1.本发明涉及一种容器。
背景技术：2.层叠多个膜层并且在其层间封入空气等填充材料而形成填充部的结构的容器例如在专利文献1中有所记载。
3.专利文献1的容器具有设置有喷口部件的顶部角撑部，在喷口部件的板部的周围形成有环状的填充部。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：美国专利申请公开第2013/0248540号说明书
技术实现要素：7.本发明涉及一种容器，其具备：收容内容物的收容区域；和由层叠有多个膜层的主体构成片材构成并包围所述收容区域的容器主体，所述容器主体具有：第1面状部；第2面状部，其以将所述收容区域夹在所述第1面状部与所述第2面状部之间而与所述第1面状部相对的方式配置；和角撑部，其将所述第1面状部和所述第2面状部相互连接，在所述角撑部设置有从所述收容区域排出所述内容物的排出口，所述主体构成片材具有所述多个膜层彼此接合而成的主体密封部和所述多个膜层彼此局部非接合的非接合部，并且具有能够在所述非接合部的所述多个膜层彼此的层间封入填充材料的填充部，所述填充部包含配置于所述角撑部的角撑部填充部，所述主体密封部包含沿着所述角撑部的周缘配置的角撑部周缘密封片，由所述角撑部周缘密封片划定所述角撑部填充部的外缘。
8.此外，本发明涉及一种容器，其具备：收容内容物的收容区域；和由层叠有多个膜层的主体构成片材构成并包围所述收容区域的容器主体，所述容器主体具有：第1面状部；第2面状部，其以将所述收容区域夹在所述第1面状部与所述第2面状部之间而与所述第1面状部相对的方式配置；和角撑部，其将所述第1面状部和所述第2面状部相互连接，在所述角撑部设置有从所述收容区域排出所述内容物的排出口，所述主体构成片材具有所述多个膜层彼此接合而成的主体密封部和所述多个膜层彼此局部非接合的非接合部，并且具有能够在所述非接合部的所述多个膜层彼此的层间封入填充材料的填充部，所述填充部包含配置于所述角撑部的角撑部填充部，所述容器主体具有角撑部周缘密封片和一对侧部密封片，所述角撑部周缘密封片具备：包含所述角撑部的周缘部与所述第1面状部的周缘部的接合部的第1面状部侧密封片；和包含所述角撑部的周缘部与所述第2面状部的周缘部的接合部的第2面状部侧密封片，所述一对侧部密封片包含所述第1面状部的周缘部与所述第2面状部的周缘部的接合部，所述角撑部填充部具有靠近所述排出口侧的内缘，并从所述内缘朝向所述第1面状部侧密封片、第2面状部侧密封片和所述侧部密封片的交点向下方延伸。
附图说明
9.图1是实施方式涉及的容器的封入有填充材料的状态的立体图。
10.图2是实施方式涉及的容器的封入有填充材料的状态的后视图。
11.图3是实施方式涉及的容器的封入有填充材料的状态的俯视图，并且示出了取下盖部的状态。
12.图4是实施方式涉及的容器的封入有填充材料的状态的侧面图。
13.图5是实施方式涉及的容器的封入有填充材料的状态的仰视图。
14.图6(a)是沿着图3的a-a线的截面图，图6(b)是沿着图3的b-b线的截面图。
15.图7是沿着图2的a-a线的截面图。
16.图8是表示主体构成片材的内侧膜层和外侧膜层的分解立体图。
17.图9是表示内袋构成片材和主体构成片材的分解立体图。
18.图10是表示具有相互层叠的内袋构成片材和主体构成片材的容器构成片材的俯视图。
19.图11是表示实施方式涉及的容器的封入填充材料前的状态的俯视图。
20.符号的说明：
21.11 躯体部
22.13 底部角撑(bottom gusset)
23.14 顶部角撑(top gusset)
24.15 喷口部件
25.15a 注出筒部
26.15b 板部
27.15c、15d 开口
28.17 收容区域
29.18 内容物
30.19 周缘密封部
31.20 容器主体
32.20a 第1面状部
33.20b 第2面状部
34.21 主体构成片材
35.22 外侧膜层
36.23 内侧膜层
37.24 非接合部
38.26、28 主体密封部
39.29a、29b 边缘部
40.45 角撑部周缘密封片
41.45a 第1面状部侧密封片
42.45b 第2面状部侧密封片
43.46 侧部密封片
44.51 容器构成片材
45.52 周缘密封部
46.60 填充部
47.61 第1填充部
48.61a、61b 第1边缘填充部
49.61c 第1邻接填充部
50.61d 第1下缘填充部
51.62 第2填充部
52.62a、62b 第2边缘填充部
53.62c 第2邻接填充部
54.62d 第2下缘填充部
55.64 角撑部填充部
56.91 接合部
57.151 外表面
58.152 内表面
59.100 容器
具体实施方式
60.根据本技术发明者的探讨，专利文献1的容器在顶部角撑部的保形性方面尚有改善的余地。
61.本发明涉及一种能够实现角撑部的良好的保形性的结构的容器。
62.以下，使用附图对本发明的优选的实施方式进行说明。另外，在所有的附图中，对相同构成要素标注相同的符号，并适当省略重复的说明。
63.本实施方式涉及的容器100具备：收容内容物18的收容区域17；和由层叠有多个膜层的主体构成片材21构成并包围收容区域17的容器主体20。容器主体20具有：第1面状部20a；以将收容区域17夹在第1面状部20a与第2面状部20b之间而与第1面状部20a相对的方式配置的第2面状部20b；和将第1面状部20a与第2面状部20b相互连接的角撑部(顶部角撑14)。
64.在角撑部设置有从收容区域17排出内容物18的排出口。
65.主体构成片材21具有：多个膜层彼此接合而成的主体密封部26、28；和多个膜层彼此局部非接合的非接合部24，并且具有能够在非接合部24的多个膜层彼此的层间封入填充材料的填充部60。
66.填充部60包含配置于角撑部的角撑部填充部64，主体密封部26、28包含沿着角撑部的周缘配置的角撑部周缘密封片45。由角撑部周缘密封片45划定角撑部填充部64的外缘。
67.此处，角撑部周缘密封片45至少包含朝向容器主体20的外部立起的立起片。角撑部周缘密封片45可以仅由该立起片构成，也可以包含立起片和与该立起片连续的(位于立起片的内侧的位置)不立起的主体密封部26。在本实施方式的情况下，角撑部周缘密封片45包含立起片和与该立起片连续的主体密封部26。此外，可以是角撑部周缘密封片45在角撑部周缘密封片45的整个区域仅由立起片构成，也可以是角撑部周缘密封片45在角撑部周缘
密封片45的整个区域包含立起片和不立起的主体密封部26而构成，也可以是角撑部周缘密封片45在角撑部周缘密封片45的延伸方向上的一部分仅由立起片构成，而角撑部周缘密封片45在角撑部周缘密封片45的延伸方向上的其他部分包含立起片和不立起的主体密封部26而构成。
68.根据本实施方式，容器100具有沿着设置有排出口的角撑部的周缘配置的角撑部周缘密封片45，因此，成为该角撑部的周缘部由角撑部周缘密封片45加强的结构。
69.并且，配置于角撑部的角撑部填充部64的外缘由角撑部周缘密封片45划定。换句话说，角撑部填充部64形成为到达角撑部周缘密封片45的大小，角撑部在遍及这样的大小的范围由角撑部填充部64加强。
70.因此，在向角撑部填充部64封入有填充材料的状态下，能够实现角撑部由角撑部周缘密封片45和角撑部填充部64良好地加强的结构，从而能够实现角撑部的良好的保形性(形态稳定性)。由此，例如在容器100为泵容器时，能够稳定地进行用泵输送的操作。
71.在本实施方式的情况下，容器100具有作为底部的底部角撑13(图2、图4、图5)，底部角撑13在被载置于水平的载置面的状态下能够自立。
72.在本实施方式中，在无特别说明的情况下，容器100的各构成要素的位置关系(上下关系等)的说明是对在使容器100如图1、图2和图4那样自立的状态下的位置关系进行的说明。但是，这些说明中的位置关系并非一定与容器100使用时、制造时的位置关系一致。
73.此外，对于容器100的各构成要素的位置关系，也有时对各图所示的位置关系进行说明。
74.将容器100的正面侧(图2中的纸面的背面侧、图4中的左侧)称为前方，将容器100的背面侧(图2中的纸面的近前侧、图4中的右侧)称为后方，将面朝容器100的正面时的左侧(图2中的右侧、图4中的纸面的背面侧)称为左方，将面朝容器100的正面时的右侧(图2中的左侧、图4中的纸面的近前侧)称为右方。此外，存在将容器100的左右方向称为横宽方向的情况。
75.在本发明中，内容物18的种类没有特别限定。作为内容物18，例如除了香波(shampoo)、护发素、沐浴露、洗涤剂、漂白剂、柔软剂、饮料、食品之外，还可以列举机油、化学药品等。
76.此外，内容物18可以为液体(包括糊状物)，也可以为固体(例如粒状物(包括颗粒状物)或者粉状物等)。
77.在本实施方式的情况下，内容物18例如为液体。
78.在内容物18为液体时，内容物18的粘度例如在30℃下优选为1mpa
·
s以上且12万mpa
·
s以下(使用b型粘度计测量。例如使用东机产业公司制造的viscometer tv-10或viscometer tvb-10等测量)，更优选为1mpa
·
s以上且6万mpa
·
s以下。
79.在本实施方式的情况下，容器主体20形成为具有躯体部11、配置于躯体部11的上侧的顶部角撑14和配置于躯体部11的下侧的底部角撑13的袋状。但是，本发明不限于该例，容器主体20也可以不具有顶部角撑14，此外也可以不具有底部角撑13。
80.容器主体20包围收容区域17。在本实施方式的情况下，容器主体20包围内袋40。即，在本实施方式的情况下，容器100具备由容器主体20包围的内袋40，内袋40具有收容区域17。
81.容器主体20构成容器100的外壳。在下文中，有时将容器主体20的躯体部11、顶部角撑14和底部角撑13称为容器100的躯体部11、顶部角撑14和底部角撑13。
82.躯体部11的正面形状没有特别限定，在本实施方式的情况下，例如如图2所示，呈横宽尺寸大致一定的纵长形状，躯体部11的上缘形成为向上方凸出的弧状。
83.如图4所示，躯体部11具有将收容区域17夹在中间而彼此相对的第1面状部20a(前侧的面板)和第2面状部20b(后侧的面板)。第1面状部20a位于正面侧，第2面状部20b位于背面侧(还参照图1、图2)。
84.第1面状部20a例如形成为左右对称，第2面状部20b例如也形成为左右对称。此外，第1面状部20a和第2面状部20b例如除填充部60的后文所述的连接部65之外，形成为前后对称。
85.第1面状部20a以朝向前方凸出的方式鼓出，第2面状部20b以朝向后方凸出的方式鼓出。不过，第1面状部20a、第2面状部20b也可以不鼓出而为大致平面。
86.容器主体20通过将主体构成片材21(参照图8、图9)弯折并将该主体构成片材21的周缘部彼此相互接合(在本实施方式的情况下，经由构成内袋40的内袋构成片材41而相互接合)而构成。
87.容器主体20具备从角撑部(顶部角撑14)侧朝向相反侧(底部角撑13侧)相互并排延伸的一对边缘部29a、29b。边缘部29a、29b为容器主体20的左右的侧缘部。
88.顶部角撑14的平面形状没有特别限定，在本实施方式的情况下，如图3所示，顶部角撑14形成为随着从横宽方向上的中央部朝向左方而前后宽度缩小，并且随着从横宽方向上的中央部朝向右方而前后宽度缩小的形状。顶部角撑14例如形成为横长的扁桃形状。
89.容器主体20具备：沿着顶部角撑14的周缘配置的角撑部周缘密封片45、和沿着躯体部11的左右的边缘部29a、29b分别上下延伸且包含第1面状部20a的周缘部与第2面状部20b的周缘部的接合部的一对侧部密封片46。角撑部周缘密封片45和侧部密封片46例如朝向容器主体20的外部立起。相对于角撑部周缘密封片45和侧部密封片46的延伸方向正交的方向上的角撑部周缘密封片45和侧部密封片46的尺寸(角撑部周缘密封片45和侧部密封片46的宽度尺寸)例如大致一定。
90.角撑部周缘密封片45例如除后文所述的连接部65存在的部位之外，以围绕状包围顶部角撑14。
91.角撑部周缘密封片45包含：沿着角撑部(顶部角撑14)与第1面状部20a的边界配置并且包含角撑部(顶部角撑14)的周缘部与第1面状部20a的周缘部的接合部的第1面状部侧密封片45a、和沿着角撑部与第2面状部20b的边界配置并且包含角撑部(顶部角撑14)的周缘部与第2面状部20b的周缘部的接合部的第2面状部侧密封片45b。
92.第1面状部侧密封片45a具有沿着角撑部的周缘部与第1面状部20a的周缘部的接合部的内缘将外侧膜层22和内侧膜层23接合的主体密封部26，第2面状部侧密封片45b具有沿着角撑部的周缘部与第2面状部20b的周缘部的接合部的内缘将外侧膜层22和内侧膜层23接合的主体密封部26(参照图10)。另外，在图10中，为了方便起见，对构成第1面状部侧密封片45a的主体密封部26和构成第2面状部侧密封片45b的主体密封部26分别标注了符号。此处，角撑部的周缘部与第1面状部20a的周缘部的接合部以及角撑部的周缘部与第2面状部20b的周缘部的接合部分别为后述主体密封部28的形成区域的一部分，成为朝向容器主
体20的外部立起的立起片。即，在本实施方式的情况下，角撑部周缘密封片45(第1面状部侧密封片45a和第2面状部侧密封片45b)包含朝向容器主体20的外部立起的立起片和与该立起片连续的(位于立起片的内侧的位置)主体密封部26。
93.如图3所示，角撑部填充部64在遍及从第1面状部侧密封片45a至第2面状部侧密封片45b的范围配置。即，角撑部填充部64的前缘由第1面状部侧密封片45a划定，角撑部填充部64的后缘由第2面状部侧密封片45b划定。由此，通过角撑部周缘密封片45划定角撑部填充部64的外缘。此处，“划定角撑部填充部64的外缘”是指角撑部填充部64的外缘的90％以上(环状的外缘的总长度的90％以上)被角撑部周缘密封片45包围。在本实施方式的情况下，除连接部65存在的部位以外，角撑部填充部64的外缘被角撑部周缘密封片45包围。
94.因此，由于成为角撑部填充部64的形成区域更大的结构，所以能够由角撑部填充部64更好地加强顶部角撑14，顶部角撑14的形态稳定性进一步提高。
95.此外，如图3、图4和图6(a)所示，角撑部填充部64具有靠近排出口侧的内缘(例如为圆环状的内缘)，并从该内缘朝向第1面状部侧密封片45a、第2面状部侧密封片45b和侧部密封片46的交点92向下方延伸。通过这样具有角撑部填充部64向下方延伸的部位，例如在容器100为泵容器时，能够稳定地进行用泵输送的操作。此外，在将容器100放置在浴室等时，能够抑制水等积存于角撑部。
96.更详细而言，角撑部填充部64的从圆环状的内缘朝向左右两侧的部分分别朝向交点92向下方延伸。作为一例，如图6(a)所示，从正面观察(或背面观察)时的角撑部填充部64的上缘的形状具有弧状弯曲(鼓出)的形状，并且角撑部填充部64的中心位置朝向交点92向下方延伸。更详细而言，在角撑部填充部64，位于排出口的右侧(面对时为右侧)的部分成为朝向右上以凸状鼓出的弯曲形状，位于排出口的左侧(面对时为左侧)的部分成为朝向左上以凸状鼓出的弯曲形状。
97.在本实施方式的情况下，内袋40通过将内袋构成片材41(参照图9)的周缘部中的一部分彼此相互接合而构成(参照图7)。即，通过将内袋构成片材41弯折并将该内袋构成片材41的周缘部彼此相互接合而构成袋状的内袋40。内袋40被容器主体20覆盖。内袋40在该内袋40的内部具有收容区域17。
98.但是，在本发明中，在划定收容区域17的内容器配置于容器主体20的内侧的情况下，该内容器不限于由片材构成的内袋40，例如也可以是通过吹塑成型而构成的容器。
99.内袋40的形状没有特别限定，在本实施方式的情况下，内袋40形成为与容器主体20相同的形状。
100.如图7所示，内袋40具有将收容区域17夹在中间而位于正面侧的第1主面部40a和位于背面侧的第2主面部40b。
101.容器100例如具备贯通顶部角撑14设置的喷口部件15和安装(例如可装拆地安装)于喷口部件15的盖部70。即，盖部70安装于具有排出口的排出部(例如喷口部件15)。
102.更详细而言，例如如图2所示，喷口部件15一体地具备使内容物18通过的圆筒状的注出筒部15a和以在注出筒部15a的轴向上的一端(下端)相对于该轴向正交的配置而设置的板状的板部15b而构成。在注出筒部15a的外周面形成有螺纹牙，注出筒部15a成为阳螺纹形状。注出筒部15a上下贯通顶部角撑14，从顶部角撑14向上方突出。
103.板部15b从注出筒部15a的下端朝向周围以凸缘状伸出。板部15b的平面形状没有
特别限定，例如可以列举大致正方形状(图3)。
104.板部15b例如在内袋构成片材41设置于沿着躯体部11的顶部角撑14配置的部分的内表面或者外表面。例如如图6(a)和图6(b)所示，板部15b在顶部角撑14与内袋构成片材41的内表面152(下表面)在接合部91接合。因此，板部15b经由内袋构成片材41与主体构成片材21间接接合。但是，本发明不限于该例，板部15b也可以与主体构成片材21的内侧膜层23直接接合。在俯视时，接合部91以围绕状包围注出筒部15a的周围。接合部91划定角撑部填充部64的内缘。例如在俯视时，接合部91的形成区域在板部15b的外形线的内侧的范围。更详细而言，例如形成在与位于插通孔21a的周围的圆环状的主体密封部26(参照图10)相同的区域。
105.注出筒部15a的前端的开口15c为从收容区域17排出内容物18的排出口。在板部15b，与注出筒部15a的内部空间同轴地形成有开口15d。收容区域17内的内容物18通过开口15d和15c被排出至外部。
106.这样，容器100具有安装于主体构成片材21的板部15b，排出口(开口15c)通过板部15b的中央的开口15d将内容物18排出。
107.此外，板部15b的外表面151(上表面)与主体构成片材21的最内层(在本实施方式的情况下，为内侧膜层23)直接接合或经由其他片材(在本实施方式的情况下，为内袋构成片材41)间接地接合。
108.由此，如图6(a)和图6(b)所示，在向角撑部填充部64封入有填充材料的状态下，主体构成片材21从板部15b的外表面151沿着板部15b的端面弯折，并以朝向板部15b的下方的方式配置。因而，板部15b乃至喷口部件15由主体构成片材21从周围保持(喷口部件15的水平移动受到限制)，所以水平方向上的喷口部件15的稳定性提高。
109.此外，容器100具有将板部15b与主体构成片材21直接接合或经由其他片材间接地接合的接合部91，角撑部填充部64的内缘沿着接合部91的外缘配置。换句话说，由接合部91划定了角撑部填充部64的内缘。
110.由此也提高了水平方向上的喷口部件15的稳定性。
111.在本实施方式的情况下，接合部91的平面形状呈圆环状。因此，接合部91的外缘包含朝向外部凸出的曲线部。
112.由此，与接合部91的外缘仅由直线构成的情况相比，能够抑制喷口部件15的偏斜。
113.接合部91的形成区域在板部15b的外缘的内侧的范围。因此，如图6(a)和图6(b)所示，角撑部填充部64的一部分64b覆盖板部15b的外表面151(上表面)。
114.由此，因为板部15b被角撑部填充部64从上侧按压，所以能够抑制板部15b乃至喷口部件15向上方位移。
115.进一步，角撑部填充部64的另一部分64a例如覆盖板部15b的内表面152(下表面)。
116.由此，因为板部15b被角撑部填充部64从下侧支承，所以能够抑制板部15b乃至喷口部件15向下方位移。因而，能够更稳定地进行用泵输送的操作。
117.盖部70例如具备：安装部71，其为相对于注出筒部15a可装卸地螺合的阴螺纹形状的筒状部；泵部72，其固定于安装部71；汲取管(dip tube)77，其从泵部72向下方延伸；和头部73，其相对于泵部72可升降地保持于泵部72。
118.头部73例如具有从泵部72向上方突出的支承筒部74和从该头部73的上端部水平
突出的喷嘴部75，在喷嘴部75的前端形成有排出内容物18的排出口76。
119.盖部70内的内容物18的流路(未图示)以上下贯通开口15d和开口15c的方式配置。
120.当相对于泵部72按压(按下)头部73时，内容物18通过泵部72的动作而从排出口76被排出。将头部73的按下操作称为用泵输送的操作(pumping operation)。
121.在本实施方式的情况下，如图1～图5所示，填充部60例如包含：第1填充部61，其沿着第1面状部20a的周缘部形成为围绕状；第2填充部62，其沿着第2面状部20b的周缘部形成为围绕状；第3填充部63(图5)，其沿着底部角撑13的周缘部形成为围绕状；和角撑部填充部64，其在顶部角撑14以围绕状形成于注出筒部15a的周围。
122.第1填充部61的下缘与第3填充部63的前缘相连，第2填充部62的下缘与第3填充部63的后缘相连，第1填充部61的上端部的横宽方向上的中央部与角撑部填充部64的前端部的横宽方向上的中央部相连。
123.容器100具备这样的结构的填充部60，由此能够在容器主体20的几乎整体充分地确保结构强度。
124.在本实施方式的情况下，填充部60整体一体地形成。此处，第1填充部61与角撑部填充部64的连接部65中间变窄。即，作为在非接合部24成为连接部65的部分的连接部24a(图9、图10)中间变窄。
125.另外，在本发明中，容器100也可以具备相互独立的多个填充部60。
126.更详细而言，第1填充部61例如包含沿着边缘部29a上下延伸的第1边缘填充部61a、沿着边缘部29b上下延伸的第1边缘填充部61b、将第1边缘填充部61a的上端和第1边缘填充部61b的上端相互连接的第1邻接填充部61c、和将第1边缘填充部61a的下端和第1边缘填充部61b的下端相互连接的第1下缘填充部61d而构成。
127.第1邻接填充部61c配置于第1面状部20a的上端部，例如以朝向上方凸出的圆弧状延伸。
128.第1下缘填充部61d配置于第1面状部20a的下端部，例如左右大致水平地延伸。
129.同样地，第2填充部62例如包含沿着边缘部29a上下延伸的第2边缘填充部62a、沿着边缘部29b上下延伸的第2边缘填充部62b、将第2边缘填充部62a的上端和第2边缘填充部62b的上端相互连接的第2邻接填充部62c、和将第2边缘填充部62a的下端和第2边缘填充部62b的下端相互连接的第2下缘填充部62d而构成。
130.第2邻接填充部62c配置于第2面状部20b的上端部，例如以朝向上方凸出的圆弧状延伸。
131.第2下缘填充部62d配置于第2面状部20b的下端部，例如左右大致水平地延伸。
132.这样，第1邻接填充部61c将一对第1边缘填充部61a、61b的各自的上端连接，第2邻接填充部62c将一对第2边缘填充部62a、62b的各自的上端连接。
133.如图4所示，第1边缘填充部61b的上端611配置于角撑部填充部64的一部分的附近。优选第1边缘填充部61b的上端611与角撑部填充部64的距离比上端611的第1边缘填充部61b的宽度d1小。例如，第1边缘填充部61b的上端611的高度位置成为与角撑部周缘密封片45和侧部密封片46的上端的交点92的高度位置相同的高度位置。
134.同样地，第2边缘填充部62b的上端621配置于角撑部填充部64中的其他部分的附近。优选第2边缘填充部62b的上端621与角撑部填充部64的距离比上端621的第1边缘填充
部61b的宽度d2小。例如，第2边缘填充部62b的上端621的高度位置成为与角撑部周缘密封片45和侧部密封片46的上端的交点92的高度位置相同的高度位置。
135.同样地，第1边缘填充部61a的上端和第2边缘填充部62a的上端分别配置于角撑部填充部64中的另一部分的附近，分别与角撑部填充部64按压在一起。
136.这样，容器主体20具备从角撑部(顶部角撑14)侧朝向相反侧(底部角撑13侧)相互并排延伸的一对边缘部29a、29b，填充部60包含沿着一对边缘部29a、29b的各个而形成于第1面状部20a的一对第1边缘填充部61a、61b和沿着一对边缘部29a、29b的各个而形成于第2面状部20b的一对第2边缘填充部62a、62b。
137.并且，角撑部填充部64的各部分分别配置于一对第1边缘填充部61a、61b的各自的附近和一对第2边缘填充部62a、62b的各自的附近。
138.由此，角撑部填充部64被第1边缘填充部61a、61b和第2边缘填充部62a、62b良好地支承，因而角撑部填充部64的形态稳定性进一步提高。
139.更优选第1边缘填充部61b的上端611和角撑部填充部64在容器主体20的内部(以将内袋40的一部分夹在中间的方式)被相互按压在一起。同样地，第1边缘填充部61a的上端和角撑部填充部64在容器主体20的内部被相互按压在一起。
140.此外，第2边缘填充部62b的上端621与角撑部填充部64在容器主体20的内部(以将内袋40的一部分夹在中间的方式)被相互按压在一起。同样地，第2边缘填充部62a的上端和角撑部填充部64在容器主体20的内部被相互按压在一起。
141.由此，角撑部填充部64被第1边缘填充部61a、61b和第2边缘填充部62a、62b更良好地支承，角撑部填充部64的形态稳定性进一步提高。
142.此外，第1邻接填充部61c沿着第1面状部侧密封片45a延伸。同样地，第2邻接填充部62c沿着第2面状部侧密封片45b延伸。
143.即，填充部60包含沿着第1面状部侧密封片45a形成于第1面状部20a的第1邻接填充部61c和沿着第2面状部侧密封片45b形成于第2面状部20b的第2邻接填充部62c。
144.由此，角撑部填充部64被第1邻接填充部61c和第2邻接填充部62c良好地支承，因而角撑部填充部64的形态稳定性进一步提高。
145.更优选第1邻接填充部61c和角撑部填充部64在容器主体20的内部(以将内袋40的一部分夹在中间的方式)被相互按压在一起。同样地，第2邻接填充部62c和角撑部填充部64在容器主体20的内部(以将内袋40的一部分夹在中间的方式)被相互按压在一起。
146.由此，角撑部填充部64被第1邻接填充部61c和第2邻接填充部62c更良好地支承，角撑部填充部64的形态稳定性进一步提高。
147.如图8和图9所示，主体构成片材21通过将构成容器主体20的外表面侧的外侧膜层22和构成容器主体20的内表面侧的内侧膜层23相互层叠并接合而构成。即，作为一例，在本实施方式的情况下，主体构成片材21由外侧膜层22和内侧膜层23这2层膜层构成。但是，本发明不限于该例，主体构成片材21也可以具有除了外侧膜层22和内侧膜层23以外的膜层。
148.在本实施方式的情况下，外侧膜层22和内侧膜层23形成为彼此相同的形状。但是，本发明不限于该例，外侧膜层22和内侧膜层23也可以是互相不同的形状。在不同形状的情况下，优选外侧膜层22为比内侧膜层23大的形状。
149.在外侧膜层22和内侧膜层23形成有供喷口部件15的注出筒部15a插通的插通孔。
150.在主体构成片材21形成有外侧膜层22和内侧膜层23局部非接合的非接合部24(图9)。例如在外侧膜层22或内侧膜层23的一者或者两者中，在与另一者相对的面实施了局部非接合处理。非接合处理能够通过涂敷非接合剂(所谓的除粘剂)从而使之成为除粘状态而容易地形成。作为除粘剂，只要是能够抑制外侧膜层22和内侧膜层23的接合的，就可以使用任何的除粘剂。作为除粘剂，例如能够优选使用胶版印刷、柔性版印刷、凸版印刷(letterpress printing)中分别使用的印刷用油墨、介质油墨(medium ink)、除粘专用油墨等。此外，能够优选使用热固型、紫外线固化型的油墨。实施了非接合处理的区域成为非接合部24。通过向非接合部24封入填充材料而形成封入有填充材料的填充部60。
151.填充材料能够采用流体(气体或者液体)、固体(例如粉粒体、树脂粒料等)或者半固体(例如发泡材料等)，优选为空气等气体。
152.填充部60不限于必须在所有非接合部24均形成，也可以形成于多个非接合部24的一部分。
153.在图8中，为了方便起见，在外侧膜层22和内侧膜层23的各个，对于通过相互接合而成为主体密封部26的区域标注了向右上倾斜的影线。
154.在图9和图10中，为了方便起见，在主体构成片材21中，对于用于划定非接合部24而将外侧膜层22和内侧膜层23相互接合的区域，即主体密封部26的形成区域标注了向右上倾斜的影线。
155.进一步，在图9中，用双点划线示出了作为主体构成片材21的周缘部的密封区域与其以外的区域的边界线的密封边界线21c。在本实施方式的情况下，在与主体构成片材21的密封边界线21c相比靠外侧的区域，在制袋时，外侧膜层22和内侧膜层23相互接合并且内侧膜层23和内袋构成片材41相互接合。
156.作为外侧膜层22与内侧膜层23的接合的方法，作为一例，能够使用热封合、超声波封合、使用粘结剂的接合等。
157.在本实施方式的情况下，外侧膜层22和内侧膜层23各自呈包含多个树脂层的层结构。此外，内袋构成片材41也呈包含多个树脂层的层结构。
158.主体构成片材21优选包含聚乙烯类、聚丙烯类、聚酯类或聚酰胺类的任一种的树脂层。
159.构成主体构成片材21的外侧膜层22和内侧膜层23的树脂层的材料没有特别限定，例如更优选为高密度聚乙烯(hdpe)、中密度聚乙烯(mdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)、直链状低密度聚乙烯(lldpe)、超低密度聚乙烯(uldpe)、乙烯-乙烯基醇共聚物(evoh)等聚乙烯类材料；或者拉伸聚丙烯(opp)、无拉伸聚丙烯(cpp)、等规pp、间规pp、无规pp(atactic polypropylene)、无规共聚pp(random polypropylene)、嵌段pp等聚丙烯类材料；或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、非晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(非晶性pet)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚萘二酸丁二醇酯(pbn)等聚酯类材料；或者拉伸尼龙(ony)、未拉伸尼龙(cny)、尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、mxd6等聚酰胺类材料的任意种，其中，特别优选为上述聚乙烯类材料。
160.作为一例，外侧膜层22形成为通过依次层叠第1层、第2层、第3层和第4层这4个树脂层而构成的4层结构。
161.其中，第1层构成容器主体20的外表面。第1层例如由聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)
或者拉伸尼龙(ony)构成。作为第1层的主要功能，能够列举对容器主体20赋予光泽感和适于印刷性并确保容器主体20的刚性。
162.第2层例如是对该第2层中的第1层侧的面蒸镀了二氧化硅和/或氧化铝的由聚对苯二甲酸乙二醇酯构成的透明蒸镀pet层。作为第2层的主要功能，能够列举对容器主体20赋予阻气性。
163.第3层例如由拉伸尼龙构成。作为第3层的主要功能，能够列举确保容器主体20的耐针孔性。
164.第4层例如由直链状低密度聚乙烯(lldpe)构成。作为第4层的主要功能，能够列举确保与内侧膜层23的热封性。
165.作为内侧膜层23的层结构，能够列举除了与外侧膜层22的第1层至第4层同样的层结构之外，例如还具备由直链状低密度聚乙烯(lldpe)构成的第5层的结构。第5层是与第1层邻接的层，构成内侧膜层23中的第4层相反侧的面。作为第5层的主要功能，能够列举确保与外侧膜层22的热封性。
166.作为内侧膜层23的第4层的主要功能，能够列举确保与内袋构成片材41的热封性。
167.但是，外侧膜层22和内侧膜层23的层结构不限于上述例子，此外，构成外侧膜层22和内侧膜层23的各层的材料不限于上述例子。
168.作为一例，构成内袋40的内袋构成片材41形成为通过依次层叠第1层、第2层和第3层而构成的3层结构。
169.其中，第1层例如由直链状低密度聚乙烯构成。作为第1层的主要功能，能够列举确保与主体构成片材21的热封性(与内侧膜层23的热封性)。
170.第2层例如是对该第2层的第1层侧的面蒸镀了二氧化硅和/或氧化铝的由拉伸尼龙构成的透明蒸镀拉伸尼龙的层。作为第2层的主要功能，能够列举确保阻气性和耐针孔性。
171.第3层例如由直链状低密度聚乙烯构成。作为第3层的主要功能，能够列举确保内袋构成片材41彼此的热封性。
172.另外，内袋构成片材41的层结构不限于此处说明的结构。
173.如图9和图10所示，对主体构成片材21层叠内袋构成片材41，如图10所示，内侧膜层23的周缘部与内袋构成片材41的周缘部相互接合，并且外侧膜层22的周缘部与内侧膜层23的周缘部相互接合。由此，由主体构成片材21和内袋构成片材41构成容器构成片材51。
174.此处，将容器构成片材51的周缘部的密封部称为周缘密封部52。周缘密封部52包括：内侧膜层23的周缘部与内袋构成片材41的周缘部的密封部(以下，称为内外密封部43)；和外侧膜层22的周缘部与内侧膜层23的周缘部的密封部(以下，称为主体密封部28)。主体密封部28的形成区域中，在一部分形成有角撑部周缘密封片45，在另一部分形成有侧部密封片46。另外，主体密封部28也可以兼具作为划定非接合部24的外周侧的密封部的作用，在主体密封部28划定非接合部24的外周侧的区域，在非接合部24的外周侧也可以不存在位于立起片的内侧且没有立起的主体密封部26。
175.在图10中，对周缘密封部52的形成区域标注了向左上倾斜的影线。此外，在图10中，向左上倾斜的影线和向右上倾斜的影线在周缘密封部52的形成区域与主体密封部26的形成区域重叠的区域重叠。
176.作为形成周缘密封部52的方法，作为一例，能够使用热封合、超声波封合、使用粘结剂的接合等。
177.如图10所示，主体构成片材21例如具有：第1片部31，其为构成第1面状部20a的部分；第2片部32，其为构成第2面状部20b的部分；底部角撑构成片部38，其为构成底部角撑13的部分；顶部角撑构成片部39，其为构成顶部角撑14的部分；和管状的延伸部25。延伸部25例如从第2片部32向外部延伸。
178.在顶部角撑构成片部39形成有供喷口部件15的注出筒部15a插通的插通孔21a。
179.在本实施方式的情况下，非接合部24形成为与容器100的填充部60的形状对应的形状。
180.在非接合部24，如图10所示，成为角撑部填充部64的部分24b例如形成为包围插通孔21a的围绕状。更详细而言，例如部分24b的外缘(外形线)成为比顶部角撑构成片部39的外形线小一圈的形状，部分24b的内缘成为比插通孔21a大一圈的圆形。
181.在本实施方式的情况下，内袋构成片材41形成为与主体构成片材21的除延伸部25以外的部分相同的形状。
182.另外，在图9中，为方便起见用双点划线表示内袋构成片材41的密封边界线41a。密封边界线41a为内袋构成片材41和主体构成片材21接合(密封)的区域与内袋构成片材41的其他区域的边界线，并且为在使用容器构成片材51形成容器100时内袋构成片材41彼此接合的区域与内袋构成片材41的其他区域的边界线。
183.在本实施方式的情况下，密封边界线41a的位置与密封边界线21c的位置相互对应(相互重叠)。
184.在内袋构成片材41中与顶部角撑构成片部39重叠的部分形成有供喷口部件15的注出筒部15a插通的插通孔41b。
185.喷口部件15的板部15b例如与在内袋构成片材41和顶部角撑构成片部39重叠的部分的内表面接合。注出筒部15a通过内袋构成片材41的插通孔41b和顶部角撑构成片部39的插通孔21a而向这些片的外表面侧突出。
186.在将容器构成片材51在图10所示的弯折线81、弯折线82和弯折线84分别凹折，并且在弯折线83和弯折线85分别凸折的状态下，容器构成片材51的周缘部(周缘密封部52)彼此(内袋构成片材41彼此)接合，由此，容器构成片材51形成为双层结构的袋状。此处，凹折是指朝向图10的里进深侧凸出的弯折方式，凸折是指朝向图10的近前侧凸出的弯折方式。
187.即，内袋构成片材41的缘部彼此接合而形成内袋密封部42(参照图1)，从而由内袋构成片材41形成内袋40，并且形成覆盖内袋40的袋状的容器主体20。
188.作为内袋构成片材41彼此的接合方法，作为一例，能够使用热封合、超声波封合、使用粘结剂的接合等。
189.在本实施方式的情况下，主体密封部28、内袋密封部42和内外密封部43配置于彼此对应的位置(相互重叠的位置)。将主体密封部28、内袋密封部42和内外密封部43的统称为周缘密封部19(周缘密封部19包括主体密封部28、内袋密封部42和内外密封部43)。
190.因此，在本实施方式的情况下，角撑部周缘密封片45以及侧部密封片46分别包含主体密封部28、内袋密封部42和内外密封部43而构成。
191.但是，本发明不限于该例，角撑部周缘密封片45以及侧部密封片46也可以仅由主
体密封部28构成。
192.在第1片部31中，与弯折线85相比靠近顶部角撑构成片部39侧的部分为第1重复部31a。在向非接合部24填充填充材料之前的状态下，第1重复部31a被配置为与顶部角撑构成片部39中的一半重叠。
193.在第2片部32中，位于与弯折线86相比距底部角撑构成片部38较远侧的部分为第2重复部32a。在对非接合部24填充填充材料之前的状态下，第2重复部32a被配置为与顶部角撑构成片部39的另一半重叠。
194.通过以上方式，如图11所示，容器构成片材51形成为双层的袋状，得到容器100。容器100例如从形成于延伸部25的注入口25a(图10)向非接合部24注入填充材料，然后在与延伸部25的基端侧连接的部位密封非接合部24。由此，填充材料被封入非接合部24(填充部60)。
195.另外，填充部60的内部的压力没有特别限制，优选为比大气压高的压力，例如能够设为10kpa以上且500kpa以下(表压)。
196.即，能够封入填充材料的填充部是指：位于外侧膜层22和内侧膜层23的层间，在以10kpa以上且500kpa以下的程度的压力封入填充材料时，能够保持密闭性的空间。
197.在形成封入有填充材料的填充部60后，例如将延伸部25切除。
198.这样能够得到在填充部60封入有填充材料的容器100。但是，在封入有填充材料的容器100的状态下，也可以保留延伸部25。
199.在制成容器100后，在通过喷口部件15的注出筒部15a向收容区域17填充内容物18后，在喷口部件15安装盖部70，由此能够得到在收容区域17封入有内容物18的容器100。
200.本发明不限于上述实施方式，也包含能够达成本发明的目的的各种变形、改良等实施方式。
201.例如，容器100也可以不具备内袋40。该情况下，由容器主体20构成收容区域17。即，通过主体构成片材21的内侧膜层23的一部分彼此在周缘密封部19接合，从而形成容器主体20并构成收容区域17。
202.该情况下，例如板部15b的外表面151通过接合部91与主体构成片材21的内侧膜层23直接接合。
203.此外，在上文中，以容器100为具有泵部72的泵容器为例进行了说明，但容器100也可以是泵容器以外的容器。例如，容器100也可以是具有闭塞注出筒部15a的盖(螺纹盖等)的容器。
204.该情况下，容器100可以为具有底部角撑13并以排出口向上的姿势自立的形态，也可以为以排出口向下的姿势(倒立姿势)自立的形态。在前者的情况下，与上述实施方式同样地，能够抑制水等滞留在顶部角撑14的上表面，因而能够使顶部角撑14的上表面维持清洁。在后者的情况下，能够实现具有排出口的角撑部的良好的保形性，所以能够确保容器100的倒立姿势的稳定性。
205.此外，容器100的各种构成要素不需要各自独立地存在，容许多个构成要素作为一个部件而形成、一个构成要素由多个部件形成、某个构成要素为其他构成要素的一部分、某个构成要素的一部分与其他构成要素的一部分重复等。
技术特征：1.一种容器，其中，具备：收容区域，其收容内容物；和容器主体，其由层叠有多个膜层的主体构成片材构成，并且包围所述收容区域，所述容器主体具有：第1面状部；第2面状部，其以将所述收容区域夹在所述第1面状部与所述第2面状部之间而与所述第1面状部相对的方式配置；和角撑部，其将所述第1面状部和所述第2面状部相互连接，在所述角撑部设置有从所述收容区域排出所述内容物的排出口，所述主体构成片材具有所述多个膜层彼此接合而成的主体密封部、和所述多个膜层彼此局部非接合的非接合部，并且具有能够在所述非接合部的所述多个膜层彼此的层间封入填充材料的填充部，所述填充部包含配置于所述角撑部的角撑部填充部，所述主体密封部包含沿着所述角撑部的周缘配置的角撑部周缘密封片，由所述角撑部周缘密封片划定所述角撑部填充部的外缘。2.如权利要求1所述的容器，其中，所述角撑部周缘密封片包含：第1面状部侧密封片，其沿着所述角撑部与所述第1面状部的边界配置；和第2面状部侧密封片，其沿着所述角撑部与所述第2面状部的边界配置，所述角撑部填充部遍及从所述第1面状部侧密封片至所述第2面状部侧密封片的范围配置。3.如权利要求2所述的容器，其中，所述第1面状部侧密封片包含所述角撑部的周缘部与所述第1面状部的周缘部的接合部，所述第2面状部侧密封片包含所述角撑部的周缘部与所述第2面状部的周缘部的接合部。4.如权利要求3所述的容器，其中，所述主体构成片材通过将构成所述容器主体的外表面侧的外侧膜层与构成所述容器主体的内表面侧的内侧膜层相互层叠并接合而构成。5.如权利要求4所述的容器，其中，所述第1面状部侧密封片具有所述主体密封部，其沿着所述角撑部的周缘部与所述第1面状部的周缘部的所述接合部的内缘将所述外侧膜层和所述内侧膜层接合，所述第2面状部侧密封片具有所述主体密封部，其沿着所述角撑部的周缘部与所述第2面状部的周缘部的所述接合部的内缘将所述外侧膜层和所述内侧膜层接合。6.如权利要求2～5中任一项所述的容器，其中，所述填充部包含：第1邻接填充部，其沿着所述第1面状部侧密封片形成于所述第1面状部；和第2邻接填充部，其沿着所述第2面状部侧密封片形成于所述第2面状部。7.如权利要求6所述的容器，其中，所述第1邻接填充部和所述角撑部填充部在所述容器主体的内部被相互按压在一起，所述第2邻接填充部和所述角撑部填充部在所述容器主体的内部被相互按压在一起。8.如权利要求6或7所述的容器，其中，
所述容器主体具备一对边缘部，其从所述角撑部侧朝向相反侧相互并排延伸，所述填充部包含：一对第1边缘填充部，其沿着所述一对边缘部的各个形成于所述第1面状部；和一对第2边缘填充部，其沿着所述一对边缘部的各个形成于所述第2面状部，所述角撑部填充部的各部分分别配置于所述一对第1边缘填充部的各自的附近和所述一对第2边缘填充部的各自的附近。9.如权利要求8所述的容器，其中，第1邻接填充部将所述一对第1边缘填充部各自的上端连接，第2邻接填充部将所述一对第2边缘填充部各自的上端连接。10.如权利要求6～9中任一项所述的容器，其中，所述第1邻接填充部以朝向上方凸出的圆弧状延伸，所述第2邻接填充部以朝向上方凸出的圆弧状延伸。11.如权利要求1～5中任一项所述的容器，其中，所述容器主体具备一对边缘部，其从所述角撑部侧朝向相反侧相互并排延伸，所述填充部包含：一对第1边缘填充部，其沿着所述一对边缘部的各个形成于所述第1面状部；和一对第2边缘填充部，其沿着所述一对边缘部的各个形成于所述第2面状部，所述角撑部填充部的各部分分别配置于所述一对第1边缘填充部的各自的附近和所述一对第2边缘填充部的各自的附近。12.如权利要求11所述的容器，其中，所述第1边缘填充部的上端和所述角撑部填充部在所述容器主体的内部被相互按压在一起，所述第2边缘填充部的上端和所述角撑部填充部在所述容器主体的内部被相互按压在一起。13.一种容器，其中，具备：收容区域，其收容内容物；和容器主体，其由层叠有多个膜层的主体构成片材构成，并且包围所述收容区域，所述容器主体具有：第1面状部；第2面状部，其将所述收容区域夹在所述第1面状部与所述第2面状部之间而与所述第1面状部相对配置；和角撑部，其将所述第1面状部和所述第2面状部相互连接，在所述角撑部设置有从所述收容区域排出所述内容物的排出口，所述主体构成片材具有所述多个膜层彼此接合而成的主体密封部、和所述多个膜层彼此局部非接合的非接合部，并且具有能够在所述非接合部的所述多个膜层彼此的层间封入填充材料的填充部，所述填充部包含配置于所述角撑部的角撑部填充部，所述容器主体具有：角撑部周缘密封片，其具备：第1面状部侧密封片，其包含所述角撑部的周缘部与所述第1面状部的周缘部的接合部；和第2面状部侧密封片，其包含所述角撑部的周缘部与所述第2面状部的周缘部的接合部；和一对侧部密封片，其包含所述第1面状部的周缘部与所述第2面状部的周缘部的接合部，
所述角撑部填充部具有靠近所述排出口侧的内缘，并从所述内缘朝向所述第1面状部侧密封片、第2面状部侧密封片和所述侧部密封片的交点向下方延伸。14.如权利要求1～13中任一项所述的容器，其中，所述容器具有板部，其安装于所述主体构成片材，所述排出口通过所述板部的中央的开口将所述内容物排出。15.如权利要求14所述的容器，其中，所述板部的外表面与所述主体构成片材的最内层直接接合或经由其他片材间接地接合。16.如权利要求15所述的容器，其中，在所述角撑部填充部封入有填充材料的状态下，所述主体构成片材从所述板部的所述外表面沿着所述板部的端面弯折，并以朝向所述板部的下方的方式配置。17.如权利要求14～16中任一项所述的容器，其中，所述容器具有接合部，其将所述板部与所述主体构成片材直接接合或经由其他片材间接地接合，沿着所述接合部的外缘配置有所述角撑部填充部的内缘。18.如权利要求17所述的容器，其中，所述接合部的所述外缘包含向外部凸出的曲线部。19.如权利要求17或18所述的容器，其中，所述接合部的平面形状成为圆环状。20.如权利要求14～19中任一项所述的容器，其中，所述角撑部填充部的一部分覆盖所述板部的内表面。21.如权利要求14～20中任一项所述的容器，其中，所述角撑部填充部的一部分覆盖所述板部的外表面。22.如权利要求1～21中任一项所述的容器，其中，所述容器具备被所述容器主体包围的内袋，所述内袋具有所述收容区域。23.如权利要求1～22中任一项所述的容器，其中，在所述填充部封入有填充材料。24.如权利要求23所述的容器，其中，所述角撑部周缘密封片包含朝向所述容器主体的外部立起的立起片。25.如权利要求1～24中任一项所述的容器，其中，所述容器具有盖部，其安装于具有所述排出口的排出部，所述盖部具备：泵部；汲取管，其从该泵部向下方延伸；和头部，其以相对于所述泵部能够升降的方式保持于该泵部。
技术总结容器(100)具备由主体构成片材(21)构成并包围收容区域的容器主体(20)，容器主体(20)具有：第1面状部(20a)；第2面状部(20b)，其以将收容区域夹在第1面状部(20a)与第2面状部(20b)之间而与第1面状部(20a)相对的方式配置；和角撑部(例如顶部角撑(14))，其将第1面状部(20a)和第2面状部(20b)相互连接，在角撑部设置有从收容区域排出内容物的排出口，主体构成片材(21)具有多个膜层彼此接合而成的主体密封部和多个膜层彼此局部非接合的非接合部，并且具有能够在非接合部的多个膜层彼此的层间封入填充材料的填充部(60)，填充部(60)包含配置于角撑部的角撑部填充部(64)，主体密封部包含沿着角撑部的周缘配置的角撑部周缘密封片(45)，由角撑部周缘密封片(45)划定角撑部填充部(64)的外缘。(64)的外缘。(64)的外缘。
技术研发人员：渡边真司
受保护的技术使用者：花王株式会社
技术研发日：2020.03.13
技术公布日：2022/11/1
