1.本发明涉及光银膜生产技术领域，具体涉及光银膜生产工艺及设备。
背景技术：2.银膜由于具有高的光反射系数,所以被广泛 用于顶灯(down light)照明用的反射板或led(发光二极管(light emitting diode))组件(package)的反射面。在led组件中，向led的输入电流 被提高至可以得到规定的光输出，所以极大地影响led的寿命。所以，在适用于住宅照明或汽车用头灯等主要照明的高输出led组件中，反射面的分光特性成为控制产品性能的极为重要的要素，需要尽可能高的反射系数。在pet光银膜加工输送中，需要对pet光银膜上的静电进行处理。
3.现有技术中公开号为cn214101879u的专利文献提供一种pet光银膜生产用防静电装置，该装置虽然通过电离空气中的氧、氮离子，使空气变成导体，通过控制开关组启动风扇，风扇将电离后的空气吹向pet光银膜，消除pet光银膜外表面的静电荷，对静电进行清除，但依然存在不足之处：该装置在使用过程中虽然能够利用电离后的空气与光银膜表面接触带走静电，但是在空气流动时只能够从光银膜表面经过，利用空气与光银膜表面的摩擦对静电进行清除，使用效果差，不能够使电离后的空气与光银膜表面的静电荷充分碰撞，使净电荷被消除的更加干净。
技术实现要素：4.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了光银膜生产工艺及设备，能够有效地解决现有技术中在空气流动时只能够从光银膜表面经过，利用空气与光银膜表面的摩擦对静电进行清除，使用效果差的问题。
5.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供光银膜生产设备，包括安装在工作台上的固定座、滚筒及安装在储存箱内的风扇和电晕发生器,所述固定座上安装固定有固定架，且所述固定架一侧贯穿滚筒一端延伸至其内部，其中一个所述固定座一端安装有电机，所述电机用于带动滚筒转动；所述滚筒外壁开设有若干个缺口，所述缺口内部均安装设置有顶起机构，所述顶起机构用于将经过的光银膜一侧顶起使得光银膜发生倾斜；所述固定架一端安装有挤压机构，所述挤压机构在滚筒带动顶起机构转动时能够挤压顶起机构使其运动。
6.进一步地，所述顶起机构包括固定安装在滚筒内壁上的固定杆，所述固定杆上滑动连接有活动块，所述活动块通过弹簧a与滚筒弹性连接，所述活动块能够沿着固定杆的方向滑动，所述活动块一侧安装有顶杆，所述顶杆用于推动光银膜一侧。
7.进一步地，所述挤压机构包括固定连接在固定架一端的凸块，所述凸块外壁与活
动块一端挤压接触，所述凸块外壁开设有若干个挤压槽，所述活动块一端与挤压槽内壁挤压接触。
8.进一步地，所述活动块一端固定安装有橡胶垫，所述顶杆通过螺栓与橡胶垫挤压使得活动块固定，且所述顶杆外壁与缺口内壁滑动接触。
9.进一步地，所述凸块一侧滑动连接有齿条，所述齿条贯穿凸块内壁延伸至固定架内部，所述齿条一端固定连接有推动板，所述活动块一端与推动板一端挤压接触，所述固定架内部一侧转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合传动，所述齿条末端通过弹簧b与固定架内部弹性连接，在弹簧b的作用下能够使得齿条上下运动。
10.进一步地，所述转动杆外壁开设有螺纹槽，所述固定架内部下侧安装有气囊，所述固定架内部滑动连接有挤压板，所述挤压板一侧内壁上的凸起部与螺纹槽内壁滑动接触，所述挤压板移动时能够挤压气囊。
11.进一步地，所述固定架一端固定安装有导杆，所述导杆内部一侧安装有波纹管，所述波纹管通过管道与气囊连通，所述导杆内部滑动连接有移动块，所述移动块下端转动连接有传动轮，所述传动轮下端固定安装有刷把，所述波纹管一端与移动块一端固定连接。
12.进一步地，所述导杆一端开设有若干个啮合齿，所述刷把通过其上侧的传动轮与啮合齿啮合传动。
13.进一步地，所述移动块上端安装有集风罩，所述集风罩末端依次贯穿移动块、传动轮、刷把上端并延伸至刷把下端。
14.在上述技术方案中，本发明提供的光银膜生产设备的生产工艺，包括：电晕发生器电离空气中的氧、氮离子，使空气变成导体，通过控制开关组，启动风扇 ，风扇将电离后的空气吹向pet光银膜，消除pet光银膜外表面的静电荷，在光银膜与处理后的空气进行接触步骤中反复推动光银膜使光银膜被反复顶起，在顶起过程中与处理后的空气挤压增加摩擦。
15.有益效果本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1.本发明通过在滚筒内部设置顶起机构和挤压机构能够在光银膜经过时使其一侧被顶起，从而与被处理过的空气挤压碰撞，从而能够快速的对其表面的静电进行处理，并且通过设置的挤压槽能够使得在配合弹簧a使得活动块在沿着凸块外壁移动时能够不断抖动，进而能够增加光银膜的抖动频率，使得其表面与空气碰撞频率增加，使得除静电效果更好。
16.2.通过在固定架上设置挤压板和齿条能够配合转动杆、齿轮及螺纹槽使得挤压板对气囊进行挤压，从而能够通过波纹管使得移动块能够移动，进而能够使得刷把能够自动对经过的光银膜表面进行清扫以保证其表面的光泽度。
17.3.通过在导杆上设置的啮合齿能够配合刷把上的传动轮使得刷把在移动过程中能够转动，进而使得清扫效果更好，清扫的更加干净。
18.4.通过在移动块上设置的集风罩能够在风扇的作用下使部分被处理过的空气进入到集风罩内部并从刷把下侧吹出，既能够将清扫掉的附着物吹干净，而且能够再次使得被处理后的空气与光银膜表面再次碰撞，避免附着物被清理掉时其表面的静电荷不稳定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的滚筒部分内部结构示意图；图3为本发明的活动块部分结构示意图；图4为本发明的固定架及凸块部分剖面结构示意图；图5为本发明的导杆部分剖面结构示意图；图6为本发明的移动块部分内部结构示意图；图中的标号分别代表：1-工作台；2-固定座；3-滚筒；4-储存箱；5-固定架；6-电机；7-缺口；8-固定杆；9-活动块；10-顶杆；11-凸块；12-挤压槽；13-橡胶垫；14-齿条；15-推动板；16-转动杆；17-齿轮；18-弹簧b；19-螺纹槽；20-气囊；21-挤压板；22-导杆；23-波纹管；24-移动块；25-传动轮；26-刷把；27-啮合齿；28-集风罩；29-弹簧a。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
23.实施例：根据附图1-附图6所示，一种光银膜生产设备，包括安装在工作台1上的固定座2、滚筒3及安装在储存箱4内的风扇和电晕发生器,固定座2上安装固定有固定架5，且固定架5一侧贯穿滚筒3一端延伸至其内部，其中一个固定座2一端安装有电机6，电机6用于带动滚筒3转动；滚筒3外壁开设有若干个缺口7，缺口7内部均安装设置有顶起机构，顶起机构用于将经过的光银膜一侧顶起使得光银膜发生倾斜；固定架5一端安装有挤压机构，挤压机构在滚筒3带动顶起机构转动时能够挤压顶起机构使其运动。在电机6工作带动滚筒3转动时，滚筒3内部的顶起机构能够在转动时其一侧能够从缺口7内伸出，从而将光银膜顶起，使其上下移动，从而与经过的空气充分碰撞接触。
24.顶起机构包括固定安装在滚筒3内壁上的固定杆8，固定杆8上滑动连接有活动块9，活动块9通过弹簧a29与滚筒3弹性连接，活动块9能够沿着固定杆8的方向滑动，活动块9一侧安装有顶杆10，顶杆10用于推动光银膜一侧。活动块9能够沿着固定杆8的方向移动，活动块9沿着固定杆8的方向移动时能够使得顶杆10移动，进而利用顶杆10将光银膜一侧顶起，并且在活动块9与凸块11脱离后能够在弹簧a29的作用下使得活动块9移动至初始位置。
25.挤压机构包括固定连接在固定架5一端的凸块11，凸块11外壁与活动块9一端挤压接触，凸块11外壁开设有若干个挤压槽12，活动块9一端与挤压槽12内壁挤压接触。通过设
置的凸块11在活动块9经过时能够挤压活动块9一端，从而使得活动块9沿着固定杆8的方向移动，并且当活动块9移动一定距离后能够与活动块9脱离，其中，通过设置的挤压槽12能够使得在配合弹簧a29使得活动块9在沿着凸块11外壁移动时能够不断抖动，进而能够增加光银膜的抖动频率，使得其表面与空气碰撞频率增加。
26.活动块9一端固定安装有橡胶垫13，顶杆10通过螺栓与橡胶垫13挤压使得活动块9固定，螺栓与顶杆10螺纹连接，螺栓末端与橡胶垫13表面挤压接触，且顶杆10外壁与缺口7内壁滑动接触。在松动螺栓后能够推动顶杆10使得顶杆10能够沿着活动块9的方向移动，从而能够在移动时挤压光银膜的不同位置，从而能够适应于不同尺寸的光银膜。
27.凸块11一侧滑动连接有齿条14，齿条14贯穿凸块11内壁延伸至固定架5内部，齿条14一端固定连接有推动板15，活动块9一端与推动板15一端挤压接触，固定架5内部一侧转动连接有转动杆16，转动杆16一端固定连接有齿轮17，齿条14与齿轮17啮合传动，齿条14末端通过弹簧b18与固定架5内部弹性连接，在弹簧b18的作用下能够使得齿条14上下运动。在活动块9与凸块11脱离后能够与推动板15上端接触，从而挤压推动板15使其移动，当推动板15移动后能够使得与其固定连接的齿条14运动，齿条14运动时能够使得齿轮17转动，齿轮17转动能够使得转动杆16转动，其中在弹簧b18的作用下当活动块9与推动板15脱离后能够使得齿条14快速复位。
28.转动杆16外壁开设有螺纹槽19，固定架5内部下侧安装有气囊20，固定架5内部滑动连接有挤压板21，挤压板21一侧内壁上的凸起部与螺纹槽19内壁滑动接触，挤压板21移动时能够挤压气囊20。当转动杆16转动时能够在其表面螺纹槽19的作用下使得挤压板21移动，挤压板21移动后能够对气囊20进行挤压。
29.固定架5一端固定安装有导杆22，导杆22内部一侧安装有波纹管23，波纹管23通过管道与气囊20连通，导杆22内部滑动连接有移动块24，移动块24下端转动连接有传动轮25，传动轮25下端固定安装有刷把26，波纹管23一端与移动块24一端固定连接。当气囊20被挤压后其内部的空气能够通过管道进入到波纹管23内部，当波纹管23内部进入大量空气后能够使得其膨胀，从而推动移动块24，使得移动块24沿着导杆22的方向运动，其中在移动块24运动时能够使得刷把26移动，进而能够对光银膜表面进行清扫，将其表面附着物清理掉，避免影响其光泽度。
30.导杆22一端开设有若干个啮合齿27，刷把26通过其上侧的传动轮25与啮合齿27啮合传动。当刷把26在移动是其上的的传动轮25能够与啮合齿27配合从而使得刷把26转动，进而使得清扫效果好。
31.移动块24上端安装有集风罩28，集风罩28末端依次贯穿移动块24、传动轮25、刷把26上端并延伸至刷把26下端。通过设置的集风罩28能够在风扇的作用下使部分被处理过的空气进入到集风罩28内部并从刷把26下侧吹出，既能够将清扫掉的附着物吹干净，而且能够再次使得被处理后的空气与光银膜表面再次碰撞，避免附着物被清理掉时其表面的静电荷不稳定。
32.当光银膜从滚筒3上端经过时，利用电机6带动滚筒3转动，此时在固定杆8的作用下能过使得顶起机构转动，顶起机构转动时活动块9能够间歇性与凸块11接触，当活动块9沿着凸块11外壁移动时，活动块9会沿着固定杆8的方向移动并挤压弹簧a29，而当活动块9移动时能够使得其一侧的顶杆10从缺口7内部伸出，从而能够对光银膜一侧进行挤压使其
一侧被顶起，并且在活动块9一端与挤压槽12内壁接触时配合弹簧a29能够使得活动块9不断抖动，从而能够使得光银膜不断抖动，从而增加光银膜与被处理过的空气的碰撞频率，从而能够更快的中和光银膜表面的电子荷，使其表面的静电被消除，其中在活动块9与凸块11脱离后能够与推动板15上端接触，从而挤压推动板15使其移动，当推动板15移动后能够使得与其固定连接的齿条14运动，齿条14运动时能够使得齿轮17转动，齿轮17转动能够使得转动杆16转动，其中在弹簧b18的作用下当活动块9与推动板15脱离后能够使得齿条14快速复位，其中，当转动杆16转动时能够在其表面螺纹槽19的作用下使得挤压板21移动，挤压板21移动后能够对气囊20进行挤压，使得气囊20内的空气能够通过管道进入到波纹管23内部，当波纹管23内部进入大量空气后能够使得其膨胀，从而推动移动块24，使得移动块24沿着导杆22的方向运动，其中在移动块24运动时能够使得刷把26移动，进而能够对光银膜表面进行清扫，将其表面附着物清理掉，避免影响其光泽度，当刷把26在移动是其上的的传动轮25能够与啮合齿27配合从而使得刷把26转动，增加清理效果，其中，通过设置的集风罩28能够在风扇的作用下使部分被处理过的空气进入到集风罩28内部并从刷把26下侧吹出，既能够将清扫掉的附着物吹干净，而且能够再次使得被处理后的空气与光银膜表面再次碰撞，避免附着物被清理掉时其表面的静电荷不稳定。
33.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
技术特征：1.光银膜生产设备，包括安装在工作台（1）上的固定座（2）、滚筒（3）及安装在储存箱（4）内的风扇和电晕发生器,其特征在于，所述固定座（2）上安装固定有固定架（5），且所述固定架（5）一侧贯穿滚筒（3）一端延伸至其内部，其中一个所述固定座（2）一端安装有电机（6），所述电机（6）用于带动滚筒（3）转动；所述滚筒（3）外壁开设有若干个缺口（7），所述缺口（7）内部均安装设置有顶起机构，所述顶起机构用于将经过的光银膜一侧顶起使得光银膜发生倾斜；所述固定架（5）一端安装有挤压机构，所述挤压机构在滚筒（3）带动顶起机构转动时能够挤压顶起机构使其运动。2.根据权利要求1所述的光银膜生产设备，其特征在于，所述顶起机构包括固定安装在滚筒（3）内壁上的固定杆（8），所述固定杆（8）上滑动连接有活动块（9），所述活动块（9）通过弹簧a（29）与滚筒（3）弹性连接，所述活动块（9）能够沿着固定杆（8）的方向滑动，所述活动块（9）一侧安装有顶杆（10），所述顶杆（10）用于推动光银膜一侧。3.根据权利要求2所述的光银膜生产工艺及设备，其特征在于，所述挤压机构包括固定连接在固定架（5）一端的凸块（11），所述凸块（11）外壁与活动块（9）一端挤压接触，所述凸块（11）外壁开设有若干个挤压槽（12），所述活动块（9）一端与挤压槽（12）内壁挤压接触。4.根据权利要求1所述的光银膜生产工艺及设备，其特征在于，所述活动块（9）一端固定安装有橡胶垫（13），所述顶杆（10）通过螺栓与橡胶垫（13）挤压使得活动块（9）固定，且所述顶杆（10）外壁与缺口（7）内壁滑动接触。5.根据权利要求3所述的光银膜生产工艺及设备，其特征在于，所述凸块（11）一侧滑动连接有齿条（14），所述齿条（14）贯穿凸块（11）内壁延伸至固定架（5）内部，所述齿条（14）一端固定连接有推动板（15），所述活动块（9）一端与推动板（15）一端挤压接触，所述固定架（5）内部一侧转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）一端固定连接有齿轮（17），所述齿条（14）与齿轮（17）啮合传动，所述齿条（14）末端通过弹簧b（18）与固定架（5）内部弹性连接，在弹簧b（18）的作用下能够使得齿条（14）上下运动。6.根据权利要求5所述的光银膜生产工艺及设备，其特征在于，所述转动杆（16）外壁开设有螺纹槽（19），所述固定架（5）内部下侧安装有气囊（20），所述固定架（5）内部滑动连接有挤压板（21），所述挤压板（21）一侧内壁上的凸起部与螺纹槽（19）内壁滑动接触，所述挤压板（21）移动时能够挤压气囊（20）。7.根据权利要求1所述的光银膜生产工艺及设备，其特征在于，所述固定架（5）一端固定安装有导杆（22），所述导杆（22）内部一侧安装有波纹管（23），所述波纹管（23）通过管道与气囊（20）连通，所述导杆（22）内部滑动连接有移动块（24），所述移动块（24）下端转动连接有传动轮（25），所述传动轮（25）下端固定安装有刷把（26），所述波纹管（23）一端与移动块（24）一端固定连接。8.根据权利要求7所述的光银膜生产工艺及设备，其特征在于，所述导杆（22）一端开设有若干个啮合齿（27），所述刷把（26）通过其上侧的传动轮（25）与啮合齿（27）啮合传动。9.根据权利要求1所述的光银膜生产工艺及设备，其特征在于，所述移动块（24）上端安装有集风罩（28），所述集风罩（28）末端依次贯穿移动块（24）、传动轮（25）、刷把（26）上端并延伸至刷把（26）下端。10.一种使用如权利要求1-9任一项所述的光银膜生产设备的生产工艺，包括：电晕发
生器电离空气中的氧、氮离子，使空气变成导体，通过控制开关组，启动风扇 ，风扇将电离后的空气吹向pet光银膜，消除pet光银膜外表面的静电荷，其特征在于，在光银膜与处理后的空气进行接触步骤中反复推动光银膜使光银膜被反复顶起，在顶起过程中与处理后的空气挤压增加摩擦。
技术总结本发明涉及光银膜生产技术领域，具体涉及光银膜生产工艺及设备，包括：安装在工作台上的固定座、滚筒及安装在储存箱内的风扇和电晕发生器,固定座上安装固定有固定架，其中一个固定座一端安装有电机，滚筒外壁开设有若干个缺口，缺口内部均安装设置有顶起机构，固定架一端安装有挤压机构。本发明通过在滚筒内部设置顶起机构和挤压机构能够在光银膜经过时使其一侧被顶起，从而与被处理过的空气挤压碰撞，从而能够快速的对其表面的静电进行处理，并且通过设置的挤压槽能够使得在配合弹簧A使得活动块在沿着凸块外壁移动时能够不断抖动，进而能够增加光银膜的抖动频率，使得其表面与空气碰撞频率增加，使得除静电效果更好。使得除静电效果更好。使得除静电效果更好。
技术研发人员：谢凯 谢成龙
受保护的技术使用者：温州强大新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/1
