1.本发明涉及膜式燃气表技术领域，具体为一种具有专网专卡的智能膜式燃气表。
背景技术：2.人们日常做饭用的燃料已经从木柴、煤等资源浪费严重，污染严重的常规能源转变为使用天然气和煤气，甚至是电等清洁能源了，在这里燃气表就要发挥其作用了，有了它的自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
3.如中国专利申请号为201410548066.4，其通过设置在安装槽上的第一安装孔和设置在读数显示装置的凸沿上的第二安装孔构成装配孔，紧固螺钉设置在装配孔内，封盖铰链连接在第二安装孔的顶部，使时封盖将装配孔的顶部封住，从而将螺钉与外界隔离，尽可能地避免了螺钉处的灰尘堵塞，更重要的是尽可能地避免了螺钉的锈蚀，然而其不具有专网专卡功能，容易造成数据混乱丢失，功能性较差。
4.所以，如何设计一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，成为我们当前需要解决的问题。
技术实现要素：5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，解决了装置主体公平性和功能性不佳的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，包括装置主体、卡槽插口、温控感应器，所述装置主体的底部固定连接有连接板，所述连接板的内部贯穿连接有固定螺栓，所述连接板的底部固定连接有底壳，所述底壳的右端固定连接有卡槽插口，所述卡槽插口的左端固定连接有识别芯片，所述底壳的正面活动连接有电池盖，所述电池盖的内部活动连接有蓄电池，所述蓄电池的左侧固定连接有储存芯片，所述装置主体的正面固定连接有计数显示器，所述装置主体的顶部固定连接有进气口，所述进气口的右侧固定连接有出气口，所述进气口的底端固定连接有导管，所述导管的右端固定连接有温控感应器，所述导管的左端固定连接有气量器，所述导管的顶部固定连接有中央控制器，所述导管的表面固定连接有保温管，所述装置主体的背面固定连接有信号发射器，所述信号发射器的顶部固定连接有天线。
9.优选的，所述底壳的正面活动连接有电池盖，所述固定螺栓共设有两个，且固定螺栓以装置主体为轴对称分布，所述装置主体和连接板的截面形状均呈矩形，且连接板的截面尺寸大于装置主体的截面尺寸。
10.优选的，所述蓄电池共设有两个个，同时蓄电池从上到下依次排列，所述识别芯片和卡槽插口的截面形状均呈矩形，且识别芯片的截面尺寸大于卡槽插口的截面尺寸，所述
装置主体和计数显示器的截面形状均呈矩形，且装置主体的截面尺寸大于计数显示器的截面尺寸，所述装置主体和中央控制器的截面形状均呈矩形，且装置主体的截面尺寸大于中央控制器的截面尺寸。
11.优选的，所述装置主体和底壳具有较好密闭性，所述中央控制器截面形成呈矩形，所述装置主体内部设有长方形状的镂空层，所述保温管和导管均呈圆柱状，且保温管内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于导管的底面直径，导管嵌在保温管的内部。
12.(三)有益效果
13.本发明提供了一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，具备以下有益效果：
14.(1)、本发明通过设置专网专卡机构，在进行使用时，将卡通过卡槽插口插入底壳内部，随后识别芯片对卡进行识别，中央控制器对其进行处理，使用信号发射器通过天线将数据传输至云端进行储存，随后通过计数显示器录入燃气卡内的余额，使其一个装置对应一个卡，进行数据加密，达到一个专网专卡的效果。
15.(2)、本发明通过设置温度补偿机构，在装置对燃气进行计算时，燃气通过进气口进入导管，导管右端的温控感应器对进入导管内部的燃气温度进行实时测量，左端的气量器计算燃气的体积，随后中央控制器对二者所测量的值进行实时换算，得到标准状态的气体体积，并累计到已使用的气体量中，通过计数显示器显示，达到一个温度补偿的效果。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；
17.图2为本发明的装置主体内部剖面结构示意图；
18.图3为本发明的装置底壳内部剖面结构示意图；
19.图4为本发明的整体背面结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、卡槽插口；3、温控感应器；4、连接板；5、固定螺栓；6、计数显示器；7、信号发射器；8、天线；9、识别芯片；10、蓄电池；11、进气口；12、出气口；13、导管；14、保温管；15、中央控制器；16、储存芯片；17、底壳；18、电池盖；19、气量器。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-4，本发明提供技术方案：一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，包括装置主体1、卡槽插口2、温控感应器3，装置主体1的底部固定连接有连接板4，连接板4的内部贯穿连接有固定螺栓5，连接板4的底部固定连接有底壳17，底壳17的右端固定连接有卡槽插口2，卡槽插口2的左端固定连接有识别芯片9，底壳17的正面活动连接有电池盖18，电池盖18的内部活动连接有蓄电池10，蓄电池10的左侧固定连接有储存芯片16，装置主体1的正面固定连接有计数显示器6，装置主体1的顶部固定连接有进气口11，进气口11的右侧固定连接有出气口12，进气口11的底端固定连接有导管13，导管13的右端固定连接有温控感应器3，导管13的左端固定连接有气量器19，导管13的顶部固定连接有中央控制器15，导管13的表面固定连接有保温管14，装置主体1的背面固定连接有信号发射器7，信号发射器7的顶部固定连接有天线8。
25.优选的，底壳17的正面活动连接有电池盖18，固定螺栓5共设有两个，且固定螺栓5以装置主体1为轴对称分布，装置主体1和连接板4的截面形状均呈矩形，且连接板4的截面尺寸大于装置主体1的截面尺寸，现有的装置大都固定性能不好，在装置进行使用时，容易遭受外部作用力而掉落，使得装置损坏，通过设置连接板4，在需要对装置进行加固时，将连接板4放置于需要固定的位置，随后用工具转动固定螺栓5，使得固定螺栓5将连接板4固定于指定位置，使得装置不易掉落，提高了装置主体1的固定性。
26.优选的，蓄电池10共设有两个个，同时蓄电池10从上到下依次排列，识别芯片9和卡槽插口2的截面形状均呈矩形，且识别芯片9的截面尺寸大于卡槽插口2的截面尺寸，装置主体1和计数显示器6的截面形状均呈矩形，且装置主体1的截面尺寸大于计数显示器6的截面尺寸，装置主体1和中央控制器15的截面形状均呈矩形，且装置主体1的截面尺寸大于中央控制器15的截面尺寸，由卡槽插口2、计数显示器6、信号发射器7、天线8、识别芯片9、蓄电池10、中央控制器15和储存芯片16共同组成专网专卡机构，现有的装置大都不具备该功能，在进行使用时，由于使用用户较多，容易造成数据混乱，且装置较多容易互相产生干扰，通过设置专网专卡机构，在进行使用时，将卡通过卡槽插口2插入底壳17内部，随后识别芯片9对卡进行识别，中央控制器15对其进行处理，使用信号发射器7通过天线8将数据传输至云端进行储存，随后通过计数显示器6录入燃气卡内的余额，一个装置对应一个卡，进行数据加密，实现专网专卡的目的，避免装置之间之间的干扰，保证其正常运行，通过储存芯片16可以在没电等意外条件下对其数据进行保护，避免造成数据丢失，专网专卡机构提高了装置主体1的功能性和安全性。
27.优选的，装置主体1和底壳17具有较好密闭性，中央控制器15截面形成呈矩形，装置主体1内部设有长方形状的镂空层，保温管14和导管13均呈圆柱状，且保温管14内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于导管13的底面直径，导管13嵌在保温管14的内部，由温控感应器3、进气口11、出气口12、导管13、保温管14和中央控制器15共同组成温度补偿机构，现有的装置在进行使用时，由于冬夏两季大部分地区温差在二十度以上，巨大的介质温差对装置的计量误差造成了很大的影响，使得其计量燃气不准确，对使用者造成较大的影响，通过设置温度补偿机构，在装置对燃气进行计算时，燃气通过进气口11进入导管13，导管13右端的温控感应器3对进入导管13内部的燃气温度进行实时测量，左端的
气量器19计算燃气的体积，随后中央控制器15对二者所测量的值进行实时换算，得到标准状态的气体体积，并累计到已使用的气体量中，通过计数显示器6显示，保温管14可以在一定程度上保证燃气不易受到温差影响，通过温控感应器3、气量器19和中央控制器15的计算可以降低温差带来的计量误差，保证贸易结算的公平性原则，温度补偿机构提高了装置主体1的功能性和公平性。
28.综上可得，本发明的工作流程：在进行使用时，将卡通过卡槽插口2插入底壳17内部，随后识别芯片9对卡进行识别，中央控制器15对其进行处理，使用信号发射器7通过天线8将数据传输至云端进行储存，随后通过计数显示器6录入燃气卡内的余额，一个装置对应一个卡，进行数据加密，实现专网专卡的目的，避免装置之间之间的干扰，保证其正常运行，通过储存芯片16可以在没电等意外条件下对其数据进行保护，避免造成数据丢失，在装置对燃气进行计算时，燃气通过进气口11进入导管13，导管13右端的温控感应器3对进入导管13内部的燃气温度进行实时测量，左端的气量器19计算燃气的体积，随后中央控制器15对二者所测量的值进行实时换算，得到标准状态的气体体积，并累计到已使用的气体量中，通过计数显示器6显示。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，包括装置主体(1)、卡槽插口(2)、温控感应器(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内部贯穿连接有固定螺栓(5)，所述连接板(4)的底部固定连接有底壳(17)，所述底壳(17)的右端固定连接有卡槽插口(2)，所述卡槽插口(2)的左端固定连接有识别芯片(9)，所述底壳(17)的正面活动连接有电池盖(18)，所述电池盖(18)的内部活动连接有蓄电池(10)，所述蓄电池(10)的左侧固定连接有储存芯片(16)，所述装置主体(1)的正面固定连接有计数显示器(6)，所述装置主体(1)的顶部固定连接有进气口(11)，所述进气口(11)的右侧固定连接有出气口(12)，所述进气口(11)的底端固定连接有导管(13)，所述导管(13)的右端固定连接有温控感应器(3)，所述导管(13)的左端固定连接有气量器(19)，所述导管(13)的顶部固定连接有中央控制器(15)，所述导管(13)的表面固定连接有保温管(14)，所述装置主体(1)的背面固定连接有信号发射器(7)，所述信号发射器(7)的顶部固定连接有天线(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，其特征在于：所述底壳(17)的正面活动连接有电池盖(18)。3.根据权利要求1所述的一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，其特征在于：所述固定螺栓(5)共设有两个，且固定螺栓(5)以装置主体(1)为轴对称分布，所述装置主体(1)和连接板(4)的截面形状均呈矩形，且连接板(4)的截面尺寸大于装置主体(1)的截面尺寸。4.根据权利要求1所述的一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，其特征在于：所述蓄电池(10)共设有两个个，同时蓄电池(10)从上到下依次排列，所述识别芯片(9)和卡槽插口(2)的截面形状均呈矩形，且识别芯片(9)的截面尺寸大于卡槽插口(2)的截面尺寸。5.根据权利要求1所述的一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，其特征在于：所述装置主体(1)和计数显示器(6)的截面形状均呈矩形，且装置主体(1)的截面尺寸大于计数显示器(6)的截面尺寸，所述装置主体(1)和中央控制器(15)的截面形状均呈矩形，且装置主体(1)的截面尺寸大于中央控制器(15)的截面尺寸。6.根据权利要求1所述的一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，其特征在于：所述装置主体(1)和底壳(17)具有较好密闭性，所述中央控制器(15)截面形成呈矩形，所述装置主体(1)内部设有长方形状的镂空层。7.根据权利要求1所述的一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，其特征在于：所述保温管(14)和导管(13)均呈圆柱状，且保温管(14)内部设有圆柱状中空腔，同时圆柱状中空腔的底面直径大于导管(13)的底面直径，导管(13)嵌在保温管(14)的内部。
技术总结本发明涉及膜式燃气表技术领域，且公开了一种具有专网专卡的智能膜式燃气表，包括装置主体、卡槽插口、温控感应器，装置主体的底部固定连接有连接板，连接板的内部贯穿连接有固定螺栓，连接板的底部固定连接有底壳，底壳的右端固定连接有卡槽插口，卡槽插口的左端固定连接有识别芯片，识别芯片可以对卡进行识别，达到一卡一装置，实现专网专卡功能，提高了装置主体的功能性，通过设置连接板，在需要对装置进行加固时，将连接板放置于需要固定的位置，随后用工具转动固定螺栓，使得固定螺栓将连接板固定于指定位置，使得装置不易掉落，提高了装置主体的固定性，温度补偿机构提高了装置主体的功能性和公平性。体的功能性和公平性。体的功能性和公平性。
技术研发人员：李诗华 徐荣华 任海军 王文军
受保护的技术使用者：上海真兰仪表科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/11/1
