1.本发明涉及枪瞄技术领域，具体涉及一种适用于重型机枪瞄准镜的减振枪座。
背景技术：2.重型机枪由枪身、枪架和瞄准镜三大分部组成。现有重型机枪的瞄准镜一般都是直接固定安装在枪身上，导致瞄准镜因无法抵抗重型机枪射击时的冲击力而不具备减振功能的问题。
技术实现要素：3.有鉴于此，本发明提供了一种适用于重型机枪瞄准镜的减振枪座，该减振枪座能够抵抗重型机枪的冲击力，具有较好的减振效果。
4.本发明采用以下具体技术方案：
5.一种适用于重型机枪瞄准镜的减振枪座，该减振枪座包括：
6.底座，底端设置有用于连接重型机枪的第一定位槽和两个间隔设置的锁紧机构，顶端对称设置有两个支撑座；在两个所述支撑座之间形成两端开口的矩形槽；每个支撑座设置有沿所述重型机枪的长度方向相对设置的两个通孔；
7.连接座，其为王字型结构，两侧的前、中、后部对称设置有凸台，在同一侧的相邻两个凸台之间形成让位槽，所述凸台均开设有与所述通孔位置相对应的安装孔；所述连接座的顶面设置有用于安装瞄准镜的第二定位槽，并在所述第二定位槽内开设有贯穿所述连接座厚度的固定孔；所述固定孔用于穿设固定安装所述瞄准镜的紧固件；所述连接座的中部容置于所述矩形槽内，两端位于所述支撑座的外侧；所述连接座的两侧通过贯穿位置对应的所述安装孔和所述通孔的减振导杆、套设于所述减振导杆且两端与所述支撑座和所述凸台相抵接的四个减振弹簧、以及固定连接于所述减振导杆两端的锁紧螺钉安装于所述支撑座；所述减振导杆与所述安装孔间隙配合。
8.更进一步地，还包括过盈配合地安装于每个所述通孔内的耐磨套筒；
9.所述减振导杆间隙配合地穿过所述耐磨套筒。
10.更进一步地，所述底座为z型结构，并在底端与顶端之间的中间部分开设有纵横交错的第一减重槽和第二减重槽。
11.更进一步地，两个所述通孔为第一通孔和第二通孔；
12.设置于所述连接座一侧的凸台分别为第一凸台、第二凸台和第三凸台；
13.所述安装孔包括开设于所述第一凸台的第一安装孔、开设于所述第二凸台的第二安装孔以及开设于所述第三凸台的第三安装孔；
14.四个减振弹簧分别为抵接于所述第一凸台与所述第一通孔之间的第一减振弹簧、抵接于所述第一通孔与所述第二凸台之间的第二减振弹簧、抵接于所述第二凸台与所述第二通孔之间的第三减振弹簧、以及抵接于所述第二通孔与所述第三凸台之间的第四减振弹簧；
15.所述第一定位槽和所述第二定位槽均为燕尾槽；
16.所述锁紧机构为偏心轮锁紧机构，包括偏心轮手柄、锁紧轴、锁紧滑块、锁紧销轴、限位螺钉以及压缩弹簧；所述锁紧轴的一端固定连接有所述限位螺钉，另一端依次穿过所述底座和所述锁紧滑块且通过所述锁紧销轴固定安装有所述偏心轮手柄；所述偏心轮手柄的凸轮面与所述锁紧滑块相抵接，通过旋转所述偏心轮手柄实现所述锁紧滑块的松紧，进而实现所述减振枪座与重型机枪的快速拆装；所述锁紧滑块在朝向所述底座的一侧开设有两个第一弹簧安装孔，两个所述第一弹簧安装孔以所述锁紧轴为对称轴对称设置；所述底座开设有与所述第一弹簧安装孔一一对应的第二弹簧安装孔，在每对对应的第一弹簧安装孔和第二弹簧安装孔中容置有一个压缩弹簧，所述压缩弹簧的弹力具有使所述底座和所述锁紧滑块分离的趋势。
17.更进一步地，所述第一减振弹簧的长度与所述第三减振弹簧的长度相等；
18.所述第二减振弹簧的长度与所述第四减振弹簧的长度相等；
19.所述第一减振弹簧的长度大于所述第二减振弹簧的长度。
20.有益效果：
21.(1)本发明的减振枪座包括底座和连接座；底座的底端设置有用于连接重型机枪的第一定位槽和两个间隔设置的锁紧机构，顶端对称设置有两个支撑座；在两个支撑座之间形成两端开口的矩形槽；每个支撑座设置有相对的两个通孔；连接座为王字型结构，两侧对称设置有三个凸台，在同一侧的相邻两个凸台之间形成让位槽，凸台均开设有与通孔位置相对应的安装孔；连接座的顶面设置有用于安装瞄准镜的第二定位槽，并在第二定位槽内开设有贯穿连接座厚度的固定孔；固定孔用于穿设固定安装瞄准镜的紧固件；连接座的中部容置于矩形槽内，两端位于支撑座的外侧；连接座的两侧通过贯穿安装孔和通孔的减振导杆、套设于减振导杆且两端与支撑座和凸台相抵接的四个减振弹簧、以及固定连接于减振导杆两端的锁紧螺钉安装于支撑座；减振导杆与安装孔之间间隙配合；由于将连接座安装于底座的减振导杆上套设有四个减振弹簧，通过减振弹簧能够抵抗重型机枪的冲击力，从而实现较好的减振效果。
22.(2)本发明的减振枪座还包括过盈配合地安装于每个通孔内的耐磨套筒；减振导杆间隙配合地穿过耐磨套筒；由于在减振导杆与支撑座的通孔之间还安装有耐磨套筒，并且耐磨套筒通过过盈配合安装于支撑座，因此，通过耐磨套筒可以提高支撑座的耐磨性能。
23.(3)本发明减振枪座的底座为z型结构，并在底端与顶端之间的中间部分开设有纵横交错的第一减重槽和第二减重槽；由于底座采用z型结构，使得底座的底端部分和顶端部分可以交错设置，方便减振枪座与重型机枪和瞄准镜的安装；通过底座中间部分设置的两个正交的减重槽，不仅可以大大的减轻减振枪座的重量，同时中间部分在两个减重槽开通后形成加强筋，加强筋具有抗冲击作用，因此，能够进一步地提高抗冲击性能。
24.(4)本发明减振枪座的第一定位槽和第二定位槽均为燕尾槽，通过燕尾槽安装重型机枪和瞄准镜，能够保证安装精度；锁紧机构采用偏心轮锁紧机构，采用上述锁紧机构能够实现减振枪座与重型机枪之间的快速拆装。
25.(5)本发明减振枪座在减振导杆上套设有四个减振弹簧，并且四个减振弹簧具有不同长度，通过设置不同长度的减振弹簧能够进一步提高减振枪座的抗冲击能力。
附图说明
26.图1为本发明减振枪座的结构示意图；
27.图2为本发明减振枪座安装有瞄准镜时的结构示意图；
28.图3a为图1中减振枪座的部分剖视结构示意图；
29.图3b为图3a中a部分的局部放大结构示意图；
30.图4为图1中减振枪座的底座的结构示意图；
31.图5a为图4中底座的主视图；
32.图5b为图4中底座的侧视图；
33.图5c为图4中底座的俯视图；
34.图6为图1中减振枪座的连接座的结构示意图；
35.图7a为偏心轮锁紧机构中锁紧滑块的主视图；
36.图7b为图7a中锁紧滑块的侧视图。
37.其中，1-瞄准镜，2-减振枪座，3-底座，4-连接座，5-第一定位槽，6-支撑座，7-矩形槽，8-第一通孔，9-第二通孔，10-第一凸台，11-第二凸台，12-第三凸台，13-让位槽，14-第一安装孔，15-第二安装孔，16-第三安装孔，17-第二定位槽，18-固定孔，19-减振导杆，20-第一减振弹簧，21-第二减振弹簧，22-第三减振弹簧，23-第四减振弹簧，24-第一减重槽，25-第二减重槽，26-耐磨套筒，27-锁紧螺钉，28-偏心轮手柄，29-锁紧轴，30-锁紧滑块，31-锁紧销轴，32-限位螺钉，33-压缩弹簧，34-第一弹簧安装孔，35-第二弹簧安装孔，36-第一穿孔，37-第二穿孔
具体实施方式
38.下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
39.本发明实施例提供了一种适用于重型机枪瞄准镜1的减振枪座2，在使用过程中，该减振枪座2的底端固定安装于重型机枪的枪身，顶端固定安装有瞄准镜1；如图1和图2结构所示，该减振枪座2包括底座3和连接座4；
40.如图4、图5a、图5b以及图5c结构所示，底座3的底端设置有用于连接重型机枪的第一定位槽5和两个间隔设置的锁紧机构，顶端对称设置有两个支撑座6；两个支撑座6的排列方向与重型机枪的宽度方向重合，即，两个支撑座6的排列方向与重型机枪的长度方向在水平面内垂直；在两个支撑座6之间形成两端开口的矩形槽7；每个支撑座6设置有沿重型机枪的长度方向相对设置的两个通孔，在本实施例中，支撑座6为[形结构，在相对设置的两侧分别设置有朝向内侧的凸起，两个通孔分别贯穿凸起设置，并在两个凸起之间形成矩形槽7的一部分，用于容置连接座4的中间凸台，两个通孔以第一通孔8和第二通孔9为例进行说明，第一定位槽5可以为燕尾槽；
[0041]
如图2和图6结构所示，连接座4为王字型结构，两侧的前、中、后部对称设置有凸台，在同一侧的相邻两个凸台之间形成让位槽13；凸台均开设有与通孔位置相对应的安装孔；在本实施例中，设置于连接座4一侧的凸台分别为第一凸台10、第二凸台11和第三凸台12，如图6结构所示，在连接座4的两侧共设置有两个对称的第一凸台10、两个对称的第二凸台11和两个对称的第三凸台12，在连接座4同一侧的第一凸台10和第二凸台11之间、第二凸台11和第三凸台12之间均设置有让位槽13；安装孔包括开设于第一凸台10的第一安装孔
14、开设于第二凸台11的第二安装孔15以及开设于第三凸台12的第三安装孔16；连接座4的顶面设置有用于安装瞄准镜1的第二定位槽17，并在第二定位槽17内开设有贯穿连接座4厚度的固定孔18；第二定位槽17可以为燕尾槽；固定孔18用于穿设固定安装瞄准镜1的紧固件；连接座4的中部容置于矩形槽7内，两端位于支撑座6的外侧；连接座4的两侧通过贯穿位置对应的安装孔和通孔的减振导杆19、套设于减振导杆19且两端与支撑座6和凸台相抵接的四个减振弹簧、以及固定连接于减振导杆19两端的锁紧螺钉27安装于支撑座6；减振导杆19与安装孔间隙配合；如图1和图3a结构所示，四个减振弹簧分别为抵接于第一凸台10与第一通孔8之间的第一减振弹簧20、抵接于第一通孔8与第二凸台11之间的第二减振弹簧21、抵接于第二凸台11与第二通孔9之间的第三减振弹簧22、以及抵接于第二通孔9与第三凸台12之间的第四减振弹簧23；第一减振弹簧20的长度与第三减振弹簧22的长度相等；第二减振弹簧21的长度与第四减振弹簧23的长度相等；第一减振弹簧20的长度大于第二减振弹簧21的长度；在连接座4的两侧分别设置有一个减振导杆19，减振导杆19依次穿过第一凸台10的第一安装孔14、第一减振弹簧20、支撑座6的第一通孔8、第二减振弹簧21、第二凸台11的第二安装孔15、第三减振弹簧22、支撑座6的第二通孔9、第四减振弹簧23以及第三凸台12的第三安装孔16，在每个减振导杆19的两端均固定连接有一个锁紧螺钉27，通过锁紧螺钉27将减振导杆19限位于连接座4内，从而实现连接座4与底座3之间的减振安装。
[0042]
上述减振枪座2包括底座3和连接座4；底座3的底端设置有用于连接重型机枪的第一定位槽5和间隔设置的锁紧机构，顶端对称设置有两个支撑座6；在两个支撑座6之间形成两端开口的矩形槽7；每个支撑座6设置有相对的两个通孔；连接座4为王字型结构，两侧对称设置有三个凸台，在同一侧的相邻两个凸台之间形成让位槽13，凸台均开设有与通孔位置相对应的安装孔；连接座4的顶面设置有用于安装瞄准镜1的第二定位槽17，并在第二定位槽17内开设有贯穿连接座4厚度的固定孔18；固定孔18用于穿设固定安装瞄准镜1的紧固件；连接座4的中部容置于矩形槽7内，两端位于支撑座6的外侧；连接座4的两侧通过贯穿安装孔和通孔的减振导杆19、套设于减振导杆19且两端与支撑座6和凸台相抵接的四个减振弹簧、以及固定连接于减振导杆19两端的锁紧螺钉27安装于支撑座6；减振导杆19与安装孔之间间隙配合；由于将连接座4安装于底座3的减振导杆19上套设有四个减振弹簧，通过减振弹簧能够抵抗重型机枪的冲击力，从而实现较好的减振效果。
[0043]
上述减振枪座2的第一定位槽5和第二定位槽17均为燕尾槽，通过燕尾槽安装重型机枪和瞄准镜1，能够保证安装精度。
[0044]
上述减振枪座2在减振导杆19上套设有四个减振弹簧，并且四个减振弹簧具有不同长度，通过设置不同长度的减振弹簧能够进一步提高减振枪座2的抗冲击能力。
[0045]
一种具体的实施方式中，如图3a和图3b结构所示，上述减振枪座2还包括过盈配合地安装于每个通孔内的耐磨套筒26；减振导杆19间隙配合地穿过耐磨套筒26。
[0046]
上述减振枪座2还包括过盈配合地安装于每个通孔内的耐磨套筒26；减振导杆19间隙配合地穿过耐磨套筒26；由于在减振导杆19与支撑座6的通孔之间还安装有耐磨套筒26，并且耐磨套筒26通过过盈配合安装于支撑座6，因此，通过耐磨套筒26可以提高支撑座6的耐磨性能。
[0047]
更进一步地，如图5a和图5b结构所示，底座3为z型结构，并在底端与顶端之间的中间部分开设有纵横交错的第一减重槽24和第二减重槽25。
[0048]
上述减振枪座2的底座3为z型结构，并在底端与顶端之间的中间部分开设有纵横交错的第一减重槽24和第二减重槽25；由于底座3采用z型结构，使得底座3的底端部分和顶端部分可以交错设置，方便减振枪座2与重型机枪和瞄准镜1的安装；通过底座3中间部分设置的两个正交的减重槽，不仅可以大大的减轻减振枪座2的重量，同时中间部分在两个减重槽开通后形成加强筋，加强筋具有抗冲击作用，因此，能够进一步地提高抗冲击性能。
[0049]
在上述各种实施例的基础上，如图1和图2结构所示，锁紧机构为偏心轮锁紧机构，包括偏心轮手柄28、锁紧轴29、锁紧滑块30、锁紧销轴31、限位螺钉32以及压缩弹簧33；锁紧轴29的一端固定连接有限位螺钉32，另一端依次穿过底座3和锁紧滑块30且通过锁紧销轴31固定安装有偏心轮手柄28；如图4和图5a结构所示，底座3开设有用于穿设锁紧轴29的第一穿孔36；偏心轮手柄28的凸轮面与锁紧滑块30相抵接，通过旋转偏心轮手柄28实现锁紧滑块30的松紧，进而实现减振枪座2与重型机枪的快速拆装；如图7a结构所示，锁紧滑块30在朝向底座3的一侧开设有用于穿设锁紧轴29的第二穿孔37和两个用于容置压缩弹簧33一端部的第一弹簧安装孔34，两个第一弹簧安装孔34以锁紧轴29为对称轴对称设置；底座3开设有与第一弹簧安装孔34一一对应的第二弹簧安装孔35，在每对对应的第一弹簧安装孔34和第二弹簧安装孔35中容置有一个压缩弹簧33，第一弹簧安装孔34和第二弹簧安装孔35均为盲孔；压缩弹簧33抵接在底座3和锁紧滑块30之间，压缩弹簧33的弹力具有使底座3和锁紧滑块30分离的趋势。锁紧滑块30的结构可以参考图7a和图7b，锁紧滑块30具有与底座3形状配合的定位面，实现与底座3之间的定位装配，并通过旋转偏心轮手柄28将减振枪座2可以快速脱开和固定到重型机枪的皮卡汀尼导轨上。
[0050]
由于锁紧机构采用偏心轮锁紧机构，偏心轮手柄28的凸轮面与锁紧滑块30相抵接，通过旋转偏心轮手柄28实现锁紧滑块30的松紧，进而实现减振枪座2与重型机枪的快速拆装，采用上述锁紧机构能够实现减振枪座2与重型机枪之间的快速拆装。
[0051]
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种适用于重型机枪瞄准镜的减振枪座，其特征在于，包括：底座，底端设置有用于连接重型机枪的第一定位槽和两个间隔设置的锁紧机构，顶端对称设置有两个支撑座；在两个所述支撑座之间形成两端开口的矩形槽；每个支撑座设置有沿所述重型机枪的长度方向相对设置的两个通孔；连接座，其为王字型结构，两侧的前、中、后部对称设置有凸台，在同一侧的相邻两个凸台之间形成让位槽，所述凸台均开设有与所述通孔位置相对应的安装孔；所述连接座的顶面设置有用于安装瞄准镜的第二定位槽，并在所述第二定位槽内开设有贯穿所述连接座厚度的固定孔；所述固定孔用于穿设固定安装所述瞄准镜的紧固件；所述连接座的中部容置于所述矩形槽内，两端位于所述支撑座的外侧；所述连接座的两侧通过贯穿位置对应的所述安装孔和所述通孔的减振导杆、套设于所述减振导杆且两端与所述支撑座和所述凸台相抵接的四个减振弹簧、以及固定连接于所述减振导杆两端的锁紧螺钉安装于所述支撑座；所述减振导杆与所述安装孔间隙配合。2.如权利要求1所述的减振枪座，其特征在于，还包括过盈配合地安装于每个所述通孔内的耐磨套筒；所述减振导杆间隙配合地穿过所述耐磨套筒。3.如权利要求1所述的减振枪座，其特征在于，所述底座为z型结构，并在底端与顶端之间的中间部分开设有纵横交错的第一减重槽和第二减重槽。4.如权利要求1-3任一项所述的减振枪座，其特征在于，两个所述通孔为第一通孔和第二通孔；设置于所述连接座一侧的凸台分别为第一凸台、第二凸台和第三凸台；所述安装孔包括开设于所述第一凸台的第一安装孔、开设于所述第二凸台的第二安装孔以及开设于所述第三凸台的第三安装孔；四个减振弹簧分别为抵接于所述第一凸台与所述第一通孔之间的第一减振弹簧、抵接于所述第一通孔与所述第二凸台之间的第二减振弹簧、抵接于所述第二凸台与所述第二通孔之间的第三减振弹簧、以及抵接于所述第二通孔与所述第三凸台之间的第四减振弹簧；所述第一定位槽和所述第二定位槽均为燕尾槽；所述锁紧机构为偏心轮锁紧机构，包括偏心轮手柄、锁紧轴、锁紧滑块、锁紧销轴、限位螺钉以及压缩弹簧；所述锁紧轴的一端固定连接有所述限位螺钉，另一端依次穿过所述底座和所述锁紧滑块且通过所述锁紧销轴固定安装有所述偏心轮手柄；所述偏心轮手柄的凸轮面与所述锁紧滑块相抵接，通过旋转所述偏心轮手柄实现所述锁紧滑块的松紧，进而实现所述减振枪座与重型机枪的快速拆装；所述锁紧滑块在朝向所述底座的一侧开设有两个第一弹簧安装孔，两个所述第一弹簧安装孔以所述锁紧轴为对称轴对称设置；所述底座开设有与所述第一弹簧安装孔一一对应的第二弹簧安装孔，在每对对应的第一弹簧安装孔和第二弹簧安装孔中容置有一个压缩弹簧，所述压缩弹簧的弹力具有使所述底座和所述锁紧滑块分离的趋势。5.如权利要求4所述的减振枪座，其特征在于，所述第一减振弹簧的长度与所述第三减振弹簧的长度相等；所述第二减振弹簧的长度与所述第四减振弹簧的长度相等；所述第一减振弹簧的长度大于所述第二减振弹簧的长度。
技术总结本发明公开了一种适用于重型机枪瞄准镜的减振枪座，该减振枪座包括底座和连接座；底座的底端设置有第一定位槽和两个间隔设置的锁紧机构，顶端对称设置有两个支撑座；在两个支撑座之间形成两端开口的矩形槽；每个支撑座设置有两个通孔；连接座为王字型结构，两侧的前、中、后部对称设置有凸台，凸台均开设有安装孔；连接座的顶面设置有第二定位槽，并在第二定位槽内开设有贯穿连接座厚度的固定孔；连接座的中部容置于矩形槽内，两端位于支撑座的外侧；连接座的两侧通过减振导杆、套设于减振导杆的四个减振弹簧、以及锁紧螺钉安装于支撑座；减振导杆与安装孔间隙配合。该减振枪座能够抵抗重型机枪的冲击力，具有较好的减振效果。果。果。
技术研发人员：冯小强 薛敏
受保护的技术使用者：河北汉光重工有限责任公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/11/1
