1.本发明涉及有机玻璃混料技术，具体涉及一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置。
背景技术：2.有机玻璃是一种通俗的名称，缩写为pmma。此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃分为无色透明、有色透明、珠光、压花有机玻璃四种。有机玻璃俗称亚克力、中宣压克力、亚格力，有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点。有机玻璃又叫明胶玻璃、亚克力等。
3.然而，现有技术中有机玻璃在混料过程中采取原料同时共混的混料方式，但现有的混料装置混合范围固定，容易导致有机玻璃材料的原料混合不均匀，混合效率低，不能控制原料的进桶搅拌的量。因此，为了解决以上问题，我们设计一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置。
技术实现要素：4.本针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，具备混料均匀、混料效率高、均匀控制原料搅拌的优点，解决原料混合不均匀，混合效率低，不能控制原料的进桶搅拌的量等问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，包括安装框，所述安装框的内顶面固定安装有定位板，所述定位板内表面贯穿转动连接有横杆，所述安装框的一侧贯穿固定有进料管，所述安装框的顶部固定安装有安装板，所述安装板外表面设置有驱动机构，所述驱动机构包括竖杆，所述竖杆的外表面固定安装有主传动轮及锥齿轮一，所述锥齿轮一的一侧啮合有固定在横杆左端外表面的锥齿轮二，所述横杆的一侧设置有往复机构及进料机构，所述主传动轮的外表面通过皮带设置有移动机构。
6.进一步地，所述驱动机构还包括固定在安装板一侧的电机一，所述电机一的输出端与竖杆的顶部通过联轴器固定安装，所述竖杆贯穿安装框的内顶壁且竖杆的底端与安装框的内底壁转动安装。
7.进一步地，所述往复机构包括固定连接在横杆一侧的曲轴一，所述曲轴一的外表面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有搅拌机构。
8.进一步地，所述搅拌机构包括搅拌头，所述固定板的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面与搅拌头的内表面固定连接。
9.进一步地，所述移动机构包括转动连接在安装框内底壁的转轴，所述转轴的中部外表面固定安装有次传动轮，所述次传动轮的外表面与主传动轮的外表面通过皮带传动连
接，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶面表面固定安装有往复块，所述往复块的外表面滑动连接有往复杆，所述往复杆的外表面连接有固定安装在安装框内底壁的支撑板，所述支撑板的内壁与往复杆的外表面滑动连接。
10.进一步地，所述搅拌杆呈倒“u”型设计，每个所述搅拌头的外表面均固定安装有至少三个搅拌叶片。
11.进一步地，所述进料机构包括固定安装在曲轴一一侧外表面的曲轴二，所述曲轴二的另一侧与安装框的内壁转动安装，所述连接块的底部转动安装有挡板，所述挡板的外表面与进料管的外壁管道滑动连接，所述进料管延伸至混料桶的上方。
12.进一步地，所述混料桶、固定板及挡板均与安装框的内壁滑动连接。
13.进一步地，所述往复杆成“h”型设计，所述往复杆的远离混料桶一端的内壁表面与往复块的外表面滑动连接。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，具备以下有益效果：
15.该改性有机玻璃生产的原料混合装置，通过电机一带动竖杆转动，带动横杆转动，使得曲轴一带动搅拌机构上下往复运动，同时带动曲轴二使得挡块均匀的控制原料进料，竖杆通过皮带带动转轴转动，使得往复块在转盘上转动，使得往复杆带动混料桶左右往复移动，使得改性有机玻璃原料搅拌更加充分，提高了混料效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明整体结构主视图；
19.图3为本发明往复机构主视图；
20.图4为本发明移动机构示意图。
21.附图标记说明：
22.图中：1、安装框；2、驱动机构；201、电机一；202、锥齿轮二；203、锥齿轮一；204、竖杆；205、主传动轮；3、往复机构；301、曲轴一；302、固定板；303、连接板；4、搅拌机构；401、电机二；402、搅拌杆；403、搅拌叶片；404、搅拌头；405、混料桶；5、移动机构；501、支撑板；502、转盘；503、往复杆；504、往复块；505、次传动轮；506、转轴；7、定位板；8、曲轴二；9、横杆；10、挡板；11、进料管；12、皮带；13、连接块；14、进料机构。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
24.请参阅图1-4，一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，安装框1的内顶面固定安装有定位板7，定位板7内表面贯穿转动连接有横杆9，安装框1的一侧贯穿固定有进料管11，安装框1的顶部固定安装有安装板6，安装板6外表面设置有驱动机构2，驱动机构2
包括竖杆204，竖杆204的外表面固定安装有主传动轮205及锥齿轮一203，驱动机构2还包括固定在安装板6一侧的电机一201，电机一201的输出端与竖杆204的顶部通过联轴器固定安装，竖杆204贯穿安装框1的内顶壁且竖杆204的底端与安装框1的内底壁转动安装，锥齿轮一203的一侧啮合有固定在横杆9左端外表面的锥齿轮二202，横杆9的一侧设置有往复机构3及进料机构14，往复机构3包括固定连接在横杆9一侧的曲轴一301，曲轴一301的外表面转动连接有连接板303，连接板303的底部转动安装有固定板302，固定板302的底部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括混料桶405，固定板302的底部固定安装有电机二401，电机二401的输出端固定连接有搅拌杆402，搅拌杆402的外表面固定连接有多个搅拌头404，搅拌杆402的底端与混料桶405的内底壁贴合，搅拌杆402呈倒“u”型设计，每个搅拌头404的外表面均固定安装有至少三个搅拌叶片403，进料机构14包括固定安装在曲轴一301一侧外表面的曲轴二8，曲轴二8的另一侧与安装框1的内壁转动安装，曲轴二8的底部转动安装有连接块13，连接块13的底部转动安装有挡板10，挡板10的外表面与进料管11的外壁管道滑动连接，进料管11延伸至混料桶405的上方，主传动轮205的外表面通过皮带12设置有移动机构5，移动机构5包括转动连接在安装框1内底壁的转轴506，转轴506的中部外表面固定安装有次传动轮505，次传动轮505的外表面与主传动轮205的外表面通过皮带12传动连接，转轴506的顶端固定连接有转盘502，转盘502的顶面表面固定安装有往复块504，往复块504的外表面滑动连接有往复杆503，往复杆503的外表面连接有固定安装在安装框1内底壁的支撑板501，往复杆503的一侧与混料桶405的外壁固定连接，混料桶405、固定板302及挡板10均与安装框1的内壁滑动连接，往复杆503呈“h”型设计，往复杆503远离混料桶405一侧的内部开设有移动孔，且移动孔的内表面与往复块504的外表面滑动连接，电机一201及电机二401均与外部电源电性连接。
25.工作原理：将混料通过进料管11送入混料桶405，电机二401转动，带动搅拌杆402转动，搅拌头404混合搅拌原料，电机一201转动，带动竖杆204转动，通过锥齿轮一202及锥齿轮二203的啮合，带动横杆9转动，横杆9带动曲轴一301转动，带动搅拌机构4上下往复移动，同时横杆9带动进料机构14转动，使得挡板10上下往复运动，竖杆204的转动带动主传动轮205转动，通过皮带12传动次传动轮505，次传动轮505带动转轴506转动，使得转盘502转动，带动往复杆503水平往复移动，使得混料桶405转动。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，包括安装框(1)及，其特征在于：所述安装框(1)的内顶面固定安装有定位板(7)，所述定位板(7)内表面贯穿转动连接有横杆(9)，所述安装框(1)的一侧贯穿固定有进料管(11)，所述安装框(1)的顶部固定安装有安装板(6)，所述安装板(6)外表面设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括竖杆(204)，所述竖杆(204)的外表面固定安装有主传动轮(205)及锥齿轮一(203)，所述锥齿轮一(203)的一侧啮合有固定在横杆(9)左端外表面的锥齿轮二(202)，所述横杆(9)的一侧设置有往复机构(3)及进料机构(14)，所述主传动轮(205)的外表面通过皮带(12)设置有移动机构(5)。2.根据权利要求1的一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，其特征在于，所述驱动机构(2)还包括固定在安装板(6)一侧的电机一(201)，所述电机一(201)的输出端与竖杆(204)的顶部通过联轴器固定安装，所述竖杆(204)贯穿安装框(1)的内顶壁且竖杆(204)的底端与安装框(1)的内底壁转动安装。3.根据权利要求2的一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，其特征在于，所述往复机构(3)包括固定连接在横杆(9)一侧的曲轴一(301)，所述曲轴一(301)的外表面转动连接有连接板(303)，所述连接板(303)的底部转动安装有固定板(302)，所述固定板(302)的底部设置有搅拌机构(4)。4.根据权利要求3的一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括混料桶(405)，所述固定板(302)的底部固定安装有电机二(401)，所述电机二(401)的输出端固定连接有搅拌杆(402)，所述搅拌杆(402)的外表面固定连接有多个搅拌头(404)，所述搅拌杆(402)的底端与混料桶(405)的内底壁贴合。5.根据权利要求4的一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，其特征在于，所述移动机构(5)包括转动连接在安装框(1)内底壁的转轴(506)，所述转轴(506)的中部外表面固定安装有次传动轮(505)，所述次传动轮(505)的外表面与主传动轮(205)的外表面通过皮带(12)传动连接，所述转轴(506)的顶端固定连接有转盘(502)，所述转盘(502)的顶面表面固定安装有往复块(504)，所述往复块(504)的外表面滑动连接有往复杆(503)，所述往复杆(503)的外表面连接有固定安装在安装框(1)内底壁的支撑板(501)，所述往复杆(503)的一侧与混料桶(405)的外壁固定连接。6.根据权利要求4的一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，其特征在于，所述搅拌杆(402)呈倒“u”型设计，每个所述搅拌头(404)的外表面均固定安装有至少三个搅拌叶片(403)。7.根据权利要求5的一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，其特征在于，所述进料机构(14)包括固定安装在曲轴一(301)一侧外表面的曲轴二(8)，所述曲轴二(8)的另一侧与安装框(1)的内壁转动安装，所述连接块(13)的底部转动安装有挡板(10)，所述挡板(10)的外表面与进料管(11)的外壁管道滑动连接，所述进料管(11)延伸至混料桶(405)的上方。8.根据权利要求7的一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，其特征在于，所述混料桶(405)、固定板(302)及挡板(10)均与安装框(1)的内壁滑动连接。9.根据权利要求5的一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，其特征在于，所述往复杆(503)呈“h”型设计，所述往复杆(503)远离混料桶(405)一侧的内部开设有移动孔，且移动孔的内表面与往复块(504)的外表面滑动连接。
技术总结本发明公开了一种适用于改性有机玻璃生产的原料混合装置，涉及有机玻璃混料装置领域，包括安装框，所述安装框的顶部固定安装有安装板，所述安装板外表面设置有驱动机构，所述驱动机构包括竖杆，所述竖杆固定安装有主传动轮及锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有横杆，所述横杆的外表面设置有往复机构，所述安装框内设置有移动机构。该改性有机玻璃生产的原料混合装置，通过电机一带动竖杆转动，带动横杆转动，使得曲轴一带动搅拌机构上往复运动，同时曲轴二使得挡块均匀的控制原料进料，竖杆通过皮带带动转轴转动，使得往复块在转盘上转动，使得往复杆带动混料桶左右往复移动，使得原料搅拌更加充分，提高了混料效率。提高了混料效率。提高了混料效率。
技术研发人员：虞成隆 徐文
受保护的技术使用者：江西省正百科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/1
