1.本发明属于智能调控技术领域，更具体地说，是涉及一种供电系统智能调控设备及调控方法。
背景技术：2.供电室内的电气柜中具有多个元器件，需要在合适温度、湿度的条件下方能准确、高效的工作，以保证供电工作的顺利进行；温度过高或过低，从而都时则会影响元器件的正常工作，湿度过高时则有可能使柜内的元器件发生短路，进而使电力系统故障；传统的供电室是通过散热扇来实现柜内的热量交换，从而达到降低柜内温度的目的，这种方式降温效率较差，且除湿性能低，外部空气直接吸入供电室安全性也较低。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种供电系统智能调控设备及调控方法，以解决现有技术中存在的供电室中降温降湿效果差，且安全性较低的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种供电系统智能调控设备，包括箱体和安装于箱体内的冷却器、干燥器、消毒器、抽吸风扇及控制器；箱体的下端设有第一进气口和第二进气口，上端设有出气口第一进气口和第二进气口内均设有第一阀门；箱体上设有温度传感器和湿度传感器；冷却器位于第一进气口的上方；冷却器包括第一风扇、多个冷却管和多个填料层，多个冷却管和多个填料层呈竖向依次且交叉设置；干燥器位于第二进气口的上方，干燥器包括上下依次设置的水分吸收层、第二风扇、加热组件；消毒器安装于冷却器和干燥器的上方，消毒器上设有分别与冷却器和干燥器相对应的第三进气口，上端设有第二出气口；抽吸风扇位于消毒器的上方，且与第一出气口相连接；冷却器、干燥器、消毒器、抽吸风扇、温度传感器、湿度传感器及第一阀门均与控制器电性连接。
5.在一种可能的实现方式中，所述冷却器还包括固定安装于所述箱体内的第一外壳，所述第一外壳上设有进口和出口，所述第一风扇、所述冷却管和所述填料层均设于所述第一外壳内；所述第一外壳上还设有与所述冷却管相连接的低温介质机；所述冷却管呈蛇形往复迂回设置，且两端均与所述低温介质机连接。
6.在一种可能的实现方式中，各所述冷却管至少为上下设置的两层结构，所述低温介质机的低温介质自下层的所述冷却管进入，自上层的所述冷却管回流。
7.在一种可能的实现方式中，所述干燥器还包括固定安装于所述箱体内的第二外壳，所述第二外壳上设有进口和出口；所述水分吸收层、所述第二风扇和所述加热组件均设于所述第二外壳内；所述水分吸收层为两个，分别设于所述第二风扇的上方和所述加热组件的下方。
8.在一种可能的实现方式中，所述供电系统智能调控设备还包括：
9.过渡管道，竖向设置，且固设于所述箱体内；所述过渡管道位于所述冷却器和所述干燥器之间；所述过渡管道的一侧设有与所述冷却器相连通的第一连接管；
10.第二阀门，安装于所述第一连接管上，用于打开或者关闭所述第一连接管；所述第二阀门与所述控制器电性连接；
11.转接板，一端与所述过渡管道的上端，另一端沿背离所述过渡管道的方向延伸；所述转接板为中空结构，且两端分别设有开口，两个所述开口分别用于与所述过渡管道、所述干燥器相连通；所述转接板的下端设有与所述干燥器密封连接的密封条；
12.升降转动机构，安装于所述过渡管道内；所述升降转动机构与所述转接板连接，用于驱动所述过渡管道升降、转动；所述升降转动机构与所述控制器电性连接；
13.连通管道，设于所述冷却器和所述消毒器之间，且上下端均与所述冷却器和所述消毒器密封连接。
14.在一种可能的实现方式中，所述升降转动机构包括：
15.保护套筒，固定安装于所述过渡管道内；所述保护套筒的上端用于与转接板的下端抵接，下端与所述过渡管道的底面连接；
16.直线驱动器，安装于所述保护套筒，且呈竖向设置；所述直线驱动器的自由端上设有安装台；
17.支撑杆，转动连接于所述安装台上，且上端与所述转接板固定连接；所述支撑杆上设有轮齿结构；
18.驱动电机，固设于所述安装台上；所述驱动电机的输出轴上设有与所述轮齿结构啮合连接的传动齿轮。
19.在一种可能的实现方式中，所述转接板的下端面上设有限位凸缘，所述限位凸缘向下延伸，且长度大于所述转接板在竖直方向上端移动距离。
20.在一种可能的实现方式中，所述转接板内设有配重块，所述配重块位于所述过渡管道的管壁的正上方；所述配重块上设有通气孔。
21.在一种可能的实现方式中，所述过渡管道的另一侧设有与所述干燥器相连通的第二连接管；所述第二阀门为两个，分别安装于所述第一连接管和所述第二连接管上，用于打开或者关闭所述第一连接管、所述第二连接管。
22.本发明提供的供电系统智能调控设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明供电系统智能调控设备，使用时由温度传感器、湿度传感器分别监测供电室内的温度和湿度，将监测信号传递至控制器上，控制器分析处理信号；在需要对供电室内的空气进行冷却时，控制器控制打开第一进气口中的第一阀门、第一风扇、抽吸风扇、消毒器，关闭第二进气口中的第一阀门，第二风扇，使供电室内的空气穿过第一进气口进入到冷却器中，在冷却管和填料层的作用下，降低空气的温度，然后进入消毒器中消毒后被排出；在需要对供电室内的空气进行干燥时，控制器控制打开第二进气口中的第一阀门、第二风扇、抽吸风扇、消毒器，关闭第一进气口中的第一阀门，第一风扇，使供电室内的空气穿过第二进气口进入到干燥器中，在加热组件和水分吸收层的作用下，降低空气的湿度，然后进入消毒器中消毒后被排出；通过这种方式，借助在箱体中独立布置的冷却器和干燥器可以分别对供电室内的空气进行冷却、干燥，以满足温度和湿度的需求；并且降温或者降湿的空气在消毒器的作用下达到消毒杀菌的目的，提高了安全卫生性。
23.本发明的另一个目的在于提供一种供电系统智能调控方法，包括任意一项上述的供电系统智能调控设备，还包括：
24.所述温度传感器、所述湿度传感器检测供电室内的空气温度、湿度，并发出信号至所述控制器上，所述控制器分析处理信号；
25.所述控制器控制所述升降转动机构启动，所述升降转动机构驱动所述转接板转动至所述干燥器的正上方后，驱动所述转接板向下移动，并与所述干燥器对接，且所述转接板的下端与所述过渡管道密封连接；
26.所述控制器控制所述第二阀门打开，所述第一进气口的第一阀门关闭，所述第二进气口的第一阀门打开；
27.所述控制器控制所述冷却器、所述干燥器、所述消毒器及所述抽吸风扇打开，使供电室内的气体自第二进气口进入所述干燥器内，经过所述加热组件干燥后进入所述转接板中；
28.所述转接板中的气体穿过中空结构后进入所述过渡管道中，并穿过第一连接管进入所述冷却器中；
29.所述冷却器中的气体经过冷却管降温冷却后进入所述连通管道中，进而进入到所述消毒器中消毒后，自所述第一出气口被排出。
30.本发明提供的供电系统智能调控方法，使用温度传感器和湿度传感器对供电室内的空气进行温度、湿度监测，在空气既需要干燥又需要降温时，通过控制器关闭第一进气口内的第一阀门，打开第二进气口内的第一阀门和第一连接管上的第二阀门，同时控制升降转动机构控制转接板转动至干燥器的正上方，然后在控制转接板向下移动，转接板一端的开口与第二外壳上的出口相对接，并在密封条的作用下实现密封连接。转动板另一端的开口与过渡管道的上端对接且密封连接；启动抽吸风扇、第一风扇及第二风扇，使供电室内的空气穿过第二进气口进入到干燥器内，并被干燥器内的加热组件、水分吸收层所干燥，进而再穿过转接板进入到过渡管道内，过渡管道内的空气穿过第一连接管上的第二阀门进入到冷却器中，并在第一风扇、冷却管和填料层的作用下进行降温，并穿过连通管道而进入消毒器消毒后被排出。通过这种方式，借助过渡管道、转接板及升降转动机构实现冷却器和干燥器的连通，从而实现先后对供电室内空气干燥、降温的目的。
31.在需要单独进行干燥、降温操作时，通过控制器启动升降转动机构反向运动，从而使转接板与干燥器相脱离开，并且控制第一连接管上的第二阀门关闭；并且根据使用过程，打开第一进气口中的第一阀门或者第二进气口中的第一阀门。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本发明实施例提供的供电系统智能调控设备的结构示意图；
34.图2为本发明实施例提供的冷却器的结构示意图；
35.图3为本发明实施例提供的干燥器的结构示意图；
36.图4为本发明实施例提供的过渡管道和转接板的连接示意图；
37.图5为本发明实施例提供的转接板的俯视图；
38.图6为本发明实施例提供的过渡管道与冷却器、干燥器的连接示意图；
39.图7为本发明实施例提供的控制器的安装结构示意图。
40.其中，图中各附图标记：
41.1、箱体；11、第一进气口；12、第二进气口；13、第一阀门；14、温度传感器和；15、湿度传感器；16、第一出气口；2、冷却器；21、第一风扇；22、冷却管；23、填料层；24、第一外壳；25、低温介质机；3、干燥器；31、水分吸收层；32、第二风扇；33、加热组件；34、第二外壳；4、消毒器；41、紫外消毒管；42、第三进气口；43、第二出气口；5、抽吸风扇；6、控制器；7、过渡管道；71、第一连接管；72、第二阀门；73、转接板；731、开口；74、连通管道；75、限位凸缘；76、配重块；761、通气孔；77、第二连接管；78、加强肋条；8、升降转动机构；81、保护套筒；82、直线驱动器；821、安装台；83、支撑杆；84、驱动电机。
具体实施方式
42.请参阅图1至图7，现对本发明提供的供电系统智能调控设备进行说明。一种供电系统智能调控设备，包括箱体1和安装于箱体1内的冷却器2、干燥器3、消毒器4、抽吸风扇5及控制器6；箱体1的下端设有第一进气口11和第二进气口12，上端设有出气口第一进气口11和第二进气口12内均设有第一阀门13；箱体1上设有温度传感器和14湿度传感器15；冷却器2位于第一进气口11的上方；冷却器2包括第一风扇21、多个冷却管22和多个填料层23，多个冷却管22和多个填料层23呈竖向依次且交叉设置；干燥器3位于第二进气口12的上方，干燥器3包括上下依次设置的水分吸收层31、第二风扇32、加热组件33；消毒器4安装于冷却器2和干燥器3的上方，消毒器4上设有分别与冷却器2和干燥器3相对应的第三进气口42，上端设有第二出气口43；抽吸风扇5位于消毒器4的上方，且与第一出气口16相连接；冷却器2、干燥器3、消毒器4、抽吸风扇5、温度传感器、湿度传感器15及第一阀门13均与控制器6电性连接。
43.本发明提供的供电系统智能调控设备，与现有技术相比，使用时由温度传感器、湿度传感器15分别监测供电室内的温度和湿度，将监测信号传递至控制器6上，控制器6分析处理信号；在需要对供电室内的空气进行冷却时，控制器6控制打开第一进气口11中的第一阀门13、第一风扇21、抽吸风扇5、消毒器4，关闭第二进气口12中的第一阀门13，第二风扇32，使供电室内的空气穿过第一进气口11进入到冷却器2中，在冷却管22和填料层23的作用下，降低空气的温度，然后进入消毒器4中消毒后被排出；在需要对供电室内的空气进行干燥时，控制器6控制打开第二进气口12中的第一阀门13、第二风扇32、抽吸风扇5、消毒器4，关闭第一进气口11中的第一阀门13，第一风扇21，使供电室内的空气穿过第二进气口12进入到干燥器3中，在加热组件33和水分吸收层31的作用下，降低空气的湿度，然后进入消毒器4中消毒后被排出；通过这种方式，借助在箱体1中独立布置的冷却器2和干燥器3可以分别对供电室内的空气进行冷却、干燥，以满足温度和湿度的需求；并且降温或者降湿的空气在消毒器4的作用下达到消毒杀菌的目的，提高了安全卫生性。
44.设置控制器6安装在冷却器2的一侧，在控制器6的下端设置多个支脚，多个支脚固定安装在冷却器2上，借助冷却器2的低温可以保证控制器6高效的工作。
45.消毒器4内设有多个紫外消毒管41，用于对空气进行杀毒灭菌。
46.请参阅图1、图2和图6，作为本发明提供的供电系统智能调控设备的一种具体实施
方式，冷却器2还包括固定安装于箱体1内的第一外壳24，第一外壳24上设有进口和出口，第一风扇21、冷却管22和填料层23均设于第一外壳24内；第一外壳24上还设有与冷却管22相连接的低温介质机25；冷却管22呈蛇形往复迂回设置，且两端均与低温介质机25连接；冷却器2的外部框架为第一外壳24，且第一外壳24的上下端分别设有进口和出口，气体自进口流入，从出口流出；并且在第一外壳24上安装低温介质机25，低温介质机25与各冷却管22相连接，用于向各冷却管22内加入低温介质，从而达到冷却空气的目的；启动第一风扇21将外部空气穿过第一进气口11进入到第一外壳24内，空气与冷却管22发生热交换，从而实现降温。借助第一风扇21使空气仅穿过第一外壳24，降温效果较好。在冷却管22的作用下，填料层23表面温度也大大降低，在空气穿过第一外壳24过程用，空气与填料层23的接触面积较大，进一步地提高空气的降温目的。设置冷却管22呈蛇形盘踞，往复迂回布置在第一外壳24中，增大了冷却管22的有效工作面积。
47.多个冷却管22和多个填料层23自上向下交叉布置，使冷却管22和填料层23布置均匀，冷却效果也较为均匀。
48.低温介质机25为空调或者制冷机，用于产生低温气体或者低温水。
49.第一外壳24的下端焊接固定在箱体1的底部，实现固定且密封连接。
50.请参阅图1和图2，作为本发明提供的供电系统智能调控设备的一种具体实施方式，各冷却管22至少为上下设置的两层结构，低温介质机25的低温介质自下层的冷却管22进入，自上层的冷却管22回流；至少两层上下设置的冷却管22增大了冷却空间和可利用的冷却面积，多层布置的冷却管22与相邻的上下两个填料层23距离较短，因此可以有效地为相邻布置的填料层23进行降温。
51.低温介质自下层的冷却管22进入，而从上层的冷却管22流出，从而实现低温介质在冷却管22中循环流动，确保冷却管22中始终具有较低温度的介质，同时也能充分利用低温介质。
52.在下层冷却管22的末端设置竖向管，用于连通上层的冷却管22，低温介质自下层冷却管22穿过竖向管进入到上层冷却管22中。
53.借助该竖向管也是上层冷却管22和下层冷却管22较为一个整体，稳定性较高，也便于进行安装。
54.在第一外壳24的内壁上设置用于支撑冷却管22的凸起部，保证冷却管22可靠地安装在第一外壳24内。
55.请参阅图1、图3和图6，作为本发明提供的供电系统智能调控设备的一种具体实施方式，干燥器3还包括固定安装于箱体1内的第二外壳34，第二外壳34上设有进口和出口；水分吸收层31、第二风扇32和加热组件33均设于第二外壳34内；水分吸收层31为两个，分别设于第二风扇32的上方和加热组件33的下方。
56.干燥器3的外部框架为第二外壳34，且第二外壳34的上下端分别设有进口和出口，在第二风扇32的作用下，气体穿过第二进气口12后进入进口，并且经过水分吸收层31和加热组件33的对水分的吸收、对水分的蒸腾，从而达到干燥空气的目的。借助单独设置的第二风扇32，可对供电室内的气体单独进行干燥，干燥效果更好，更完全。
57.设置两个水分吸收层31可以将空气中的水分吸收的更彻底，提高干燥效果。
58.设置两个水分吸收层31分别位于第二外壳34内的上侧和下侧，且第二风扇32和加
热组件33位于两个水分吸收层31之间，在空气未被加热前就可以对空气中水分进行一次吸收，加热后空气中的水分再次被上侧的水分吸收层31所吸收，使空气中的水分被吸收的更彻底，从而降低空气湿度。在上侧水分吸收层31的上方设置填料层23，使加热空气所产生的水蒸气与填料层23接触而凝聚为水滴。
59.第二外壳34的下端焊接固定在箱体1的底部，实现固定且密封连接。
60.请参阅图1、图4和图6，作为本发明提供的供电系统智能调控设备的一种具体实施方式，供电系统智能调控设备还包括过渡管道7、第二阀门72、转接板73、升降转动机构8及连通管道74，过渡管道7呈竖向设置，且固设于箱体1内；过渡管道7位于冷却器2和干燥器3之间；过渡管道7的一侧设有与冷却器2相连通的第一连接管71；第二阀门72安装于第一连接管71上，用于打开或者关闭第一连接管71；第二阀门72与控制器6电性连接；转接板73的一端与过渡管道7的上端，另一端沿背离过渡管道7的方向延伸；转接板73为中空结构，且两端分别设有开口731，两个开口731分别用于与过渡管道7、干燥器3相连通；转接板73的下端设有与干燥器3密封连接的密封条；升降转动机构8安装于过渡管道7内；升降转动机构8与转接板73连接，用于驱动过渡管道7升降、转动；升降转动机构8与控制器6电性连接；连通管道74设于冷却器2和消毒器4之间，且上下端均与冷却器2和消毒器4密封连接。
61.在空气既需要干燥又需要降温时，需要使用到箱体1内的过渡管道7，使干燥器3和冷却器2相连通，空气先后进入干燥器3、冷却器2而同时实现干燥、降温的目的。使用时，通过控制器6关闭第一进气口11内的第一阀门13，打开第二进气口12内的第一阀门13和第一连接管71上的第二阀门72，同时控制升降转动机构8控制转接板73转动至干燥器3的正上方，然后在控制转接板73向下移动，转接板73一端的开口731与第二外壳34上的出口相对接，并在密封条的作用下实现密封连接。转动板另一端的开口731与过渡管道7的上端对接且密封连接；启动抽吸风扇5、第一风扇21及第二风扇32，使供电室内的空气穿过第二进气口12进入到干燥器3内，并被干燥器3内的加热组件33、水分吸收层31所干燥，进而再穿过转接板73进入到过渡管道7内，过渡管道7内的空气穿过第一连接管71上的第二阀门72进入到冷却器2中，并在第一风扇21、冷却管22和填料层23的作用下进行降温，并穿过连通管道74而进入消毒器4消毒后被排出。通过这种方式，借助过渡管道7、转接板73及升降转动机构8实现冷却器2和干燥器3的连通，从而实现先后对供电室内空气干燥、降温的目的。
62.在需要单独进行干燥、降温操作时，通过控制器6启动升降转动机构8反向运动，从而使转接板73与干燥器3相脱离开，并且控制第一连接管71上的第二阀门72关闭；并且根据使用过程，打开第一进气口11中的第一阀门13或者第二进气口12中的第一阀门13。
63.连通管道74为波纹管，可以吸收噪声。转接板73上设有多个加强肋条78。
64.请参阅图1、图4和图6，作为本发明提供的供电系统智能调控设备的一种具体实施方式，升降转动机构8包括保护套筒81、直线驱动器82、支撑杆83及驱动电机84；保护套筒81固定安装于过渡管道7内；保护套筒81的上端用于与转接板73的下端抵接，下端与过渡管道7的底面连接；直线驱动器82安装于保护套筒81，且呈竖向设置；直线驱动器82的自由端上设有安装台821；支撑杆83转动连接于安装台821上，且上端与转接板73固定连接；支撑杆83上设有轮齿结构；驱动电机84固设于安装台821上；驱动电机84的输出轴上设有与轮齿结构啮合连接的传动齿轮。
65.保护套筒81呈竖向设置，且下端固定在过渡管道7的底面上，由保护套筒81包围直
线驱动器82、支撑杆83、驱动电机84等，减少来自外部流动空气的侵蚀。直线驱动器82固定安装在保护套筒81内，并且其自由端向上延伸，在直线驱动器82的自由端上设置安装台821，并在安装台821上设置轴承，支撑杆83的下端转动连接在轴承上，上端与转接板73通过键连接；启动驱动电机84，借助传动齿轮与轮齿结构相啮合，进而控制支撑杆83发生转动，进而带动转接板73在过渡管道7内旋转，从而使转接板73靠近或者远离干燥器3；在靠近干燥器3时转接板73运动至干燥器3的正上方，且转接板73上的开口731与干燥器3的出口相对应，然后启动直线驱动器82带动转接板73向下移动，而与干燥器3的上端对接。在需要控制转接板73远离干燥器3时，先启动直线驱动器82控制转接板73上移，再启动驱动电机84控制转接板73转动。
66.直线驱动器82可采用电动推杆。支撑杆83可采用齿轮轴。
67.请参阅图4和图6，作为本发明提供的供电系统智能调控设备的一种具体实施方式，转接板73的下端面上设有限位凸缘75，限位凸缘75向下延伸，且长度大于转接板73在竖直方向上端移动距离；限位凸缘75为环形结构，固定安装在转接板73的下端面上，且限位凸缘75安装进过渡管道7内，且与过渡管道7转动连接，因此在控制转接板73转动过程中，在限位凸缘75与过渡管道7的转动配合作用下，转接板73转动更为平稳且准确。
68.设置限位凸缘75长度大于转接板73在竖直方向上端移动距离，因此在直线驱动器82的作用下转接板73在过渡管道7中上下移动过程中，限位凸缘75始终位于过渡管道7内，因此限位凸缘75起到了导向的作用，保证转接板73准确、稳定的移动。
69.设置限位凸缘75与转接板73一体成型，提高了两者之间的连接强度和安装准确度。
70.请参阅图4，作为本发明提供的供电系统智能调控设备的一种具体实施方式，转接板73内设有配重块76，配重块76位于过渡管道7的管壁的正上方；配重块76上设有通气孔761；由于转接板73的一端向外延伸，导致转接板73的重心向外，没有落在过渡管道7的上方，因此转接板73在工作过程中存在向外倾倒的风险，稳定性较差，因此在转接板73的中空结构内设置配重块76，配重块76靠近过渡管道7设置，从而改变整个转接板73的重心位置，且靠近转接板73移动。设置配重块76位于过渡管道7的管壁的正上方，因此由过渡管道7的管壁支撑起配重块76和转接板73，防止转接板73在长度方向上发生弯曲。在配重块76上开设多个通气孔761，使空气可以快速、顺利地穿过配重块76而进入到过渡管道7内。
71.请参阅图4和图6，作为本发明提供的供电系统智能调控设备的一种具体实施方式，过渡管道7的另一侧设有与干燥器3相连通的第二连接管77；第二阀门72为两个，分别安装于第一连接管71和第二连接管77上，用于打开或者关闭第一连接管71、第二连接管77；在需要大量空气进行干燥时，关闭第一风扇21，打开两个第一阀门13和两个第二阀门72，并启动第二风扇32，使大量的空气穿过第二进气口12进入到干燥器3内，大量的空气穿过第一进气口11、第一连接管71、第二连接管77进入到干燥器3内，提高空气干燥效率；同样地，在需要大量空气进行降温时，关闭第二风扇32，打开两个第一阀门13和两个第二阀门72，并启动第一风扇21，使大量的空气穿过第一进气口11进入到干燥器3内，大量的空气穿过第二进气口12、第二连接管77、第一连接管71进入到冷却器2内，提高空气降温效率。
72.图中未示，本发明实施例还提供了一种供电系统智能调控方法，包括上述的供电系统智能调控设备，还包括：
73.温度传感器、湿度传感器15检测供电室内的空气温度、湿度，并发出信号至控制器6上，控制器6分析处理信号；
74.控制器6控制升降转动机构8启动，升降转动机构8驱动转接板73转动至干燥器3的正上方后，驱动转接板73向下移动，并与干燥器3对接，且转接板73的下端与过渡管道7密封连接；
75.控制器6控制第二阀门72打开，第一进气口11的第一阀门13关闭，第二进气口12的第一阀门13打开；
76.控制器6控制冷却器2、干燥器3、消毒器4及抽吸风扇5打开，使供电室内的气体自第二进气口12进入干燥器3内，经过加热组件33干燥后进入转接板73中；
77.转接板73中的气体穿过中空结构后进入过渡管道7中，并穿过第一连接管71进入冷却器2中；
78.冷却器2中的气体经过冷却管22降温冷却后进入连通管道74中，进而进入到消毒器4中消毒后，自第一出气口16被排出。
79.本发明提供的供电系统智能调控方法，使用温度传感器和14湿度传感器15对供电室内的空气进行温度、湿度监测，在空气既需要干燥又需要降温时，通过控制器6关闭第一进气口11内的第一阀门13，打开第二进气口12内的第一阀门13和第一连接管71上的第二阀门72，同时控制升降转动机构8控制转接板73转动至干燥器3的正上方，然后在控制转接板73向下移动，转接板73一端的开口731与第二外壳34上的出口相对接，并在密封条的作用下实现密封连接。转动板另一端的开口731与过渡管道7的上端对接且密封连接；启动抽吸风扇5、第一风扇21及第二风扇32，使供电室内的空气穿过第二进气口12进入到干燥器3内，并被干燥器3内的加热组件33、水分吸收层31所干燥，进而再穿过转接板73进入到过渡管道7内，过渡管道7内的空气穿过第一连接管71上的第二阀门72进入到冷却器2中，并在第一风扇21、冷却管22和填料层23的作用下进行降温，并穿过连通管道74而进入消毒器4消毒后被排出。通过这种方式，借助过渡管道7、转接板73及升降转动机构8实现冷却器2和干燥器3的连通，从而实现先后对供电室内空气干燥、降温的目的。
80.在需要单独进行干燥、降温操作时，通过控制器6启动升降转动机构8反向运动，从而使转接板73与干燥器3相脱离开，并且控制第一连接管71上的第二阀门72关闭；并且根据使用过程，打开第一进气口11中的第一阀门13或者第二进气口12中的第一阀门13。
81.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种供电系统智能调控设备，其特征在于，包括箱体和安装于箱体内的冷却器、干燥器、消毒器、抽吸风扇及控制器；箱体的下端设有第一进气口和第二进气口，上端设有出气口第一进气口和第二进气口内均设有第一阀门；箱体上设有温度传感器和湿度传感器；冷却器位于第一进气口的上方；冷却器包括第一风扇、多个冷却管和多个填料层，多个冷却管和多个填料层呈竖向依次且交叉设置；干燥器位于第二进气口的上方，干燥器包括上下依次设置的水分吸收层、第二风扇、加热组件；消毒器安装于冷却器和干燥器的上方，消毒器上设有分别与冷却器和干燥器相对应的第三进气口，上端设有第二出气口；抽吸风扇位于消毒器的上方，且与第一出气口相连接；冷却器、干燥器、消毒器、抽吸风扇、温度传感器、湿度传感器及第一阀门均与控制器电性连接。2.如权利要求1所述的供电系统智能调控设备，其特征在于，所述冷却器还包括固定安装于所述箱体内的第一外壳，所述第一外壳上设有进口和出口，所述第一风扇、所述冷却管和所述填料层均设于所述第一外壳内；所述第一外壳上还设有与所述冷却管相连接的低温介质机；所述冷却管呈蛇形往复迂回设置，且两端均与所述低温介质机连接。3.如权利要求2所述的供电系统智能调控设备，其特征在于，各所述冷却管至少为上下设置的两层结构，所述低温介质机的低温介质自下层的所述冷却管进入，自上层的所述冷却管回流。4.如权利要求1所述的供电系统智能调控设备，其特征在于，所述干燥器还包括固定安装于所述箱体内的第二外壳，所述第二外壳上设有进口和出口；所述水分吸收层、所述第二风扇和所述加热组件均设于所述第二外壳内；所述水分吸收层为两个，分别设于所述第二风扇的上方和所述加热组件的下方。5.如权利要求1所述的供电系统智能调控设备，其特征在于，所述供电系统智能调控设备还包括：过渡管道，竖向设置，且固设于所述箱体内；所述过渡管道位于所述冷却器和所述干燥器之间；所述过渡管道的一侧设有与所述冷却器相连通的第一连接管；第二阀门，安装于所述第一连接管上，用于打开或者关闭所述第一连接管；所述第二阀门与所述控制器电性连接；转接板，一端与所述过渡管道的上端，另一端沿背离所述过渡管道的方向延伸；所述转接板为中空结构，且两端分别设有开口，两个所述开口分别用于与所述过渡管道、所述干燥器相连通；所述转接板的下端设有与所述干燥器密封连接的密封条；升降转动机构，安装于所述过渡管道内；所述升降转动机构与所述转接板连接，用于驱动所述过渡管道升降、转动；所述升降转动机构与所述控制器电性连接；连通管道，设于所述冷却器和所述消毒器之间，且上下端均与所述冷却器和所述消毒器密封连接。6.如权利要求5所述的供电系统智能调控设备，其特征在于，所述升降转动机构包括：保护套筒，固定安装于所述过渡管道内；所述保护套筒的上端用于与转接板的下端抵接，下端与所述过渡管道的底面连接；直线驱动器，安装于所述保护套筒，且呈竖向设置；所述直线驱动器的自由端上设有安装台；支撑杆，转动连接于所述安装台上，且上端与所述转接板固定连接；所述支撑杆上设有
轮齿结构；驱动电机，固设于所述安装台上；所述驱动电机的输出轴上设有与所述轮齿结构啮合连接的传动齿轮。7.如权利要求5所述的供电系统智能调控设备，其特征在于，所述转接板的下端面上设有限位凸缘，所述限位凸缘向下延伸，且长度大于所述转接板在竖直方向上端移动距离。8.如权利要求5所述的供电系统智能调控设备，其特征在于，所述转接板内设有配重块，所述配重块位于所述过渡管道的管壁的正上方；所述配重块上设有通气孔。9.如权利要求5所述的供电系统智能调控设备，其特征在于，所述过渡管道的另一侧设有与所述干燥器相连通的第二连接管；所述第二阀门为两个，分别安装于所述第一连接管和所述第二连接管上，用于打开或者关闭所述第一连接管、所述第二连接管。10.一种供电系统智能调控方法，其特征在于，包括如权利要求5-9任一项所述的供电系统智能调控设备，还包括：所述温度传感器、所述湿度传感器检测供电室内的空气温度、湿度，并发出信号至所述控制器上，所述控制器分析处理信号；所述控制器控制所述升降转动机构启动，所述升降转动机构驱动所述转接板转动至所述干燥器的正上方后，驱动所述转接板向下移动，并与所述干燥器对接，且所述转接板的下端与所述过渡管道密封连接；所述控制器控制所述第二阀门打开，所述第一进气口的第一阀门关闭，所述第二进气口的第一阀门打开；所述控制器控制所述冷却器、所述干燥器、所述消毒器及所述抽吸风扇打开，使供电室内的气体自第二进气口进入所述干燥器内，经过所述加热组件干燥后进入所述转接板中；所述转接板中的气体穿过中空结构后进入所述过渡管道中，并穿过第一连接管进入所述冷却器中；所述冷却器中的气体经过冷却管降温冷却后进入所述连通管道中，进而进入到所述消毒器中消毒后，自所述第一出气口被排出。
技术总结本发明提供了一种供电系统智能调控设备及调控方法，属于智能调控技术领域，包括箱体和安装于箱体内的冷却器、干燥器、消毒器、抽吸风扇及控制器，箱体上设有温度传感器和湿度传感器，冷却器包括第一风扇、多个冷却管和多个填料层，干燥器包括水分吸收层、第二风扇、加热组件；消毒器安装于冷却器和干燥器的上方，消毒器上设有分别与冷却器和干燥器相对应的第三进气口，上端设有第二出气口；抽吸风扇位于消毒器的上方，且与第一出气口相连接。本发明提供的供电系统智能调控设备，可以分别对供电室内的空气进行冷却、干燥，以满足温度和湿度的需求，也提高了安全卫生性。也提高了安全卫生性。也提高了安全卫生性。
技术研发人员：倪玮强 张烨 王亚军 张双辉 王兴昌 于占玲 王震 张艳
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/1
