1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法。
背景技术：2.在建筑领域里面，高楼的标准层一般使用标准铝模板来施工，而高楼的首层和顶层等非标准层其墙、柱和梁的尺寸与标准层有差异，再使用标准铝模板来施工就会显得尺寸不足，施工时不方便，施工后修补量大，不方便使用。
技术实现要素：3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，能够在高楼的非标准层采用铝木结合的模板施工，木模板的塑造能力强，能够根据墙、柱和梁的尺寸对木模板进行尺寸的改进，配合标准铝模板施工，施工方便，不需要刻意地更换非标的铝模板，节省成本。
4.根据本发明的第一方面实施例的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，包括：施工准备，检查楼面的平整度，使平整度控制在0-5mm，准备标准铝模板和木模板，标准铝模板和木模板需清理干净；安装墙模板和层板模板，将标准铝模板沿墙的侧立面和层板的下端面安装，根据墙和层板的实际尺寸，当标准铝模板覆盖范围小于墙的侧立面时，使用木模板连接标准铝模板以形成第一铝木结合板，所述第一铝木结合板能够覆盖墙的侧立面，第一铝木结合板和层板下端面的标准铝模板合围成第一浇注腔；安装柱模板，将标准铝模板沿柱的侧立面安装，根据柱的实际尺寸，当标准铝模板覆盖范围小于柱的侧立面时，使用木模板连接标准铝模板形成第二铝木结合板，所述第二铝木结合板能够覆盖柱的侧立面，所述标准铝模板和/或所述第二铝木结合板沿柱的侧立面安装合围成第二浇注腔；安装梁模板，将标准铝模板沿梁的侧立面和底面安装，根据梁的实际尺寸，当标准铝模板覆盖范围小于梁的侧立面或地面，使用木模板连接标准铝模板形成第三铝木结合板，使得第三铝木结合板能够覆盖梁的侧立面和底面，三块第三铝木结合板沿梁的侧立面和底面安装合围成第三浇注腔；浇注混凝土，向第一浇注腔、第二浇注腔及第三浇注腔中浇注混凝土；拆模，待混凝土干结后，将所述标准铝模板和所述木模板拆除。
5.根据本发明实施例的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，至少具有如下有益效果：高楼非标准层的墙、柱和梁的尺寸不同于标准层，沿用标准层的标准铝模板可能会造成模板无法完全闭合的情况，一般措施是直接采用非标的铝模板来配合非标准层的墙、柱和梁的尺寸，但是这样做有极其浪费材料，并且用完一次，下一次不一定能再用，浪费铝模板，所以在标准层和非标准层的层高相差不大的情况下，当标准层的标准铝模板拆除之后，可以快速递送到非标准层，采用标准铝模板和木模板相结合的施工方式，可以根据现场的实际情况制作木模，并且可以增加标准铝模板的周转次数，同时保证墙、柱和梁的浇注成型质量，以减小后期的维修工作量。
6.根据本发明的一些实施例，在安装墙模板和层板模板的步骤中，需要对所述第一铝木结合板进行加固，所述第一铝木结合板的外侧设置有多根第一横向背楞和多根第一纵向背楞，所述第一横向背楞与所述第一纵向背楞纵横交错连接，墙内外两侧的所述第一铝木结合板通过第一对拉螺栓连接，墙内侧的第一纵向背楞上连接有第一斜支撑组件，所述第一斜支撑组件用于支撑墙内侧的所述第一铝木结合板，采用所述第一斜支撑组件来支撑，使得墙内侧的所述第一铝木结合板在浇注的过程中不容易变形，保证墙的竖直。
7.根据本发明的一些实施例，在安装柱模板的步骤中，需要对所述标准铝模板和/或所述第二铝木结合板进行加固，所述标准铝模板和/或所述第二铝木结合板的外侧设置有多根第二横向背楞和多根第二纵向背楞，所述第二横向背楞与所述第二纵向背楞纵横交错连接，柱的四个直立面中，相对的两面上的柱模板通过第二对拉螺栓连接，所述第二纵向背楞上均连接有第二斜支撑组件，所述第二斜支撑组件用于支撑对应的所述第二铝木结合板和/或所述标准铝模板，设置所述第二斜支撑组件可以对所述标准铝模板和/或所述第二铝木结合板进行支撑，使得在浇注混凝土的时候，所述标准铝模板和/或所述第二铝木结合板能够保持竖直，保证浇注的质量。
8.根据本发明的一些实施例，相邻的两根所述第二对拉螺栓在竖向错开150mm以上，错开距离避免所述第二对拉螺栓相互机械干涉。
9.根据本发明的一些实施例，所述第一斜支撑组件和所述第二斜支撑组件均包括第一支杆、第二支杆和连接块，所述第一支杆的一端铰接所述连接块，所述第一支杆的另一端铰接对应的所述第一纵向背楞上端或所述第二纵向背楞的上端，所述第二支杆的一端铰接所述连接块，所述第二支杆的另一端铰接对应的所述第一纵向背楞的下端或所述第二纵向背楞的下端，所述连接块用于固定在地面上，所述第一斜支撑组件和所述第二斜支撑组件结构简单，能够起到支撑的作用，并且可以调整第一支杆和/或第二支杆的支撑角度。
10.根据本发明的一些实施例，所述第一支杆上设置有手柄，方便提起所述第一支杆。
11.根据本发明的一些实施例，相邻的两条所述第二横向背楞通过第三对拉螺栓连接，使得柱四周的所述标准铝模板和/或所述第二铝木结合板连接得更稳定。
12.根据本发明的一些实施例，所述标准铝模板、所述木模板上均涂覆有脱模剂，涂覆脱模剂方便脱模。
13.根据本发明的一些实施例，所述浇注混凝土的步骤中，柱的混凝土分层浇注，一次性浇注的高度小于等于500mm，避免混凝土浇注太高不好振捣。
14.根据本发明的一些实施例，浇注十二小时之后再行拆除标准铝模板和木模板，是为了等待混凝土干结之后再行拆除。
15.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
16.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本发明实施例的铝木结合施工方法的安装非标层柱的模板的俯视角度的示意图；
18.图2为本发明实施例的安装非标层梁的模板的示意图；
19.图3为本发明实施例的安装墙和层板的模板的示意图；
20.图4为柱的模板安装时第二对拉螺栓及第三对拉螺栓的分布示意图；
21.图5为图4中1-1处的剖视图并增加第二斜支撑组件的示意图；
22.图6为本发明实施例的墙的模板的安装示意图；
23.图7为图6的左视图并增加第一斜支撑组件的示意图。
24.标准铝模板100、木模板200；
25.第一铝木结合板300a、第二铝木结合板300b、第三铝木结合板300c；
26.墙400a、层板400b、柱400c、梁400d；
27.第一横向背楞500a、第一纵向背楞500b、第二横向背楞500c、第二纵向背楞500d；
28.第一对拉螺栓600a、第二对拉螺栓600b、第三对拉螺栓600c；
29.第一斜支撑组件700a、第二斜支撑组件700b、第一支杆710、手柄711、第二支杆720、连接块730。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。当有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
34.参照图1至图7，非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，包括：施工准备，检查楼面的平整度，使平整度控制在0-5mm，准备标准铝模板100和木模板200，标准铝模板100和木模板200需清理干净；安装墙模板和层板模板，将标准铝模板100沿墙400a的侧立面和层板400b的下端面安装，根据墙400a和层板400b的实际尺寸，当标准铝模板100覆盖范围小于墙400a的侧立面时，使用木模板200连接标准铝模板100以形成第一铝木结合板300a，第一铝木结合板300a能够覆盖墙400a的侧立面，第一铝木结合板300a和层板400b下端面的标准铝模板100合围成第一浇注腔；安装柱模板，将标准铝模板100沿柱400c的侧立面安装，根据柱400c的实际尺寸，当标准铝模板100覆盖范围小于柱400c的侧立面时，使用木模板200连接标准铝模板100形成第二铝木结合板300b，第二铝木结合板300b能够覆盖柱400c的侧立面，标准铝模板100和/或第二铝木结合板300b沿柱400c的侧立面安装合围成第二浇注
腔；安装梁模板，将标准铝模板100沿梁400d的侧立面和底面安装，根据梁400d的实际尺寸，当标准铝模板100覆盖范围小于梁400d的侧立面或地面，使用木模板200连接标准铝模板100形成第三铝木结合板300c，使得第三铝木结合板300c能够覆盖梁400d的侧立面和底面，三块第三铝木结合板300c沿梁400d的侧立面和底面安装合围成第三浇注腔；浇注混凝土，向第一浇注腔、第二浇注腔及第三浇注腔中浇注混凝土；拆模，待混凝土干结后，将标准铝模板100和木模板200拆除。高楼非标准层的墙、柱和梁的尺寸不同于标准层，沿用标准层的标准铝模板100可能会造成模板无法完全闭合的情况，一般措施是直接采用非标的铝模板来配合非标准层的墙、柱和梁的尺寸，但是这样做有极其浪费材料，并且用完一次，下一次不一定能再用，浪费铝模板，所以在标准层和非标准层的层高相差不大的情况下，当标准层的标准铝模板100拆除之后，可以快速递送到非标准层，采用标准铝模板100和木模板200相结合的施工方式，可以根据现场的实际情况制作木模，并且可以增加标准铝模板100的周转次数，同时保证墙、柱和梁的浇注成型质量，以减小后期的维修工作量。可以理解的是，标准铝模板100指的是建筑中常用尺寸的铝模板。
35.参照图6和图7，在安装墙400a模板和层板400b模板的步骤中，需要对第一铝木结合板300a进行加固，第一铝木结合板300a的外侧设置有多根第一横向背楞500a和多根第一纵向背楞500b，第一横向背楞500a与第一纵向背楞500b纵横交错连接，墙400a内外两侧的第一铝木结合板300a通过第一对拉螺栓600a连接，墙400a内侧的第一纵向背楞500b上连接有第一斜支撑组件700a，第一斜支撑组件700a用于支撑墙400a内侧的第一铝木结合板300a，采用第一斜支撑组件700a来支撑，使得墙400a内侧的第一铝木结合板300a在浇注的过程中不容易变形，保证墙400a的竖直。
36.参照图4和图5，在安装柱模板的步骤中，需要对标准铝模板100和/或第二铝木结合板300b进行加固，标准铝模板100和/或第二铝木结合板300b的外侧设置有多根第二横向背楞500c和多根第二纵向背楞500d，第二横向背楞500c与第二纵向背楞500d纵横交错连接，柱400c的四个直立面中，相对的两面上的柱模板通过第二对拉螺栓600b连接，第二纵向背楞500d上均连接有第二斜支撑组件700b，第二斜支撑组件700b用于支撑对应的第二铝木结合板300b和/或标准铝模板100，设置第二斜支撑组件700b可以对标准铝模板100和/或第二铝木结合板300b进行支撑，使得在浇注混凝土的时候，标准铝模板100和/或第二铝木结合板300b能够保持竖直，保证浇注的质量。可以理解的是，柱400c四个竖立面可以都安装标准铝模板100，也可以都安装第二铝木结合板300b，也可以是标准铝模板100和第二铝木结合板300b混合安装，根据柱400c的尺寸进行安装。
37.在一些实施例中，相邻的两根第二对拉螺栓600b在竖向错开150mm以上，错开距离避免第二对拉螺栓600b相互机械干涉。
38.在一些实施例中，第一斜支撑组件700a和第二斜支撑组件700b均包括第一支杆710、第二支杆720和连接块730，第一支杆710的一端铰接连接块730，第一支杆710的另一端铰接对应的第一纵向背楞500b上端或第二纵向背楞500d的上端，第二支杆720的一端铰接连接块730，第二支杆720的另一端铰接对应的第一纵向背楞500b的下端或第二纵向背楞500d的下端，连接块730用于固定在地面上，第一斜支撑组件700a和第二斜支撑组件700b结构简单，能够起到支撑的作用，并且可以调整第一支杆710和/或第二支杆720的支撑角度。
39.在一些实施例中，第一支杆710上设置有手柄711，方便提起第一支杆710。可以理
解的是，当混凝土凝结过后，需要拆除支撑的时候，手柄711用于提起第一支杆710。
40.在一些实施例中，相邻的两条第二横向背楞500c通过第三对拉螺栓600c连接，使得柱400c四周的标准铝模板100和/或第二铝木结合板300b连接得更稳定。
41.在一些实施例中，标准铝模板100、木模板200上均涂覆有脱模剂，涂覆脱模剂方便脱模。
42.在一些实施例中，浇注混凝土的步骤中，柱400c的混凝土分层浇注，一次性浇注的高度小于等于500mm，避免混凝土浇注太高不好振捣。
43.在一些实施例中，浇注十二小时之后再行拆除标准铝模板100和木模板200，是为了等待混凝土干结之后再行拆除。
44.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
技术特征：1.一种非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于，包括：施工准备，检查楼面的平整度，使平整度控制在0-5mm，准备标准铝模板和木模板，标准铝模板和木模板需清理干净；安装墙模板和层板模板，将标准铝模板沿墙的侧立面和层板的下端面安装，根据墙和层板的实际尺寸，当标准铝模板覆盖范围小于墙的侧立面时，使用木模板连接标准铝模板以形成第一铝木结合板，所述第一铝木结合板能够覆盖墙的侧立面，第一铝木结合板和层板下端面的标准铝模板合围成第一浇注腔；安装柱模板，将标准铝模板沿柱的侧立面安装，根据柱的实际尺寸，当标准铝模板覆盖范围小于柱的侧立面时，使用木模板连接标准铝模板形成第二铝木结合板，所述第二铝木结合板能够覆盖柱的侧立面，所述标准铝模板和/或所述第二铝木结合板沿柱的侧立面安装合围成第二浇注腔；安装梁模板，将标准铝模板沿梁的侧立面和底面安装，根据梁的实际尺寸，当标准铝模板覆盖范围小于梁的侧立面或地面，使用木模板连接标准铝模板形成第三铝木结合板，使得第三铝木结合板能够覆盖梁的侧立面和底面，三块第三铝木结合板沿梁的侧立面和底面安装合围成第三浇注腔；浇注混凝土，向第一浇注腔、第二浇注腔及第三浇注腔中浇注混凝土；拆模，待混凝土干结后，将所述标准铝模板和所述木模板拆除。2.根据权利要求1所述的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于：在安装墙模板和层板模板的步骤中，需要对所述第一铝木结合板进行加固，所述第一铝木结合板的外侧设置有多根第一横向背楞和多根第一纵向背楞，所述第一横向背楞与所述第一纵向背楞纵横交错连接，墙内外两侧的所述第一铝木结合板通过第一对拉螺栓连接，墙内侧的第一纵向背楞上连接有第一斜支撑组件，所述第一斜支撑组件用于支撑墙内侧的所述第一铝木结合板。3.根据权利要求2所述的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于：在安装柱模板的步骤中，需要对所述标准铝模板和/或所述第二铝木结合板进行加固，所述标准铝模板和/或所述第二铝木结合板的外侧设置有多根第二横向背楞和多根第二纵向背楞，所述第二横向背楞与所述第二纵向背楞纵横交错连接，柱的四个直立面中，相对的两面上的柱模板通过第二对拉螺栓连接，所述第二纵向背楞上均连接有第二斜支撑组件，所述第二斜支撑组件用于支撑对应的所述第二铝木结合板和/或所述标准铝模板。4.根据权利要求3所述的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于：相邻的两根所述第二对拉螺栓在竖向错开150mm以上。5.根据权利要求3所述的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于：所述第一斜支撑组件和所述第二斜支撑组件均包括第一支杆、第二支杆和连接块，所述第一支杆的一端铰接所述连接块，所述第一支杆的另一端铰接对应的所述第一纵向背楞上端或所述第二纵向背楞的上端，所述第二支杆的一端铰接所述连接块，所述第二支杆的另一端铰接对应的所述第一纵向背楞的下端或所述第二纵向背楞的下端，所述连接块用于固定在地面上。6.根据权利要求5所述的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于：所述第一支杆上设置有手柄。
7.根据权利要求5所述的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于：相邻的两条所述第二横向背楞通过第三对拉螺栓连接。8.根据权利要求1所述的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于：所述标准铝模板、所述木模板上均涂覆有脱模剂。9.根据权利要求1所述的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于：所述浇注混凝土的步骤中，柱的混凝土分层浇注，一次性浇注的高度小于等于500mm。10.根据权利要求9所述的非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，其特征在于：浇注十二小时之后再行拆除标准铝模板和木模板。
技术总结本发明公开了非标楼层铝合金模板和木模板结合的施工方法，包括：施工准备，准备标准铝模板和木模板；安装墙模板和层板模板，将标准铝模板沿墙的侧立面和层板的下端面安装，使用木模板连接标准铝模板以形成第一铝木结合板，第一铝木结合板能够覆盖墙的侧立面；安装柱模板，将标准铝模板沿柱的侧立面安装，使用木模板连接标准铝模板形成第二铝木结合板，第二铝木结合板能够覆盖柱的侧立面；安装梁模板，将标准铝模板沿梁的侧立面和底面安装，使用木模板连接标准铝模板形成第三铝木结合板，使得第三铝木结合板能够覆盖梁的侧立面和底面；浇注混凝土；拆模，待混凝土干结后，将标准铝模板和木模板拆除。木模板拆除。木模板拆除。
技术研发人员：岳轮 易学聪 汤巍
受保护的技术使用者：广东腾越建筑工程有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
