1.本发明涉及一种一体机，尤其涉及一种竹片铣孔打磨一体机。
背景技术：2.竹家具一个新兴的低碳产业，竹材因其无需栽植，生长快速，材质硬度高，超强的韧性，竹家具则需要使用到竹片，为了方便后续的组装使用，一般都需要对竹片进行铣孔打磨处理。
3.目前，竹片两端需要进行开孔时，一般是先通过铣刀对竹片两端进行铣孔，铣孔之后，由于竹片孔内会有较多的毛刺，毛刺会刺伤组装人员，甚至还会影响竹片美观度，则需要对竹片孔内的毛刺进行打磨清除，也就会使用到打磨机，这样就需要两个机器对竹片进行铣孔和打磨，如此来回操作处理竹片，影响了竹片的加工效率，且使用成本还高。
4.为此需要提供一种既能够对竹片进行铣孔处理，还能对铣孔后的竹片孔内毛刺进行打磨清除，加工效率高，成本还低的竹片铣孔打磨一体机。
技术实现要素：5.为了克服需要两个机器对竹片进行铣孔和打磨，如此来回操作处理竹片，影响了竹片的加工效率，且使用成本还高的缺点，本发明提供一种既能够对竹片进行铣孔处理，还能对铣孔后的竹片孔内毛刺进行打磨清除，加工效率高，成本还低的竹片铣孔打磨一体机。
6.本发明通过以下技术途径实现：
7.一种竹片铣孔打磨一体机，包括有支架、圆形导轨、环形固定板、放置框、空心六棱管、铣刀机、打磨机和弧形限位板，支架内左右两侧面上部中间都固接有圆形导轨，左右两侧圆形导轨之间转动式的连接有环形固定板，环形固定板上沿周向均匀间隔的滑动连接有用于竹片放置的四个放置框，支架内前后两侧面中部之间固接有用于对竹片进行限位的弧形限位板，左右两侧圆形导轨圆心位置之间固接有空心六棱管，空心六棱管后侧面左右对称滑动式的穿接有铣刀机，空心六棱管底部左右对称滑动式的穿接有打磨机，还包括有驱动机构和触发机构，空心六棱管上设置有用于带动铣刀机与打磨机向外移动的触发机构，触发机构与两个铣刀机外端连接，触发机构还与两个打磨机外端连接，支架上设置有用于带动触发机构运作的驱动机构，驱动机构与触发机构接触。
8.进一步的说明，驱动机构包括有伺服电机、转轴和齿轮，支架内前侧面中部转动式的连接有转轴，转轴上左右对称固定套装有用于带动触发机构运作的齿轮，两个齿轮都与触发机构接触，支架前侧底部中间固接有伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴左侧通过同步带传动。
9.进一步的说明，触发机构包括有旋转凸轮和外齿圈，空心六棱管外侧左右对称转动式的套装有旋转凸轮，左右两侧旋转凸轮内侧面都开有用于带动铣刀机与打磨机向外移动的凸轮槽，左右两侧凸轮槽分别与左右两侧铣刀机和打磨机外端接触，左右两侧旋转凸轮外侧面都固接有外齿圈，左右两侧外齿圈分别与左右两侧齿轮啮合。
10.进一步的说明，还包括有用于对环形固定板进行限位的限位机构，限位机构包括有四孔环形板、限位杆和第一弹簧，环形固定板内侧面沿周向左右对称固接有四孔环形板，空心六棱管底部左右对称滑动式的穿接有用于对四孔环形板进行限位的限位杆，左右两侧限位杆位于左右两侧打磨机之间，左右两侧限位杆外侧底端分别与左右两侧打磨机顶端接触，左右两侧限位杆上部都与空心六棱管外底部之间连接有第一弹簧。
11.进一步的说明，还包括有用于带动环形固定板正转的旋转机构，旋转机构包括有凸起环、滑块、触发杆、接触杆、第二弹簧和第三弹簧，环形固定板左右两侧面都沿周向均匀间隔的固接有四根接触杆，左右两侧旋转凸轮外侧面都开有弧形槽，左右两侧弧形槽内都滑动式的连接有滑块，左右两侧滑块后侧面分别与弧形槽一侧之间连接有第三弹簧，左右两侧第三弹簧分别位于左右两侧弧形槽内，左右两侧滑块上都滑动式的穿接有用于带动接触杆正转的触发杆，左右两侧滑块底部分别与左右两侧触发杆外侧面下部之间连接有第二弹簧，空心六棱管外侧左右对称固定套装有用于带动触发杆向外移动的凸起环，左右两侧凸起环分别与左右两侧触发杆内端接触。
12.进一步的说明，还包括有波浪槽板和滑杆，四个放置框外左右两侧面都固接有滑杆，左右两侧外齿圈内侧面都固接有用于带动滑杆左右移动的波浪槽板，滑杆内端位于波浪槽板内。
13.进一步的说明，还包括有第一磁铁、推板和第二磁铁，四个放置框内都滑动式的穿接有用于将铣孔和打磨好的竹片推出的推板，四块推板内侧面中部都固接有第二磁铁，左右两侧四孔环形板内前侧面中部之间固接有用于带动第二磁铁向外移动的第一磁铁。
14.进一步的说明，还包括有l型块和导料框，支架前侧顶部左右对称固接有l型块，左右两侧l型块内端之间固接有用于对竹片进行导向的导料框。
15.本发明其显著进步在于：
16.1、将竹片放入上方放置框内，拉动环形固定板带动放置框正转九十度，放置框也就带动竹片正转九十度与铣刀机对应，启动驱动机构运作带动触发机构正转，触发机构正转带动铣刀机向外移动对竹片进行铣孔，还能使得两个打磨机向外移动对竹片孔内的毛刺进行打磨清除，如此，既能够对竹片进行铣孔，还能对竹片孔内的毛刺进行清除，加工效率高。
17.2、在限位机构的作用下，每当打磨机向外移动对竹片孔内的毛刺进行打磨清除时，限位机构可将环形固定板限位，也就使得放置框限位，使得放置框不能转动，如此，可避免放置框出现转动现象影响打磨机的打磨。
18.3、在旋转机构的作用下，每当打磨机完成对竹片孔内毛刺的清除时，旋转机构可使得环形固定板带动放置框正转九十度，也就使得放置框带动竹片正转九十度，如此，无需操作人员拉动环形固定板带动放置框正转九十度，方便快捷。
附图说明
19.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
21.图3为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
22.图4为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
23.图5为本发明触发机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明铣刀机与打磨机的立体结构示意图。
25.图7为本发明限位机构的立体结构示意图。
26.图8为本发明限位机构的部分剖视结构示意图。
27.图9为本发明旋转机构的立体结构示意图。
28.图10为本发明的第三种部分剖视结构示意图。
29.图11为本发明的第四种部分剖视结构示意图。
30.图12为本发明的第五种部分剖视结构示意图。
31.图中标记为：1、支架，2、圆形导轨，3、环形固定板，4、放置框，5、空心六棱管，6、铣刀机，7、打磨机，8、弧形限位板，9、驱动机构，91、伺服电机，92、转轴，93、齿轮，10、触发机构，101、旋转凸轮，102、外齿圈，103、凸轮槽，11、限位机构，111、四孔环形板，112、限位杆，113、第一弹簧，12、旋转机构，121、凸起环，122、滑块，123、触发杆，124、接触杆，125、第二弹簧，126、弧形槽，127、第三弹簧，13、波浪槽板，14、滑杆，15、第一磁铁，16、推板，17、第二磁铁，18、l型块，19、导料框。
具体实施方式
32.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
33.实施例
34.一种竹片铣孔打磨一体机，包括有支架1、圆形导轨2、环形固定板3、放置框4、空心六棱管5、铣刀机6、打磨机7、弧形限位板8、驱动机构9和触发机构10，请参阅图1-图6所示，支架1内左右两侧面上部中间都固接有圆形导轨2，左右两侧圆形导轨2之间转动式的连接有环形固定板3，环形固定板3上沿周向均匀间隔的滑动连接有四个放置框4，操作人员可将竹片放入放置框4内，支架1内前后两侧面中部之间固接有弧形限位板8，当竹片转动至与弧形限位板8接触时，弧形限位板8可实现对竹片进行限位，左右两侧圆形导轨2圆心位置之间固接有空心六棱管5，空心六棱管5后侧面左右对称滑动式的穿接有铣刀机6，空心六棱管5底部左右对称滑动式的穿接有打磨机7，空心六棱管5上设置有触发机构10，触发机构10与两个铣刀机6外端连接，触发机构10还与两个打磨机7外端连接，当触发机构10反转时，触发机构10可实现带动铣刀机6与打磨机7向外移动，支架1上设置有驱动机构9，驱动机构9与触发机构10接触，当驱动机构9运作时，驱动机构9可实现带动触发机构10运作。
35.驱动机构9包括有伺服电机91、转轴92和齿轮93，请参阅图1、图2和图4所示，支架1内前侧面中部转动式的连接有转轴92，转轴92上左右对称固定套装有齿轮93，两个齿轮93都与触发机构10接触，当齿轮93反转时，齿轮93可实现带动触发机构10运作，支架1前侧底部中间通过螺栓连接的方式安装有伺服电机91，伺服电机91的输出轴与转轴92左侧通过同步带传动。
36.触发机构10包括有旋转凸轮101和外齿圈102，请参阅图1、图3、图4和图5所示，空
心六棱管5外侧左右对称转动式的套装有旋转凸轮101，左右两侧旋转凸轮101内侧面都开有凸轮槽103，左右两侧凸轮槽103分别与左右两侧铣刀机6和打磨机7外端接触，当凸轮槽103正转时，凸轮槽103可实现带动铣刀机6与打磨机7向外移动，左右两侧旋转凸轮101外侧面都固接有外齿圈102，左右两侧外齿圈102分别与左右两侧齿轮93啮合。
37.首先操作人员启动两个铣刀机6与两个打磨机7，再将一块竹片放入上方的放置框4内，推动环形固定板3正转九十度，环形固定板3正转九十度带动四个放置框4正转九十度，四个放置框4正转九十度带动竹片正转九十度，竹片正转九十度与弧形限位板8接触被限位，竹片与两个铣刀机6相对应，再启动驱动机构9，驱动机构9运作带动触发机构10正转，触发机构10正转先带动两个铣刀机6向外移动，两个铣刀机6向外移动对竹片进行铣孔，铣孔的同时，操作人员拉动后侧放置框4带动竹片左右移动，竹片左右移动被完全开好孔，触发机构10继续正转带动两个铣刀机6缓慢的向内移动，同时，触发机构10带动两个打磨机7向外移动，当触发机构10正转三百六十度时，触发机构10带动两个打磨机7向内移动复位，两个铣刀机6也向内移动复位了，再将一块竹片放入上方放置框4内，且推动环形固定板3再次正转九十度，也就使得放置框4继续带动竹片正转九十度，铣孔完成的竹片也就与两个打磨机7接触，未铣孔的竹片与两个铣刀机6对应，触发机构10再次正转三百六十度，也就使得两个铣刀机6向外移动对后侧竹片进行铣孔，两个打磨机7向外移动对竹片上的孔进行打磨，也就将孔内的毛刺清除，且操作人员拉动下方放置框4带动下方竹片左右移动被完全打磨掉毛刺，如此反复，可不断的放入竹片，当放置框4再次带动竹片正转九十度时，铣孔完成且打磨掉毛刺的竹片正转至前侧，弧形限位板8不对竹片进行限位，操作人员即可将铣孔打磨掉毛刺的竹片取下，如此，可不断的对竹片进行铣孔和打磨毛刺，无需通过两个机器对竹片进行铣孔和打磨毛刺，加工效率高。当全部的竹片都铣孔和打磨完成后，关闭驱动机构9，驱动机构9停止带动触发机构10正转，触发机构10停止带动两个铣刀机6与两个打磨机7向外移动。
38.当竹片正转与两个铣刀机6对应时，启动伺服电机91反转，伺服电机91反转通过同步带传动带动转轴92反转，转轴92反转带动两个齿轮93反转，两个齿轮93反转带动触发机构10正转，也就使得铣刀机6向外移动对竹片进行铣孔和打磨掉毛刺。当全部的竹片都铣孔和打磨完成后，关闭伺服电机91，伺服电机91停止通过同步带传动带动转轴92反转，转轴92停止带动两个齿轮93反转，两个齿轮93停止带动触发机构10正转，两个铣刀机6与两个打磨机7也就停止内外移动。
39.当伺服电机91启动反转时，左右两侧齿轮93反转带动左右两侧外齿圈102正转，左右两侧外齿圈102正转带动左右两侧旋转凸轮101正转，左右两侧旋转凸轮101正转带动左右两侧凸轮槽103正转，左右两侧凸轮槽103正转使得凸端先与左右两侧铣刀机6接触，左右两侧凸轮槽103也就对带动左右两侧铣刀机6向外移动，左右两侧铣刀机6向外移动对竹片进行铣孔，随着左右两侧凸轮槽103继续正转，左右两侧凸轮槽103的凸端缓慢的与左右两侧铣刀机6脱离，左右两侧凸轮槽103也就带动左右两侧铣刀机6缓慢的向内移动复位，同时，左右两侧凸轮槽103继续正转使得凸端与左右两侧打磨机7接触，左右两侧凸轮槽103带动左右两侧打磨机7向外移动，左右两侧打磨机7向外移动对竹片孔内的毛刺进行打磨清除，当左右两侧凸轮槽103正转至三百六十度时，左右两侧凸轮槽103带动左右两侧打磨机7向内移动复位，如此反复，可不断的带动铣刀机6对竹片进行铣孔，且使打磨机7对竹片孔内
的毛刺进行打磨清除。当全部的竹片都铣孔打磨完成后，关闭伺服电机91，左右两侧齿轮93停止带动左右两侧外齿圈102正转，左右两侧外齿圈102停止带动左右两侧旋转凸轮101正转，左右两侧旋转凸轮101停止带动左右两侧凸轮槽103正转，两个铣刀机6与两个打磨机7也就停止内外移动。
40.还包括有限位机构11，限位机构11包括有四孔环形板111、限位杆112和第一弹簧113，请参阅图3、图7和图8所示，环形固定板3内侧面沿周向左右对称固接有四孔环形板111，空心六棱管5底部左右对称滑动式的穿接有限位杆112，左右两侧限位杆112位于左右两侧打磨机7之间，当限位杆112向下移动插入四孔环形板111的孔内时，限位杆112可实现对四孔环形板111进行限位，左右两侧限位杆112外侧底端分别与左右两侧打磨机7顶端接触，左右两侧限位杆112上部都与空心六棱管5外底部之间连接有第一弹簧113。
41.还包括有旋转机构12，旋转机构12包括有凸起环121、滑块122、触发杆123、接触杆124、第二弹簧125和第三弹簧127，请参阅图1、图2、图8和图9所示，环形固定板3左右两侧面都沿周向均匀间隔的固接有四根接触杆124，左右两侧旋转凸轮101外侧面都开有弧形槽126，左右两侧弧形槽126内都滑动式的连接有滑块122，左右两侧滑块122后侧面分别与弧形槽126一侧之间连接有第三弹簧127，左右两侧第三弹簧127分别位于左右两侧弧形槽126内，左右两侧滑块122上都滑动式的穿接有触发杆123，当触发杆123正转与接触杆124接触时，触发杆123可实现带动接触杆124正转，左右两侧滑块122底部分别与左右两侧触发杆123外侧面下部之间连接有第二弹簧125，空心六棱管5外侧左右对称固定套装有凸起环121，左右两侧凸起环121分别与左右两侧触发杆123内端接触，当触发杆123正转与凸起环121的凸端接触时，凸起环121可实现带动触发杆123向外移动。
42.初始时，左右两侧第一弹簧113为压缩状态，当左右两侧打磨机7向外移动对竹片孔内的毛刺进行打磨清除时，左右两侧打磨机7向外移动不对左右两侧限位杆112进行限位，因左右两侧第一弹簧113的作用，左右两侧限位杆112向下移动分别插入左右两侧四孔环形板111的孔内，左右两侧限位杆112对左右两侧四孔环形板111进行限位，左右两侧四孔环形板111限位使得环形固定板3被限位，环形固定板3也就使得放置框4被限位，左右两侧打磨机7继续对竹片孔内的毛刺进行打磨清除。当左右两侧打磨机7向内移动复位时，左右两侧打磨机7向内移动复位带动左右两侧限位杆112向上移动复位，左右两侧第一弹簧113被压缩复位，左右两侧限位杆112向上移动复位与左右两侧四孔环形板111的孔脱离接触，左右两侧四孔环形板111也就没有被限位，放置框4也就没有被限位。如此，竹片孔内的毛刺在被打磨过程中时，可避免放置框4出现转动现象影响打磨机7的打磨。
43.当伺服电机91启动时，左右两侧旋转凸轮101正转还通过左右两侧第三弹簧127带动左右两侧滑块122正转，左右两侧滑块122正转带动左右两侧触发杆123正转，左右两侧触发杆123正转在凸起环121外侧上滑动，进而左右两侧触发杆123继续正转与凸起环121的凸起位置接触时，左右两侧打磨机7也就对竹片孔内的毛刺进行打磨，同时，左右两侧限位杆112对左右两侧四孔环形板111进行限位，环形固定板3也就使得接触杆124被限位，左右两侧凸起环121则通过凸起位置带动左右两侧触发杆123向外移动，左右两侧第二弹簧125被拉伸，左右两侧触发杆123向外移动位于后方左右两侧接触杆124上方，后方左右两侧接触杆124对左右两侧触发杆123进行限位，左右两侧旋转凸轮101继续正转带动左右两侧弧形槽126正转，左右两侧弧形槽126正转将左右两侧第三弹簧127压缩，当左右两侧旋转凸轮
101正转三百六十度时，左右两侧旋转凸轮101通过左右两侧凸轮槽103带动左右两侧打磨机7向内移动复位，也就使得左右两侧限位杆112向内移动复位不对左右两侧四孔环形板111进行限位，放置框4也就使得左右两侧接触杆124不被限位，因左右两侧第三弹簧127的作用，左右两侧滑块122继续正转带动左右两侧触发杆123正转，左右两侧触发杆123正转带动左右两侧接触杆124正转，左右两侧接触杆124正转带动环形固定板3正转，也就使得放置框4带动竹片正转九十度，同时，左右两侧触发杆123正转复位时，左右两侧触发杆123与凸起环121的凸起位置脱离接触，因左右两侧第二弹簧125的作用，左右两侧触发杆123向内移动复位与左右两侧接触杆124脱离接触。如此反复，每当打磨机7将竹片孔内的毛刺打磨掉复位时，可使得环形固定板3带动放置框4正转九十度，也就使得放置框4带动竹片正转九十度被处理。当伺服电机91关闭时，左右两侧旋转凸轮101停止通过左右两侧第三弹簧127带动左右两侧滑块122正转，左右滑块122也就停止带动左右两侧触发杆123正转。如此，无需操作人员拉动环形固定板3带动放置框4正转九十度，方便快捷。
44.还包括有波浪槽板13和滑杆14，请参阅图10所示，四个放置框4外左右两侧面都通过螺栓连接的方式安装有滑杆14，左右两侧外齿圈102内侧面都固接有波浪槽板13，滑杆14内端位于波浪槽板13内，当波浪槽板13正转时，波浪槽板13可实现带动滑杆14左右移动。
45.还包括有第一磁铁15、推板16和第二磁铁17，请参阅图10和图12所示，四个放置框4内都滑动式的穿接有推板16，当推板16向外移动时，推板16可实现将铣孔和打磨好的竹片推出，四块推板16内侧面中部都固接有第二磁铁17，左右两侧四孔环形板111内前侧面中部之间通过螺栓连接的方式安装有第一磁铁15，当第二磁铁17与第一磁铁15对应时，第一磁铁15可实现带动第二磁铁17向外移动。
46.还包括有l型块18和导料框19，请参阅图1和图11所示，支架1前侧顶部左右对称固接有l型块18，左右两侧l型块18内端之间通过焊接连接的方式安装有导料框19，当竹片被推出时，导料框19可实现对竹片进行导向。
47.当左右两侧外齿圈102正转时，左右两侧外齿圈102正转还带动左右两侧波浪槽板13正转，左右两侧波浪槽板13正转带动左右两侧滑杆14同时左右移动，左右两侧滑杆14左右移动带动放置框4左右移动，放置框4左右移动带动竹片左右移动，也就使得竹片被完全铣孔与被完全打磨掉孔内的毛刺。当左右移动外齿圈102停止正转时，左右两侧外齿圈102停止带动左右两侧波浪槽板13正转，左右两侧波浪槽板13停止带动左右两侧滑杆14左右移动，左右两侧滑杆14停止带动放置框4左右移动。如此，无需操作人员拉动放置框4左右移动使得竹片被完全铣孔与被完全打磨掉孔内的毛刺，方便快捷。
48.当操作人员将竹片放入放置框4内时，竹片与推板16接触，进而当放置框4正转时，放置框4还带动推板16正转，推板16正转带动第二磁铁17正转，当竹片孔内的毛刺被打磨掉后，放置框4继续带动竹片正转九十度，同时，第二磁铁17也继续正转与第一磁铁15对应，由于第二磁铁17与第一磁铁15的磁力为相斥，第一磁铁15带动第二磁铁17向外移动，第二磁铁17向外移动带动推板16向外移动，推板16向外移动将铣孔打磨好的竹片从放置框4内推出，当放置框4继续正转九十度时，放置框4带动推板16正转九十度，因重力的作用，第二磁铁17向内移动复位带动推板16向内移动复位。如此，无需操作人员将竹片从放置框4内取出，省时省力。
49.首先操作人员将收集容器放置在导料框19前侧下方，当竹片被推板16推出时，竹
片掉落至导料框19内，导料框19内的竹片掉落至收集容器内。如此，可使得竹片更方便的被收集。
50.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。
技术特征：1.一种竹片铣孔打磨一体机，包括有支架(1)、圆形导轨(2)、环形固定板(3)、放置框(4)、空心六棱管(5)、铣刀机(6)和打磨机(7)，支架(1)内左右两侧面上部中间都固接有圆形导轨(2)，左右两侧圆形导轨(2)之间转动式的连接有环形固定板(3)，环形固定板(3)上沿周向均匀间隔的滑动连接有用于竹片放置的四个放置框(4)，左右两侧圆形导轨(2)圆心位置之间固接有空心六棱管(5)，空心六棱管(5)后侧面左右对称滑动式的穿接有铣刀机(6)，空心六棱管(5)底部左右对称滑动式的穿接有打磨机(7)，其特征在于，还包括有弧形限位板(8)、驱动机构(9)和触发机构(10)，支架(1)内前后两侧面中部之间固接有用于对竹片进行限位的弧形限位板(8)，空心六棱管(5)上设置有用于带动铣刀机(6)与打磨机(7)向外移动的触发机构(10)，触发机构(10)与两个铣刀机(6)外端连接，触发机构(10)还与两个打磨机(7)外端连接，支架(1)上设置有用于带动触发机构(10)运作的驱动机构(9)，驱动机构(9)与触发机构(10)接触。2.根据权利要求1所述的一种竹片铣孔打磨一体机，其特征在于，驱动机构(9)包括有伺服电机(91)、转轴(92)和齿轮(93)，支架(1)内前侧面中部转动式的连接有转轴(92)，转轴(92)上左右对称固定套装有用于带动触发机构(10)运作的齿轮(93)，两个齿轮(93)都与触发机构(10)接触，支架(1)前侧底部中间固接有伺服电机(91)，伺服电机(91)的输出轴与转轴(92)左侧通过同步带传动。3.根据权利要求2所述的一种竹片铣孔打磨一体机，其特征在于，触发机构(10)包括有旋转凸轮(101)和外齿圈(102)，空心六棱管(5)外侧左右对称转动式的套装有旋转凸轮(101)，左右两侧旋转凸轮(101)内侧面都开有用于带动铣刀机(6)与打磨机(7)向外移动的凸轮槽(103)，左右两侧凸轮槽(103)分别与左右两侧铣刀机(6)和打磨机(7)外端接触，左右两侧旋转凸轮(101)外侧面都固接有外齿圈(102)，左右两侧外齿圈(102)分别与左右两侧齿轮(93)啮合。4.根据权利要求3所述的一种竹片铣孔打磨一体机，其特征在于，还包括有用于对环形固定板(3)进行限位的限位机构(11)，限位机构(11)包括有四孔环形板(111)、限位杆(112)和第一弹簧(113)，环形固定板(3)内侧面沿周向左右对称固接有四孔环形板(111)，空心六棱管(5)底部左右对称滑动式的穿接有用于对四孔环形板(111)进行限位的限位杆(112)，左右两侧限位杆(112)位于左右两侧打磨机(7)之间，左右两侧限位杆(112)外侧底端分别与左右两侧打磨机(7)顶端接触，左右两侧限位杆(112)上部都与空心六棱管(5)外底部之间连接有第一弹簧(113)。5.根据权利要求4所述的一种竹片铣孔打磨一体机，其特征在于，还包括有用于带动环形固定板(3)正转的旋转机构(12)，旋转机构(12)包括有凸起环(121)、滑块(122)、触发杆(123)、接触杆(124)、第二弹簧(125)和第三弹簧(127)，环形固定板(3)左右两侧面都沿周向均匀间隔的固接有四根接触杆(124)，左右两侧旋转凸轮(101)外侧面都开有弧形槽(126)，左右两侧弧形槽(126)内都滑动式的连接有滑块(122)，左右两侧滑块(122)后侧面分别与弧形槽(126)一侧之间连接有第三弹簧(127)，左右两侧第三弹簧(127)分别位于左右两侧弧形槽(126)内，左右两侧滑块(122)上都滑动式的穿接有用于带动接触杆(124)正转的触发杆(123)，左右两侧滑块(122)底部分别与左右两侧触发杆(123)外侧面下部之间连接有第二弹簧(125)，空心六棱管(5)外侧左右对称固定套装有用于带动触发杆(123)向外移动的凸起环(121)，左右两侧凸起环(121)分别与左右两侧触发杆(123)内端接触。
6.根据权利要求5所述的一种竹片铣孔打磨一体机，其特征在于，还包括有波浪槽板(13)和滑杆(14)，四个放置框(4)外左右两侧面都固接有滑杆(14)，左右两侧外齿圈(102)内侧面都固接有用于带动滑杆(14)左右移动的波浪槽板(13)，滑杆(14)内端位于波浪槽板(13)内。7.根据权利要求6所述的一种竹片铣孔打磨一体机，其特征在于，还包括有第一磁铁(15)、推板(16)和第二磁铁(17)，四个放置框(4)内都滑动式的穿接有用于将铣孔和打磨好的竹片推出的推板(16)，四块推板(16)内侧面中部都固接有第二磁铁(17)，左右两侧四孔环形板(111)内前侧面中部之间固接有用于带动第二磁铁(17)向外移动的第一磁铁(15)。8.根据权利要求7所述的一种竹片铣孔打磨一体机，其特征在于，还包括有l型块(18)和导料框(19)，支架(1)前侧顶部左右对称固接有l型块(18)，左右两侧l型块(18)内端之间固接有用于对竹片进行导向的导料框(19)。
技术总结本发明涉及一种一体机，尤其涉及一种竹片铣孔打磨一体机。需要设计一种既能够对竹片进行铣孔处理，还能对铣孔后的竹片孔内毛刺进行打磨清除，加工效率高，成本还低的竹片铣孔打磨一体机。一种竹片铣孔打磨一体机，包括有支架和圆形导轨等，支架内左右两侧面上部中间都固接有圆形导轨。本发明将竹片放入上方放置框内，拉动环形固定板带动放置框正转九十度，放置框也就带动竹片正转九十度与铣刀机对应，启动驱动机构运作带动触发机构正转，触发机构正转带动铣刀机向外移动对竹片进行铣孔，还能使得两个打磨机向外移动对竹片孔内的毛刺进行打磨清除，如此，既能够对竹片进行铣孔，还能对竹片孔内的毛刺进行清除，加工效率高。加工效率高。加工效率高。
技术研发人员：熊振华 许贺 谢叶青 张敏 严梓雯 殷龙 邬康文
受保护的技术使用者：赣州森泰竹木有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
