1.本发明属于消毒液生产相关设备技术领域，特别是涉及一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置。
背景技术：2.消毒液用于对生活环境或生产环境中的物件的杀菌，由于消毒液使用方便、杀菌能力强、作用速度快，消毒液为目前常用的清洁剂种类之一，在消毒液生产就需要使用到相关的沉淀罐，由于沉淀罐在使用结束后，内部会残留有消毒液，为了保证沉淀罐在使用时内部的干净，因此就需要使用相应的清洗烘干装置对沉淀罐的内部进行清理；
3.现有公开文件，公开了cn109675891a-一种化工罐的清洗烘干装置，包括工作台、清洗箱和化工罐，工作台下表面设置支撑柱，并且在工作台上表面设置清洗箱，支撑柱之间设置横拉板，横拉板上表面固定注水钢管，注水钢管在清洗箱内部固定旋转喷头，注水钢管靠近横拉板的一端通过螺纹连接塑料水管，塑料水管远离注水钢管的一端设置水泵，同时水泵输入端设置三通阀，三通阀的两个输入口分别连接纯净水管和清洗液箱，清洗箱内设置泄流槽，本发明通过利用旋转喷头和烘干装置的配合使用，将化工罐倒置在清洗箱内，可以对化工罐进行自上而下的清洗，并且能够做到不残留废液，同时通过烘干灯对清洗完成的化工罐进行烘干，大大提高了清洗效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的消毒液生产所用的沉淀罐在清洗时，大都是直接对沉淀罐内部的侧壁进行冲洗，在使用强力冲洗沉淀罐时，会沉淀罐受到冲击力过大，容易损坏，而使用较弱冲洗时，会无法有效的对沉淀罐内壁顽固的粘着物冲洗掉，因此无法全面的对沉淀罐进行清洗工作；
5.2、现有的消毒液生产所使用的沉淀罐由于只具备上下两个进出口，因此沉淀罐在清洗结束后，无法有效的对沉淀罐内部的进行烘干工作，只能将沉淀罐进行静置一段时间，或只能先将清洗结构在沉淀罐的内部取出，再将烘干结构放入到沉淀罐的内部进行烘干处理，从而会降低沉淀罐投入使用的效率。
6.因此，现有的用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：7.本发明的目的在于提供一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，通过伸缩筒在清洗杆件表侧的扩张，有效将沉淀罐内壁顽固的粘着物清洗掉，达到全面的对沉淀罐进行清洗工作，同时拉伸气管穿过螺纹筒杆和移动筒杆，提高烘干效率，缩短沉淀罐再次使用所要的间隔时间。
8.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
9.本发明为一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，包括顶板以及处于顶板正下方的底板，所述顶板与底板之间设置有清洗杆件，所述清洗杆件的上端设置有螺纹筒杆，
所述螺纹筒杆的内部设置有拉伸气管，所述拉伸气管表侧的螺纹筒杆内部设置有拉伸水管，且拉伸水管沿着拉伸气管的表侧呈环形均布有三根；
10.所述顶板上端的中部固定有水泵，且拉伸水管的上端与水泵的出水端连接，所述水泵左方的顶板上端固定有加热风机，且拉伸气管的上端与加热风机的出风口连接；
11.所述清洗杆件下端部的表侧开设有弧形口，且弧形口沿着清洗杆件表侧呈环形均布有三个，两个相邻的弧形口之间的清洗杆件表侧均开设有喷口，所述拉伸水管的下端部均固定有喷头，且喷头处在对应的喷口内；
12.所述拉伸水管穿过清洗杆件的下端固定有扩风管；
13.所述弧形口的内部均设置有伸缩板，所述伸缩板的上端均固定有泡沫擦垫，所述清洗杆件的内部设置有移动筒杆，且拉伸气管与拉伸水管均处在移动筒杆的内部；
14.所述移动筒杆的下端固定有方形块，所述方形块的表侧对应弧形口的位置处均固定有移动条板；
15.所述清洗杆件上侧的螺纹筒杆表侧螺旋连接有递进螺筒，所述递进螺筒的表侧固定有齿轮环；
16.所述清洗杆件表侧固定有l形板，所述螺纹筒杆右方的l形板侧壁上固定有旋转电机，所述旋转电机的转轴端固定有主齿轮，且主齿轮与齿轮环啮合连接；
17.所述l形板的右侧壁固定有安装筒，所述安装筒右方的底板与顶板之间转动连接有丝杠，所述安装筒与丝杠表侧的滚珠座通过螺栓连接；
18.所述顶板的上端固定有递进电机，且递进电机与丝杠的上端固定连接。
19.进一步地，所述弧形口下部位的两侧壁均开设有轴孔，所述伸缩板下部位的两侧对应轴孔的位置处均固定有轴杆，且轴杆转动设置在对应的轴孔内部。
20.进一步地，所述伸缩板对应清洗杆件的侧壁上均贯穿有方形通口，所述移动条板穿过弧形口的一端均设置在对应的方形通口内部。
21.进一步地，所述方形通口两侧的伸缩板侧壁上均开设有调节口，所述移动条板处在方形通口的两侧对应调节口的位置处均固定有调节杆，且调节杆处在对应的调节口内部。
22.进一步地，所述移动筒杆下部位的表侧对应弧形口的位置处均开设有条形口，且条形口贯穿移动筒杆和方形块，所述顶板与底板之间的四边角处均固定有立柱，所述底板上端的中部开设有定位槽。
23.进一步地，所述螺纹筒杆的下端固定有旋转卡筒，所述移动筒杆的上端固定有内卡筒，所述内卡筒与旋转卡筒旋转卡接。
24.进一步地，所述l形板的左端固定有条形板，所述清洗杆件左方的底板与顶板之间固定有限位杆，所述条形板的侧壁上对应限位杆的位置处开设有限位孔，所述条形板通过限位孔套设在限位杆的表侧。
25.进一步地，所述l形板上方的清洗杆件表侧开设有环形口，所述递进螺筒的下侧固定有旋转套筒，且旋转套筒套设在清洗杆件的上表侧，所述旋转套筒的内侧对应环形口的位置处固定有连接环，且连接环旋转套设在环形口的内部。
26.本发明具有以下有益效果：
27.1、本发明通过设置有清洗杆件和伸缩板，通过螺纹筒杆向下移动，进而螺纹筒杆
会推动移动筒杆向下移动，进而移动筒杆通过方形块和移动条板对伸缩板向下推挤，使伸缩板在清洗杆件的表侧张开，并且伸缩板与沉淀罐的内侧壁相接，由于通过丝杠带动l形板的上下移动，进而使得伸缩板在沉淀罐的内部上下移动，并以此对沉淀罐的内侧壁进行上下擦拭工作，且通过外部对沉淀罐进行转动，进而使得伸缩板能够沉淀罐的内侧壁进行圆周擦拭工作，以此有效将沉淀罐内壁顽固的粘着物清洗掉，达到全面的对沉淀罐进行清洗工作。
28.2、本发明通过设置有拉伸气管、螺纹筒杆和移动筒杆，由于螺纹筒杆和移动筒杆均处于中空状态，因此将拉伸气管穿过螺纹筒杆和移动筒杆，即可将拉伸气管的一端安装在清洗杆件的底部位置，因此在清洗杆件对沉淀罐的内侧壁进行清洗结束后，即可通过沉淀罐内部的拉伸气管所喷出的热气快速的对沉淀罐内部进行烘干工作，以此缩短的沉淀罐再次使用所要的间隔时间。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明的整体结构示意图；
31.图2为本发明中清洗杆件、拉伸气管和拉伸水管的连接结构图；
32.图3为本发明中清洗杆件和l形板的结构图；
33.图4为本发明中递进螺筒的结构图；
34.图5为本发明中螺纹筒杆和移动筒杆的结构图；
35.图6为本发明中伸缩板的结构图；
36.图7为本发明中拉伸气管和拉伸水管的连接结构图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
38.1、顶板；2、递进电机；201、丝杠；3、水泵；4、加热风机；5、清洗杆件；501、l形板；5011、安装筒；5012、条形板；5013、限位孔；502、伸缩板；5021、方形通口；5022、泡沫擦垫；5023、调节口；5024、轴杆；503、旋转电机；5031、主齿轮；504、递进螺筒；5041、齿轮环；5042、旋转套筒；5043、连接环；505、螺纹筒杆；5051、旋转卡筒；506、环形口；507、喷口；508、弧形口；5081、轴孔；509、移动筒杆；5091、内卡筒；5092、条形口；5093、方形块；5094、移动条板；5095、调节杆；6、底板；601、限位杆；602、立柱；603、定位槽；7、拉伸水管；701、喷头；8、拉伸气管；801、扩风管。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
40.请参阅图1-7所示，本发明为一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，包括顶板1以及处于顶板1正下方的底板6，顶板1与底板6之间设置有清洗杆件5，清洗杆件5的上端设置有螺纹筒杆505，螺纹筒杆505的内部设置有拉伸气管8，拉伸气管8表侧的螺纹筒杆505
内部设置有拉伸水管7，且拉伸水管7沿着拉伸气管8的表侧呈环形均布有三根；顶板1上端的中部固定有水泵3，且拉伸水管7的上端与水泵3的出水端连接，水泵3左方的顶板1上端固定有加热风机4，且拉伸气管8的上端与加热风机4的出风口连接；清洗杆件5下端部的表侧开设有弧形口508，且弧形口508沿着清洗杆件5表侧呈环形均布有三个，两个相邻的弧形口508之间的清洗杆件5表侧均开设有喷口507，拉伸水管7的下端部均固定有喷头701，且喷头701处在对应的喷口507内；拉伸水管7穿过清洗杆件5的下端固定有扩风管801；
41.通过上述结构的设置，在需要对沉淀罐的内部进行喷水时，通过水泵3接上外部水源，因此水泵3会通过拉伸水管7和喷头701将水喷到沉淀罐的内侧壁上，以此对沉淀罐的内侧壁进行初级冲洗工作，在需要对沉淀罐的内部进行烘干时，通过控制加热风机4工作，因此加热风机4所产生的热气会从拉伸气管8的内部被吹进沉淀罐的内部，并且通过扩风管801对热气进行快速扩散，以此对沉淀罐的内部进行烘干处理；
42.弧形口508的内部均设置有伸缩板502，伸缩板502的上端均固定有泡沫擦垫5022，清洗杆件5的内部设置有移动筒杆509，且拉伸气管8与拉伸水管7均处在移动筒杆509的内部；移动筒杆509的下端固定有方形块5093，方形块5093的表侧对应弧形口508的位置处均固定有移动条板5094；清洗杆件5上侧的螺纹筒杆505表侧螺旋连接有递进螺筒504，递进螺筒504的表侧固定有齿轮环5041；清洗杆件5表侧固定有l形板501，螺纹筒杆505右方的l形板501侧壁上固定有旋转电机503，旋转电机503的转轴端固定有主齿轮5031，且主齿轮5031与齿轮环5041啮合连接；l形板501的右侧壁固定有安装筒5011，安装筒5011右方的底板6与顶板1之间转动连接有丝杠201，安装筒5011与丝杠201表侧的滚珠座通过螺栓连接；顶板1的上端固定有递进电机2，且递进电机2与丝杠201的上端固定连接；
43.通过上述结构的设置，当需要对沉淀罐进行深层次的清洗时，通过将沉淀罐放置在底板6上端的定位槽603的位置，并保证沉淀罐的上端进口稳定的对准清洗杆件5的位置，此时控制递进电机2的转动，因此递进电机2通过丝杠201带动l形板501向下移动，进而l形板501带动清洗杆件5向下移动，当l形板501与沉淀罐上端进口的位置相接后，此时控制旋转电机503的工作，因此旋转电机503通过主齿轮5031和齿轮环5041带动螺纹筒杆505向下移动，进而螺纹筒杆505会推动移动筒杆509向下移动，进而移动筒杆509通过方形块5093和移动条板5094对伸缩板502向下推挤，以此使伸缩板502在沉淀罐的内部张开，并将伸缩板502与沉淀罐的内侧壁相接，由于通过丝杠201带动l形板501的上下移动，进而使得伸缩板502在沉淀罐的内部上下移动，并以此对沉淀罐的内侧壁进行上下擦拭工作，且通过外部对沉淀罐进行转动，进而使得伸缩板502能够沉淀罐的内侧壁进行圆周擦拭工作。
44.其中如图2、3、5、6所示，弧形口508下部位的两侧壁均开设有轴孔5081，伸缩板502下部位的两侧对应轴孔5081的位置处均固定有轴杆5024，且轴杆5024转动设置在对应的轴孔5081内部，当伸缩板502被移动条板5094推挤扩开时，伸缩板502会通过轴杆5024以轴孔5081为轴线进行转动工作，伸缩板502对应清洗杆件5的侧壁上均贯穿有方形通口5021，移动条板5094穿过弧形口508的一端均设置在对应的方形通口5021内部，方形通口5021两侧的伸缩板502侧壁上均开设有调节口5023，移动条板5094处在方形通口5021的两侧对应调节口5023的位置处均固定有调节杆5095，且调节杆5095处在对应的调节口5023内部，当移动条板5094向下移动时，移动条板5094会在方形通口5021的内部移动，并且移动条板5094会带动调节杆5095在调节口5023的内部滑动。
45.其中如图1、3、5所示，移动筒杆509下部位的表侧对应弧形口508的位置处均开设有条形口5092，且条形口5092贯穿移动筒杆509和方形块5093，通过开设的条形口5092，且三个条形口5092的上下位置与喷头701的上下位置一致，因此移动筒杆509在向下移动时，会使得喷头701直接处在条形口5092的内部，避免移动筒杆509向下移动时，会受到喷头701的阻拦，顶板1与底板6之间的四边角处均固定有立柱602，底板6上端的中部开设有定位槽603，螺纹筒杆505的下端固定有旋转卡筒5051，移动筒杆509的上端固定有内卡筒5091，内卡筒5091与旋转卡筒5051旋转卡接，通过旋转卡筒5051与内卡筒5091的旋转卡接，因此使旋转卡筒5051与内卡筒5091之间连接在一起，同时保证螺纹筒杆505在转动时，不会带动移动筒杆509的旋转，且使螺纹筒杆505在上下移动时，会通过旋转卡筒5051和内卡筒5091带动移动筒杆509的上下移动。
46.其中如图2-4所示，l形板501的左端固定有条形板5012，清洗杆件5左方的底板6与顶板1之间固定有限位杆601，条形板5012的侧壁上对应限位杆601的位置处开设有限位孔5013，当l形板501在上下移动时，会使条形板5012通过限位孔5013在限位杆601的表侧滑动，条形板5012通过限位孔5013套设在限位杆601的表侧，l形板501上方的清洗杆件5表侧开设有环形口506，递进螺筒504的下侧固定有旋转套筒5042，且旋转套筒5042套设在清洗杆件5的上表侧，旋转套筒5042的内侧对应环形口506的位置处固定有连接环5043，且连接环5043旋转套设在环形口506的内部，递进螺筒504在转动时，递进螺筒504会带动旋转套筒5042在清洗杆件5的表侧转动，并带动连接环5043在环形口506的内部转动，同时连接环5043处在环形口506的内部，因此对旋转套筒5042进行限位，并对递进螺筒504进行限位工作。
47.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
技术特征：1.一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，包括顶板(1)以及处于顶板(1)正下方的底板(6)，其特征在于：所述顶板(1)与底板(6)之间设置有清洗杆件(5)，所述清洗杆件(5)的上端设置有螺纹筒杆(505)，所述螺纹筒杆(505)的内部设置有拉伸气管(8)，所述拉伸气管(8)表侧的螺纹筒杆(505)内部设置有拉伸水管(7)，且拉伸水管(7)沿着拉伸气管(8)的表侧呈环形均布有三根；所述顶板(1)上端的中部固定有水泵(3)，且拉伸水管(7)的上端与水泵(3)的出水端连接，所述水泵(3)左方的顶板(1)上端固定有加热风机(4)，且拉伸气管(8)的上端与加热风机(4)的出风口连接；所述清洗杆件(5)下端部的表侧开设有弧形口(508)，且弧形口(508)沿着清洗杆件(5)表侧呈环形均布有三个，两个相邻的弧形口(508)之间的清洗杆件(5)表侧均开设有喷口(507)，所述拉伸水管(7)的下端部均固定有喷头(701)，且喷头(701)处在对应的喷口(507)内；所述拉伸水管(7)穿过清洗杆件(5)的下端固定有扩风管(801)；所述弧形口(508)的内部均设置有伸缩板(502)，所述伸缩板(502)的上端均固定有泡沫擦垫(5022)，所述清洗杆件(5)的内部设置有移动筒杆(509)，且拉伸气管(8)与拉伸水管(7)均处在移动筒杆(509)的内部；所述移动筒杆(509)的下端固定有方形块(5093)，所述方形块(5093)的表侧对应弧形口(508)的位置处均固定有移动条板(5094)；所述清洗杆件(5)上侧的螺纹筒杆(505)表侧螺旋连接有递进螺筒(504)，所述递进螺筒(504)的表侧固定有齿轮环(5041)；所述清洗杆件(5)表侧固定有l形板(501)，所述螺纹筒杆(505)右方的l形板(501)侧壁上固定有旋转电机(503)，所述旋转电机(503)的转轴端固定有主齿轮(5031)，且主齿轮(5031)与齿轮环(5041)啮合连接；所述l形板(501)的右侧壁固定有安装筒(5011)，所述安装筒(5011)右方的底板(6)与顶板(1)之间转动连接有丝杠(201)，所述安装筒(5011)与丝杠(201)表侧的滚珠座通过螺栓连接；所述顶板(1)的上端固定有递进电机(2)，且递进电机(2)与丝杠(201)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，其特征在于，所述弧形口(508)下部位的两侧壁均开设有轴孔(5081)，所述伸缩板(502)下部位的两侧对应轴孔(5081)的位置处均固定有轴杆(5024)，且轴杆(5024)转动设置在对应的轴孔(5081)内部。3.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，其特征在于，所述伸缩板(502)对应清洗杆件(5)的侧壁上均贯穿有方形通口(5021)，所述移动条板(5094)穿过弧形口(508)的一端均设置在对应的方形通口(5021)内部。4.根据权利要求3所述的一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，其特征在于，所述方形通口(5021)两侧的伸缩板(502)侧壁上均开设有调节口(5023)，所述移动条板(5094)处在方形通口(5021)的两侧对应调节口(5023)的位置处均固定有调节杆(5095)，且调节杆(5095)处在对应的调节口(5023)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，其特征在于，所述移动筒杆(509)下部位的表侧对应弧形口(508)的位置处均开设有条形口(5092)，且条形口(5092)贯穿移动筒杆(509)和方形块(5093)，所述顶板(1)与底板(6)之间的四边角处均固定有立柱(602)，所述底板(6)上端的中部开设有定位槽(603)。6.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，其特征在于，所述螺纹筒杆(505)的下端固定有旋转卡筒(5051)，所述移动筒杆(509)的上端固定有内卡筒(5091)，所述内卡筒(5091)与旋转卡筒(5051)旋转卡接。7.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，其特征在于，所述l形板(501)的左端固定有条形板(5012)，所述清洗杆件(5)左方的底板(6)与顶板(1)之间固定有限位杆(601)，所述条形板(5012)的侧壁上对应限位杆(601)的位置处开设有限位孔(5013)，所述条形板(5012)通过限位孔(5013)套设在限位杆(601)的表侧。8.根据权利要求1所述的一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，其特征在于，所述l形板(501)上方的清洗杆件(5)表侧开设有环形口(506)，所述递进螺筒(504)的下侧固定有旋转套筒(5042)，且旋转套筒(5042)套设在清洗杆件(5)的上表侧，所述旋转套筒(5042)的内侧对应环形口(506)的位置处固定有连接环(5043)，且连接环(5043)旋转套设在环形口(506)的内部。
技术总结本发明公开了一种用于消毒液生产的沉淀罐清洗烘干装置，涉及消毒液生产相关设备技术领域。本发明包括顶板以及处于顶板正下方的底板，顶板与底板之间设置有清洗杆件，清洗杆件的上端设置有螺纹筒杆，螺纹筒杆的内部设置有拉伸气管，弧形口的内部均设置有伸缩板，清洗杆件的内部设置有移动筒杆，清洗杆件上侧的螺纹筒杆表侧螺旋连接有递进螺筒，清洗杆件表侧固定有L形板，螺纹筒杆右方的L形板侧壁上固定有旋转电机，旋转电机的转轴端固定有主齿轮。本发明通过伸缩筒的扩张，有效将沉淀罐内壁顽固的粘着物清洗掉，达到全面的对沉淀罐进行清洗工作，同时拉伸气管穿过螺纹筒杆和移动筒杆，提高烘干效率，缩短沉淀罐再次使用所要的间隔时间。间隔时间。间隔时间。
技术研发人员：李艳春 蒋华
受保护的技术使用者：无锡优洁科技有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/1
