3)，所述行程调节导轨(3)开设有滑槽；所述行程调节导轨(3)上设有行程调节滑块(4)，所述行程调节滑块(4)设有与所述滑槽尺寸匹配的滑块，所述行程调节滑块(4)与所述行程调节导轨(3)通过所述滑块和所述滑槽滑动连接；所述行程调节滑块(4)上固定连接有第一轴承支架(7)，所述第一轴承支架(7)通过第一轴承(5)转动连接有用于带动按摩头(16)往复运动的连杆(6)；所述安装壳(12)内壁设有螺纹，所述安装壳(12)通过所述螺纹活动连接有行程调节螺盘(14)，所述行程调节螺盘(14)连接有用于转动所述行程调节螺盘(14)的行程调节旋钮(15)，所述行程调节旋钮(15)可转动地设置在所述压盖(13)和所述安装壳(12)之间；所述容纳腔内还设有铰链(8)，所述铰链(8)一端转动连接于所述行程调节螺盘(14)，另一端转动连接于所述第一轴承支架(7)，当所述行程调节螺盘(14)在所述螺纹行程方向运动时，所述铰链(8)带动所述行程调节滑块(4)在所述行程调节导轨(3)上滑动，所述铰链(8)带动所述连杆(6)与所述电机(1)轴心发生相对位移。2.根据权利要求1所述的筋膜枪行程调节结构，其特征在于：所述铰链(8)与所述行程调节螺盘(14)之间设有第二轴承支架(9)和第二轴承(10)，所述第二轴承支架(9)通过所述第二轴承(10)与所述行程调节螺盘(14)转动连接，所述第二轴承(10)的上壁、下壁和外侧壁固定于所述行程调节螺盘(14)上，所述第二轴承支架(9)通过轴承固定螺栓(11)与所述第二轴承(10)内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的筋膜枪行程调节结构，其特征在于：所述铰链(8)数量为2个，2个铰链(8)通过铰链销分别设置在所述第一轴承支架(7)、所述第二轴承支架(9)两侧。4.根据权利要求1所述的筋膜枪行程调节结构，其特征在于：所述行程调节滑块(4)设有与所述第一轴承支架(7)固定连接的凸起(41)。5.根据权利要求4所述的筋膜枪行程调节结构，其特征在于：所述行程调节导轨(3)的滑槽包括两个梯形通槽(31)和一个矩形通槽(32)，两个梯形通槽(31)通过矩形通槽(32)连通；所述行程调节导轨(3)上设置有限位开口(33)，所述行程调节滑块(4)的凸起(41)在所述限位开口(33)区域与所述电机(1)轴心有相对位移地滑动。6.根据权利要求5所述的筋膜枪行程调节结构，其特征在于：所述凸起(41)包括连接部(411)和限位部(412)，所述连接部(411)与所述第一轴承支架(7)固定连接，所述限位部(412)在所述限位开口(33)区域内滑动。7.根据权利要求5所述的筋膜枪行程调节结构，其特征在于：所述行程调节滑块(4)与所述梯形通槽(31)接触的两侧面上设有用于容纳润滑油的凹槽(42)。8.根据权利要求1所述的筋膜枪行程调节结构，其特征在于：所述行程调节按钮包括旋转壳(153)、把手(151)、把手固定件(152)和拨杆(1511)，所述把手(151)通过螺栓固定在所述旋转壳(153)和所述把手固定件(152)之间，所述拨杆(1511)固定在所述把手(151)上，并贯穿所述旋转壳(153)和所述行程调节螺盘(14)，用于拨动所述行程调节螺盘(14)旋转。
9.根据权利要求8所述的筋膜枪行程调节结构，其特征在于：所述把手(151)设为2个，分别固定在所述旋转壳(153)两侧。10.根据权利要求8所述的筋膜枪行程调节结构，其特征在于：所述旋转壳(153)底部均匀分布若干用于减少转动摩擦的珠滚(1531)。
技术总结本发明涉及筋膜枪技术领域，公开了一种筋膜枪行程调节结构，包括安装壳、压盖和底盖，底盖一侧设有电机，电机固定连接有行程调节导轨，行程调节导轨上设有与其滑动连接的行程调节滑块。行程调节滑块上固定连接有第一轴承支架，第一轴承支架转动连接有连杆。安装壳通过螺纹活动连接有行程调节螺盘，行程调节螺盘连接有行程调节旋钮。行程调节螺盘和第一轴承支架通过铰链转动连接。行程调节螺盘通过铰链带动行程调节滑块在行程调节导轨上滑动，带动连杆与电机轴心发生相对位移。本发明结构通过旋转行程调节旋钮即实现行程调节，操作方便高效，满足了客户对筋膜枪不同行程的需求，且整个结构合理简单，传动摩擦小，使用寿命长，易于制造。制造。制造。
技术研发人员：宋刚
受保护的技术使用者：深圳市优碧科技有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
