1.本发明涉及气瓶柜的技术领域，具体涉及一种具备自动报警排气功能的气瓶柜。
背景技术：2.气瓶柜用于提高局部的排气通风，保护钢瓶(气瓶)不受柜子外面火灾以及保护周围物免受内部火灾的金属容器。气瓶柜内的气瓶罐在温度较高时，气瓶罐内压强不够稳定，容易造成气体泄露，极易引发不必要的安全风险。
3.申请号为201822245918.9的专利公开了一种高纯度气体防溢漏装置，包括柜体，柜体内设有三个储气瓶，柜体包括顶板，顶板的底端紧密焊接有侧板，侧板的内壁上固定连接有三个固定件，侧板中安装有冷凝器，冷凝器上设有冷凝管，侧板的底端紧密焊接有底座，底座上开设有两个凹槽，两个凹槽之间紧密焊接有支撑台，支撑台设有三个支撑组件，支撑组件包括支撑盘，底座的侧壁上贯穿设有三个排水管，本实用新型通过在该装置上安装的冷凝器，从而可实现对存放储气瓶的柜体内进行降温冷却的效果，且还通过在该储气瓶内部设置的垫片，从而可实现对储气瓶内部气体充入时，达到缓冲稳定内部压强的效果，最终避免了储气瓶溢漏气体的情况发生。但是，只有储气瓶的背面一直受到冷空气的吹拂，导致气瓶罐的各部位的温度相差较大，使得其罐内压强不够稳定，仍然容易造成气体泄露，且泄露的气体无法做到及时排出。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种具备自动报警排气功能的气瓶柜，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
5.一种具备自动报警排气功能的气瓶柜，包括存放组件、制冷组件及降温组件，其中：
6.所述存放组件用于在常温环境下实现对若干气瓶罐的安全存放，以及气体泄漏监测与报警；
7.所述制冷组件设有若干并均匀分布于存放组件的内侧上部，所述制冷组件用于实现在常温环境中或无气体泄露时的空气冷却，以及在升温环境中或有气体泄露时的空气冷却与溶液冷却；
8.所述降温组件设有若干并均匀分布于存放组件的内侧中部，所述降温组件用于实现将制冷组件制得的冷空气或冷溶液均匀地吹向气瓶罐的表面，以降低气瓶罐内的气体温度。
9.优选的，所述存放组件包括柜体板、上顶板、下底板、柜门板、定位板及约束带，所述柜体板的背面左右对称设有一对圆形的换气口，所述换气口的上下两侧对称设有一对矩形的换气槽，所述上顶板与下底板分别焊接于柜体板的上下两侧，所述柜体板设有一对并铰链连接于柜体板的前侧，所述柜体板的上部均安装有透明的玻璃板，所述上顶板的前侧安装有控制面板和蜂鸣器，所述上顶板的下侧安装有气体探测器，所述定位板设有一对并
水平连接于柜体板的下部，所述定位板的前侧均设有v型的凹陷，所述凹陷的左右两侧都均匀分布有/圆柱状的插接槽，所述约束带设有一对并对应分布于两个定位板的前方，所述约束带的左右两端均连接有插接柱，位于同侧的插接柱能够对应插装于任意一个插接槽之中。
10.优选的，所述制冷组件包括绝热管、导热板、散热扇、制冷片、预冷罩、导冷板、进气扇、导气管及冷却盒，所述绝热管对应垂直连接于换气口的内侧，所述绝热管的悬伸端靠底面设有一排圆形的贯通口一，并在各个贯通口一的上方均铰接有圆形的阻挡片一，所述导热板封闭安装于绝热管的悬伸端，所述散热扇平行安装于导热板的外侧，所述制冷片平行贴附于导热板的内侧，所述预冷罩水平位于制冷片的旁侧且开口朝向制冷片，所述预冷罩的两端靠底面设有两排圆形的贯通口二，并在各个贯通口二的上方均铰接有圆形的阻挡片二，所述预冷罩的两端靠顶面设有两个圆形的贯通口三，所述导冷板封闭安装于预冷罩的端口处，所述进气扇平行安装于导冷板的内侧，所述制冷片平行贴附于导冷板的外侧，所述导冷板与导热板之间螺栓连接并在二者之间加装有一对绝热条，所述导气管为
“”
型结构，所述导气管设有一对并对应连接于两个贯通口三处，所述导气管的上端口均铰接有圆形的阻挡片三，并且所述阻挡片三水平位于贯通口三的正上方，所述导气管的下端口均同轴连接有文丘里管，所述文丘里管的另一端均同轴连接有过渡管，所述过渡管的侧壁上都均匀分布有圆形的进气孔，两个过渡管的另一端共同连接有y型的导入管，所述冷却盒通过一对“ω”型的安装片连接于两个导气管的下端部，所述冷却盒的内部装填有冷却溶液，所述冷却盒的底部连接有进水管，所述进水管的另一端连接于前侧的过渡管的进气孔处。
11.优选的，所述降温组件包括连接板、悬装板、液压缸、齿条、安装轴、齿轮、联动条及降温管，所述连接板平行安装于柜体板的中部，所述悬装板水平固定于连接板的前侧，所述液压缸水平朝前设置并通过l型的固定片安装于悬装板的上侧，所述液压缸由气缸筒、活塞块、活塞杆、前端盖及后端盖组成，其中，所述活塞块的边缘处设有l型的导流槽，所述前端盖的下侧设有导入孔，所述导入管的另一端连接于导入孔处，所述后端盖的下侧设有导出孔，所述活塞杆的前端部螺纹连接有连接片，所述活塞杆在固定片与连接片之间套装有压缩弹簧，所述齿条平行设于悬装板的下方，并且所述齿条的前端部连接于连接片的下端部，所述安装轴设有一对并左右对称安装于悬装板的前端部，所述齿轮设有一对并对应连接于两个安装轴的下端部，两个齿轮均与齿条之间相啮合，所述联动条设有一对并对应固定于两个齿轮的下方，所述降温管为圆弧形结构，所述降温管设有一对并对应连接于两个联动条的前伸端，所述降温管的内壁上均匀分布有圆形的降温孔，两个降温管的后端部共同连接有y型的导出管，所述导出管的另一端连接于导出孔处。
12.优选的，所述下底板的上侧铰链连接有“︿”型的装卸踏板。
13.与现有技术相比，本发明中的这种具备自动报警排气功能的气瓶柜具有以下优点：
14.1、在常温环境中或无气体泄露时，对气瓶罐执行“空冷”内容：
15.通过制冷片通电工作并实现对导冷板的制冷，再通过进气扇的反向转动吸起进气扇后方的阻挡片二，柜体内的空气则由此处的贯通口二进入到预冷罩内，并与导冷板接触发生热交换获得冷气流，冷气流再经由同侧的贯通口三进入到指定的导气管内，当冷气流经过文丘里管及过渡管时，罐体内的空气还可以通过进气孔混入到冷气流之中。而制冷片
在通电工作时，其外侧会发出大量热并将其传递给导热板，通过散热扇的正向转动将柜体外的空气由换气口吹入绝热管内，并与导热板接触发生热交换产生热空气，热空气再经由上下两侧的换气槽排出。
16.2、在升温环境中或有气体泄露时，对气瓶罐执行“空冷+液冷”内容：
17.通过制冷片通电工作并实现对导冷板的制冷，再通过进气扇的正向转动吸起进气扇前方的阻挡片二，柜体内的空气则由此处的贯通口二进入到预冷罩内，并与导冷板接触发生热交换获得冷气流，冷气流再经由同侧的贯通口三进入到指定的导气管内，当冷气流经过文丘里管及过渡管时，罐体内的空气及冷却盒中的冷却溶液还可以通过进气孔混入到冷气流之中。而制冷片在通电工作时，其外侧会发出大量热并将其传递给导热板，通过散热扇的反向转动吸起散热扇后方的阻挡片一，柜体内的空气(含泄露气体)则由此处的贯通口一进入到绝热管，并与导热板接触发生热交换产生热空气，热空气再经由该处的换气口排出。
附图说明
18.图1为本发明整体三维的结构示意图。
19.图2为本发明整体正视的结构示意图。
20.图3至图4为本发明中的存放组件的结构示意图。
21.图5至图8为本发明中的制冷组件的结构示意图。
22.图9和图11为本发明中的降温组件的结构示意图。
23.其中：
24.10-存放组件；101-柜体板；101a-换气口；101b-换气槽；102-上顶板；103-下底板；104-柜门板；105-玻璃板；106-控制面板；107-蜂鸣器；108-气体探测器；109-装卸踏板；110-定位板；110a-插接槽；111-约束带；112-插接柱；
25.20-制冷组件；201-绝热管；201a-贯通口一；202-阻挡片一；203-导热板；204-散热扇；205-制冷片；206-预冷罩；206a-贯通口二；206b-贯通口三；207-阻挡片二；208-导冷板；209-进气扇；210-绝热条；211-导气管；212-阻挡片三；213-文丘里管；214-过渡管；214a-进气孔；215-导入管；216-冷却盒；217-进水管；218-安装片；
26.30-降温组件；301-连接板；302-悬装板；303-液压缸；3031-气缸筒；3032-活塞块；3032a-导流槽；3033-活塞杆；3034-前端盖；3034a-导入孔；3035-后端盖；3035a-导出孔；304-固定片；305-连接片；306-压缩弹簧；307-齿条；308-安装轴；309-齿轮；310-联动条；311-降温管；311a-降温孔；312-导出管。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.如图1至图11所示，一种具备自动报警排气功能的气瓶柜，包括存放组件10、制冷组件20及降温组件30，其中：
29.所述存放组件10用于在常温环境下实现对若干气瓶罐的安全存放，以及气体泄漏监测与报警；
30.所述制冷组件20设有若干并均匀分布于存放组件10的内侧上部，所述制冷组件20用于实现在常温环境中或无气体泄露时的空气冷却，以及在升温环境中或有气体泄露时的空气冷却与溶液冷却；
31.所述降温组件30设有若干并均匀分布于存放组件10的内侧中部，所述降温组件30用于实现将制冷组件20制得的冷空气或冷溶液均匀地吹向气瓶罐的表面，以降低气瓶罐内的气体温度。
32.在本实施例中，所述存放组件10包括柜体板101、上顶板102、下底板103、柜门板104、定位板110及约束带111，所述柜体板101的背面左右对称设有一对圆形的换气口101a，所述换气口101a的上下两侧对称设有一对矩形的换气槽101b，所述上顶板102与下底板104分别焊接于柜体板101的上下两侧，所述柜体板101设有一对并铰链连接于柜体板101的前侧，所述柜体板101的上部均安装有透明的玻璃板105，所述上顶板102的前侧安装有控制面板106和蜂鸣器107，所述上顶板102的下侧安装有气体探测器108，所述定位板110设有一对并水平连接于柜体板101的下部，所述定位板110的前侧均设有v型的凹陷，所述凹陷的左右两侧都均匀分布有3/4圆柱状的插接槽110a，所述约束带111设有一对并对应分布于两个定位板110的前方，所述约束带111的左右两端均连接有插接柱112，位于同侧的插接柱112能够对应插装于任意一个插接槽110a之中。
33.在本实施例中，所述制冷组件20包括绝热管201、导热板203、散热扇204、制冷片205、预冷罩206、导冷板208、进气扇209、导气管211及冷却盒216，所述绝热管201对应垂直连接于换气口101a的内侧，所述绝热管201的悬伸端靠底面设有一排圆形的贯通口一201a，并在各个贯通口一201a的上方均铰接有圆形的阻挡片一202，所述导热板203封闭安装于绝热管201的悬伸端，所述散热扇204平行安装于导热板203的外侧，所述制冷片205平行贴附于导热板203的内侧，所述预冷罩206水平位于制冷片205的旁侧且开口朝向制冷片205，所述预冷罩206的两端靠底面设有两排圆形的贯通口二206a，并在各个贯通口二206a的上方均铰接有圆形的阻挡片二207，所述预冷罩206的两端靠顶面设有两个圆形的贯通口三206b，所述导冷板208封闭安装于预冷罩206的端口处，所述进气扇209平行安装于导冷板208的内侧，所述制冷片205平行贴附于导冷板208的外侧，所述导冷板208与导热板203之间螺栓连接并在二者之间加装有一对绝热条210，所述导气管211为
“”
型结构，所述导气管211设有一对并对应连接于两个贯通口三206b处，所述导气管211的上端口均铰接有圆形的阻挡片三212，并且所述阻挡片三212水平位于贯通口三206b的正上方，所述导气管211的下端口均同轴连接有文丘里管213，所述文丘里管213的另一端均同轴连接有过渡管214，所述过渡管214的侧壁上都均匀分布有圆形的进气孔214a，两个过渡管214的另一端共同连接有y型的导入管215，所述冷却盒216通过一对“ω”型的安装片218连接于两个导气管211的下端部，所述冷却盒216的内部装填有冷却溶液，所述冷却盒216的底部连接有进水管217，所述进水管217的另一端连接于前侧的过渡管214的进气孔214a处。
34.在本实施例中，所述降温组件30包括连接板301、悬装板302、液压缸303、齿条307、安装轴308、齿轮309、联动条310及降温管311，所述连接板301平行安装于柜体板101的中部，所述悬装板302水平固定于连接板301的前侧，所述液压缸303水平朝前设置并通过l型的固定片304安装于悬装板302的上侧，所述液压缸303由气缸筒3031、活塞块3032、活塞杆3033、前端盖3034及后端盖3035组成，其中，所述活塞块3032的边缘处设有l型的导流槽
3032a，所述前端盖3034的下侧设有导入孔3034a，所述导入管215的另一端连接于导入孔3034a处，所述后端盖3035的下侧设有导出孔3035a，所述活塞杆3033的前端部螺纹连接有连接片305，所述活塞杆3033在固定片304与连接片305之间套装有压缩弹簧306，所述齿条307平行设于悬装板302的下方，并且所述齿条307的前端部连接于连接片305的下端部，所述安装轴308设有一对并左右对称安装于悬装板302的前端部，所述齿轮309设有一对并对应连接于两个安装轴308的下端部，两个齿轮309均与齿条309之间相啮合，所述联动条310设有一对并对应固定于两个齿轮309的下方，所述降温管311为圆弧形结构，所述降温管311设有一对并对应连接于两个联动条310的前伸端，所述降温管311的内壁上均匀分布有圆形的降温孔311a，两个降温管311的后端部共同连接有y型的导出管312，所述导出管312的另一端连接于导出孔3035a处。
35.在本实施例中，所述下底板103的上侧铰链连接有“︿”型的装卸踏板109。通过安装装卸踏板109能够方便装卸工人的气瓶罐的移入及移出。
36.这种具备自动报警排气功能的气瓶柜在实际应用时，包括以下工作过程：
37.1、在常温环境中或无气体泄露时，对气瓶罐执行“空冷”内容：
38.通过制冷片205通电工作并实现对导冷板208的制冷，再通过进气扇209的反向转动吸起进气扇209后方的阻挡片二207，柜体内的空气则由此处的贯通口二206a进入到预冷罩206内，并与导冷板208接触发生热交换获得冷气流，冷气流再经由同侧的贯通口三206b进入到指定的导气管211内，当冷气流经过文丘里管213及过渡管214时，罐体内的空气还可以通过进气孔214a混入到冷气流之中，之后，再通过导入管211进入到液压缸303内并实现活塞杆3033的收缩，活塞杆3033收缩可经齿条307与齿轮309的传动后，实现两边的降温管311进行相向运动并围拢住气瓶罐，直至活塞块3032上的导流槽3032a与后端盖3035上的导出孔3035a相连通时，冷气流再顺着导出管312进入到两边的降温管311中，再通过降温管311上的不计其数的降温孔311a均匀的吹向气瓶罐的四周，以实现对气瓶罐的均衡降温。而制冷片205在通电工作时，其外侧会发出大量热并将其传递给导热板203，通过散热扇204的正向转动将柜体外的空气由换气口101a吹入绝热管201内，并与导热板203接触发生热交换产生热空气，热空气再经由上下两侧的换气槽101b排出。
39.2、在升温环境中或有气体泄露时，对气瓶罐执行“空冷+液冷”内容：
40.通过制冷片205通电工作并实现对导冷板208的制冷，再通过进气扇209的正向转动吸起进气扇209前方的阻挡片二207，柜体内的空气则由此处的贯通口二206a进入到预冷罩206内，并与导冷板208接触发生热交换获得冷气流，冷气流再经由同侧的贯通口三206b进入到指定的导气管211内，当冷气流经过文丘里管213及过渡管214时，罐体内的空气及冷却盒216中的冷却溶液还可以通过进气孔214a混入到冷气流之中，之后，再通过导入管211进入到液压缸303内并实现活塞杆3033的收缩，活塞杆3033收缩可经齿条307与齿轮309的传动后，实现两边的降温管311进行相向运动并围拢住气瓶罐，直至活塞块3032上的导流槽3032a与后端盖3035上的导出孔3035a相连通时，冷气流与冷溶液再顺着导出管312进入到两边的降温管311中，再通过降温管311上的不计其数的降温孔311a均匀的吹向气瓶罐的四周，以实现对气瓶罐的均衡降温。而制冷片205在通电工作时，其外侧会发出大量热并将其传递给导热板203，通过散热扇204的反向转动吸起散热扇204后方的阻挡片一202，柜体内的空气(含泄露气体)则由此处的贯通口一201a进入到绝热管201，并与导热板203接触发生
热交换产生热空气，热空气再经由该处的换气口101a排出。
41.因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
技术特征：1.一种具备自动报警排气功能的气瓶柜，其特征在于：包括存放组件(10)、制冷组件(20)及降温组件(30)，其中：所述存放组件(10)用于在常温环境下实现对若干气瓶罐的安全存放，以及气体泄漏监测与报警；所述制冷组件(20)设有若干并均匀分布于存放组件(10)的内侧上部，所述制冷组件(20)用于实现在常温环境中或无气体泄露时的空气冷却，以及在升温环境中或有气体泄露时的空气冷却与溶液冷却；所述降温组件(30)设有若干并均匀分布于存放组件(10)的内侧中部，所述降温组件(30)用于实现将制冷组件(20)制得的冷空气或冷溶液均匀地吹向气瓶罐的表面，以降低气瓶罐内的气体温度。2.根据权利要求1所述的一种具备自动报警排气功能的气瓶柜，其特征在于：所述存放组件(10)包括柜体板(101)、上顶板(102)、下底板(103)、柜门板(104)、定位板(110)及约束带(111)，所述柜体板(101)的背面左右对称设有一对圆形的换气口(101a)，所述换气口(101a)的上下两侧对称设有一对矩形的换气槽(101b)，所述上顶板(102)与下底板(104)分别焊接于柜体板(101)的上下两侧，所述柜体板(101)设有一对并铰链连接于柜体板(101)的前侧，所述柜体板(101)的上部均安装有透明的玻璃板(105)，所述上顶板(102)的前侧安装有控制面板(106)和蜂鸣器(107)，所述上顶板(102)的下侧安装有气体探测器(108)，所述定位板(110)设有一对并水平连接于柜体板(101)的下部，所述定位板(110)的前侧均设有v型的凹陷，所述凹陷的左右两侧都均匀分布有3/4圆柱状的插接槽(110a)，所述约束带(111)设有一对并对应分布于两个定位板(110)的前方，所述约束带(111)的左右两端均连接有插接柱(112)，位于同侧的插接柱(112)能够对应插装于任意一个插接槽(110a)之中。3.根据权利要求2所述的一种具备自动报警排气功能的气瓶柜，其特征在于：所述制冷组件(20)包括绝热管(201)、导热板(203)、散热扇(204)、制冷片(205)、预冷罩(206)、导冷板(208)、进气扇(209)、导气管(211)及冷却盒(216)，所述绝热管(201)对应垂直连接于换气口(101a)的内侧，所述绝热管(201)的悬伸端靠底面设有一排圆形的贯通口一(201a)，并在各个贯通口一(201a)的上方均铰接有圆形的阻挡片一(202)，所述导热板(203)封闭安装于绝热管(201)的悬伸端，所述散热扇(204)平行安装于导热板(203)的外侧，所述制冷片(205)平行贴附于导热板(203)的内侧，所述预冷罩(206)水平位于制冷片(205)的旁侧且开口朝向制冷片(205)，所述预冷罩(206)的两端靠底面设有两排圆形的贯通口二(206a)，并在各个贯通口二(206a)的上方均铰接有圆形的阻挡片二(207)，所述预冷罩(206)的两端靠顶面设有两个圆形的贯通口三(206b)，所述导冷板(208)封闭安装于预冷罩(206)的端口处，所述进气扇(209)平行安装于导冷板(208)的内侧，所述制冷片(205)平行贴附于导冷板(208)的外侧，所述导冷板(208)与导热板(203)之间螺栓连接并在二者之间加装有一对绝热条(210)，所述导气管(211)为型结构，所述导气管(211)设有一对并对应连接于两个贯通口三(206b)处，所述导气管(211)的上端口均铰接有圆形的阻挡片三(212)，并且所述阻挡片三(212)水平位于贯通口三(206b)的正上方，所述导气管(211)的下端口均同轴连接有文丘里管(213)，所述文丘里管(213)的另一端均同轴连接有过渡管(214)，所述过渡管(214)的侧壁上都均匀分布有圆形的进气孔(214a)，两个过渡管(214)的另一端共同连接有y型的导入管(215)，所述冷却盒(216)通过一对“ω”型的安装片(218)连接于两个导气管
(211)的下端部，所述冷却盒(216)的内部装填有冷却溶液，所述冷却盒(216)的底部连接有进水管(217)，所述进水管(217)的另一端连接于前侧的过渡管(214)的进气孔(214a)处。4.根据权利要求3所述的一种具备自动报警排气功能的气瓶柜，其特征在于：所述降温组件(30)包括连接板(301)、悬装板(302)、液压缸(303)、齿条(307)、安装轴(308)、齿轮(309)、联动条(310)及降温管(311)，所述连接板(301)平行安装于柜体板(101)的中部，所述悬装板(302)水平固定于连接板(301)的前侧，所述液压缸(303)水平朝前设置并通过l型的固定片(304)安装于悬装板(302)的上侧，所述液压缸(303)由气缸筒(3031)、活塞块(3032)、活塞杆(3033)、前端盖(3034)及后端盖(3035)组成，其中，所述活塞块(3032)的边缘处设有l型的导流槽(3032a)，所述前端盖(3034)的下侧设有导入孔(3034a)，所述导入管(215)的另一端连接于导入孔(3034a)处，所述后端盖(3035)的下侧设有导出孔(3035a)，所述活塞杆(3033)的前端部螺纹连接有连接片(305)，所述活塞杆(3033)在固定片(304)与连接片(305)之间套装有压缩弹簧(306)，所述齿条(307)平行设于悬装板(302)的下方，并且所述齿条(307)的前端部连接于连接片(305)的下端部，所述安装轴(308)设有一对并左右对称安装于悬装板(302)的前端部，所述齿轮(309)设有一对并对应连接于两个安装轴(308)的下端部，两个齿轮(309)均与齿条(309)之间相啮合，所述联动条(310)设有一对并对应固定于两个齿轮(309)的下方，所述降温管(311)为圆弧形结构，所述降温管(311)设有一对并对应连接于两个联动条(310)的前伸端，所述降温管(311)的内壁上均匀分布有圆形的降温孔(311a)，两个降温管(311)的后端部共同连接有y型的导出管(312)，所述导出管(312)的另一端连接于导出孔(3035a)处。5.根据权利要求2所述的一种具备自动报警排气功能的气瓶柜，其特征在于：所述下底板(103)的上侧铰链连接有“︿”型的装卸踏板(109)。
技术总结本发明公开了一种具备自动报警排气功能的气瓶柜，涉及气瓶柜的技术领域，包括存放组件、制冷组件及降温组件，所述存放组件用于在常温环境下实现对若干气瓶罐的安全存放，以及气体泄漏监测与报警；所述制冷组件设有若干并均匀分布于存放组件的内侧上部，所述制冷组件用于实现在常温环境中或无气体泄露时的空气冷却，以及在升温环境中或有气体泄露时的空气冷却与溶液冷却；所述降温组件设有若干并均匀分布于存放组件的内侧中部，所述降温组件用于实现将制冷组件制得的冷空气或冷溶液均匀地吹向气瓶罐的表面，以降低气瓶罐内的气体温度。综上，本发明中的具备自动报警排气功能的气瓶柜能够实现对齐平罐的安全存放、均衡降温及防止气体泄露。及防止气体泄露。及防止气体泄露。
技术研发人员：李银露 袁芬 张海红
受保护的技术使用者：南京机电职业技术学院
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
