1.本发明涉及服装制造领域，具体涉及一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰、西裤及制备方法。
背景技术：2.伴随着年纪增长与生活水平的提升，诸多男士都有啤酒肚或是身体发福的现象，尤其是一些商务人士，其久坐未运动，肚子这块的赘肉随之增多，而腿长又是固定的，因此在购买裤子时难以购买到合适的裤子，即便购买到合适的裤子，随着身材的变化而无法再穿着；即便能够穿着，在下蹲、弯腰或者用餐后，肚子上的赘肉便顶出，且由于裤腰是固定立挺的(西裤等需要裤腰保持立挺的美观性)，若不解开皮带与钉扣的束缚，穿着者便十分难受的，而上述的解开皮带、钉扣等行为(即将西裤的扣子解开)，对于商务人士而言是十分不便与不雅的；
3.为了解决上述问题，现有的制作服装的企业研发出以下方式的裤腰，以解决身材变形无法穿着的问题，具体如下：(1)采用调节暗扣的方式，即在裤腰的左右两侧分别内置可调节地锯齿状暗扣，此暗扣具有一定长度，在穿着前进行调节，且处于宽松的状态，此方式虽然解决了裤长固定，穿着者随着身材变化无法穿着的问题，但其调节仍是不便，无法随着臀部或肚子自由变化而进行调节，而且此调节暗扣增大此裤腰的整体厚度，导致整个裤腰隆起美观度差；(2)在裤腰内车缝一具有厚度的布片，此布片采用涤纶编制成型，随包裹后带有一定量的弹性，但经市场反馈，此类产品实际只能在购买时产生一定的作用，穿着一定时间或者经水洗后，其弹性便不足、裤子难以复位；更重要的是，易变形与抗老化性差，被水洗或者汗渍侵入后变形，最终导致原本平整表面的裤腰，加入此布片后，更容易出现褶皱与边缘扭曲(及裤腰边缘呈喇叭式的波浪状)；不仅如此，在生产过程中的难度大，其裤腰的外布包裹布片时无定位参照，烫压表面折边位置不平整，难以成为一条直线，导致整体的美观度下降；
4.综上，现有的裤腰仍需进一步改进与提升。
技术实现要素：5.本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰、西裤及制备方法，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有裤腰无法同时满足保持立挺、轻薄美观以及根据身材变化自由地调节裤腰大小的需求。
6.为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
7.一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰，该裤腰包括腰布、弹力衬布及弹力胶层；
8.腰布，其被配置为针织面料或具有弹性的梭织面料制成的腰布；
9.弹力衬布，其包括至少两弹力连接区域及弹性支撑区域，该弹性支撑区域位于两弹力连接区域之间；该弹性支撑区域由涤纶、尼龙混纺的纬线及氨纶的经线编织形成，且该弹性支撑区域的宽度小于裤腰宽度0.1至0.5cm；位于弹性支撑区域两侧的弹力连接区域由
尼龙纬线与氨纶经线编织而成；该弹性支撑区域、弹力连接区域上的经线与纬线交织位置分别设有若干弹力线筋，且各弹力线筋沿经线方向布置；
10.弹力胶层，其涂覆于所述弹力连接区域与弹性支撑区域，且用于将弹力衬布粘合于腰布上。
11.进一步地，所述弹性支撑区域与弹力连接区域之间通过一过渡区域连接于一体，该过渡区域由平行设置的若干纬线组成，且该纬线为尼龙制成的纬线。
12.进一步地，所述弹性支撑区域的经线由氨纶纱线绕设于弹力线筋外周而成；纬线为尼龙纱线绕设于涤纶纱线形成，且与经线纵横交织。
13.进一步地，所述弹性支撑区域中至少两纬线形成纬线束与一经线交织，且相邻两经线之间的间距为0.04-0.06cm，相邻两纬线束之间的间距为0.01-0.02cm。
14.进一步地，所述弹性支撑区域的宽度为3.6-4.0cm。
15.进一步地，所述弹力连接区域的经线由氨纶纱线绕设于弹力线筋外周而成，并与尼龙纬线纵横交织；且所述述弹力连接区域中相邻两经线之间的间距为0.15-0.2cm。
16.进一步地，所述过渡区域的宽度为0.25-0.3cm。
17.一种具有轻薄型裤腰的西裤，其包括裤身及裤腰，所述的裤腰还包所述的腰布、弹力衬布及弹力胶层；所述弹力衬布通过弹力胶层粘合于腰布，并与裤身车缝于一体。
18.一种轻薄型裤腰西裤的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
19.步骤1：选用尼龙纱线绕设于涤纶纱线以形成纬线；选用氨纶将具有弹力的线筋包绕后形成经线；二者作为编织弹性支撑区域的线材备用；
20.步骤2：选用尼龙作为纬线；选用氨纶纱线绕设于弹力线筋外周作为经线，二者作为编织弹力连接区域的线材备用；
21.步骤3：通过经编机将上述各纱线进行纵横编织，沿着经线方向编织；其中编织所述弹力连接区域的两经线之间的间距为0.15-0.2cm，且各弹力连接区域的宽度为0.25-0.3cm之间；所述过渡区域通过尼龙延伸至弹性支撑区域并连接；所述弹性支撑区域纵横编织且将两纬线形成纬线束后与经线编织，两经线之间的间距为0.04-0.06cm，两纬线束之间的间距为0.01-0.02cm；
22.步骤4：于编织出弹力衬布背面涂覆上一层弹力胶层，该弹力胶层的厚度为0.01-0.03cm；且通过烘干定型，备用；
23.步骤5：裁切人为设定长度与宽度的腰布及裤身布片，该腰布被配置为腰面布与腰里布；
24.步骤6：将腰面布平铺并与涂覆有弹力胶层的弹力衬布固定，通过高温烫压机进行高温定型，以使所述弹力衬布上的弹力胶层热熔后与腰面布平整地粘合于一体；加热温度为145-150℃；定型压力为0.25-0.3mpa；成型后所述弹性支撑区域即为裤腰的宽度；
25.步骤7：将腰里布沿所述过渡区域位置与腰面布车缝于一体；
26.步骤8：将车缝于一体的腰里布翻折向内，并以所述过渡区域为裤腰的上边缘烫压定型，以形成裤腰成品；
27.步骤9：将腰面布的另一边缘与裤身布片车缝成型，车缝后留有一车缝位；
28.步骤10：将该车缝位向腰面布与腰里布之间的位置翻折，且将腰里布同样向内翻折后，从腰面布的正面且沿裤腰下边缘将裤身布片、车缝位及腰里布一体车缝成型。
29.由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：
30.(1)本发明提供一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰、西裤及制备方法，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有裤腰无法同时满足在保持立挺、轻薄的美观的情况下，又同时能根据身材变化自由地调节裤腰大小的问题；本发明在腰布内设置一条弹力衬布，该弹力衬布通过涤纶、尼龙混纺的纬线与氨纶制成的经线交错编织，形成弹性支撑区域，且该弹性支撑区域编织后不仅实现纬线方向的力挺，同时还能实现经线方向的弹性形变，更重要的是轻薄，整条弹力衬布编织后才13g，完全不影响裤腰的简洁、立挺的美感；此外，还通过弹力连接区域与腰里布车缝，通过弹性支撑区域与弹力连接区域的定型，保证整个裤腰在水洗或者汗渍浸入后仍能够保持定型，不会出现边缘喇叭口式的扭曲状，尤其运用于高端西裤上，在饭后或各类运动过程中，能够随着肚子(腰布)变化而变化，且还具有笔挺感，深受商务人士的青睐；
31.(2)本发明还设置了过渡区域，在腰面布向内折或者车缝时更易定型，更重要的是还给予导向作用，无论是定型还是车缝边缘更容易保持平直，由于裤腰布采用的是弹性的针织或四面弹性的梭织面料，在车缝或定型过程中极易出现上述情形，通过此过渡区域的巧妙设计便解决上述问题，降低生产、车缝的难度；
32.(3)本发明将氨纶纱线绕设于弹力线筋作为经线，加大了整体裤腰的弹性，且长时间使用仍能保持弹性效果；不易因水洗或汗渍的浸入而变得失效，提升使用寿命；
33.(4)本发明中至少两纬线形成纬线束与一经线交织，且相邻两经线之间的间距为0.04-0.06cm，相邻两纬线束之间的间距为0.01-0.02cm；通过纬线束的方式保持整体的强度，提升整个裤腰的立挺感；
34.(5)本发明将轻薄型裤腰结合于西裤，不仅保持西裤立挺、笔直的美观度，还解决因肚子变化或身材变形而无法穿着，将这两大相互排斥的矛盾点完美的解决并结合，更重要的是，经拉扯检测及老化实验，本发明所述的裤腰不易出现便于喇叭式的扭曲，非常适合高端品质的裤品运用；
35.(6)本发明所述的制备方法步骤少、工艺简单，将轻薄型的腰衬轻松置于裤腰内，不仅简化了工艺难度且成本低，还能大幅度提升裤腰的品质、保证整体的美观程度，平服平整。
附图说明
36.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为本发明所述西裤的正面分解结构示意图；
38.图2为本发明所述图1中a部放大图；
39.图3为本发明所述图1中b部剖视图；
40.图4为本发明所述腰面布与弹力衬布结合前的正视图；
41.图5为本发明所述腰面布与弹力衬布粘接后的正视图；
42.图6为本发明所述腰面布分别与腰里布、裤身车缝的示意图；
43.图7为本发明所述车缝位、腰里布向内翻折后状态的示意图。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语
″
第一
″
、
″
第二
″
或
″
第三
″
等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
46.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语
″
中心
″
、
″
横向
″
、
″
纵向
″
、
″
水平
″
、
″
垂直
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
顺时针
″
、
″
逆时针
″
等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
47.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语
″
固接
″
或
″
固定连接
″
，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
48.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语
″
包括
″
、
″
具有
″
以及它们的变形，意图在于
″
包含但不限于
″
。
49.参见图1-3，本发明所述的一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰，该裤腰包括腰布1、弹力衬布3及弹力胶层6；
50.腰布1，其被配置为针织面料或具有弹性的梭织面料制成的腰布1；需说明的是，本新型所述的腰布1包括腰面布11与腰里布12，当然，也可以是腰面布11对折后将另一面的腰面布11作为腰里布12；
51.弹力衬布3，其与腰布1粘合于一体；
52.该弹力衬布3包括至少两弹力连接区域31及弹性支撑区域32，所述弹性支撑区域32位于两弹力连接区域31之间；
53.所述弹性支撑区域32由涤纶、尼龙混纺的纬线321及氨纶设置的经线322编织形成，且该弹性支撑区域32的宽度小于裤腰宽度0.1至0.5cm，优选小于0.2cm；需说明的是，本发明所述的经线322与纬线321指的是：沿裤腰宽度方向为纬线321，长度方向为经线322，此设定是由于在编织过程中更易编织成型，故将宽度方向定义为纬线方向，而长度方向定义为经线方向；
54.所述弹性支撑区域32的经线322由氨纶纱线绕设于弹力线筋4外周而成(需说明的是，所述弹性支撑区域32的弹力线筋4的直径大于所述弹力连接区域31上的弹力线筋4的直径，以提升弹性支撑区域在沿经线方向弹性时更具形变能力，且弹力连接区域3对于的位置形变量少一些，边缘更不易扭曲)；纬线321为尼龙纱线321a绕设于涤纶纱线321b形成，且与经线322纵横交织；所述弹性支撑区域32的宽度为3.6-4.0cm；
55.所述弹力连接区域31位于弹性支撑区域32两侧的弹力连接区域31由尼龙纬线311与氨纶经线312编织而成；需说明的是，本发明所述的弹力连接区域31的经线322由氨纶纱
线322a绕设于弹力线筋4外周而成，并与尼龙纬线311纵横交织；且所述述弹力连接区域31中相邻两经线322之间的间距为0.15-0.2cm；
56.所述弹性支撑区域32与弹力连接区域31上的经线322与纬线321交织位置设有若干弹力线筋4，且各弹力线筋4沿经线312方向布置；
57.所述弹性支撑区域32与弹力连接区域31之间通过一过渡区域33连接于一体，该过渡区域33由平行设置的若干纬线331组成，且该纬线331为尼龙制成的纬线331；且所述过渡区域33的宽度为0.25-0.3cm。
58.弹力胶层6，其涂覆于所述弹力连接区域31与弹性支撑区域32，且用于将弹力衬布3粘合于腰布1上。
59.更具体地，所述弹性支撑区域32中至少两纬线321形成纬线束与一经线322交织，且相邻两经线322之间的间距为0.04-0.06cm，相邻两纬线321束之间的间距为0.01-0.02cm。
60.具体实施方式，如图1-7所示，本新型以一种具有轻薄型裤腰的西裤举例，其包括裤身5及裤腰7，所述的裤腰7包括腰布1、弹力衬布3及弹力胶层6；所述弹力衬布3通过弹力胶层6胶合于腰布1，并与裤身5车缝于一体；
61.实际制备方法包括以下步骤：
62.制备弹力衬布3，采用经编设备进行纵横编织，具体如下：如图1至3所示，
63.步骤1：选用尼龙纱线321a绕设于涤纶纱线321b以形成纬线321；选用氨纶将弹力线筋4包绕后作为经线322；二者作为编织弹性支撑区域32的线材备用，待后续编织使用；
64.步骤2：选用尼龙作为纬线311；选用氨纶纱线绕设于弹力线筋4外周作为经线312，二者作为编织弹力连接区域31的线材备用；
65.步骤3：通过经编机将上述各纱线进行纵横编织，沿着经线322方向编织成型；其中编织弹力连接区域31的相邻两经线322之间的间距为0.15-0.2cm，且各弹力连接区域31的宽度为0.25-0.3cm之间；所述过渡区域33通过尼龙纬线331直接过渡至弹性支撑区域32并连接，以使所述弹性支撑区域与两弹力连接区域连接；所述弹性支撑区域32纵横编织且将两股纬线321a、321b形成纬线束321后与经线322编织，两经线322之间的间距为0.04-0.06cm，两纬线321束之间的间距为0.01-0.02cm；
66.步骤4：于编织出弹力衬布3背面涂覆上一层弹力胶层6，该弹力胶层6的厚度为0.01-0.03cm，优选0.015cm；且通过烘干定型，备用；
67.步骤5：裁切人为设定长度与宽度的腰布1、及裤身布片5，该腰布1被配置为腰面布11与腰里布12；
68.步骤6：如图4、5所示，将腰面布11平铺并与涂覆有弹力胶层6的弹力衬布3预固定，通过高温烫压机进行高温定型，以使所述弹力衬布3上的弹力胶层6热熔后与腰面布11平整地粘合于一体；加热温度为145-150℃；定型压力为0.25-0.3mpa；成型后所述弹性支撑区域32即为裤腰7的宽度；
69.步骤7：如图6所示，将腰里布12沿所述过渡区域33位置与腰面布11车缝与一体；
70.步骤8：将车缝于一体的腰里布12翻折向内(这里的翻转向内指的是将腰里布12翻至腰面布11的背面)，并沿所述过渡区域33为裤腰7的上边缘烫压定型，以形成裤腰7成品；
71.步骤9：将腰面布11的另一边缘(即下边缘)与裤身5布片车缝成型，车缝后留有一
车缝位(这里的车缝位指的是二者车缝后余下的布料，这里的布料需要进行隐藏，避免影响美观度)；
72.步骤10：如图7所示，将该车缝位向腰面布11与腰里布12之间的位置翻折，且将腰里布12同样向内翻折后，从腰面布11的正面且沿裤腰7下边缘将裤身5布片、车缝位及腰里布12一体车缝成型，以完成整个轻薄型裤腰的西裤的制作过程；整个过程简单，降低了生产难度，更重要的是保持了西裤轻薄、力挺，能够横向的自由弹力，但有不会出现扭曲、波浪式喇叭口边缘，打破了现有立体表观与横向自由形变无法同时实现的难点，美观度与实用性俱佳。
73.本发明提供一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰、西裤及制备方法，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有裤腰无法同时满足在保持立挺、轻薄的美观的情况下，又同时能根据身材变化自由地调节裤腰大小的问题；本发明在腰布内设置一条弹力衬布，该弹力衬布通过涤纶、尼龙混纺的纬线与氨纶制成的经线交错编织，形成弹性支撑区域，且该弹性支撑区域编织后不仅实现纬线方向的力挺，同时还能实现经线方向的弹性形变，更重要的是轻薄，整条弹力衬布编织后才13g，完全不影响裤腰的简洁、立挺的美感；此外，还通过弹力连接区域与腰里布车缝，通过弹性支撑区域与弹力连接区域的定型，保证整个裤腰在水洗或者汗渍浸入后仍能够保持定型，不会出现边缘喇叭口式的扭曲状，尤其运用于高端西裤上，在饭后或各类运动过程中，能够随着肚子(腰布)变化而变化，且还具有笔挺感，深受商务人士的青睐；本发明还设置了过渡区域，在腰面布向内折或者车缝时更易定型，更重要的是还给予导向作用，无论是定型还是车缝边缘更容易保持平直，由于裤腰布采用的是弹性的针织或四面弹性的梭织面料，在车缝或定型过程中极易出现上述情形，通过此过渡区域的巧妙设计便解决上述问题，降低生产、车缝的难度；本发明将氨纶纱线绕设于弹力线筋作为经线，加大了整体裤腰的弹性，且长时间使用仍能保持弹性效果；不易因水洗或汗渍的浸入而变得失效，提升使用寿命；本发明中至少两纬线形成纬线束与一经线交织，且相邻两经线之间的间距为0.04-0.06cm，相邻两纬线束之间的间距为0.01-0.02cm；通过纬线束的方式保持整体的强度，提升整个裤腰的立挺感；本发明将轻薄型裤腰结合于西裤，不仅保持西裤立挺、笔直的美观度，还解决因肚子变化或身材变形而无法穿着，将这两大相互排斥的矛盾点完美的解决并结合，更重要的是，经拉扯检测及老化实验，本发明所述的裤腰不易出现便于喇叭式的扭曲，非常适合高端品质的裤品运用；本发明所述的制备方法步骤少、工艺简单，将轻薄型的腰衬轻松置于裤腰内，不仅简化了工艺难度且成本低，还能大幅度提升裤腰的品质、保证整体的美观程度，平服平整。
74.上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。
技术特征：1.一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰，其特征在于：该裤腰包括腰布、弹力衬布及弹力胶层；腰布，其被配置为针织面料或具有弹性的梭织面料制成的腰布；弹力衬布，其包括至少两弹力连接区域及弹性支撑区域，该弹性支撑区域位于两弹力连接区域之间；该弹性支撑区域由涤纶、尼龙混纺的纬线及氨纶的经线编织形成，且该弹性支撑区域的宽度小于裤腰宽度0.1至0.5cm；位于弹性支撑区域两侧的弹力连接区域由尼龙纬线与氨纶经线编织而成；该弹性支撑区域、弹力连接区域上的经线与纬线交织位置分别设有若干弹力线筋，且各弹力线筋沿经线方向布置；弹力胶层，其涂覆于所述弹力连接区域与弹性支撑区域，且用于将弹力衬布粘合于腰布上。2.如权利要求1所述的一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰，其特征在于：所述弹性支撑区域与弹力连接区域之间通过一过渡区域连接于一体，该过渡区域由平行设置的若干纬线组成，且该纬线为尼龙制成的纬线。3.如权利要求2所述的一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰，其特征在于：所述弹性支撑区域的经线由氨纶纱线绕设于弹力线筋外周而成；纬线为尼龙纱线绕设于涤纶纱线形成，且与经线纵横交织。4.如权利要求3所述的一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰，其特征在于：所述弹性支撑区域中至少两纬线形成纬线束与一经线交织，且相邻两经线之间的间距为0.04-0.06cm，相邻两纬线束之间的间距为0.01-0.02cm。5.如权利要求4所述的一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰，其特征在于：所述弹性支撑区域的宽度为3.6-4.0cm。6.如权利要求3、4或5所述的一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰，其特征在于：所述弹力连接区域的经线由氨纶纱线绕设于弹力线筋外周而成，并与尼龙纬线纵横交织；且所述述弹力连接区域中相邻两经线之间的间距为0.15-0.2cm。7.如权利要求2所述的一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰，其特征在于：所述过渡区域的宽度为0.25-0.3cm。8.一种具有轻薄型裤腰的西裤，其包括裤身及裤腰，其特征在于：所述的裤腰还包括如权利要求1至7任一项所述的腰布、弹力衬布及弹力胶层；所述弹力衬布通过弹力胶层粘合于腰布，并与裤身车缝于一体。9.一种轻薄型裤腰西裤的制备方法，其特征在于：该制备方法包括以下步骤：步骤1：选用尼龙纱线绕设于涤纶纱线以形成纬线；选用氨纶将具有弹力的线筋包绕后形成经线；二者作为编织弹性支撑区域的线材备用；步骤2：选用尼龙作为纬线；选用氨纶纱线绕设于弹力线筋外周作为经线，二者作为编织弹力连接区域的线材备用；步骤3：通过经编机将上述各纱线进行纵横编织，沿着经线方向编织；其中编织所述弹力连接区域的两经线之间的间距为0.15-0.2cm，且各弹力连接区域的宽度为0.25-0.3cm之间；所述过渡区域通过尼龙延伸至弹性支撑区域并连接；所述弹性支撑区域纵横编织且将两纬线形成纬线束后与经线编织，两经线之间的间距为0.04-0.06cm，两纬线束之间的间距
为0.01-0.02cm；步骤4：于编织出弹力衬布背面涂覆上一层弹力胶层，该弹力胶层的厚度为0.01-0.03cm；且通过烘干定型，备用；步骤5：裁切人为设定长度与宽度的腰布及裤身布片，该腰布被配置为腰面布与腰里布；步骤6：将腰面布平铺并与涂覆有弹力胶层的弹力衬布固定，通过高温烫压机进行高温定型，以使所述弹力衬布上的弹力胶层热熔后与腰面布平整地粘合于一体；加热温度为145-150℃；定型压力为0.25-0.3mpa；成型后所述弹性支撑区域即为裤腰的宽度；步骤7：将腰里布沿所述过渡区域位置与腰面布车缝于一体；步骤8：将车缝于一体的腰里布翻折向内，并以所述过渡区域为裤腰的上边缘烫压定型，以形成裤腰成品；步骤9：将腰面布的另一边缘与裤身布片车缝成型，车缝后留有一车缝位；步骤10：将该车缝位向腰面布与腰里布之间的位置翻折，且将腰里布同样向内翻折后，从腰面布的正面且沿裤腰下边缘将裤身布片、车缝位及腰里布一体车缝成型。
技术总结本发明公开一种具有轻薄型弹力腰衬的裤腰、西裤及制备方法，该裤腰包括：腰布被配置为针织面料或具有弹性的梭织面料；弹力衬布包括至少两弹力连接区域及弹性支撑区域，该弹性支撑区域位于两弹力连接区域之间；该弹性支撑区域由涤纶、尼龙混纺的纬线及氨纶的经线编织形成；位于弹性支撑区域两侧的弹力连接区域由尼龙纬线与氨纶经线编织而成；该弹性支撑区域、弹力连接区域上的经线与纬线交织位置分别设有若干弹力线筋；弹力胶层涂覆于所述弹力连接区域与弹性支撑区域，且用于将弹力衬布粘合于腰布上；本发明提供裤腰、西裤及制备方法，解决现有裤腰无法同时满足保持立挺、轻薄美观以及根据身材变化自由地调节裤腰大小的需求。根据身材变化自由地调节裤腰大小的需求。根据身材变化自由地调节裤腰大小的需求。
技术研发人员：吴玉凤 邢其寿
受保护的技术使用者：福建柒牌时装科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
