1.本发明属于牛仔布增深染色技术领域，具体是指牛仔面料增深染色用原料添加装置。
背景技术：2.牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。牛仔布坯布经防缩整理，缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，而现有的牛仔布增深染色过程中不便进行自动化添加原料，不便进行自动化搅拌原料，因此，急需牛仔面料增深染色用原料添加装置来解决上述问题。
技术实现要素：3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了牛仔面料增深染色用原料添加装置，有效的解决了目前牛仔布增深染色过程中不便进行自动化添加原料、不便进行自动化搅拌原料的问题，实现了牛仔面料增深染色用原料添加装置方便进行自动化添加原料、方便进行自动化搅拌原料的目的。
4.为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：牛仔面料增深染色用原料添加装置，包括固定底板、连接固定架、染料添加装置和染色原料搅拌装置，所述连接固定架设于固定底板上，所述染料添加装置设于连接固定架上，所述染色原料搅拌装置设于固定底板上，所述染料添加装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、连接支架、添料电机、添料旋转轴、固定座转动块、添加通固定座和原料添加桶，所述驱动电机设于连接固定架上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述连接板滑槽设于连接固定架上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述连接支架设于移动连接板上，所述添料电机设于连接支架上，所述添料旋转轴设于添料电机上，所述固定座转动块设于添料旋转轴上，所述添加通固定座设于固定座转动块上，所述原料添加桶设于添加通固定座上，所述连接固定架的作用是支撑染料添加装置，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动连接板移动，所述螺杆支撑盘的作用是支撑旋转传动螺杆，所述连接板滑槽的作用是方便连接板滑块移动，所述连接板滑块的作用是移动带动移动连接板移动，所述移动连接板的作用是移动带动连接支架移动，所述连接支架的作用是支撑添料电机，所述添料旋转轴的作用是转动带动固定座转动块转动，所述固定座转动块的作用是转动带动添加通固定座转动调整角度，所述添加通固定座的作用是固定原料添加桶，所述原料添加桶的作用是方便存放原料进行添加。
5.为了顺利实现方便进行自动化搅拌原料的目的，所述染色原料搅拌装置包括染色原料搅拌桶、封闭桶盖、原料添加口、电机支撑板、旋转电机、旋转传动轴、传动齿轮、从动齿轮、旋转搅拌轴、搅拌轴支座和旋转搅拌叶，所述染色原料搅拌桶设于固定底板上，所述封
闭桶盖设于染色原料搅拌桶上，所述原料添加口设于封闭桶盖上，所述电机支撑板设于封闭桶盖上，所述旋转电机设于电机支撑板上，所述旋转传动轴设于旋转电机上，所述传动齿轮设于旋转传动轴上，所述从动齿轮啮合设于传动齿轮上，所述旋转搅拌轴设于从动齿轮上，所述搅拌轴支座设于旋转搅拌轴上，所述旋转搅拌叶设于旋转搅拌轴上，所述染色原料搅拌桶的作用是方便染色原料搅拌，所述封闭桶盖的作用是方便封闭染色原料搅拌桶，所述原料添加口的作用是方便原料投入，所述电机支撑板的作用是支撑旋转电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动传动齿轮转动，所述传动齿轮的作用是转动带动从动齿轮转动，所述从动齿轮的作用是转动带动旋转搅拌轴转动，所述旋转搅拌轴的作用是转动带动旋转搅拌叶转动，所述搅拌轴支座的作用是支撑旋转搅拌轴，所述旋转搅拌叶的作用是转动搅拌染色原料。
6.为了顺利实现方便进行自动化添加原料的目的，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述移动连接板设于连接板滑块与连接支架之间，所述旋转传动轴设于旋转电机与传动齿轮之间，所述旋转搅拌轴设于从动齿轮与搅拌轴支座之间。
7.为了顺利实现方便连接支撑的目的，所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述旋转电机与电机支撑板呈垂直设置。
8.进一步地，所述移动连接板与固定底板呈平行设置，所述旋转搅拌轴与旋转传动螺杆呈平行设置。
9.其中，所述连接固定架呈u形设置，所述连接支架呈u形设置，所述染色原料搅拌桶呈圆柱体设置。
10.进一步地，两组所述添加通固定座关于移动连接板呈对称设置，两组所述原料添加桶关于移动连接板呈对称设置。
11.作为优选地，所述添加通固定座设有两组，所述原料添加桶设有两组，所述原料添加口设有两组。
12.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案牛仔面料增深染色用原料添加装置，有效的解决了目前牛仔布增深染色过程中不便进行自动化添加原料、不便进行自动化搅拌原料的问题，实现了牛仔面料增深染色用原料添加装置方便进行自动化添加原料、方便进行自动化搅拌原料的目的。
附图说明
13.图1为本发明提出的牛仔面料增深染色用原料添加装置的结构示意图；
14.图2为本发明提出的牛仔面料增深染色用原料添加装置的剖视图。
15.其中，1、固定底板，2、连接固定架，3、染料添加装置，4、染色原料搅拌装置，5、驱动电机，6、旋转传动螺杆，7、螺杆支撑盘，8、连接板滑槽，9、连接板滑块，10、移动连接板，11、连接支架，12、添料电机，13、添料旋转轴，14、固定座转动块，15、添加通固定座，16、原料添加桶，17、染色原料搅拌桶，18、封闭桶盖，19、原料添加口，20、电机支撑板，21、旋转电机，22、旋转传动轴，23、传动齿轮，24、从动齿轮，25、旋转搅拌轴，26、搅拌轴支座，27、旋转搅拌叶。
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-2所示，为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：牛仔面料增深染色用原料添加装置，包括固定底板1、连接固定架2、染料添加装置3和染色原料搅拌装置4，连接固定架2设于固定底板1上，染料添加装置3设于连接固定架2上，染色原料搅拌装置4设于固定底板1上，染料添加装置3包括驱动电机5、旋转传动螺杆6、螺杆支撑盘7、连接板滑槽8、连接板滑块9、移动连接板10、连接支架11、添料电机12、添料旋转轴13、固定座转动块14、添加通固定座15和原料添加桶16，驱动电机5设于连接固定架2上，旋转传动螺杆6设于驱动电机5上，螺杆支撑盘7设于旋转传动螺杆6上，旋转传动螺杆6设于驱动电机5与螺杆支撑盘7之间，连接板滑槽8设于连接固定架2上，连接板滑块9设于连接板滑槽8上，移动连接板10设于连接板滑块9上，移动连接板10与连接板滑块9呈垂直设置，连接支架11设于移动连接板10上，移动连接板10设于连接板滑块9与连接支架11之间，添料电机12设于连接支架11上，添料旋转轴13设于添料电机12上，固定座转动块14设于添料旋转轴13上，添加通固定座15设于固定座转动块14上，原料添加桶16设于添加通固定座15上。
19.如图1-2所示，染色原料搅拌装置4包括染色原料搅拌桶17、封闭桶盖18、原料添加口19、电机支撑板20、旋转电机21、旋转传动轴22、传动齿轮23、从动齿轮24、旋转搅拌轴25、搅拌轴支座26和旋转搅拌叶27，染色原料搅拌桶17设于固定底板1上，封闭桶盖18设于染色原料搅拌桶17上，原料添加口19设于封闭桶盖18上，电机支撑板20设于封闭桶盖18上，旋转电机21设于电机支撑板20上，旋转电机21与电机支撑板20呈垂直设置，旋转传动轴22设于旋转电机21上，传动齿轮23设于旋转传动轴22上，旋转传动轴22设于旋转电机21与传动齿轮23之间，从动齿轮24啮合设于传动齿轮23上，旋转搅拌轴25设于从动齿轮24上，搅拌轴支座26设于旋转搅拌轴25上，旋转搅拌轴25设于从动齿轮24与搅拌轴支座26之间，旋转搅拌叶27设于旋转搅拌轴25上。
20.如图1-2所示，移动连接板10与固定底板1呈平行设置，旋转搅拌轴25与旋转传动螺杆6呈平行设置。
21.如图1-2所示，连接固定架2呈u形设置，连接支架11呈u形设置，染色原料搅拌桶17呈圆柱体设置。
22.如图1-2所示，两组添加通固定座15关于移动连接板10呈对称设置，两组原料添加桶16关于移动连接板10呈对称设置。
23.如图1-2所示，添加通固定座15设有两组，原料添加桶16设有两组，原料添加口19设有两组。
24.具体使用时，用户将原料添加桶16固定在添加通固定座15上，将需要添加的染色原料存入原料添加桶16中，接着开启驱动电机5，旋转传动螺杆6随之转动带动连接板滑块9和移动连接板10沿着连接板滑槽8移动，同时原料添加桶16随之向上移动，待移动到方便添加原料的位置停止驱动电机5，接着开启添料电机12，添料旋转轴13随之转动带动固定座转动块14、添加通固定座15和原料添加桶16转动将染色原料从原料添加口19添加进封闭桶盖
18中，开启旋转电机21，旋转传动轴22随之转动带动传动齿轮23转动，传动齿轮23转动带动从动齿轮24转动，从动齿轮24转动带动旋转搅拌轴25和旋转搅拌叶27转动搅拌染色原料，以此方便为牛仔布染色，以上就是整个牛仔面料增深染色用原料添加装置的全部使用过程。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：1.牛仔面料增深染色用原料添加装置，其特征在于：包括固定底板、连接固定架、染料添加装置和染色原料搅拌装置，所述连接固定架设于固定底板上，所述染料添加装置设于连接固定架上，所述染色原料搅拌装置设于固定底板上，所述染料添加装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、连接支架、添料电机、添料旋转轴、固定座转动块、添加通固定座和原料添加桶，所述驱动电机设于连接固定架上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述连接板滑槽设于连接固定架上，所述连接板滑块设于连接板滑槽上，所述移动连接板设于连接板滑块上，所述连接支架设于移动连接板上，所述添料电机设于连接支架上，所述添料旋转轴设于添料电机上，所述固定座转动块设于添料旋转轴上，所述添加通固定座设于固定座转动块上，所述原料添加桶设于添加通固定座上。2.根据权利要求1所述的牛仔面料增深染色用原料添加装置，其特征在于：所述染色原料搅拌装置包括染色原料搅拌桶、封闭桶盖、原料添加口、电机支撑板、旋转电机、旋转传动轴、传动齿轮、从动齿轮、旋转搅拌轴、搅拌轴支座和旋转搅拌叶，所述染色原料搅拌桶设于固定底板上，所述封闭桶盖设于染色原料搅拌桶上，所述原料添加口设于封闭桶盖上，所述电机支撑板设于封闭桶盖上，所述旋转电机设于电机支撑板上，所述旋转传动轴设于旋转电机上，所述传动齿轮设于旋转传动轴上，所述从动齿轮啮合设于传动齿轮上，所述旋转搅拌轴设于从动齿轮上，所述搅拌轴支座设于旋转搅拌轴上，所述旋转搅拌叶设于旋转搅拌轴上。3.根据权利要求2所述的牛仔面料增深染色用原料添加装置，其特征在于：所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述移动连接板设于连接板滑块与连接支架之间，所述旋转传动轴设于旋转电机与传动齿轮之间，所述旋转搅拌轴设于从动齿轮与搅拌轴支座之间。4.根据权利要求3所述的牛仔面料增深染色用原料添加装置，其特征在于：所述移动连接板与连接板滑块呈垂直设置，所述旋转电机与电机支撑板呈垂直设置。5.根据权利要求4所述的牛仔面料增深染色用原料添加装置，其特征在于：所述移动连接板与固定底板呈平行设置，所述旋转搅拌轴与旋转传动螺杆呈平行设置。6.根据权利要求5所述的牛仔面料增深染色用原料添加装置，其特征在于：所述连接固定架呈u形设置，所述连接支架呈u形设置，所述染色原料搅拌桶呈圆柱体设置。7.根据权利要求6所述的牛仔面料增深染色用原料添加装置，其特征在于：两组所述添加通固定座关于移动连接板呈对称设置，两组所述原料添加桶关于移动连接板呈对称设置。8.根据权利要求7所述的牛仔面料增深染色用原料添加装置，其特征在于：所述添加通固定座设有两组，所述原料添加桶设有两组，所述原料添加口设有两组。
技术总结本发明公开了牛仔面料增深染色用原料添加装置，包括固定底板、连接固定架、染料添加装置和染色原料搅拌装置，所述染料添加装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接板滑槽、连接板滑块、移动连接板、连接支架、添料电机、添料旋转轴、固定座转动块、添加通固定座和原料添加桶，所述染色原料搅拌装置包括染色原料搅拌桶、封闭桶盖、原料添加口、电机支撑板、旋转电机、旋转传动轴、传动齿轮、从动齿轮、旋转搅拌轴、搅拌轴支座和旋转搅拌叶。本发明属于牛仔布增深染色技术领域，具体是指牛仔面料增深染色用原料添加装置，实现了牛仔面料增深染色用原料添加装置方便进行自动化添加原料、方便进行自动化搅拌原料的目的。方便进行自动化搅拌原料的目的。方便进行自动化搅拌原料的目的。
技术研发人员：黄景明 王其才 洪兴华 黄敏 金子敏 宋凯利
受保护的技术使用者：浙江理工大学
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
