1.本发明涉及烧结机技术领域，具体的说，是一种烧结机台车端面密封装置及烧结机台车组。
背景技术：2.在冶金行业，烧结机漏风一直是烧结生产中难以解决的问题，降低烧结机漏风率是提高烧结矿产量、节省电能的有效措施。
3.烧结机台车在运行中，不仅温度高、而且粉尘大，台车端面相互接触，经过不断磨损，原先两个接触的平面磨损后会形成凹凸不平的间隙，造成漏风。为了降低漏风率，现有的手段是在台车端面加装衬板用以代替磨损的台车端面进行密封，此种手段虽然可以起到降低漏风率的作用，但衬板也存在接触磨损的问题，使用寿命较短，必须要定期更换。由于烧结工艺的要求，烧结机无法做到随时停机，因此，在烧结过程中衬板磨损出现漏风时将束手无策。因此，现有手段无法很好地解决烧结机漏风的问题。
技术实现要素：4.本发明的目的在于设计出一种烧结机台车端面密封装置及烧结机台车组，用以解决烧结机台车端面漏风的问题。
5.本发明通过下述技术方案实现：
6.本发明提供了一种烧结机台车端面密封装置，包括竖向延伸的安装板、密封块和固定板；所述安装板和所述固定板在横向上相对设置并在其间形成一漏风带；所述固定板面向所述安装板的面设置有竖向延伸的插槽；所述密封块设置于所述安装板和所述固定板之间；所述密封块的第一端可回转地密封连接于所述安装板，所述密封块的第二端沿横向伸入所述插槽内；所述密封块的回转轴线竖向设置，当所述密封块绕其回转轴回转时，所述密封块的第二端能于所述插槽内摆动并能与所述插槽在纵向上的槽壁抵接形成接触密封带。
7.采用上述设置结构时，回转连接于安装板上的密封块的第二端伸入到与安装板在横向上相对设置的固定板的插槽中，密封块的第二端能与插槽的槽壁接触形成密封，这样，当密封块纵向上的两侧具有压差时，密封块的第二端便能朝向压力较小的一侧偏转与相应侧的插槽的槽壁抵接将漏风带堵住，防止气流沿纵向从漏风带流过。因此，将该种烧结机台车端面密封装置应用于烧结机台车时，其可以在台车端面漏风时利用气压差通过密封块与插槽槽壁接触密封的方式来降低漏风率，解决烧结机台车端面漏风的问题。
8.进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述插槽的其中一槽壁嵌设有沿竖向延伸的耐高温的弹性密封件，所述密封块的第二端能与所述弹性密封件抵接形成所述接触密封带。
9.采用上述设置结构时，嵌设在插槽槽壁上的弹性密封件具有一定的弹性，可以在与密封块抵接时变形以提供更好的密封性，并可保证存在一定磨损的情况下也能具有密封
性。弹性密封件具有耐高温的特性，可以保证弹性密封件可以适应烧结机的高温环境，不致于失效。由于弹性密封件采用嵌设方式连接于插槽，其可以进行更换。
10.进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述插槽设置为梯形槽。
11.采用上述设置结构时，插槽的槽口较大，能够补偿两节台车之间的误差，能够在密封块插入插槽过程中通过槽壁对密封块导向，避免密封块顶到固定板上，起到保护作用。
12.进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述安装板面向所述固定板的面设置有竖向延伸的安装槽；所述安装槽的槽底为圆弧底；所述密封块的第一端端面设置为与所述安装槽的槽底匹配的圆弧面，所述密封块的第一端伸入所述安装槽内并与所述安装槽的槽底接触。
13.进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述安装板包括板主体和压板；所述安装槽设置于所述板主体面向所述固定板的面，所述安装槽的底端封闭并于所述板主体的顶部形成开口；所述压板可拆卸地固定连接于所述板主体的顶端并遮盖所述开口；所述压板开设有一轴孔；所述密封块的顶端设置有转轴，所述密封块通过所述转轴与所述压板铰接。
14.采用上述设置结构时，板主体的顶端形成开口可在拆卸压板时方便密封块的安装和更换。
15.进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述安装槽设置为u型槽；所述密封块的横截面呈梨形结构，其第一端的纵向尺寸大于其第二端的纵向尺寸。
16.进一步的：所述密封块的第二端抵接所述插槽的槽壁时，所述密封块与安装槽的槽壁具有间隙。
17.采用上述设置结构时，密封块的第二端抵接插槽的槽壁时留有间隙，可使密封块的第二端和弹性密封件存在磨损时也能有补偿余量使密封块能转动更多的角度始终与弹性密封件保持接触密封。
18.进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述安装槽和所述插槽在横向上相对设置。
19.进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述安装板和所述固定板相对的面相互平行。
20.本发明还提供了一种烧结机台车组，包括多节台车和上述的烧结机台车端面密封装置；所有所述台车依序设置并衔接；每相邻两所述台车之间的衔接处配备一套所述烧结机台车端面密封装置；所述烧结机台车端面密封装置的安装板竖向设置并固定连接于相邻两所述台车中的其中一辆的栏板外侧面，所述烧结机台车端面密封装置的固定板竖向设置并固定连接于相邻两所述台车中的另一辆的栏板外侧面。
21.采用上述设置结构时，烧结机台车端面密封装置设置在台车的栏板外侧，无需对台车有任何结构上的改动，且方便更换。烧结机台车端面密封装置采用密封块伸入插槽的方式利用压差实现密封，不存在较大的磨损，具有较长的使用寿命。
22.进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述安装板面向所述固定板的面与同其连接的所述台车的端面平齐设置，所述固定板面向所述安装板的面与同其连接的所述台车的端面平齐设置。
23.本发明具有以下优点及有益效果：
24.本发明中，回转连接于安装板上的密封块的第二端伸入到与安装板在横向上相对设置的固定板的插槽中，密封块的第二端能与插槽的槽壁接触形成密封，这样，当密封块纵向上的两侧具有压差时，密封块的第二端便能朝向压力较小的一侧偏转与相应侧的插槽的槽壁抵接将漏风带堵住，防止气流沿纵向从漏风带流过。因此，将该种烧结机台车端面密封装置应用于烧结机台车时，其可以在台车端面漏风时利用气压差通过密封块与插槽槽壁接触密封的方式来降低漏风率，解决烧结机台车端面漏风的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1示出了烧结机台车端面密封装置的俯视结构；
27.图2示出了烧结机台车端面密封装置的横剖结构；
28.图3示出了烧结机台车端面密封装置堵住漏风带时的结构；
29.图4示出了烧结机台车端面密封装置的纵剖结构；
30.图5示出了烧结机台车组的结构；
31.图6是图5中的a部局部放大图；
32.图中标记为：
33.1、板主体；11、安装槽；12、开口；2、密封块；21、转轴；3、固定板；31、插槽；4、弹性密封件；5、压板；6、台车；7、漏风带。
具体实施方式
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例1：
38.一种烧结机台车端面密封装置，能够有效降低台车端面间的漏风率，如图1、图2、
图3、图4、图5、图6所示，特别设置成下述结构：
39.该种烧结机台车端面密封装置用于安装在台车的栏板外侧使用，其包括一安装板、一密封块2和一固定板3，安装板、密封块2和固定板3均沿竖向延伸。
40.安装板和固定板3在横向上相对设置，安装板和固定板3相对的面相互平行且竖向设置，安装板和固定板3具有一间隙，形成一纵向延伸的漏风带7。固定板3面向安装板的面设置有一竖向延伸的插槽31。密封块2整体设置于安装板和固定板3之间的位置，密封块2横向上的第一端可回转地密封连接于安装板，密封块2的回转轴线竖向设置，密封块2横向上的第二端沿横向伸入到插槽31内。密封块2的第二端的纵向尺寸小于插槽31的槽宽使之能在插槽31内摆动。密封块2的第二端的端部与插槽31的槽底具有一间隙，使得漏风带7于密封块2处朝向插槽31延伸后通过密封块2的第二端端部与插槽31槽底之间的间隙绕过密封块2后继续延伸。
41.密封块2的第一端端部可通过铰链与安装板面向固定板3的面连接，其中，密封块2与安装板的连接部位最好具有气密性，以防止气流从连接部位通过，减小漏风率。气密性可通过涂抹密封胶或焊接的方式将连接部位的缝隙封闭。
42.作为密封块2与固定板3的优选连接方案，在该方案中，密封块2可回转地嵌设在安装板内，具体的，安装板面向固定板3的那一面设置有一竖向延伸的安装槽11，安装槽11和插槽31在横向上相对设置。该安装槽11在其底端和顶端都具有封板，其槽底设置为半圆弧底，其整体为半圆弧底的u型槽。密封块2的横截面呈梨形结构，其第一端的纵向尺寸大于其第二端的纵向尺寸，第一端端面设置为与安装槽11的槽底匹配的半圆弧面，密封块2的第一端伸入安装槽11内并与安装槽11的槽底接触。密封块2的顶端设置有一转轴21，密封块2顶端的转轴插入到顶部的封板上开设的轴孔内与封板铰接，密封块2的底端座于底部的封板上。由于密封块2的第一端与安装槽11的槽底相匹配，则密封块2的第一端与安装槽11槽底具有较好的吻合性，也使密封块2在绕其回转轴回转过程中能够时刻保持较好的气密性。
43.当密封块2绕其回转轴正向回转时，密封块2的第二端能于插槽31内朝一侧摆动并能与插槽31在纵向上的一侧槽壁抵接形成接触密封带，当密封块2绕其回转轴反向回转时，密封块2的第二端能于插槽31内朝另一侧摆动并能与插槽31在纵向上的另一侧槽壁抵接形成接触密封带。
44.本实施例中，回转连接于安装板上的密封块2的第二端伸入到与安装板在横向上相对设置的固定板3的插槽31中，密封块2的第二端能与插槽31的槽壁接触形成密封，这样，当密封块2纵向上的两侧具有压差时，密封块2的第二端便能朝向压力较小的一侧偏转与相应侧的插槽31的槽壁抵接将漏风带7堵住，防止气流沿纵向从漏风带7流过。因此，将该种烧结机台车端面密封装置应用于烧结机台车时，其可以在台车端面漏风时利用气压差通过密封块2与插槽31槽壁接触密封的方式来降低漏风率，解决烧结机台车端面漏风的问题。
45.实施例2：
46.本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：
47.该种烧结机台车端面密封装置的固定板的一侧槽壁开设有竖向延伸的燕尾型的嵌槽，在嵌槽内嵌设有一根沿竖向延伸的弹性密封件4，该弹性密封件4具有耐高温的特性。弹性密封件4具有一定的弹性，该弹性的作用在于提供密封能力。密封块2的第二端在插槽
31内摆动过程中，能与弹性密封件4抵接形成接触密封带。
48.本实施例中，弹性密封件4的设置代替插槽31的槽壁直接与密封块2接触。嵌设在插槽31槽壁上的弹性密封件4具有一定的弹性，可以在与密封块2抵接时变形以提供更好的密封性，并可保证存在一定磨损的情况下也能具有密封性。弹性密封件4具有耐高温的特性，可以保证弹性密封件4可以适应烧结机的高温环境，不致于失效。由于弹性密封件4采用嵌设方式连接于插槽31，其可以进行更换。
49.实施例3：
50.本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：
51.本实施例中，该种烧结机台车端面密封装置的插槽31设置为梯形槽，其槽口的纵向尺寸大于槽底的纵向尺寸。
52.本实施例中，梯形槽的槽口较大，能够通过较大的槽口补偿两节台车之间的误差，槽壁为斜面，能够在密封块2插入插槽31过程中通过槽壁对密封块2导向，避免密封块2顶到固定板3上，起到保护作用，保证密封块2与固定板3具有更长的使用寿命。
53.实施例4：
54.本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：
55.本实施例中，该种烧结机台车端面密封装置的安装板设置为分体结构，其包括可拆卸连接的板主体1和压板5。
56.具体的，安装槽11设置于板主体1面向固定板3的面，安装槽11的底端具有封板将安装槽11的底端封闭，安装槽11于板主体1的顶部形成一开口12。
57.压板5通过螺栓可拆卸地固定连接于板主体1的顶端，压板5作为安装槽11顶端的封板将开口12遮盖。压板5开设有一竖向延伸的轴孔，密封块2顶端设置的转轴向上插入轴孔内实现铰接。
58.本实施例中，板主体1的顶端形成开口12，可在拆卸压板5时方便地从上部或侧方将密封块2安装到安装槽11内，在安装好密封块2后只需要盖上压板5即可。分体的设计不止在安装密封块2时较为方便，在更换时也会很方便。
59.实施例5：
60.本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：
61.本实施例中，该种烧结机台车端面密封装置给密封块2预留有回转余量。具体的，密封块2的第二端在抵接插槽31的槽壁时，密封块2与安装槽11的槽壁之间具有间隙。这样，密封块2的第二端抵接插槽31的槽壁时留有间隙，可使密封块2的第二端和弹性密封件4存在磨损时也能有补偿余量使密封块2能转动更多的角度，可让密封块2始终与插槽31的槽壁或者是弹性密封件4保持接触密封。
62.实施例6：
63.本实施例在上述任一项实施例的基础上进一步提供了一种烧结机台车组，特别采用下述设置结构：
64.该种烧结机台车组包括多节台车6和烧结机台车端面密封装置。所有台车6依序设
置并衔接组成车组。每相邻两节台车6之间的端面衔接处各配备一套烧结机台车端面密封装置。
65.具体以实施例4中的安装板为例进行说明。烧结机台车端面密封装置整体竖向设置，其安装于台车6的栏板外侧面上。具体的，板主体1的纵向上的一侧面固定连接于相邻两节台车6中的其中一辆的栏板外侧面上，固定板3纵向上的一侧面固定连接于相邻两节台车6中的另一辆的栏板外侧面。板主体1面向固定板3的面与同其连接的台车6的端面平齐设置，固定板3面向安装板的面与同其连接的台车6的端面平齐设置。
66.在两节台车端对端靠在一起时，烧结机台车端面密封装置中的密封块2伸入到插槽31中并与插槽31的槽底留有一段间隙。
67.本实施例中，烧结机台车端面密封装置设置在台车6的栏板外侧，无需对台车6有任何结构上的改动，且方便更换。烧结机台车端面密封装置采用密封块2伸入插槽31的方式利用压差实现密封，不存在较大的磨损，具有较长的使用寿命。
68.烧结机台车端面密封要求比较严格，既要求台车在行走中保持密封状态，又要求烧结台车进入机尾弯道后，当台车端部呈扇形张开时，保障密封装置不被磨损，还要求在烧结台车将要走出弯道而自动形成密封环境，而且密封装置不被挤压损坏。本发明的烧结机台车组所采用的烧结机台车端面密封装置采用压差阻断漏风带的形式来达到密封的效果，磨损率低，可满足烧结机台车端面密封的严格要求。
69.在烧结机台车运行过程中，当台车6行走至烧结区，两节台车6的端面未完全闭合导致漏风形成的负压时，压差会驱使密封块2回转自动吸附到耐高温的弹性密封件4，通过与弹性密封件4抵接贴合形成接触密封带来阻断漏风带7。当台车6走出烧结区将要进入机尾弯道时，密封块2和弹性密封件4随着两台车的分离而分开。当台车6再次循环进入烧结区，两节台车6靠近，安装板和固定板3慢慢靠近，密封块2能够受到固定板3的插槽31槽壁的导向作用自动插入插槽31中。当两节台车6完全靠到一起时，密封块2完全插入到插槽31内，并在负压情况下，密封块2再次自动贴合弹性密封件4。如此周而复始，解决了烧结台车端部漏风的技术问题。
70.以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种烧结机台车端面密封装置，其特征在于：包括竖向延伸的安装板、密封块(2)和固定板(3)；所述安装板和所述固定板(3)在横向上相对设置并在其间形成一漏风带(7)；所述固定板(3)面向所述安装板的面设置有竖向延伸的插槽(31)；所述密封块(2)设置于所述安装板和所述固定板(3)之间；所述密封块(2)的第一端可回转地密封连接于所述安装板，所述密封块(2)的第二端沿横向伸入所述插槽(31)内；所述密封块(2)的回转轴线竖向设置，当所述密封块(2)绕其回转轴回转时，所述密封块(2)的第二端能于所述插槽(31)内摆动并能与所述插槽(31)在纵向上的槽壁抵接形成接触密封带。2.根据权利要求1所述的一种烧结机台车端面密封装置，其特征在于：所述插槽(31)的其中一槽壁嵌设有沿竖向延伸的耐高温的弹性密封件(4)，所述密封块(2)的第二端能与所述弹性密封件(4)抵接形成所述接触密封带。3.根据权利要求1所述的一种烧结机台车端面密封装置，其特征在于：所述插槽(31)设置为梯形槽。4.根据权利要求1所述的一种烧结机台车端面密封装置，其特征在于：所述安装板面向所述固定板(3)的面设置有竖向延伸的安装槽(11)；所述安装槽的槽底为圆弧底；所述密封块(2)的第一端端面设置为与所述安装槽(11)的槽底匹配的圆弧面，所述密封块(2)的第一端伸入所述安装槽(11)内并与所述安装槽(11)的槽底接触。5.根据权利要求4所述的一种烧结机台车端面密封装置，其特征在于：所述安装板包括板主体(1)和压板(5)；所述安装槽(11)设置于所述板主体(1)面向所述固定板(3)的面，所述安装槽(11)的底端封闭并于所述板主体(1)的顶部形成开口(12)；所述压板(5)可拆卸地固定连接于所述板主体(1)的顶端并遮盖所述开口(12)；所述压板(5)开设有一轴孔；所述密封块(2)的顶端设置有转轴，所述密封块(2)通过所述转轴与所述压板(5)铰接。6.根据权利要求4所述的一种烧结机台车端面密封装置，其特征在于：所述安装槽(11)设置为u型槽；所述密封块(2)的横截面呈梨形结构，其第一端的纵向尺寸大于其第二端的纵向尺寸。7.根据权利要求4所述的一种烧结机台车端面密封装置，其特征在于：所述安装槽(11)和所述插槽(31)在横向上相对设置。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种烧结机台车端面密封装置，其特征在于：所述安装板和所述固定板(3)相对的面相互平行。9.一种烧结机台车组，其特征在于：包括多节台车(6)和权利要求1-8任一项所述的烧结机台车端面密封装置；所有所述台车(6)依序设置并衔接；每相邻两所述台车(6)之间的衔接处配备一套所述烧结机台车端面密封装置；所述烧结机台车端面密封装置的安装板竖向设置并固定连接于相邻两所述台车(6)中的其中一辆的栏板外侧面，所述烧结机台车端面密封装置的固定板(3)竖向设置并固定连接于相邻两所述台车(6)中的另一辆的栏板外侧面。10.根据权利要求9所述的一种烧结机台车组，其特征在于：所述安装板面向所述固定
板(3)的面与同其连接的所述台车(6)的端面平齐设置，所述固定板(3)面向所述安装板的面与同其连接的所述台车(6)的端面平齐设置。
技术总结本发明提供了一种烧结机台车端面密封装置及烧结机台车组，涉及烧结机技术领域，解决了现有技术中烧结机漏风的问题，本发明包括竖向延伸的安装板、密封块和固定板；所述安装板和所述固定板在横向上相对设置并在其间形成一漏风带；所述固定板面向所述安装板的面设置有竖向延伸的插槽；所述密封块设置于所述安装板和所述固定板之间；所述密封块的第一端可回转地密封连接于所述安装板，所述密封块的第二端沿横向伸入所述插槽内；所述密封块的回转轴线竖向设置，当所述密封块绕其回转轴回转时，所述密封块的第二端能于所述插槽内摆动并能与所述插槽在纵向上的槽壁抵接形成接触密封带。本发明与现有技术相比，能够有效降低台车端面间的漏风率。端面间的漏风率。端面间的漏风率。
技术研发人员：林海峰
受保护的技术使用者：北京艾瑞机械有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/1
