1.本发明属于真空储物领域，具体涉及一种真空罐盖体解锁和锁止结构。
背景技术：2.真空储存可以延长物品的保存时间，被广泛采用。目前市面上较常见的是家用真空保鲜盒，真空保鲜盒的体积较小，存储的物品较少；商用真空罐的体积更大，存储的物品更多。真空罐包括上端开口的罐体、以及与盖体连接的将罐口封闭的上盖。初次使用时，人们打开上盖，将物品存放于罐体中，然后盖上上盖，再对真空罐抽真空；需要取出物品时，先打开真空罐的泄压阀，使外界空气进入真空罐内部，减小负压的作用，然后再打开上盖，取出物品。
3.现有真空罐，需要取出真空罐中的物品时，需要人们先手动打开泄压口，使罐体内部与外界大气相通以减小负压，再对上盖解锁后打开上盖。上述过程中，卸压(减小负压)和解锁需要分两次进行操作，操作不够便捷；而且卸压过程中，人们无法判定卸压是否完成，中间需要多次尝试是否能够打开上盖，操作繁琐。
技术实现要素：4.本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种真空罐盖体解锁和锁止结构。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：真空罐盖体解锁和锁止结构，真空罐包括罐体和将罐体的罐口封闭的上盖，盖体解锁和锁止结构设在罐体与上盖之间，盖体解锁和锁止结构包括设在上盖上的具有锁舌的插销、以及设在罐体上能够与锁舌插接配合的锁槽，上盖具有与罐体内部相通的泄压口，泄压口处设有能够封闭泄压口的密封塞；上盖的顶部设有具有打开和关闭状态的开关按钮，开关按钮通过第一传动机构与插销连接，开关按钮通过第二传动机构与密封塞连接，通过下压/上提开关按钮而打开开关按钮，锁舌能够脱离锁槽而解锁，同时密封塞能够动作而打开泄压口。
6.上述技术方案中，通过设置开关按钮、第一传动机构、第二传动机构、插销和密封塞，在操作开关按钮使之处于打开状态时，插销和密封塞联动，泄压口被打开的同时上盖与罐体解锁，一键卸压和解锁，操作简单。
7.在本发明的一种优选实施方式中，盖体解锁和锁止结构至少还包括如下结构之一；
8.结构一：上盖与罐体通过转轴转动连接，转轴上套设有扭簧，扭簧的两个扭臂分别与上盖和罐体连接，上盖解锁且罐体卸压后，上盖能够在扭簧的弹力下打开；
9.结构二：上盖上设有用于测量罐体内部真空度的真空度标尺，真空度标尺包括与罐体内部相通的由弹性材料制成的检测帽、以及与检测帽固接且可伸出至上盖外的标尺，检测帽能够随罐体内部的真空度变化而伸缩，从而使标尺伸出或缩回上盖。
10.上述技术方案中，提供了两种技术方案以解决人们无法判定卸压是否完成，中间
需要多次尝试是否能够打开上盖的技术问题。结构一中，打开泄压口减小罐体内部的负压的过程中，当罐体内部的负压施加给上盖的吸附力小于扭簧的弹力时，在扭簧的作用下，上盖被自动打开，实现一键解锁、卸压与自动开上盖。结构二中，通过设置真空度标尺来测量罐体内部的气压，一方面便于人们通过观察标尺来判定卸压完成情况，另一方面平时人们可通过标尺查看罐体内的真空度，避免罐体漏抽真空或漏气的情况。
11.在本发明的一种优选实施方式中，第一传动机构包括设置开关按钮上的第一斜面、以及设在插销上的与第一斜面相配合且能够抵接的第二斜面，插销通过第一复位弹簧与上盖弹性连接，打开开关按钮时，第一斜面与第二斜面抵接且发生相对运动，以使锁舌向远离锁槽的方向运动而脱离锁槽。
12.上述技术方案中，通过设置第一斜面和第二斜面，将开关按钮的竖向运动转换为插销的横向运动，从而通过操作开关按钮便可将锁舌插入锁槽中或使锁舌离开锁槽，结构简单，操作方便。第一复位弹簧一方面用于使锁舌复位而插入锁槽中；另一方面对插入锁槽中的锁舌施加弹力，无外力作用下锁舌不会离开锁槽，锁紧效果好。
13.在本发明的一种优选实施方式中，该盖体解锁和锁止机构还包括对打开状态的开关按钮进行锁止的自锁机构。
14.上述技术方案中，通过设置自锁机构对打开状态的开关按钮进行锁止，由此在卸压过程中，无需人们长时间下压/上提开关按钮以使之保持开关状态，使用更便捷。
15.在本发明的一种优选实施方式中，自锁机构包括设在开关按钮上的锁台、以及设在插销上的能够与锁台卡接配合的卡扣，打开开关按钮后，锁台与卡扣卡接配合而锁紧开关按钮。
16.上述技术方案中，采用锁台和卡扣卡接配合的方式对打开状态的开关按钮进行锁止，结构简单，运行可靠。
17.在本发明的另一种优选实施方式中，该盖体解锁和锁止机构还包括对自锁的开关按钮进行解锁的解锁机构，上盖打开的过程中，在解锁机构的作用下，自锁机构动作而使开关按钮解锁。
18.上述技术方案中，通过设置解锁机构对自锁的开关按钮进行解锁，由此无需人们手动解锁，进一步简化操作步骤。
19.在本发明的另一种优选实施方式中，上盖远离锁槽的一端通过转轴与罐体转动连接，解锁机构包括开设在插销上的开口槽、以及相对罐体固定的插入开口槽中的解锁块，开口槽位于锁槽与转轴之间，解锁块靠近转轴的端面具有解锁面，解锁面与转轴旋转中心之间的距离从下至上逐渐减小，开口槽具有能够在解锁面上滑动的解锁壁；上盖打开的过程中，解锁壁在解锁面上向上滑动而使锁舌向远离锁槽的方向运动，从而使自锁机构解锁。
20.上述技术方案中，通过设置开口槽和解锁块，在上盖打开的过程中，解锁块与开口槽相互作用，使插销向远离锁槽的方向运动，从而使卡扣脱离锁台，解开开关按钮的自锁。
21.在本发明的另一种优选实施方式中，第二传动机构包括通过销轴与上盖转动连接的连杆，连杆的第一端与密封塞固定连接，连杆的第二端为自由端；当开关按钮处于关闭状态时，开关按钮与连杆的第二端不接触；当开关按钮处于打开状态时，开关按钮与连杆的第二端能够抵接并使连杆绕销轴转动，以使密封塞向远离泄压口的方向运动。
22.上述技术方案中，通过设置可相对销轴转动的连杆，使密封塞的运动方向与开关
按钮相反，下压/上提开关按钮便可打开泄压口，结构简单，操作方便。
23.在本发明的另一种优选实施方式中，连杆通过第二复位弹簧与上盖弹性连接。
24.上述技术方案中，通过设置第二复位弹簧后，无需人们手动对远离泄压口的密封塞复位，由第二复位弹簧复位，更便捷；而且无外力作用下，第二复位弹簧的弹力还使连杆的第二端与关闭状态的开关按钮不接触。
25.在本发明的另一种优选实施方式中，开关按钮通过第三复位弹簧与上盖弹性连接。
26.上述技术方案中，通过设置第三复位弹簧后，无需人们手动将打开状态的开关按钮复位至关闭状态，由第三复位弹簧复位，更便捷。
27.相比现有技术，本发明最优的技术方案具有如下有益效果：在打开按钮开关后，解开上盖与罐体锁止的同时进行泄压，泄压完成后，上盖通过扭簧作用自动打开，实现一键解锁、卸压与自动开上盖。
28.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
29.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
30.图1是本技术实施例中的真空罐的外形结构示意图。
31.图2是图1的俯视示意图。
32.图3是图2中的a-a局部剖视示意图。
33.图4是图2中的b-b局部剖视示意图。
34.图5是图1中的真空罐隐藏上盖的上壳体后的内部结构示意图。
35.图6是图5中的c处局部放大图。
36.说明书附图中的附图标记包括：插销410、锁舌411、第二斜面412、卡扣413、开口槽414、解锁壁4141、第一复位弹簧415、导向柱416、开关按钮420、相抵部421、第一斜面422、锁台423、第三复位弹簧424、密封塞430、连杆431、销轴432、第二复位弹簧433、真空度标尺440、检测帽441、标尺442、罐体500、锁槽501、解锁块502、解锁面5021、上盖510、上壳体511、下壳体512、透气盖513、泄压口514、检测口515、固定槽516、密封圈520、转轴530。
具体实施方式
37.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
40.本发明提供了一种真空罐盖体解锁和锁止结构，如图1所示，真空罐包括罐体500和将罐体500的罐口封闭的上盖510，盖体解锁和锁止结构设在罐体500与上盖510之间。如图3所示，在本实施例中，上盖510包括与罐体500连接的下壳体512、以及与下壳体512可拆卸连接的上壳体511，上壳体511和下壳体512之间形成容置空间，上壳体511上具有与外界大气相通的透气气隙；下壳体512的底部可拆卸的连接的透气盖513，透气盖513与下壳体512之间具有透气气隙或透气盖513上设有透气孔。上盖510的下壳体512上固接有密封圈520，上盖510通过密封圈520与罐体500密封连接。
41.如图2-图4所示，在本发明的一种优选实施方式中，该盖体解锁和锁止结构包括设在上盖510上的具有锁舌411的插销410、以及设在罐体500顶部的能够与锁舌411插接配合的锁槽501。插销410横向的设置在上壳体511与下壳体512之间的容置空间中，锁舌411位于插销410的最左端，锁槽501位于罐体500左侧的内壁上。锁舌411插入锁槽501中时，上盖510与罐体500锁紧；锁舌411离开锁槽501后，上盖510与罐体500解锁。上盖510具有与罐体500内部相通的泄压口514，泄压口514设在下壳体512上，泄压口514通过上壳体511的透气气隙与外界大气相通，泄压口514通过透气盖513与罐体500内部相通，泄压口514处设有能够封闭泄压口514的密封塞430。
42.上盖510的顶部设有具有打开和关闭状态的开关按钮420，开关按钮420与上盖510竖向滑动连接，开关按钮420通过第一传动机构与插销410连接，开关按钮420通过第二传动机构与密封塞430连接，通过下压/上提开关按钮420而打开开关按钮420，锁舌411能够向右运动以脱离锁槽501而解锁，同时密封塞430能够动作而打开泄压口514。本实施例优选向下按压开关按钮420以使开关按钮420处于打开状态，向上提起开关按钮420以使开关按钮420处于关闭状态。
43.本发明通过设置开关按钮420、第一传动机构和第二传动机构，在下压开关按钮420使之处于打开状态时，泄压口514被打开的同时上盖510与罐体500解锁，一键卸压和解锁，操作简单；在上提开关按钮420使之处于关闭状态时，在第一传动机构的作用下锁舌411插入锁槽501中，在第二传动机构的作用下密封塞430封住泄压口514，上盖510与罐体500锁止的同时泄压口514被关闭。
44.在另一优选的实施方式中，该盖体解锁和锁止结构至少还包括如下结构之一；
45.结构一：如图4所示，上盖510的右端与罐体500通过转轴530转动连接，转轴530上套设有扭簧(图中未示出)，扭簧的两个扭臂分别与上盖510和罐体500连接，上盖510解锁且罐体500卸压后，上盖510能够在扭簧的弹力下打开。通过扭簧连接上盖510与罐体500与现有技术中烧水壶的盖子与壶体连接的结构和原理相同，为现有技术在此不详述。
46.需要打开上盖510时，人们下压开关按钮420使之处于打开状态，上盖510与罐体500解锁的同时泄压口514被打开，外界的空气经泄压口514进入罐体500内部，增大罐体500内部的气压，以减小负压对上盖510的吸附力，直至罐体500内部的负压施加给上盖510的吸附力小于扭簧的弹力时，在扭簧的作用下，上盖510被自动打开。优选地，扭簧与转轴530之
间设置有阻尼器，阻尼器起缓冲作用，在上盖510打开的过程中增大阻尼，让上盖510缓慢打开，避免罐体500翻倒的情况。
47.结构二：如图3所示，上盖510上设有用于测量罐体500内部真空度的真空度标尺440，真空度标尺440包括与罐体500内部相通的由弹性材料制成的检测帽441、以及与检测帽441上端固接且可伸出至上盖510外的标尺442，标尺442上具有真空度值刻度。检测帽441包括但不限于为波纹管式的碟形吸盘或者气囊，检测帽441的体积可竖向膨胀和收缩，检测帽441能够随罐体500内部的真空度变化而伸缩，从而使标尺442伸出或缩回上盖510。比如下壳体512上设有与罐体500内部相通的检测口515，检测帽441安装在检测口515处，检测帽441竖向设置，检测帽441的内部通过检测口515与罐体500内部相通。
48.下压开关按钮420卸压的过程中，外界的空气经泄压口514进入罐体500内部，使罐体500内部气压增大，以减小罐体500内部的负压，气压增大使检测帽441的体积膨胀，检测帽441体积膨胀使标尺442向上运动而伸出至上盖510外，人们可通过观察标尺442来判定卸压完成情况。
49.如图4和图5所示，在另一优选的实施方式中，第一传动机构包括设在开关按钮420上的第一斜面422、以及设在插销410上的与第一斜面422相配合且能够抵接的第二斜面412，第一斜面422从左至右由下向上倾斜设置，第二斜面412与第一斜面422的倾斜方向和倾斜角度相同。插销410通过第一复位弹簧415与上盖510弹性连接，比如插销410具有向右延伸的导向柱416，第一复位弹簧415套设在导向柱416上，第一复位弹簧415的两端分别与插销410和下壳体512固接或抵接。
50.下压开关按钮420使之打开时，第一斜面422与第二斜面412抵接且发生相对运动，使插销410压缩第一复位弹簧415而向右运动，以使锁舌411向右运动而脱离锁槽501，使上盖510与罐体500解锁。关闭上盖510时，人们下压上盖510使锁舌411与罐体500顶部作用，以压缩第一复位弹簧415使锁舌411向右运动，继续下压上盖510直至锁舌411与锁槽501对齐时，在第一复位弹簧415的弹力作用下，插销410向左运动而使锁舌411插入锁槽501中，同时插销410向左运动使开关按钮420上提而使之处于关闭状态。
51.在另一优选的实施方式中，该盖体解锁和锁止机构还包括对打开状态的开关按钮420进行锁止的自锁机构。具体地，如图4所示，自锁机构包括设在开关按钮420上的锁台423、以及设在插销410上的能够与锁台423卡接配合的卡扣413，锁台423为设在第一斜面422上方的向右凸出的台阶，卡扣413为设在第二斜面412下方的向右凹的槽，打开开关按钮420后，锁台423与卡扣413卡接配合而锁紧开关按钮420。
52.设置自锁机构后，人们下压开关按钮420使之打开后，第一斜面422下行越过第二斜面412，使锁台423与卡扣413卡接配合而锁紧开关按钮420，开关按钮420自锁而一直处于打开状态，在卸压的过程中，无需人们一直压住开关按钮420。开关按钮420打开后，锁台423与卡扣413卡接，在第一复位弹簧415的弹力作用下，使开关按钮420的自锁更加牢固，锁台423与卡扣413的卡接不易脱落。在本实施方式中，人们可通过按压锁舌411使插销410向右运动，使卡扣413脱离锁台423，解开开关按钮420的自锁，然后上提开关按钮420使之处于关闭状态而复位。
53.如图4所示，在另一优选的实施方式中，开关按钮420通过第三复位弹簧424与上盖510弹性连接，比如开关按钮420的下端具有向下延伸的导向柱416，第三复位弹簧424套设
在导向柱416上，第三复位弹簧424的两端分别与开关按钮420和下壳体512固接或抵接。由此在解开开关按钮420的自锁后，第三复位弹簧424的弹力使开关按钮420向上运动而处于关闭状态。
54.在另一优选的实施方式中，该盖体解锁和锁止机构还包括对自锁的开关按钮420进行解锁的解锁机构，上盖510打开的过程中，在解锁机构的作用下，自锁机构动作而使开关按钮420解锁。
55.具体地，如图4-图6所示，解锁机构包括开设在插销410上的开口槽414、以及相对罐体500固定的插入开口槽414中的解锁块502。开口槽414位于插销410的右端部、且开口槽414位于锁槽501与转轴530之间。解锁块502靠近转轴530的端面具有解锁面5021，解锁面5021与转轴530旋转中心之间的距离从下至上逐渐减小，比如解锁面5021为从左至右由下向上倾斜设置斜面或弧面；如图6所示，开口槽414具有能够在解锁面5021上滑动的解锁壁4141，解锁壁4141为凸出至开口槽414右内壁的半圆柱面。
56.在扭簧的作用下上盖510自行打开的过程中，上盖510绕转轴530向上旋转，插销410随上盖510一起转动，由于解锁块502相对罐体500固定，插销410的解锁壁4141在解锁面5021上向上滑动，由于解锁面5021与转轴530旋转中心之间的距离从下至上逐渐减小，插销410随上盖510转动的同时向右运动，以使插销410上的卡扣413向右运动，使卡扣413脱离锁台423，解开开关按钮420的自锁，第三复位弹簧424的弹力使开关按钮420向上运动而处于关闭状态以复位。
57.关闭上盖510的过程中，上盖510绕转轴530向下旋转，插销410随上盖510一起转动，在第一复位弹簧415的作用下，插销410的解锁壁4141在解锁面5021上向左下方滑动，插销410随上盖510转动的同时向左运动，使插销410复位。
58.如图3所示，在另一优选的实施方式中，第二传动机构包括通过销轴432与上盖510转动连接的连杆431，连杆431的右下端与密封塞430的上端固定连接，连杆431的左上端为自由端。连杆431的右上端通过第二复位弹簧433与上盖510弹性连接，比如连杆431的右上端具有向上延伸的导向柱416，第二复位弹簧433套设在导向柱416上，导向柱416的上方具有与下壳体512固接的固定槽516，第二复位弹簧433的两端分别与连杆431和固定槽516固接或抵接。
59.开关按钮420具有向外侧延伸且位于连杆431左上端上方的相抵部421，当开关按钮420处于关闭状态时(即常态时)，开关按钮420的相抵部421与连杆431的左上端不接触；当下压开关按钮420使之处于打开状态时，开关按钮420的相抵部421向下运动与连杆431的左上端抵接并使连杆431绕销轴432逆时针转动，连杆431转动使密封塞430向上运动而打开泄压口514。开关按钮420复位而处于关闭状态时，第二复位弹簧423的弹力使连杆431绕销轴432顺时针转动，从而使密封塞430向下运动而封闭泄压口514。
60.在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不
脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.真空罐盖体解锁和锁止结构，所述真空罐包括罐体和将罐体的罐口封闭的上盖，所述盖体解锁和锁止结构设在罐体与上盖之间，其特征在于，所述盖体解锁和锁止结构包括设在上盖上的具有锁舌的插销、以及设在罐体上能够与所述锁舌插接配合的锁槽，所述上盖具有与所述罐体内部相通的泄压口，泄压口处设有能够封闭所述泄压口的密封塞；所述上盖的顶部设有具有打开和关闭状态的开关按钮，所述开关按钮通过第一传动机构与所述插销连接，所述开关按钮通过第二传动机构与所述密封塞连接，通过下压/上提所述开关按钮而打开开关按钮，所述锁舌能够脱离所述锁槽而解锁，同时所述密封塞能够动作而打开所述泄压口。2.根据权利要求1所述的真空罐盖体解锁和锁止结构，其特征在于，至少还包括如下结构之一；结构一：所述上盖与罐体通过转轴转动连接，所述转轴上套设有扭簧，扭簧的两个扭臂分别与上盖和罐体连接，上盖解锁且罐体卸压后，所述上盖能够在所述扭簧的弹力下打开；结构二：所述上盖上设有用于测量罐体内部真空度的真空度标尺，所述真空度标尺包括与所述罐体内部相通的由弹性材料制成的检测帽、以及与所述检测帽固接且可伸出至上盖外的标尺，所述检测帽能够随所述罐体内部的真空度变化而伸缩，从而使所述标尺伸出或缩回上盖。3.根据权利要求1所述的真空罐盖体解锁和锁止结构，其特征在于，所述第一传动机构包括设置开关按钮上的第一斜面、以及设在所述插销上的与所述第一斜面相配合且能够抵接的第二斜面，所述插销通过第一复位弹簧与所述上盖弹性连接，打开所述开关按钮时，所述第一斜面与第二斜面抵接且发生相对运动，以使所述锁舌向远离锁槽的方向运动而脱离锁槽。4.根据权利要求1所述的真空罐盖体解锁和锁止结构，其特征在于，还包括对打开状态的开关按钮进行锁止的自锁机构。5.根据权利要求4所述的真空罐盖体解锁和锁止结构，其特征在于，所述自锁机构包括设在所述开关按钮上的锁台、以及设在所述插销上的能够与所述锁台卡接配合的卡扣，打开所述开关按钮后，所述锁台与所述卡扣卡接配合而锁紧所述开关按钮。6.根据权利要求4所述的真空罐盖体解锁和锁止结构，其特征在于，还包括对自锁的开关按钮进行解锁的解锁机构，上盖打开的过程中，在所述解锁机构的作用下，所述自锁机构动作而使开关按钮解锁。7.根据权利要求6所述的真空罐盖体解锁和锁止结构，其特征在于，所述上盖远离锁槽的一端通过转轴与所述罐体转动连接，所述解锁机构包括开设在所述插销上的开口槽、以及相对罐体固定的插入所述开口槽中的解锁块，所述开口槽位于锁槽与转轴之间，所述解锁块靠近转轴的端面具有解锁面，所述解锁面与转轴旋转中心之间的距离从下至上逐渐减小，所述开口槽具有能够在所述解锁面上滑动的解锁壁；打开所述上盖的过程中，所述解锁壁在所述解锁面上向上滑动而使所述锁舌向远离锁槽的方向运动，从而使所述自锁机构解锁。8.根据权利要求1-7中任一项所述的真空罐盖体解锁和锁止结构，其特征在于，所述第二传动机构包括通过销轴与所述上盖转动连接的连杆，连杆的第一端与密封塞固定连接，连杆的第二端为自由端；
当所述开关按钮处于关闭状态时，所述开关按钮与连杆的第二端不接触；当所述开关按钮处于打开状态时，所述开关按钮与连杆的第二端能够抵接并使连杆绕销轴转动，以使所述密封塞向远离泄压口的方向运动。9.根据权利要求8所述的真空罐盖体解锁和锁止结构，其特征在于，所述连杆通过第二复位弹簧与上盖弹性连接。10.根据权利要求1-7中任一项所述的真空罐盖体解锁和锁止结构，其特征在于，所述开关按钮通过第三复位弹簧与所述上盖弹性连接。
技术总结本发明提出了一种真空罐盖体解锁和锁止结构，包括设在上盖上的具有锁舌的插销、以及设在罐体上能够与锁舌插接配合的锁槽，上盖具有与罐体内部相通的泄压口，泄压口处设有能够封闭泄压口的密封塞；上盖的顶部设有具有打开和关闭状态的开关按钮，开关按钮通过第一传动机构与插销连接，开关按钮通过第二传动机构与密封塞连接，通过下压/上提开关按钮而打开开关按钮，锁舌能够脱离锁槽而解锁，同时密封塞能够动作而打开泄压口。本发明通过设置开关按钮、第一传动机构、第二传动机构、插销和密封塞，在操作开关按钮使之处于打开状态时，插销和密封塞联动，泄压口被打开的同时上盖与罐体解锁，一键卸压和解锁，操作简单。操作简单。操作简单。
技术研发人员：李好
受保护的技术使用者：重庆洁邦电器有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/1
