1.本发明涉及一种钳子，尤其涉及一种省力钳。
背景技术：2.钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。现有技术中钳子主要由手柄、钳轴及钳头组成，其利用杠杆原理，通过施加在手柄上的外力带动手柄在一最大张开幅度及一最小张开幅度之间转动：当手柄转动至最大张开幅度时，由钳头围成的钳口张开以允许将工件置于钳口内且钳口的张口角度最大；当手柄转动至最小张开幅度时，钳口闭合进而实现对工件的夹持、扭转、剪断等操作。然而，现有技术结构的钳子使用时比较费力，有时需要双手操作。因此，现有技术中的钳子，其手柄的最大张开幅度通常较大，以满足双手操作的要求。当钳口闭合完成剪切等操作后，通过在手柄上复位弹簧的作用下，使手柄自动张开至最大张开幅度，以使钳口自动张口，以方便下次使用。然而，由于现有技术的钳子无法对手柄的张开幅度进行锁定，当手柄自动张开至最大张开幅度时不适合单手握持，当在高空作业等需要单手操作的特殊环境下，使用不方便，不能满足不同场合的使用需求。此外，现有技术中的钳子，在不使用时，其钳口通常保持张口状态，手柄也保持张开状态，在存放过程中，张口的钳子存在意外夹伤人体的风险，且张开的手柄及钳口导致钳子存放时的占用面积较大。
技术实现要素：3.为了克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种省力钳，其相较于现有技术的钳子使用时更省力，且能够对手柄的张开幅度进行锁定，以满足不同场合的使用需求。
4.本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种省力钳，包括：连接件；两个钳体，每一钳体包括钳头、手柄及曲柄，两个钳体的钳头分别与所述连接件的相对两端转动连接，所述手柄具有相对设置的第一端及第二端，所述第一端与相应钳头的一端转动连接，两个钳体的曲柄分别位于所述手柄的相对两侧，每一曲柄一端与相应手柄转动连接，每一曲柄的另一端与另一钳体的手柄第一端转动连接；及锁定件，所述锁定件与所述手柄连接并能够受力相对所述手柄转动，以使所述锁定件与所述曲柄相抵或分离，进而对两个手柄的张开幅度进行锁定或释放锁定。
5.进一步地，与所述锁定件连接的手柄上设有卡接部，所述锁定件上设有卡位部，所述锁定件还能够受力沿所述锁定件的旋转轴线相对所述手柄移动，以使所述卡位部与所述卡接部卡接或分离，进而使所述锁定件相对所述手柄旋转锁定或解除旋转锁定。
6.进一步地，所述锁定件的周缘间隔设有锁定面及解锁面，所述锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离大于所述解锁面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离，所述锁定件受力相对所述手柄转动能够使所述锁定面或所述解锁面朝向所述曲柄，所述锁定面朝向所述曲柄时与所述曲柄相抵，所述解锁面朝向所述曲柄时与所述曲柄间隔设置。
7.进一步地，所述锁定面包括间隔设于所述锁定件周缘的第一锁定面及第二锁定
面，所述第一锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离大于所述第二锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离，所述锁定件受力相对所述手柄转动能够使所述第一锁定面或所述第二锁定面依次朝向所述曲柄并与所述曲柄相抵。
8.进一步地，所述卡位部对应所述第一锁定面及所述第二锁定面设为两个，两个所述卡位部绕环所述锁定件旋转轴线间隔设置，两个卡位部能够择一地与所述卡接部卡接，以将所述锁定件锁定于所述第一锁定面或所述第二锁定面朝向所述曲柄的位置。
9.进一步地，所述手柄第一端与对应的钳头一端通过柄轴转动连接，所述曲柄一端与对应钳体的手柄通过连接轴转动连接，所述曲柄的另一端与另一钳体的手柄通过所述柄轴转动连接；所述锁定件通过所述柄轴与所述手柄转动连接并能够沿所述柄轴移动。
10.进一步地，所述卡接部及所述卡位部其中之一为凸起，另一为与所述凸起卡接的卡槽或卡孔。
11.进一步地，所述锁定件的周缘还设有拨块。
12.进一步地，所述省力钳还包括弹性复位件，所述弹性复位件连接两个钳体的手柄。
13.进一步地，所述弹性复位件为弹簧或弹片。
14.本发明的有益效果：上述省力钳，钳体包括钳头、手柄及曲柄，通过曲柄一端与相应手柄转动连接，曲柄另一端与另一钳体的手柄一端转动连接，能够增加力臂长度，相较于现有技术的钳子使用时更省力。同时，其通过设置于手柄上锁定件与曲柄的配合，能够对手柄的张开幅度进行锁定，使手柄定位于所需的张开幅度，以满足不同场合的使用需求。
附图说明
15.以上所述的发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面附图实现：图1为本发明一较佳实施例的省力钳的立体图，其手柄处于便于单手握持的张开幅度位置；图2为图1所示省力钳在另一视角的立体图；图3为图1所示省力钳的主视图；图4为图3所示省力钳的部分结构图；图5为本发明实施例的省力钳中锁定件的立体结构示意图；图6为图3所示省力钳在手柄处于最小张开幅度位置的结构示意图；图7为图3所示省力钳在手柄处于最大张开幅度位置的结构示意图；主要元件符号说明100、省力钳；10、连接件；20、钳体；21、钳头；210、刀刃；23、手柄；231、第一端；232、第二端；234、卡接部；25、曲柄；251、第一连杆；253、第二连杆；30、锁定件；31、锁定面；311、第一锁定面；312、第二锁定面；32、解锁面；34、卡位部；35、拨块；40、钳轴；50、柄轴；60、连接轴；70、弹性复位件。
具体实施方式
16.以下结合实施例附图对本发明作进一步详细描述。
17.请同时参见图1及图2，本发明一较佳实施方式提供一种省力钳100，包括连接件10、两个钳体20及一锁定件30，两个钳体20均与连接件10转动连接，锁定件30装设于钳体20
上，以将两个钳体20定位于预设的张开幅度。
18.在本实施方式中，连接件10的数量为两个，每一连接件10大致呈板状，两个连接件10平行相对设置。每一钳体20包括钳头21、手柄23及曲柄25。两个钳体20的钳头21分别与连接件10的相对两端转动连接。在本实施方式中，两个钳头21相对设置于两个连接件10之间，且每一钳头21均通过钳轴40与两个连接件10转动连接，具体为：钳轴40的数量为两个，两个钳轴40分别位于连接件10的相对两端，且每一钳轴40垂直连接两个连接件10；两个钳头21分别转动地套设于两个钳轴40上，且钳轴40位于钳头21的两个自由末端之间。在本实施方式中，每一钳头21面向另一钳头21的侧面设有刀刃210，刀刃210设置于钳头21的一端，两个钳头21的刀刃210之间围成钳口，两个钳头21的刀刃210相互靠近能够使钳口闭合，以实现剪断作业。
19.请一并参见图3，手柄23具有相对设置的第一端231及第二端232，第一端231与相应钳头21远离刀刃210的一端转动连接。在本实施方式中，手柄23与对应的钳头21通过柄轴50转动连接，具体为：柄轴50固定于手柄23的第一端231上并与钳轴40平行，钳头21远离刀刃210的一端转动地套接于相应手柄23的柄轴50上，以通过柄轴50与对应的手柄23转动连接在一起。
20.曲柄25一端与相应手柄23转动连接，曲柄25另一端与另一钳体20的手柄23第一端231转动连接。在本实施方式中，曲柄25的一端与相应手柄23通过连接轴60转动连接在一起，曲柄25另一端与另一钳体20的手柄23第一端231通过柄轴50连接在一起。具体地，曲柄25包括第一连杆251及由第一连杆251一端弯折延伸形成的第二连杆253，第一连杆251的自由末端转动地套设于其中一手柄23的连接轴60上，连接轴60固定于手柄23上并与钳轴40平行，连接轴60位于柄轴50背向连接件10的一侧；第二连杆253的自由末端转动地套设于另一手柄23的柄轴50上，以通过柄轴50与另一钳体20的手柄23转动连接在一起。
21.锁定件30转动地装设于其中一钳体20的侧面，以与对应侧的曲柄25配合以将两个钳体20定位于预设的张开幅度。在本实施方式中，锁定件30与手柄23连接并能够受力相对手柄23转动，以使锁定件30与曲柄25相抵或分离，进而对两个手柄23的张开幅度进行锁定或解除对两个手柄23张开幅度的锁定。
22.请一并参见图4及图5，在本实施方式中，锁定件30大致呈片状，锁定件30转动地套接于其中一柄轴50上并能够受力沿柄轴50移动。锁定件30的周缘间隔设有锁定面31及解锁面32，锁定面31与锁定件30的旋转中心之间的径向距离大于解锁面32与锁定件30的旋转中心之间的径向距离。锁定件30受力相对手柄23转动能够使锁定面31或解锁面32朝向曲柄25，锁定面31朝向曲柄25时与曲柄25的第一连杆251相抵进而对两个手柄23的张开幅度进行锁定，解锁面32朝向曲柄25时与曲柄25间隔设置，以解除对两个手柄23的张开幅度的锁定，从而允许两个手柄23受力在最大展开幅度与最小展开幅度之间任意转动。
23.在本实施方式中，锁定面31包括间隔设于锁定件30周缘的第一锁定面311及第二锁定面312，在本实施方式中，第二锁定面312位于第一锁定面311与解锁面32之间，第一锁定面311与锁定件30的旋转中心之间的径向距离大于第二锁定面312与锁定件30的旋转中心之间的径向距离。锁定件30受力相对手柄23转动能够使第一锁定面311或第二锁定面312依次朝向曲柄25并与曲柄25的第一连杆251相抵，以将两个手柄23的张开幅度锁定于便于单手握持的位置或锁定于两个手柄23的最小张开幅度位置。该便于单手握持位置的张开幅
度为位于两个手柄23最大张开幅度及最小张开幅度之间的适用于单手握持的张开幅度，其具体张开幅度的数值可根据实际进行设置，本发明不做限制。
24.具体地，在本实施方式中，当锁定件30转动使第一锁定面311朝向曲柄25并与曲柄25的第一连杆251抵接时，能够将两个手柄23的张开幅度锁定于两个手柄23的最小张开幅度（图6），此时，两个钳头21的钳口处于闭合状态，省力钳100存放所需的占用面积最小，利于存放；且由于第一锁定面311与曲柄25的第一连杆251抵接，因此，两个手柄23不能再受力张开，即两个手柄23不能转动，从而避免在存放过程中钳口意外张口再闭合而对使用者造成伤害。当锁定件30转动使第二锁定面312朝向曲柄25并与曲柄25的第一连杆251抵接时（图3），其将两个手柄23的张开幅度锁定于位于两个手柄23最大张开幅度及最小张开幅度之间的适用于单手握持的手柄张开幅度，方便使用者单手握持两个手柄23进行操作。当锁定件30转动使解锁面32朝向曲柄25时（图7），由于解锁面32与曲柄25间隔设置，其不会对钳体20的运动造成限制，从而使得两个手柄23能够在手柄23的最大张开幅度及最小张开幅度之间随意转动，以根据所需切断的工件粗细调节钳口的张口大小，及允许使用者根据需要选择双手操作，以满足不同场景的需求。
25.请再次参见图4，在本实施方式中，与锁定件30连接的手柄23上还设有卡接部234，在本实施方式中，卡接部234为凸起；锁定件30上设有卡位部34，在本实施方式中，卡位部34为与凸起卡接配合的卡孔或卡槽。锁定件30还能够受力沿锁定件30的旋转轴线，即沿柄轴50的轴向相对手柄23移动，以使卡位部34与卡接部234卡接或分离，进而使锁定件30相对手柄23旋转锁定或解除旋转锁定。在本实施方式中，卡位部34对应第一锁定面311及第二锁定面312设为两个，两个卡位部34绕环锁定件30的旋转轴线间隔设置，两个卡位部34能够择一地与卡接部234卡接，以将锁定件30锁定于第一锁定面311或第二锁定面312朝向曲柄25的位置。
26.请再次参见图5，锁定件30的周缘还设有拨块35，在本实施方式中，拨块35设置于第一锁定面311与解锁面32之间。当解除锁定件30的旋转锁定时，通过拨块35能够更方便地拨动锁定件30转动。
27.省力钳100还包括弹性复位件70，弹性复位件70连接两个钳体20的手柄23。在本实施方式中，弹性复位件70为弹片，弹性复位件70位于柄轴50背向连接件10的一侧且弹性复位件70的的相对两端分别与两个钳体20的手柄23连接。弹性复位件70处于自然状态下能够使两个手柄23保持最大张开幅度（图7），两个手柄23转动以闭合钳口能够使弹性复位件70发生弹性形变。
28.省力钳100使用时，在外力的作用下，两个手柄23能够在一最小张开幅度位置及一最大张开幅度位置之间转动：当两个手柄23位于最小张开幅度位置时，两个钳头21的刀刃210相互靠近，钳口处于闭合状态以实现剪断操作；当两个手柄23位于最大张开幅度位置时，两个钳头21的刀刃210相互远离，且两个钳头21围成的钳口处于张口状态且钳口的张口角度最大。
29.若需要在高空作业等需要单手操作的特殊环境下使用，则通过拨块35转动锁定件30，使锁定件30的第二锁定面312朝向曲柄25并与曲柄25的第一连杆251相抵，从而将两个手柄23的张开幅度定位于便于单手握持的张开幅度（图4）；然后朝手柄23方向沿柄轴50移动锁定件30，使锁定件30与第二锁定面312对应的卡位部34与手柄23上的卡接部234卡接，
以防止锁定件30相对手柄23转动而意外解锁；此时，省力钳100的两个钳头21围成的钳口也处于张开状态，以待使用。
30.当需要剪断工件时，将待剪断的工件置于两个刀刃210围成的钳口之间；单手握持两个手柄23，使两个手柄23的第二端232相向转动以相互靠近，在此过程中，手柄23绕柄轴50转动并使弹性复位件70发生弹行形变，手柄23通过连接轴60带动对应钳体20的曲柄25朝远离锁定件30的方向运动，且通过对应曲柄25的第二连杆253推动另一钳体20上的柄轴50及与该柄轴50连接的钳头21一端朝远离另一钳头21的方向运动，进而使钳头21绕钳轴40转动以使钳头21设有刀刃210的一端朝另一钳头21靠近，从而使钳口闭合完成对工作的剪断。在此过程中，由于曲柄25朝远离锁定件30的方向运动，因此，锁定件30不会对钳口的闭合运动造成限制。
31.当完全切断操作后，松开手柄23，在弹性复位件70的弹性恢复力作用下，两个手柄23绕柄轴50转动，进而使两个手柄23张开，手柄23通过连接轴60带动对应钳体20的曲柄25朝靠近锁定件30的方向运动，且通过对应曲柄25的第二连杆253拉动另一钳体20上的柄轴50及与该柄轴50连接的钳头21一端朝靠近另一钳头21的方向运动，进而使钳头21绕钳轴40转动以使钳头21设有刀刃210的一端朝远离另一钳头21的方向运动，从而使钳口重新打开。在此过程中，由于曲柄25朝靠近锁定件30的方向运动，当曲柄25的第一连杆251运动至与第一锁定面311相抵时，两个手柄23不能再继续张开，进而能够将两个手柄23的张开幅度锁定至便于单手握持的位置，便于单手握持。
32.当工件较粗需双手操作手柄23以对工件进行剪切时，沿远离手柄23的方向沿柄轴50移动锁定件30，使卡位部34与卡接部234分离，通过拨块35转动锁定件30，使解锁面32转动至朝向曲柄25的位置。由于解锁面32与曲柄25间隔设置，此时，锁定件30相对手柄23的转动锁定的解除，从而允许手柄23在最大张开幅度及最小张开幅度之间任意转动，且随着两个手柄23的张开幅度变大，两个钳头21的钳口张口也在两个手柄23的带动下继续变大，从而便于将更粗的工件置于钳口内。又由于两个手柄23位于最大张开幅度位置，因此，其便于使用者双手分别握持一手柄23，从而能够对省力钳100施加更大的外力以剪断工件。
33.当省力钳100完成使用后，握持两个手柄23，使两个手柄23的第二端232相向转动以相互靠近，在此过程中，手柄23绕柄轴50转动并使弹性复位件70发生弹行形变，手柄23通过连接轴60带动对应钳体20的曲柄25朝远离锁定件30的方向运动，且通过对应曲柄25的第二连杆253推动另一钳体20上的柄轴50及与柄轴50连接的钳头21一端朝远离另一钳头21的方向运动，进而使钳头21绕钳轴40转动以使钳头21设有刀刃210的一端朝另一钳头21靠近，从而使钳口闭合。通过拨块35转动锁定件30，使锁定件30的第一锁定面311朝向曲柄25并与曲柄25的第一连杆251相抵，以防止在手柄23上的外力撤销后手柄23在弹性复位件70的带动下自动张开，从而将省力钳100两个手柄23的张开幅度锁定于所述最小张开幅度位置。随后，朝手柄23方向沿柄轴50移动锁定件30，使锁定件30与第一锁定面311对应的卡位部34与手柄23上的卡接部234卡接，以防止锁定件30相对手柄23转动而意外解锁。
34.上述省力钳100，钳体20包括钳头21、手柄23及曲柄25，通过曲柄25一端与相应手柄23转动连接，曲柄25另一端与另一钳体20的手柄23第一端231转动连接，能够增加力臂长度，相较于现有技术的钳子使用时更省力。同时，其通过设置于手柄23上锁定件30与曲柄25的配合，能够对手柄23的张开幅度进行锁定，使手柄23定位于所需的张开幅度，以满足不同
场合的使用需求。
35.上述省力钳100，其锁定件30还能够受力沿锁定件30的旋转轴线相对手柄23移动，以使卡位部34与卡接部234卡接，进而使锁定件30相对手柄23旋转锁定，以防止锁定件30对手柄23张开幅度的锁定意外失效。
36.可以理解，卡接部234不限于本实施例中的凸起，在其他实施方式中，也可将卡接部234设为卡槽或卡孔，此时，可将卡位部34设为与卡接部234卡接配合的凸起。
37.可以理解，弹性复位件70不限于本实施例的弹片，其也可以采用弹簧等其他弹性复位机构。
38.可以理解，锁定件30不限于通过柄轴50与手柄23连接，其也可以通过另一轴体与手柄23连接。
39.可以理解，省力钳100的作用不限于本实施例中的剪断功能，其也可以为现有技术中的具有夹扭等功能的钳子，此时，刀刃210可省略。
40.可以理解，锁定面31的数量不限于本实施例中的第一锁定面311及第二锁定面312，例如，当仅需要在钳口闭合时对手柄23的张开幅度进行锁定以利于存放或防止钳口意外张口伤及人体时，则可省略第二锁定面312；当仅需要将手柄23的张开幅度锁定至便于单手握持的位置时，可以省略第一锁定面311。因此，锁定面31的数量可根据需要进行设置，本发明实施例不做限制。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应当以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种省力钳，其特征在于，所述省力钳包括：连接件；两个钳体，每一钳体包括钳头、手柄及曲柄，两个钳体的钳头分别与所述连接件的相对两端转动连接，所述手柄具有相对设置的第一端及第二端，所述第一端与相应钳头的一端转动连接，两个钳体的曲柄分别位于所述手柄的相对两侧，每一曲柄一端与相应手柄转动连接，每一曲柄的另一端与另一钳体的手柄第一端转动连接；及锁定件，所述锁定件与所述手柄连接并能够受力相对所述手柄转动，以使所述锁定件与所述曲柄相抵或分离，进而对两个手柄的张开幅度进行锁定或释放锁定。2.根据权利要求1所述的省力钳，其特征在于，与所述锁定件连接的手柄上设有卡接部，所述锁定件上设有卡位部，所述锁定件还能够受力沿所述锁定件的旋转轴线相对所述手柄移动，以使所述卡位部与所述卡接部卡接或分离，进而使所述锁定件相对所述手柄旋转锁定或解除旋转锁定。3.根据权利要求2所述的省力钳，其特征在于，所述锁定件的周缘间隔设有锁定面及解锁面，所述锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离大于所述解锁面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离，所述锁定件受力相对所述手柄转动能够使所述锁定面或所述解锁面朝向所述曲柄，所述锁定面朝向所述曲柄时与所述曲柄相抵，所述解锁面朝向所述曲柄时与所述曲柄间隔设置。4.根据权利要求3所述的省力钳，其特征在于，所述锁定面包括间隔设于所述锁定件周缘的第一锁定面及第二锁定面，所述第一锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离大于所述第二锁定面与所述锁定件的旋转中心之间的径向距离，所述锁定件受力相对所述手柄转动能够使所述第一锁定面或所述第二锁定面依次朝向所述曲柄并与所述曲柄相抵。5.根据权利要求4所述的省力钳，其特征在于，所述卡位部对应所述第一锁定面及所述第二锁定面设为两个，两个所述卡位部绕环所述锁定件旋转轴线间隔设置，两个卡位部能够择一地与所述卡接部卡接，以将所述锁定件锁定于所述第一锁定面或所述第二锁定面朝向所述曲柄的位置。6.根据权利要求2所述的省力钳，其特征在于，所述手柄第一端与对应的钳头一端通过柄轴转动连接，所述曲柄一端与对应钳体的手柄通过连接轴转动连接，所述曲柄的另一端与另一钳体的手柄通过所述柄轴转动连接；所述锁定件通过所述柄轴与所述手柄转动连接并能够沿所述柄轴移动。7.根据权利要求2所述的省力钳，其特征在于，所述卡接部及所述卡位部其中之一为凸起，另一为与所述凸起卡接的卡槽或卡孔。8.根据权利要求1-7任一所述的省力钳，其特征在于，所述锁定件的周缘还设有拨块。9.根据权利要求1-7任一所述的省力钳，其特征在于，所述省力钳还包括弹性复位件，所述弹性复位件连接两个钳体的手柄。10.根据权利要求9述的省力钳，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧或弹片。
技术总结本发明提供一种省力钳，包括连接件、两个钳体及锁定件，每一钳体包括钳头、手柄及曲柄，两个钳体的钳头分别与连接件的相对两端转动连接，手柄具有相对设置的第一端及第二端，第一端与相应钳头的一端转动连接，两个钳体的曲柄分别位于手柄的相对两侧，每一曲柄一端与相应手柄转动连接，每一曲柄的另一端与另一钳体的手柄第一端转动连接；锁定件与手柄连接并能够受力相对手柄转动，以使锁定件与曲柄相抵或分离，进而对两个手柄的张开幅度进行锁定或释放锁定。该省力钳相较于现有技术的钳子使用时更省力，且能够对手柄的张开幅度进行锁定，以满足不同场合的使用需求。满足不同场合的使用需求。满足不同场合的使用需求。
技术研发人员：刘少江 闵航
受保护的技术使用者：上海西美工具进出口有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/11/1
