一种隔冷隔热功能性纺织品
技术背景
1.本发明属于材料制作改进领域，具体为一种壁布产品制作工艺，特别涉及一种实现冬暖夏凉调节作用的壁布制作工艺。
2.
背景技术：3.壁布是室内软装设计在墙面板块的新宠儿，更是被称为“墙面上的时装”，在市场上占据了越来越重要的位置。随着城市发展的加快，公民文化意识的增强，壁布则是兼顾使用效益、美观效益以及经济效益三者的重要装修板块。壁布能在当今获得越来越多的关注，是由于其有着价格、性能等天然的优势，而更重要的是壁布更加符合国人对于家居装修风格的预期，以壁布为主要产品构建出来的居室风格能够更加贴合自身的文化特性，在室内设计中广泛地使用壁布能够极大地满足国人对于家庭装修的温馨需求。
4.近年来，壁布设计者试图从壁布制作工艺角度入手，使壁布起到室内温度调节的效果。壁布的设计可以起到较好的隔冷隔热功能，当室内温度较高时，通过壁布良好的隔热效果起到降温降热的目的。当室内温度较低时，壁布通过其保温功能，对室内温度进行保温。壁布对室内温度调节功能的设计符合当前节能减排、绿色建造的目标需求，具有较好的市场应用价值和应用前景。
5.综上，本发明公开了一种保温隔热的壁布制作工艺，添加特殊制备的氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂以及有机硅类按照一定比例混合制备的防水剂促进壁布起到防水效果，二氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅混合制作保温剂浆料发泡铺至基布上，在防水处理后的基布中添加保温梭织面料加防绒布经高温融合表层织物实现保温功能，防水剂和保温剂的协同作用促进壁布适应外界温度变化，当外界温度变化时，室内会产生较小的温差，壁布对温热的调节作用使壁布实现冬暖夏凉的使用目的。本发明制备的壁布能够根据季节变化和温度变化调节发挥功能，防水剂和保温剂的添加促进壁布起到较好温度调节，二者协同作用下使壁布起到一定的阻燃作用，令使用者体感更佳，具有更高的使用安全性。改进的壁布符合节能减排标准，产品美观耐用，性价比强。
技术实现要素：6.为于克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种实现壁布冬暖夏凉调节作用的壁布制作方法，以解决上述技术背景中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明通过以下技术方法来实现：
8.s1、引发剂苯乙酮的合成，此反应使用傅列德尔克拉夫茨反应制备苯乙酮，在圆底烧瓶中加入苯，并用恒压滴液漏斗每秒加入2-3滴乙酸酐，苯和乙酸酐按照质量7：1的比例混合，在无水三氯化铝的催化下生成苯乙酮，并用甲苯进行萃取之后经过凝胶色谱柱进行提纯，最后在旋转蒸发仪当中进行收集，产率为70-90％。
9.s2、纯丙烯酸酯的制备，在圆底烧瓶加入丙烯酸酯溶液，聚合选用的70％-90％甲醇作为溶剂，丙烯酸酯溶液和甲醇按照体积1：1.5的比例混合，以苯乙酮为引发剂，设定在
温度为65-75℃下进行聚合，转化率为60-80％，产物聚合度为1800-2500。
10.s3、将二氧化钛浓度10％、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳浓度50％、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液浓度15％和二氧化硅浓度25％混合，在大型搅拌机搅拌，均匀后备用。
11.s4、将基布棉麻丝涤布料经过涂层定型机拉平，氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂和有机硅类按照体积1：2：1.5的比例混合制作防水剂，防水剂和水按照体积4：100放在水槽搅匀，基布经过水槽浸湿后经过60米长度烘箱烘干，做好防水、防污处理。
12.s5、将做好防水防污处理的基布在涂层定型机拉紧定平后，把搅拌好的保温浆料经过发泡机发泡把浆料发到500倍，再把发好的保温浆料流放在平整的基布上；
13.s6、基布放至机器中，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为1-5mm后，通过撒绒机按照静电原理把绒毛织面料加防绒布经高温融合表层织物植入在保温浆料上，放入烘箱中烘干，烘烤时间3小时；
14.s7、将做好s4处理的基布布料经过涂层定型机，经过排风机把涂层好保温浆料上的浮毛风干处理，形成成品。
15.优选地，步骤s1中氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅体积比例1：0.5：1：2。
16.优选地，步骤s1中氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅体积比例1：1：1：2。
17.优选地，步骤s1中混合物搅拌时间1小时，搅拌至均匀。
18.优选地，步骤s2烘箱烘烤温度设置为160℃。
19.优选地，步骤s3中保温浆料经过发泡机发泡至500倍。
20.优选地，步骤s3中保温浆料经过发泡机发泡至400倍。
21.优选地，步骤s4中升基布放至机器中，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为 1mm。
22.优选地，步骤s4中升基布放至机器中，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为 3mm。
23.优选地，步骤s4中升基布放至机器中，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为 5mm。
24.优选地，步骤s5中绒毛织面料加防绒布通过高温烘烤融入保温浆，温度设置为170 度，烘烤时间3小时。
25.优选地，步骤s5中绒毛织面料加防绒布通过高温烘烤融入保温浆，温度设置为150 度，烘烤时间5小时。
26.优选地，步骤s1中选用傅列德尔克拉夫茨反应制备苯乙酮，friedel-crafts酰基化反应，简称傅-克酰基化反应，是一种傅－克反应。在质子酸或路易斯酸(如三氯化铝)催化下，芳香性化合物与酰卤或酸酐发生的亲电子取代反应，为一改良的亲电子取代反应。
27.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
28.1.通过改进壁布的制作原料与制作方法，添加特殊制备的氟代丙烯酸酯共聚物、添加氟磷树脂和有机硅类混合制作防水剂起到防水防污的目的。
29.2.制作二氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅混合物制作的保温剂起到良好的保温功效。
30.3.在防水处理后的基布中种添加保温梭织面料加防绒布并通过高温融合表层织物实现保温功能，进而使壁布实现冬暖夏凉的使用目的。
31.4.本发明制备的壁布能起到协同作用，防水剂的添加促进壁布起到防水防污功效，在室外温度较高时，阻绝空气和水分流入，保温剂的添加使得室外温度较低时维持室内热量。能够根据季节变化和温度变化调节发挥功能，令使用者体感更佳。
32.5.改进的壁布符合节能减排标准，产品美观耐用，性价比强。可实现大批量生产，具有良好的应用前景。
33.6.本发明制备引发剂苯乙酮，使用friedel-crafts酰基化反应，简称傅-克酰基化反
34.(1)酰基化反应不发生酰基异构现象；(2)酰基化反应不能生成多元酰基取代产物；这种合成方法合成的引发剂可以特殊制备的氟代丙烯酸酯共聚物、使其与二氧化硅混合制作保温剂浆料发泡铺至基布上，在防水处理后的基布中添加保温梭织面料加防绒布经高温融合表层织物实现保温功能。
附图说明
35.图1为本发明苯乙酮有机化合物结构简式。
36.图2为本发明苯乙酮有机化合物核磁共振氢谱图。
37.图3为本发明苯乙酮有机化合物核磁共振碳谱图。
38.图4是本发明实施例1、对比例1、对比例2、对比例3空间内温度变化情况对比。
39.图5为本发明微观角度实施例2，对比例5，对比例6和对比例7的透水性能测试。
40.图6为本发明实施例3和对比例7的氧化增重曲线。
41.图7为本发明实施例3壁布的抗氧化xrd图谱。
42.图8为本发明高温处理后实施例3和对比例8的电镜扫描图片。
具体实施方式
43.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.本发明提供一种实现壁布冬暖夏凉调节作用的壁布制作工艺，具体步骤包括：
45.s1、引发剂苯乙酮的合成，此反应使用傅列德尔克拉夫茨反应制备苯乙酮，在圆底烧瓶中加入苯，并用恒压滴液漏斗每秒加入2-3滴乙酸酐，苯和乙酸酐按照质量7：1的比例混合，在无水三氯化铝的催化下生成苯乙酮，并用甲苯进行萃取之后经过凝胶色谱柱进行提纯，最后在旋转蒸发仪当中进行收集，产率为70-90％。
46.s2、纯丙烯酸酯的制备，在圆底烧瓶加入丙烯酸酯溶液，聚合选用的70％-90％甲醇作为溶剂，丙烯酸酯溶液和甲醇按照体积1：1.5的比例混合，以苯乙酮为引发剂，设定在温度为65-75℃下进行聚合，转化率为60-80％，产物聚合度为1800-2500。
47.s3、将二氧化钛浓度10％、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳浓度50％、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液浓度15％和二氧化硅浓度25％混合，在大型搅拌机搅拌，均匀后备用。
48.s4、将基布棉麻丝涤布料经过涂层定型机拉平，氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂、有机硅类按照体积1：2：1.5的比例混合制作防水剂，防水剂和水按照体积4：100放在水槽搅匀，基布经过水槽浸湿后在烘箱烘干，做好防水、防污处理。
49.s5、将做好防水防污处理的基布在涂层定型机拉紧定平后，把搅拌好的保温浆料经过发泡机发泡把浆料发到500倍，再把发好的保温浆料流放在平整的基布上。
50.s6、基布放至机器中，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为1-5mm后，通过撒绒机把绒毛织面料加防绒布经高温融合表层织物植入在保温浆料上，放入烘箱中烘干，烘烤时间3小时。
51.s7、将做好s4处理的基布布料经过涂层定型机，经过排风机把涂层好保温浆料上的浮毛风干处理，形成成品。
52.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
53.实施例1
54.s1、引发剂苯乙酮的合成，此反应使用傅列德尔克拉夫茨反应制备苯乙酮，在圆底烧瓶中加入苯，并用恒压滴液漏斗每秒加入3滴乙酸酐，苯和乙酸酐按照质量7：1的比例混合，在无水三氯化铝的催化下生成苯乙酮，并用甲苯进行萃取之后经过凝胶色谱柱进行提纯，最后在旋转蒸发仪当中进行收集，产率为80％。
55.s2、纯丙烯酸酯的制备，在圆底烧瓶加入丙烯酸酯溶液，聚合选用的体积浓度80％甲醇作为溶剂，丙烯酸酯溶液和甲醇按照体积1：1.5的比例混合，以苯乙酮为引发剂，设定在温度为75℃下进行聚合，转化率为750％，产物聚合度为2200。
56.s3、将二氧化钛体积浓度10％、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳体积浓度50％、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液体积浓度15％和二氧化体积硅浓度25％混合，在大型搅拌机搅拌，均匀后备用。
57.s4、将基布棉麻丝涤布料经过涂层定型机拉平，氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂、有机硅类按照体积1：2：1.5的比例混合制作防水剂，防水剂和水按照体积4：100放在水槽搅匀，基布经过水槽浸湿后经烘箱烘干，做好防水、防污处理。
58.s5、将做好防水防污处理的基布在涂层定型机拉紧定平后，把s1搅拌好的保温浆料经过发泡机发泡把浆料发到500倍，再把发好的保温浆料流放在平整的基布上；
59.s6、基布放至机器中，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为3mm后，通过撒绒机通过静电原理把绒毛织面料加防绒布并通过高温融合表层织物实现保温功能植入在保温浆料上，放入烘箱中烘干，烘烤时间3小时。
60.s7、将做好s4处理的基布布料经过涂层定型机，经过排风机把涂层好保温浆料上的浮毛风干处理，形成成品。
61.对比例1：步骤s1中不添加二氧化钛,其余的均与实施例1相同。
62.对比例2：步骤s4中不添加纯丙烯酸酯自交联阴离子乳,其余的均与实施例1相同。
63.对比例3：步骤s4中不添加特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液,其余的均与实施例1相
同。
64.对比例4：步骤s4中不添加二氧化硅,其余的均与实施例1相同。
65.实施例2
66.s1、引发剂苯乙酮的合成，此反应使用傅列德尔克拉夫茨反应制备苯乙酮，在圆底烧瓶中加入苯，并用恒压滴液漏斗每秒加入2滴乙酸酐，苯和乙酸酐按照质量7：1的比例混合，在无水三氯化铝的催化下生成苯乙酮，并用甲苯进行萃取之后经过凝胶色谱柱进行提纯，最后在旋转蒸发仪当中进行收集，产率为90％。
67.s2、纯丙烯酸酯的制备，在圆底烧瓶加入丙烯酸酯溶液，聚合选用的体积浓度90％甲醇作为溶剂，丙烯酸酯溶液和甲醇按照体积1：1.5的比例混合，以苯乙酮为引发剂，设定在温度为65℃下进行聚合，转化率为80％，产物聚合度为2300。
68.s3、将二氧化钛浓度10％、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳浓度50％、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液浓度15％和二氧化硅浓度25％混合，在大型搅拌机搅拌，均匀后备用。
69.s4、将基布棉麻丝涤布料经过涂层定型机拉平，氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂、有机硅类按照体积1：2：1.5的比例混合制作防水剂，防水剂和水按照体积4：100放在水槽搅匀，基布经过水槽浸湿后经过烘箱烘干，做好防水、防污处理。
70.s5、将做好防水防污处理的基布在涂层定型机拉紧定平后，把s1搅拌好的保温浆料经过发泡机发泡把浆料发到500倍，再把发好的保温浆料流放在平整的基布上；
71.s6、基布放至机器种，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为1mm后，通过撒绒机通过静电原理把绒毛织面料加防绒布经高温融合表层织物植入在保温浆料上，放入烘箱中烘干，烘烤时间3小时。
72.s7、将做好s4处理的基布布料经过涂层定型机，经过排风机把涂层好保温浆料上的浮毛风干处理，形成成品。
73.对比例5：步骤s2中不添加氟代丙烯酸酯共聚物,其余的均与实施例2相同。
74.对比例6：步骤s2中不添加柠氟磷树脂,其余的均与实施例2相同。
75.对比例7：步骤s3中不添加有机硅类,其余的均与实施例2相同。
76.实施例3
77.s1、引发剂苯乙酮的合成，此反应使用傅列德尔克拉夫茨反应制备苯乙酮，在圆底烧瓶中加入苯，并用恒压滴液漏斗每秒加入2滴乙酸酐，苯和乙酸酐按照质量7：1的比例混合，在无水三氯化铝的催化下生成苯乙酮，并用甲苯进行萃取之后经过凝胶色谱柱进行提纯，最后在旋转蒸发仪当中进行收集，产率为80％。
78.s2、纯丙烯酸酯的制备，在圆底烧瓶加入丙烯酸酯溶液，聚合选用的75％甲醇作为溶剂，丙烯酸酯溶液和甲醇按照体积1：1.5的比例混合，以苯乙酮为引发剂，设定在温度为 65℃下进行聚合，转化率为75％，产物聚合度为2200。
79.s3、将二氧化钛体积浓度10％、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳体积浓度50％、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液体积浓度15％和二氧化硅体积浓度25％混合，在大型搅拌机搅拌，均匀后备用。
80.s4、将基布棉麻丝涤布料经过涂层定型机拉平，氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂、有机硅类按照体积1：2：1.5的比例混合制作防水剂，防水剂和水按照体积4：100放在水槽搅匀，基布经过水槽浸湿后经过烘箱烘干，做好防水、防污处理。
81.s5、将做好防水防污处理的基布在涂层定型机拉紧定平后，把s1搅拌好的保温浆料经过发泡机发泡把浆料发到500倍，再把发好的保温浆料流放在平整的基布上。
82.s6、基布放至机器种，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为3mm后，通过撒绒机通过静电原理把绒毛织面料加防绒布并通过高温融合表层织物植入在保温浆料上，放入烘箱中烘干，烘烤时间3小时。
83.s7、将做好s4处理的基布布料经过涂层定型机，经过排风机把涂层好保温浆料上的浮毛风干处理，形成成品。
84.对比例7：步骤s3中保温浆料经过发泡机发泡把浆料发到300倍，其余均与实施例3 相同。
85.对比例8：步骤s5中基布涂料不经过定型机处理，其余均与实施例3相同。
86.实施例4
87.s1、引发剂苯乙酮的合成，此反应使用傅列德尔克拉夫茨反应制备苯乙酮，在圆底烧瓶中加入苯，并用恒压滴液漏斗每秒加入3滴乙酸酐，苯和乙酸酐按照质量7：1的比例混合，在无水三氯化铝的催化下生成苯乙酮，并用甲苯进行萃取之后经过凝胶色谱柱进行提纯，最后在旋转蒸发仪当中进行收集，产率为70％。
88.s2、纯丙烯酸酯的制备，在圆底烧瓶加入丙烯酸酯溶液，聚合选用的体积浓度70％-90％甲醇作为溶剂，丙烯酸酯溶液和甲醇按照体积1：1.5的比例混合，以苯乙酮为引发剂，设定在温度为75℃下进行聚合，转化率为65％，产物聚合度为2200。
89.s3、将二氧化钛体积浓度10％、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳体积浓度50％、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液体积浓度15％和二氧化硅体积浓度25％混合，在大型搅拌机搅拌，均匀后备用。
90.s4、将基布棉麻丝涤布料经过涂层定型机拉平，氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂、有机硅类按照体积1：2：1.5的比例混合制作防水剂，防水剂和水按照体积4：100放在水槽搅匀，基布经过水槽浸湿后经过烘箱烘干，做好防水、防污处理。
91.s5、将做好防水防污处理的基布在涂层定型机拉紧定平后，把s1搅拌好的保温浆料经过发泡机发泡把浆料发到500倍，再把发好的保温浆料流放在平整的基布上；
92.s6、基布放至机器种，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为3mm后，通过撒绒机通过静电原理把绒毛织面料加防绒布并通过高温融合表层织物植入在保温浆料上，放入烘箱中烘干，烘烤时间3小时。
93.s7、将做好s4处理的基布布料经过涂层定型机，经过排风机把涂层好保温浆料上的浮毛风干处理，形成成品。
94.对比例9：步骤s1中不添加催化剂无水三氯化铝,其余的均与实施例2相同。
95.对比例10：步骤s1中不添加乙酸酐,其余的均与实施例2相同。
96.对比例11：步骤s1中不添加乙酸酐，将乙酸酐换成n、n二甲基甲酰胺其余的均与实施例2相同。
97.为了评估实施例和对比例中制备壁布的保温性能、防水性能和耐氧化性能，我们进行了如下方法进行相关测试：
98.使用傅列德尔克拉夫茨反应制备苯乙酮，在圆底烧瓶中加入苯，并用恒压滴液漏斗每秒加入2-3滴乙酸酐，苯和乙酸酐按照质量7：1的比例混合，在无水三氯化铝的催化下
生成苯乙酮。图1为本发明苯乙酮有机化合物热水助剂结构简式。图2为本发明苯乙酮有机化合物热水助剂核磁共振氢谱图。图3为本发明苯乙酮有机化合物热水助剂核磁共振碳谱图。傅-克酰基化反应的出现，主要是为了合成的用途，因为烷基在进行取代反应形成碳阳离子容易进行重排，但是酰化反应中形成的酰阳离子并不会发生重排现象，因为酰阳离子有个很重要的共振结构，而酰阳离子就会借着共振来稳定，才不会形成碳阳离子重排，因此傅-克酰化反应有个很重要的用途就是避免碳阳离子发生重排。这种共振结构可以增加氟代丙烯酸酯共聚物的产率、与氟磷树脂以及有机硅类按照一定比例混合制备的防水剂促进壁布增强防水效果，二氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅混合制作保温剂浆料发泡铺至基布上，在防水处理后的基布中添加保温梭织面料加防绒布经高温融合表层织物实现保温功能。
99.保温性能测试
100.采用控制变量法，将采用不同制作工艺制得的壁布设置密闭空间，将空间温度加热至 50℃，空间外温度恒定且一致设定为20℃，图1是观察实施例1、对比例1、对比例2、对比例3空间内温度变化情况。分别量取30min，60min，90min，120min，150min，150min， 180min后密闭空间内温度变化情况。观察温度变化走向，可以看到二氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅混合制作保温剂在协同作用下可以发挥更好的保温功效。。
101.表1为实施例1、实施例2、对比例1、对比例2、对比例3、对比例4、对比例5、对比例6和对比例7的保温隔热效果观察，根据表1观察结果可以看到：实施例1制得的壁布保温性能最好，60min后空间温度下降了3℃，120min后空间温度下降了6℃，180min 后空间温度下降了8℃。较其他对比例相比，实施例1制得的壁布保温性能最好。同时由对比例1-7的对比中可以看到，添加氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂以及有机硅类按照一定比例混合制备的防水剂促进壁布起到防水效果，二氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅混合制作保温剂，由表1可以观察到在制备的防水剂和保温剂的协同作用下，实施例1和实施例2的保温阻隔效果更好，在室外温度过高或者过低的环境下，均可以对室内环境起到较好的阻隔功效。由此可以看到，防水剂和保温剂的协同作用促进壁布适应外界温度变化，壁布对温热的调节作用使壁布实现冬暖夏凉的使用目的，二者协同作用下使壁布起到一定的阻燃作用，令使用者体感更佳。
102.表1温度变化统计
[0103] 30min60min90min120min150min180min实施例148.2
±
0.247
±
0.147
±
0.344
±
0.243
±
0.242
±
0.1实施例247
±
0.346
±
0.145
±
0.145
±
0.344
±
0.243
±
0.1对比例145
±
0.142
±
0.340
±
0.238
±
0.137
±
0.235
±
0.1对比例244
±
0.143
±
0.138
±
0.237
±
0.335
±
0.334
±
0.1对比例343
±
0.342
±
0.237
±
0.135
±
0.133
±
0.132
±
0.3对比例443
±
0.241
±
0.139
±
0.337
±
0.236
±
0.235
±
0.1对比例544
±
0.141
±
0.238
±
0.136
±
0.335
±
0.234
±
0.1对比例645
±
0.140
±
0.139
±
0.237
±
0.236
±
0.335
±
0.2对比例743
±
0.240
±
0.139
±
0.138
±
0.237
±
0.136
±
0.2
[0104]
防水性测试
[0105]
壁布应当具有良好的透水性能，否则壁布表面会形成湿润的状态，表面形成水膜，进而产生闷热的感觉，因此，壁布应当具有良好的防水性和透水性能。
[0106]
图2是微观角度实施例2，对比例5，对比例6和对比例7的透水性能测试，可以看到随着时间的延长，实施例2的透水性最好，可以有效缓解室内闷热问题。
[0107]
抗氧化性能测试
[0108]
图3是实施例3和对比例7的氧化增重曲线，可以看到：实施例3的抗氧化性能最好，以此制作的壁布具有较好的抗氧化性能。为了进一步探析，分析了壁布的抗氧化xrd图谱，如图4可以看到随着时间的增加，壁布表层粘度并没有进一步增加，证明这种壁布可以具有较好的抗氧化作用。
[0109]
表3抗氧化性能对比
[0110][0111]
图5是高温处理后实施例3和对比例8的电镜扫描图片，实施例8的布料具有很好的接触，粘结牢固，而对比例8的布料在微观角度下粘结性较差，因此为了保持涂料的粘结性，需经过严格的定型处理。
[0112]
综上，本发明公开了一种隔冷隔热功能性纺织品，添加特殊制备的氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂以及有机硅类按照一定比例混合制备的防水剂促进壁布起到防水效果，二氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅混合制作保温剂浆料发泡铺至基布上，在防水处理后的基布中添加保温梭织面料加防绒布经高温融合表层织物实现保温功能，防水剂和保温剂的协同作用促进壁布适应外界温度变化，当外界温度变化时，室内会产生较小的温差，壁布对温热的调节作用使壁布实现冬暖夏凉的使用目的。本发明制备的壁布能够根据季节变化和温度变化调节发挥功能，防水剂的添加促进壁布起到防水防污功效，在室外温度较高时，阻绝空气和水分流入，保温剂的添加使得室外温度较低时维持室内热量。防水剂和保温剂的添加促进壁布起到较好温度调节，二者协同作用下使壁布起到一定的阻燃作用，令使用者体感更佳，具有更高的使用安全性。改进的壁布符合节能减排标准，产品美观耐用，性价比强。
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以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种隔冷隔热功能性纺织品，其特征在于，具体步骤包括：s1、引发剂苯乙酮的合成，此反应使用傅列德尔克拉夫茨反应制备苯乙酮，在圆底烧瓶中加入苯，并用恒压滴液漏斗每秒加入2-3滴乙酸酐，苯和乙酸酐按照质量7：1的比例混合，在无水三氯化铝的催化下生成苯乙酮，并用甲苯进行萃取之后经过凝胶色谱柱进行提纯，最后在旋转蒸发仪当中进行收集；s2、纯丙烯酸酯的制备，在圆底烧瓶加入丙烯酸酯溶液，聚合选用70％-90％甲醇作为溶剂，丙烯酸酯溶液和甲醇按照体积1：1.5的比例混合，以苯乙酮为引发剂，设定在温度为65-75℃下进行聚合；s3、将二氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅混合制备保温剂，在大型搅拌机搅拌1小时，均质后备用；s4、将基布棉麻丝涤布料经过涂层定型机拉平，把氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂、有机硅类和水混合放在水槽搅匀制备防水剂，基布经过水槽浸湿后经烘箱在160℃环境中烘干，做好防水、防污处理；s5、将做好防水防污处理的基布在涂层定型机拉紧定平后，把搅拌好的保温浆料经过发泡机发泡将浆料发至500倍，再把发好的保温浆料流放在平整的基布上；s6、基布在刮平机器中以15-20码速度运行，在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平，刮至厚度为1-5mm，通过撒绒机按照静电原理把绒毛植入在保温浆料后，将基布在温度设置为170℃烘箱中烘干；s7、将步骤s2和s3处理好的基布经过涂层定型机定型后，采用排风机把涂层好保温浆料上的浮毛风干处理，形成成品。2.根据权利要求1所述的一种隔冷隔热功能性纺织品，其特征在于：按照质量百分比，所述s1中二氧化钛浓度10％、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳浓度50％、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液浓度15％、二氧化硅浓度25％。3.根据权利要求2所述的二氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳浓度、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅体积混合比例为1：1.5：2：3。4.根据权利要求1所述的一种隔冷隔热功能性纺织品，其特征在于：所述s2中氟代丙烯酸酯共聚物浓度为160g/l，氟磷树脂浓度为35g/l，有机硅类浓度28g/l。5.根据权利要求4所述的一种隔冷隔热功能性纺织品，其特征在于：氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂和有机硅类体积混合比例为1：2：4。6.根据权利要求5所述的一种隔冷隔热功能性纺织品，其特征在于：所述s2中防水剂和水搅拌比例为体积比4：100。7.根据权利要求4所述的一种隔冷隔热功能性纺织品，其特征在于：所述s2中烘箱温度设置为160℃。8.根据权利要求7所述的一种隔冷隔热功能性纺织品，其特征在于：所述s1中制备的苯乙酮用到傅列德尔克拉夫茨反应。9.根据权利要求7所述的一种隔冷隔热功能性纺织品，其特征在于：所述s4中在运行过程中保温浆料通过刮刀刮平厚度为3mm。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种隔冷隔热功能性纺织品制备的壁布。
技术总结本发明涉及一种壁布制作工艺，特别是一种隔冷隔热功能性纺织品，具体表现为：添加特殊制备的氟代丙烯酸酯共聚物、氟磷树脂以及有机硅类按照一定比例混合制备的防水剂促进壁布起到防水效果，二氧化钛、纯丙烯酸酯自交联阴离子乳、特种丙烯酸酯共聚物纺织乳液和二氧化硅混合制作保温剂浆料发泡铺至基布上，在防水处理后的基布中添加保温梭织面料加防绒布。本发明制备的壁布能够根据季节变化和温度变化调节发挥功能，防水剂和保温剂的协同作用促进壁布适应外界温度变化，壁布对温热的调节作用使壁布实现冬暖夏凉的使用目的，二者协同作用下使壁布起到一定的阻燃作用，令使用者体感更佳，改进的壁布符合节能减排标准，产品美观耐用，性价比强。性价比强。性价比强。
技术研发人员：马朝军
受保护的技术使用者：北京七特丽装饰材料有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
