1.本发明涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种能够实现稳定输送的造纸机用输送式干燥装置。
背景技术：2.纸张制造的常规工艺过程是把经过碎浆、磨浆并加入辅料后的浆料通过流浆、抄造、压榨、烘干及压光工序后卷成筒状的纸卷。现有的输送干燥(烘干)装置，先经过压榨去掉大部分水分的纸张由托辊压紧在烘缸的底端表面,使纸张中的水分受到高温加热后蒸发得以去除，将纸张顶压在烘缸的表面，纸张随着烘缸和压辊的转动连续运动前进，但是现有技术中的输送干燥装置由于加热干燥时间较短，纸张表面受高温水气的冲击后平滑度受到很大影响,未能达到市场的要求；因此，亟需一种能够实现稳定输送的造纸机用输送式干燥装置。
技术实现要素：3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的能够实现稳定输送的造纸机用输送式干燥装置，通过二次烘干保证了干燥的彻底性，同时，在预干燥的过程中，能够对高温水汽进行及时处理，且对纸张进行整平，有效的防止纸张受到损坏。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、进液管、排液管和排气管，箱体顶面的中部设置有“v”形槽，箱体的内部分设为安装腔、储水腔和烘干腔；储水腔的左侧壁上侧相连通设置有进液管，储水腔的右侧壁上下两侧对称连通设置有排气管和排液管；“v”形槽的左右两侧壁上侧开设的凹槽内通过一号转轴旋转设置有一号导纸辊，且一号导纸辊的上侧与箱体的顶面相齐平设置；“v”形槽的底部通过轴座和二号转轴旋转设置有二号导纸辊；
5.它还包含：
6.引风机，所述的引风机为数个，且分别等间距固定嵌设在烘干腔的后侧壁上；所述的引风机与外部电源连接；“v”形槽的左侧壁上开设有数个透气孔，且透气孔与烘干腔的内部相连通设置；
7.加热管，所述的加热管为数个，且分别固定设置在烘干腔的内部；数个加热管与外部电源连接；
8.驱动机构，所述的驱动机构分别与一号转轴和二号转轴连接；
9.预烘干机构，所述的预烘干机构设置在“v”形槽左侧的箱体顶面上，且预烘干机构与驱动机构连接；
10.气泵，所述的气泵固定设置在安装腔的内部，气泵与外部的电源连接；气泵的输入端上固定连接有进气管；进气管的上端穿过箱体的后侧壁后，与烘干机构的内部连通设置；气泵的输出端上固定连接有出气管，出气管的下端穿过安装腔后，伸设在储水腔的内底部。
11.通过上述技术方案设计，在进行烘干之前，将储水腔的内部通过进液管装满清水，将待烘干纸张依次绕设在一号导纸辊和二号导纸辊上，且烘干纸张与箱体的侧壁上相贴合设置；驱动机构带动一号转轴进行间歇性转动，同时驱动机构带动预烘干机构在纸张的上侧进行左右往复运动，进而对纸张进行预烘干，烘干产生的水汽通过气泵、进气管和出气管输送到储水腔的内部，高温的蒸汽通过储水腔内部的清水进行降温；预烘干后的纸张输送到“v”形槽的左侧，打开加热管和引风机，引风机将加热管产生的高温气体通过透气管输送到纸张的侧壁上，对纸张进行二次烘干，烘干完成后，纸张热量通过“v”形槽的右侧壁传递给储水腔内的清水内，进而对纸张进行降温操作。
12.作为本发明的进一步改进，所述的引风机的输入端四周的箱体后侧壁上固定设置有过滤网。
13.通过上述技术方案设计，通过过滤网对引风机输入的气流进行过滤，避免颗粒进入到烘干腔的内部。
14.作为本发明的进一步改进，所述的驱动机构包含：
15.三号转轴，所述的三号转轴的后端通过轴承旋转设置在箱体的前侧壁上；
16.调节板，所述的调节板的中部固定套设在三号转轴上，调节板上等圆角开设有数个调节槽；
17.链轮传动组件，所述的链轮传动组件内的三个齿轮分别固定套设在两个一号转轴和三号转轴外侧；
18.导向槽，所述的导向槽为两个，且分别固定设置在箱体的前后两侧壁上；
19.滑动条，所述的滑动条为两个，且分别滑动设置在前后两侧的导向槽内；
20.驱动电机，所述的驱动电机通过电机支架固定设置在箱体的前侧壁上，且驱动电机与外部电源连接；驱动电机的输出轴上固定连接有凸轮；
21.四号转轴，所述的四号转轴的前端固定设置在凸轮的后侧壁上，四号转轴的后端通过轴承旋转连接有传动杆；传动杆的左端与滑动条的前侧壁相铰接；传动杆的右端后侧壁上垂直固定设置有拨动杆，且拨动杆与调节槽相配合设置。
22.通过上述技术方案设计，打开驱动电机，驱动电机的输出轴带动凸轮转动，进而通过凸轮以及四号转轴带动传动杆运动，传动杆的左端带动滑动条在导向槽的内部进行左右往复运动，同时，拨动杆间歇性拨动调节槽，使得调节板带动三号转轴进行间歇性转动，由于链轮传动组件的传动作用，左右两侧的一号转轴进行同步转动，进而对纸张进行间歇性传送。
23.作为本发明的进一步改进，所述的预烘干机构包含：
24.引风罩，所述的引风罩底面的前后两侧对称垂直固定设置有支撑柱，前后两侧的支撑柱下端分别固定设置在前后两侧的滑动条的顶面上；进气管的上端与引风罩的内部相固定连通设置；
25.升降板，所述的升降板设置在引风罩的内部；
26.气缸，所述的气缸固定设置在引风罩的顶面上，气缸的输出轴穿过引风罩的中部后，与升降板的中部固定连接；所述的气缸与外部气源连接；
27.烘干辊，所述的烘干辊为三个，且分别通过轴座和五号转轴旋转设置在升降板的底面上；烘干辊的中部为中空结构，转动轴前后两侧的中部均通过密封轴承旋转连接有导
油管，导油管与外部热压油供应机构连接。
28.通过上述技术方案设计，当驱动机构带动纸张运行时，气缸的输出轴收缩，烘干辊与纸张不接触；当纸张间歇性停止运行时，气缸的输出轴伸长，此时，烘干辊的内部通过导油管进行热压油的输送，高温通过烘干辊传送到待烘干的纸张上，对纸张进行干燥，干燥产生的水汽通过引风罩以及气泵输送到箱体的内部，烘干辊对纸张进行干燥的同时，对纸张进行整平。
29.作为本发明的进一步改进，所述的引风罩内部的前后两侧壁上对称开设有限位槽，升降板前后两侧的凸缘滑动嵌设在限位槽的内部。
30.通过上述技术方案设计，通过限位槽的设置，对升降板的上下运动进行限位和导向。
31.与现有技术相比，本发明有益效果为：
32.1、预烘干机构进行初步干燥，通过加热管和引风机进行二次烘干，通过二次烘干保证了干燥的彻底性；
33.2、在预烘干机构在进行干燥的过程中，能够对高温水汽进行及时处理，且对纸张进行整平，有效的防止纸张受到损坏；
34.3、驱动机构能够带动纸张进行间歇性传动，同时，在纸张传送的间隙，能够带动预烘干机构在纸张上进行左右往复运动。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本发明的结构示意图。
37.图2是图1的后视图。
38.图3是本发明的内部结构示意图。
39.图4是本发明的驱动机构的结构示意图。
40.图5是本发明的驱动机构的爆炸图。
41.附图标记说明：
42.箱体1、安装腔1-1、储水腔1-2、烘干腔1-3、“v”形槽1-4、进液管2、排气管3、排液管4、一号转轴5、一号导纸辊6、二号转轴7、二号导纸辊8、引风机9、透气孔10、加热管11、气泵12、进气管13、出气管14、过滤网15、驱动机构16、三号转轴16-1、调节板16-2、调节槽16-3、链轮传动组件16-4、导向槽16-5、滑动条16-6、驱动电机16-7、四号转轴16-8、凸轮16-9、传动杆16-10、拨动杆16-11、预烘干机构17、引风罩17-1、支撑柱17-2、升降板17-3、气缸17-4、烘干辊17-5、五号转轴17-6、导油管17-7、限位槽18。
具体实施方式
43.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
44.实施例1：
45.参看如图1-5所示，本实施例它包含箱体1、进液管2、排液管4和排气管3，箱体1顶面的中部设置有“v”形槽1-4，箱体1的内部分设为安装腔1-1、储水腔1-2和烘干腔1-3；储水腔1-2的左侧壁上侧相连通设置有进液管2，储水腔1-2的右侧壁上下两侧对称连通设置有排气管3和排液管4；“v”形槽1-4的左右两侧壁上侧开设的凹槽内通过一号转轴5旋转设置有一号导纸辊6，且一号导纸辊6的上侧与箱体1的顶面相齐平设置；“v”形槽1-4的底部通过轴座和二号转轴7旋转设置有二号导纸辊8；
46.它还包含：
47.引风机9，所述的引风机9为数个，且分别通过螺栓等间距固定嵌设在烘干腔1-3的后侧壁上；所述的引风机9与外部电源连接；“v”形槽1-4的左侧壁上开设有数个透气孔10，且透气孔10与烘干腔1-3的内部相连通设置；所述的引风机9的输入端四周的箱体1后侧壁上通过螺栓固定设置有过滤网15；通过过滤网15对引风机9输入的气流进行过滤，避免颗粒进入到烘干腔1-3的内部；
48.加热管11，所述的加热管11为数个，且分别通过螺栓固定设置在烘干腔1-3的内部；数个加热管11与外部电源连接；
49.驱动机构16，所述的驱动机构16分别与一号转轴5和二号转轴7连接；
50.预烘干机构17，所述的预烘干机构17设置在“v”形槽1-4左侧的箱体1顶面上，且预烘干机构17与驱动机构16连接；
51.气泵12，所述的气泵12固定设置在安装腔1-1的内部，气泵12与外部的电源连接；气泵12的输入端上通过螺栓和法兰固定连接有进气管13；进气管13的上端穿过箱体1的后侧壁后，与烘干机构的内部连通设置；气泵12的输出端上固定连接有出气管14，出气管14的下端穿过安装腔1-1后，伸设在储水腔1-2的内底部。
52.实施例2：
53.参看如图1-5所示，在实施例1的基础上，所述的驱动机构16包含：
54.三号转轴16-1，所述的三号转轴16-1的后端通过轴承旋转设置在箱体1的前侧壁上；
55.调节板16-2，所述的调节板16-2的中部固定套设在三号转轴16-1上，调节板16-2上等圆角开设有数个调节槽16-3；
56.链轮传动组件16-4，所述的链轮传动组件16-4内的三个齿轮分别固定套设在两个一号转轴5和三号转轴16-1外侧，三个齿轮通过链条传动连接；
57.导向槽16-5，所述的导向槽16-5为两个，且分别固定设置在箱体1的前后两侧壁上；
58.滑动条16-6，所述的滑动条16-6为两个，且分别滑动设置在前后两侧的导向槽16-5内；
59.驱动电机16-7，所述的驱动电机16-7通过电机支架和螺栓固定设置在箱体1的前侧壁上，且驱动电机16-7与外部电源连接；驱动电机16-7的输出轴上固定连接有凸轮16-9；
60.四号转轴16-8，所述的四号转轴16-8的前端固定设置在凸轮16-9的后侧壁上，四号转轴16-8的后端通过轴承旋转连接有传动杆16-10；传动杆16-10的左端与滑动条16-6的前侧壁相铰接；传动杆16-10的右端后侧壁上垂直固定焊设有拨动杆16-11，且拨动杆16-11与调节槽16-3相配合设置。
61.通过上述技术方案设计，打开驱动电机16-7，驱动电机16-7的输出轴带动凸轮16-9转动，进而通过凸轮16-9以及四号转轴16-8带动传动杆16-10运动，传动杆16-10的左端带动滑动条16-6在导向槽16-5的内部进行左右往复运动，同时，拨动杆16-11间歇性拨动调节槽16-3，使得调节板16-2带动三号转轴16-1进行间歇性转动，由于链轮传动组件16-4的传动作用，左右两侧的一号转轴5进行同步转动，进而对纸张进行间歇性传送。
62.实施例3：
63.参看如图1-3所示，在实施例1的基础上，所述的预烘干机构17包含：
64.引风罩17-1，所述的引风罩17-1底面的前后两侧对称垂直固定焊设有支撑柱17-2，前后两侧的支撑柱17-2下端分别固定设置在前后两侧的滑动条16-6的顶面上；进气管13的上端与引风罩17-1的内部相固定连通设置；
65.升降板17-3，所述的升降板17-3设置在引风罩17-1的内部；所述的引风罩17-1内部的前后两侧壁上对称开设有限位槽18，升降板17-3前后两侧的凸缘滑动嵌设在限位槽18的内部；通过限位槽18的设置，对升降板17-3的上下运动进行限位和导向；
66.气缸17-4，所述的气缸17-4通过螺栓固定设置在引风罩17-1的顶面上，气缸17-4的输出轴穿过引风罩17-1的中部后，与升降板17-3的中部固定连接；所述的气缸17-4与外部气源连接；
67.烘干辊17-5，所述的烘干辊17-5为三个，且分别通过轴座和五号转轴17-6旋转设置在升降板17-3的底面上；烘干辊17-5的中部为中空结构，转动轴前后两侧的中部均通过密封轴承旋转连接有导油管17-7，导油管17-7与外部热压油供应机构连接。
68.通过上述技术方案设计，当驱动机构16带动纸张运行时，气缸17-4的输出轴收缩，烘干辊17-5与纸张不接触；当纸张间歇性停止运行时，气缸17-4的输出轴伸长，此时，烘干辊17-5的内部通过导油管17-7进行热压油的输送，高温通过烘干辊17-5传送到待烘干的纸张上，对纸张进行干燥，干燥产生的水汽通过引风罩17-1以及气泵12输送到箱体1的内部，烘干辊17-5对纸张进行干燥的同时，对纸张进行整平。
69.在使用本发明时，在进行烘干之前，将储水腔1-2的内部通过进液管2装满清水，将待烘干纸张依次绕设在一号导纸辊6和二号导纸辊8上，且烘干纸张与箱体1的侧壁上相贴合设置；驱动机构16带动一号转轴5进行间歇性转动，同时驱动机构16带动预烘干机构17在纸张的上侧进行左右往复运动，进而对纸张进行预烘干，烘干产生的水汽通过气泵12、进气管13和出气管14输送到储水腔1-2的内部，高温的蒸汽通过储水腔1-2内部的清水进行降温；预烘干后的纸张输送到“v”形槽1-4的左侧，打开加热管11和引风机9，引风机9将加热管11产生的高温气体通过透气管输送到纸张的侧壁上，对纸张进行二次烘干，烘干完成后，纸张热量通过“v”形槽1-4的右侧壁传递给储水腔1-2内的清水内，进而对纸张进行降温操作。
70.采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
71.1、预烘干机构17进行初步干燥，通过加热管11和引风机9进行二次烘干，通过二次烘干保证了干燥的彻底性；
72.2、在预烘干机构17在进行干燥的过程中，能够对高温水汽进行及时处理，且对纸张进行整平，有效的防止纸张受到损坏；
73.3、驱动机构16能够带动纸张进行间歇性传动，同时，在纸张传送的间隙，能够带动预烘干机构17在纸张上进行左右往复运动；
74.4、在对纸张进行烘干之后，能够通过储水腔1-2内的清水对高温的纸张进行降温操作。
75.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种能够实现稳定输送的造纸机用输送式干燥装置，它包含箱体(1)、进液管(2)、排液管(4)和排气管(3)，箱体(1)顶面的中部设置有“v”形槽(1-4)，箱体(1)的内部分设为安装腔(1-1)、储水腔(1-2)和烘干腔(1-3)；储水腔(1-2)的左侧壁上侧相连通设置有进液管(2)，储水腔(1-2)的右侧壁上下两侧对称连通设置有排气管(3)和排液管(4)；“v”形槽(1-4)的左右两侧壁上侧开设的凹槽内通过一号转轴(5)旋转设置有一号导纸辊(6)，且一号导纸辊(6)的上侧与箱体(1)的顶面相齐平设置；“v”形槽(1-4)的底部通过轴座和二号转轴(7)旋转设置有二号导纸辊(8)；其特征在于，它还包含：引风机(9)，所述的引风机(9)为数个，且分别等间距固定嵌设在烘干腔(1-3)的后侧壁上；所述的引风机(9)与外部电源连接；“v”形槽(1-4)的左侧壁上开设有数个透气孔(10)，且透气孔(10)与烘干腔(1-3)的内部相连通设置；加热管(11)，所述的加热管(11)为数个，且分别固定设置在烘干腔(1-3)的内部；数个加热管(11)与外部电源连接；驱动机构(16)，所述的驱动机构(16)分别与一号转轴(5)和二号转轴(7)连接；预烘干机构(17)，所述的预烘干机构(17)设置在“v”形槽(1-4)左侧的箱体(1)顶面上，且预烘干机构(17)与驱动机构(16)连接；气泵(12)，所述的气泵(12)固定设置在安装腔(1-1)的内部，气泵(12)与外部的电源连接；气泵(12)的输入端上固定连接有进气管(13)；进气管(13)的上端穿过箱体(1)的后侧壁后，与烘干机构的内部连通设置；气泵(12)的输出端上固定连接有出气管(14)，出气管(14)的下端穿过安装腔(1-1)后，伸设在储水腔(1-2)的内底部；在进行烘干之前，将储水腔(1-2)的内部通过进液管(2)装满清水，将待烘干纸张依次绕设在一号导纸辊(6)和二号导纸辊(8)上，且烘干纸张与箱体(1)的侧壁上相贴合设置；驱动机构(16)带动一号转轴(5)进行间歇性转动，同时驱动机构(16)带动预烘干机构(17)在纸张的上侧进行左右往复运动，进而对纸张进行预烘干，烘干产生的水汽通过气泵(12)、进气管(13)和出气管(14)输送到储水腔(1-2)的内部，高温的蒸汽通过储水腔(1-2)内部的清水进行降温；预烘干后的纸张输送到“v”形槽(1-4)的左侧，打开加热管(11)和引风机(9)，引风机(9)将加热管(11)产生的高温气体通过透气管输送到纸张的侧壁上，对纸张进行二次烘干，烘干完成后，纸张热量通过“v”形槽(1-4)的右侧壁传递给储水腔(1-2)内的清水内，进而对纸张进行降温操作。2.根据权利要求1所述的一种能够实现稳定输送的造纸机用输送式干燥装置，其特征在于：所述的引风机(9)的输入端四周的箱体(1)后侧壁上固定设置有过滤网(15)；通过过滤网(15)对引风机(9)输入的气流进行过滤，避免颗粒进入到烘干腔(1-3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种能够实现稳定输送的造纸机用输送式干燥装置，其特征在于：所述的驱动机构(16)包含：三号转轴(16-1)，所述的三号转轴(16-1)的后端通过轴承旋转设置在箱体(1)的前侧壁上；调节板(16-2)，所述的调节板(16-2)的中部固定套设在三号转轴(16-1)上，调节板(16-2)上等圆角开设有数个调节槽(16-3)；链轮传动组件(16-4)，所述的链轮传动组件(16-4)内的三个齿轮分别固定套设在两个
一号转轴(5)和三号转轴(16-1)外侧；导向槽(16-5)，所述的导向槽(16-5)为两个，且分别固定设置在箱体(1)的前后两侧壁上；滑动条(16-6)，所述的滑动条(16-6)为两个，且分别滑动设置在前后两侧的导向槽(16-5)内；驱动电机(16-7)，所述的驱动电机(16-7)通过电机支架固定设置在箱体(1)的前侧壁上，且驱动电机(16-7)与外部电源连接；驱动电机(16-7)的输出轴上固定连接有凸轮(16-9)；四号转轴(16-8)，所述的四号转轴(16-8)的前端固定设置在凸轮(16-9)的后侧壁上，四号转轴(16-8)的后端通过轴承旋转连接有传动杆(16-10)；传动杆(16-10)的左端与滑动条(16-6)的前侧壁相铰接；传动杆(16-10)的右端后侧壁上垂直固定设置有拨动杆(16-11)，且拨动杆(16-11)与调节槽(16-3)相配合设置；打开驱动电机(16-7)，驱动电机(16-7)的输出轴带动凸轮(16-9)转动，进而通过凸轮(16-9)以及四号转轴(16-8)带动传动杆(16-10)运动，传动杆(16-10)的左端带动滑动条(16-6)在导向槽(16-5)的内部进行左右往复运动，同时，拨动杆(16-11)间歇性拨动调节槽(16-3)，使得调节板(16-2)带动三号转轴(16-1)进行间歇性转动，由于链轮传动组件(16-4)的传动作用，左右两侧的一号转轴(5)进行同步转动，进而对纸张进行间歇性传送。4.根据权利要求1所述的一种能够实现稳定输送的造纸机用输送式干燥装置，其特征在于：所述的预烘干机构(17)包含：引风罩(17-1)，所述的引风罩(17-1)底面的前后两侧对称垂直固定设置有支撑柱(17-2)，前后两侧的支撑柱(17-2)下端分别固定设置在前后两侧的滑动条(16-6)的顶面上；进气管(13)的上端与引风罩(17-1)的内部相固定连通设置；升降板(17-3)，所述的升降板(17-3)设置在引风罩(17-1)的内部；气缸(17-4)，所述的气缸(17-4)固定设置在引风罩(17-1)的顶面上，气缸(17-4)的输出轴穿过引风罩(17-1)的中部后，与升降板(17-3)的中部固定连接；所述的气缸(17-4)与外部气源连接；烘干辊(17-5)，所述的烘干辊(17-5)为三个，且分别通过轴座和五号转轴(17-6)旋转设置在升降板(17-3)的底面上；烘干辊(17-5)的中部为中空结构，转动轴前后两侧的中部均通过密封轴承旋转连接有导油管(17-7)，导油管(17-7)与外部热压油供应机构连接；当驱动机构(16)带动纸张运行时，气缸(17-4)的输出轴收缩，烘干辊(17-5)与纸张不接触；当纸张间歇性停止运行时，气缸(17-4)的输出轴伸长，此时，烘干辊(17-5)的内部通过导油管(17-7)进行热压油的输送，高温通过烘干辊(17-5)传送到待烘干的纸张上，对纸张进行干燥，干燥产生的水汽通过引风罩(17-1)以及气泵(12)输送到箱体(1)的内部，烘干辊(17-5)对纸张进行干燥的同时，对纸张进行整平。5.根据权利要求4所述的一种能够实现稳定输送的造纸机用输送式干燥装置，其特征在于：所述的引风罩(17-1)内部的前后两侧壁上对称开设有限位槽(18)，升降板(17-3)前后两侧的凸缘滑动嵌设在限位槽(18)的内部；通过限位槽(18)的设置，对升降板(17-3)的上下运动进行限位和导向。
技术总结一种能够实现稳定输送的造纸机用输送式干燥装置，本发明涉及造纸设备技术领域；引风机为数个，且分别等间距固定嵌设在烘干腔的后侧壁上；“V”形槽的左侧壁上开设有数个透气孔，且透气孔与烘干腔的内部相连通设置；加热管为数个，且分别固定设置在烘干腔的内部；预烘干机构设置在“V”形槽左侧的箱体顶面上，且预烘干机构与驱动机构连接；气泵的输入端上固定连接有进气管；气泵的输出端上固定连接有出气管，出气管的下端穿过安装腔后，伸设在储水腔的内底部；通过二次烘干保证了干燥的彻底性，同时，在预干燥的过程中，能够对高温水汽进行及时处理，且对纸张进行整平，有效的防止纸张受到损坏。受到损坏。受到损坏。
技术研发人员：翟凤卫 金峰 王俊 陶杰
受保护的技术使用者：江苏博汇纸业有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/1
