1.本发明涉及机械加工技术领域，尤其是指一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装。
背景技术：2.现有在针对存在异形结构的圆柱类薄壁铸件（如图1所示），其车加工工装的定位方式通常采用三爪定位及夹紧，这种定位方式容易将零件夹变形，特别是铝合金材料的零件，导致加工后内孔圆度不合格；且三爪在夹紧或定位时还要做必要的避让，这就导致三爪的刚性不足，影响加工质量及效率。
技术实现要素：3.本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，针对薄壁且外圆上存在异型结构的铸件提供一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，以提高装夹效率和定位精度。
4.为解决上述技术问题，本发明提供一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，包括：基座，所述基座具有用于容纳圆柱类薄壁铸件的容纳腔；锁紧块，所述锁紧块包括呈环状结构的锁紧盘体，所述锁紧盘体与所述基座连接，沿所述锁紧盘体内环壁周向设有多个定位槽，所述锁紧盘体能够沿所述基座周向转动；定位组件，所述定位组件包括穿过所述基座侧壁并能够沿基座侧壁径向进行弹性伸缩的定位销，所述定位销一端与所述定位槽侧壁相抵，所述定位销另一端用于与所述圆柱类薄壁铸件的侧壁相抵；其中，当所述定位销一端通过锁紧盘体的周向转动沿所述定位槽侧壁移动时，所述定位销另一端能够沿所述基座侧壁的内侧径向伸长或缩短。
5.在本发明的一种实施方式中，所述基座包括圆柱座体以及沿所述圆柱座体周向设置的环状凸台，所述圆柱座体内设有所述容纳腔，所述锁紧盘体连接于所述环状凸台。
6.在本发明的一种实施方式中，所述锁紧盘体还包括设于锁紧盘体周向的多个限位弧形槽，所述限位弧形槽与环状凸台之间设有限位柱，所述限位柱连接于所述环状凸台，所述锁紧盘体通过限位弧形槽与限位柱沿所述基座进行转动导向。
7.在本发明的一种实施方式中，所述锁紧块还包括转动手柄，所述转动手柄连接于所述锁紧盘体外环壁并沿锁紧盘体周向设置有多个。
8.在本发明的一种实施方式中，所述定位组件还包括导向套和弹簧，所述导向套连接于基座侧壁，所述定位销滑动连接于导向套，所述弹簧分别与定位销一端与导向套相抵。
9.在本发明的一种实施方式中，所述定位销一端的形状为半球形。
10.在本发明的一种实施方式中，所述定位槽侧壁外形为以锁紧盘体中心且半径逐渐增大的弧形。
11.在本发明的一种实施方式中，所述锁紧块设置有两个，所述定位槽沿每个锁紧块
的锁紧盘体内环壁周向设置有三个。
12.在本发明的一种实施方式中，所述容纳腔的腔壁设有用于避让容纳圆柱类薄壁铸件中异形结构的避让结构。
13.在本发明的一种实施方式中，还包括连接于基座的连接盘，所述连接盘用于与外部机床主轴相连。
14.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，结构简单，定位一致性高，并且为纯机械结构，能有效延长工装寿命，通过基座、锁紧盘体以及定位销的设置能够起到快速对外圆上有异型结构的铸件定位并夹紧，并确保压紧力均匀分布，避免因压紧过程导致零件的变形，保证了产品质量稳定。
附图说明
15.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中图1是异形结构的圆柱类薄壁铸件结构示意图。
16.图2是自定心夹紧工装与圆柱类薄壁铸件配合示意图。
17.图3是自定心夹紧工装结构示意图。
18.图4是基座结构示意图。
19.说明书附图标记说明：100、圆柱类薄壁铸件；1、基座；11、容纳腔；12、圆柱座体；13、环状凸台；14、避让结构；2、锁紧块；21、锁紧盘体；211、定位槽；212、限位弧形槽；22、限位柱；23、转动手柄；3、定位组件；31、定位销；32、导向套；4、连接盘。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
21.参照图1至图4所示，本发明的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，包括：基座1，所述基座1具有用于容纳圆柱类薄壁铸件100的容纳腔11；锁紧块2，所述锁紧块2包括呈环状结构的锁紧盘体21，所述锁紧盘体21与所述基座1连接，沿所述锁紧盘体21内环壁周向设有多个定位槽211，所述锁紧盘体21能够沿所述基座1周向转动；定位组件3，所述定位组件3包括穿过所述基座1侧壁并能够沿基座1侧壁径向进行弹性伸缩的定位销31，所述定位销31一端与所述定位槽211侧壁相抵，所述定位销31另一端用于与所述圆柱类薄壁铸件100的侧壁相抵；其中，当所述定位销31一端通过锁紧盘体21的周向转动沿所述定位槽211侧壁移动时，所述定位销31另一端能够沿所述基座1侧壁的内侧径向伸长或缩短。
22.具体地，所述基座1包括圆柱座体12以及沿所述圆柱座体12周向设置的环状凸台13，所述圆柱座体12内设有所述容纳腔11，所述锁紧盘体21连接于所述环状凸台13。
23.具体地，所述锁紧盘体21还包括设于锁紧盘体21周向的多个限位弧形槽212，所述
限位弧形槽212与环状凸台13之间设有限位柱22，所述限位柱22连接于所述环状凸台13，所述锁紧盘体21通过限位弧形槽212与限位柱22沿所述基座1进行转动导向。
24.具体地，所述锁紧块2还包括转动手柄23，所述转动手柄23连接于所述锁紧盘体21外环壁并沿锁紧盘体21周向设置有多个。
25.具体地，所述定位组件3还包括导向套32和弹簧，所述导向套32连接于基座1侧壁，所述定位销31滑动连接于导向套32，所述弹簧分别与定位销31一端与导向套32相抵。
26.具体地，所述定位销31一端的形状为半球形；所述定位槽211侧壁外形为以锁紧盘体21中心且半径逐渐增大的弧形。
27.通过上述设置，沿一个方向（顺时针或逆时针）转动锁紧盘体21就会带动定位销31顺着导向套32同步向锁紧盘体21中心移动，起到自定心与夹紧零件作用，定位销31与导向套32之间的弹簧能够在相反方向转动锁紧盘体21时，通过弹簧将定位销31复位，方便零件拆卸；通过导向套32的设置，保证了定位销31做直线移动，确保每次装夹定位一致。
28.具体地，所述锁紧块2设置有两个，所述定位槽211沿每个锁紧块2的锁紧盘体21内环壁周向设置有三个。
29.具体地，考虑到零件的异形结构，所述容纳腔11的腔壁设有用于避让容纳圆柱类薄壁铸件100中异形结构的避让结构14。
30.具体地，还包括连接于基座1的连接盘4，所述连接盘4用于与外部机床主轴相连。
31.使用时，在数控车床设备上，先将连接盘4跟机床主轴进行连接，通过螺丝与主轴锁紧，然后再逆时针旋转锁紧盘体21，弹簧将定位销31拉回原位，根据零件外形上的异型结构，将零件放入容纳腔11合适位置，握住转动手柄23顺时针旋转锁紧盘体21，带动定位销31同步向中心移动，接触到零件即可。
32.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）具有用于容纳圆柱类薄壁铸件（100）的容纳腔（11）；锁紧块（2），所述锁紧块（2）包括呈环状结构的锁紧盘体（21），所述锁紧盘体（21）与所述基座（1）连接，沿所述锁紧盘体（21）内环壁周向设有多个定位槽（211），所述锁紧盘体（21）能够沿所述基座（1）周向转动；定位组件（3），所述定位组件（3）包括穿过所述基座（1）侧壁并能够沿基座（1）侧壁径向进行弹性伸缩的定位销（31），所述定位销（31）一端与所述定位槽（211）侧壁相抵，所述定位销（31）另一端用于与所述圆柱类薄壁铸件（100）的侧壁相抵；其中，当所述定位销（31）一端通过锁紧盘体（21）的周向转动沿所述定位槽（211）侧壁移动时，所述定位销（31）另一端能够沿所述基座（1）侧壁的内侧径向伸长或缩短。2.根据权利要求1所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，其特征在于，所述基座（1）包括圆柱座体（12）以及沿所述圆柱座体（12）周向设置的环状凸台（13），所述圆柱座体（12）内设有所述容纳腔（11），所述锁紧盘体（21）连接于所述环状凸台（13）。3.根据权利要求2所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，其特征在于，所述锁紧盘体（21）还包括设于锁紧盘体（21）周向的多个限位弧形槽（212），所述限位弧形槽（212）与环状凸台（13）之间设有限位柱（22），所述限位柱（22）连接于所述环状凸台（13），所述锁紧盘体（21）通过限位弧形槽（212）与限位柱（22）沿所述基座（1）进行转动导向。4.根据权利要求1所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，其特征在于，所述锁紧块（2）还包括转动手柄（23），所述转动手柄（23）连接于所述锁紧盘体（21）外环壁并沿锁紧盘体（21）周向设置有多个。5.根据权利要求1所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，其特征在于，所述定位组件（3）还包括导向套（32）和弹簧，所述导向套（32）连接于基座（1）侧壁，所述定位销（31）滑动连接于导向套（32），所述弹簧分别与定位销（31）一端与导向套（32）相抵。6.根据权利要求1所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，其特征在于，所述定位销（31）一端的形状为半球形。7.根据权利要求1所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件（100）自定心夹紧工装，其特征在于，所述定位槽（211）侧壁外形为以锁紧盘体（21）中心且半径逐渐增大的弧形。8.根据权利要求1所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，其特征在于，所述锁紧块（2）设置有两个，所述定位槽（211）沿每个锁紧块（2）的锁紧盘体（21）内环壁周向设置有三个。9.根据权利要求1所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，其特征在于，所述容纳腔（11）的腔壁设有用于避让容纳圆柱类薄壁铸件（100）中异形结构的避让结构（14）。10.根据权利要求1所述的一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装，其特征在于，还包括连接于基座（1）的连接盘（4），所述连接盘（4）用于与外部机床主轴相连。
技术总结本发明涉及一种异形结构的圆柱类薄壁铸件自定心夹紧工装。本发明包括基座，所述基座具有用于容纳圆柱类薄壁铸件的容纳腔；锁紧块，所述锁紧块包括呈环状结构的锁紧盘体，所述锁紧盘体与所述基座连接，沿所述锁紧盘体内环壁周向设有多个定位槽；定位组件，所述定位组件包括穿过所述基座侧壁并能够沿基座侧壁径向进行弹性伸缩的定位销，所述定位销一端与所述定位槽侧壁相抵，所述定位销另一端用于与所述圆柱类薄壁铸件的侧壁相抵；当所述定位销一端通过锁紧盘体的周向转动沿所述定位槽侧壁移动时，所述定位销另一端能够沿所述基座侧壁的内侧径向伸长或缩短。本发明定位一致性高，避免因压紧过程导致零件的变形，保证了产品质量稳定。品质量稳定。品质量稳定。
技术研发人员：李建辉 杨正东
受保护的技术使用者：鹰普航空科技有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/11/1
