1.本技术涉及干冰清洗的技术领域，尤其涉及具有多通道喷射的干冰清洗机。
背景技术：2.干冰清洗机是清洗机的一种清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当－78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化爆炸现象，从而使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产品强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落。
3.而目前所使用的干冰清洗机都是比较小型的，都是只有一个喷射通道的，外接一个喷枪进行清洗，在进行大面积清洗时，效率很低，为了提高效率有时还需要多台干冰清洗机同时工作，不仅成本高，且操作及其不便。
4.也有少数的比较大型的干冰清洗机，会开设两个或三个喷射通道，但是由于只有一个碎冰腔，通常都是一个出冰口连接多个喷射通道，由压缩空气将干冰吹入出冰口分散到多个喷射通道，很容易导致多个喷射通道内的干冰量不均匀，其所喷射出的干冰无法达到清洁的效果。
技术实现要素：5.为了解决上述问题，本技术提供具有多通道喷射的干冰清洗机，可以进行多通道喷射，同时保证能够均匀喷射干冰，满足大面积的清洗，提高清洗效率。采用如下的技术方案：
6.具有多通道喷射的干冰清洗机，包括机壳及设置在机壳内的储冰室、碎冰腔、进气装置及若干喷枪接头；
7.所述储冰室内设置有碎冰装置，所述碎冰装置下端连通碎冰腔；
8.所述碎冰腔的两侧分别连通设有进气管和出冰管，所述进气管与出冰管相对设置；
9.所述进气管远离碎冰腔的一端连通所述进气装置，所述出冰管远离碎冰腔的一端连通设有分流器；
10.所述分流器沿喷射方向依次设有分流腔室和喷枪接头安装盘；所述分流腔室一端与出冰管连通；
11.所述分流腔室的型腔沿喷射方向向外扩张，形成喇叭形腔室；
12.若干所述喷枪接头沿阵列分布并固定在喷枪接头安装盘上，其一端沿喷射方向延伸出壳体，用于外接喷枪；
13.所述喷枪接头安装盘上与喷枪接头对应设有若干出冰口，所述出冰口连通所述分流腔室；
14.所述出冰口沿朝向分流腔室方向向外扩张以形成喇叭口。
15.可选的，若干所述喷枪接头沿矩形阵列或环形阵列分布，所述喷枪接口≥2个；。
16.所述喷枪接头螺旋连接有密封盖。
17.可选的，所述碎冰装置包括刀盘和若干刀片，所述刀盘转动设置在储冰室内，所述刀盘连接有驱动电机；
18.若干所述刀片沿周向分布在刀盘上，用于切削干冰。
19.可选的，若干所述刀片的刀刃均沿朝向刀盘转动方向设置；
20.所述刀片的刀刃沿朝向储冰室方向并与所述刀盘呈一定角度的倾斜；
21.所述刀刃与所述刀盘之间间隔一定间隙，形成刀口。
22.可选的，所述储冰室内设有顶冰推块及位移传感器，所述顶冰推块连接有驱动装置，以使得其在储冰室内沿切削方向具有平移自由度；
23.所述位移传感器位于所述推块的平移同轴线上，用于感应其平移的位移量。
24.可选的，所述储冰室在靠近刀盘一侧的左上角设有一限位板；
25.所述限位板用于限制推块的移动。
26.可选的，所述干冰清洗机设有控制面板，其内置有控制系统；
27.所述控制系统的输出端分别电连接进气装置、驱动装置及驱动电机；
28.所述控制系统的输入端电连接位移传感器。
29.可选的，所述刀盘背离切削方向的一侧安装有一带齿的转盘，所述转盘与刀盘之间通过三角安装柱固定连接；
30.所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与转盘通过链条传动连接。
31.可选的，所述碎冰腔分为相互连通的料腔和出冰腔，所述驱动电机的输出端贯穿并延伸出所述料腔和出冰腔的连通处；
32.所述驱动电机的输出端位于料腔和出冰腔连通处的一段沿周向设有若干送料缺口。
33.可选的，若干所述送料缺口呈两组分布，并沿轴向间隔一段距离设置；
34.每组所述送料缺口沿周向等间距分布。
35.可选的，所述出冰腔的两侧分别连通设有进气管和出冰管；
36.所述料腔位于碎冰装置下端并连通碎冰装置。
37.可选的，所述料腔在靠近碎冰装置的一端设有导料板；
38.所述导料板分布在碎冰装置的两侧，两侧的导料板沿落料方向向内倾斜一定角度。
39.可选的，所述壳体一侧设有进料口，所述壳体的上端设有观察口；
40.所述进料口与观察口处均转动连接有门板，所述门板上设有锁止件，可与壳体配合锁定；
41.所述门板可转动至开启位置或关闭位置。
42.可选的，所述储冰室为菱形腔室，其朝向进料口一侧设有开口；
43.所述进料口的门板上可拆卸安装有挡块，所述门板位于关闭位置时，所述挡板位于所述开口处。
44.可选的，所述储冰室上端沿腔室沿边设有照明装置；
45.所述门板与所述壳体连接锁止端设有感应装置，通过门板的启闭触发感应装置，
以控制照明装置的启闭。
46.综上所述，本技术包括以下有益效果：
47.1.本干冰清洗机通过设计若干喷枪接头，可以外接两个及以上的喷枪进行清洗，适用于大面积的清洗，喷枪接头带有密封盖，可将多余的、暂时不需要接入喷枪的接头关闭，避免干冰喷射时干冰清洗量的流失，减少不必要的损失。
48.2.本技术的喷枪接头在与出冰管的连接端加入一个分流器，利用分流腔室的喇叭形结构配合压缩空气的高压，使经出冰管喷射出的干冰由喇叭形腔室进行扩散，可均匀的进入各个喷枪接头再由喷枪喷出，确保在多个通路多个喷枪同时清洗时，其所喷射出的干冰量时一致的，都能达到清洁的效果。
49.3.在分流腔室与喷枪接头的连接处设置喇叭形出冰口，其喇叭口扩张方向与分流腔室相反设置，可以很好的将由喇叭形腔室进行扩散而出的干冰导入到喷枪接头内，压缩空气的高压经喇叭形腔室进行扩散再由出冰口的缩压，可以进一步的提高其压强，从而提高由喷枪喷射出的干冰的喷射力度，产生强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从物体表面脱落，从而达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。
附图说明
50.图1是本实施例的整体内部结构示意图；
51.图2是本实施例的整体结构的主剖视图；
52.图3是本实施例的分流器的剖视图；
53.图4是本实施例的刀盘安装结构示意图；
54.图5是本实施例的储冰室的剖视图；
55.图6是本实施例的刀盘及碎冰腔的剖视图；
56.图7是本实施例的整体外部结构示意图；
57.图8是本实施例的挡块结构示意图。
58.附图标记说明：1、壳体；2、储冰室；21、刀盘；22、刀片；23、驱动电机；24、推块；25、驱动装置；26、刀口；27、限位板；28、转盘；29、安装柱；3、碎冰腔；31、料腔；32、出冰腔；33、导料板；34、送料缺口；4、进气装置；5、喷枪接头；6、进气管；7、出冰管；8、分流器；81、分流腔室；82、安装盘；83、出冰口；9、控制面板；10、进料口；11、观察口；12、门板；121、卡条；13、照明装置；14、第一感应器；15、第二感应器；16、干冰块；17、齿轮；18、锁止件；19、挡块；191、卡槽。
具体实施方式
59.以下结合附图1－8对本技术作进一步详细说明。
60.本技术实施例公开具有多通道喷射的干冰清洗机，包括干冰清洗机壳体1，其壳体1内安装设有储冰室2及碎冰腔3，壳体1在位于储冰室2的一侧开设有一进料口10，在其上端开设有一观察口11，进料口10与观察口11处均转动连接有门板12，可由进料口10向储冰室2内运送干冰块16，可通过观察口11观察其内部干冰的情况，门板12上设有锁止件18，可与壳体1配合锁定，便于门板12的开启和关闭。
61.锁止件18可采用转舌锁等一类的锁具，其锁舌安装在门板12上，其锁口安装在与
门板12转动配合锁止的进料口10或观察口11的一侧边上，锁止件18可采用在门板12的一侧相对设置两个，或者单个设置，门板12可沿着朝向进料口10或观察口11方向通过锁止件18进行锁定关闭。
62.为了便于进行观察，在储冰室2内的顶部上沿着其边沿设有一圈照明装置13，可采用软管lde灯缠绕而成，在门板12与壳体1所开设的进料口10或观察口11进行配合锁定的一边侧均设有感应装置，感应装置采用现有的感应开关结构，感应装置电连接照明装置13，用于控制照明装置13的启闭，感应装置包括第一感应器14和第二感应器15，第一感应器14安装在门板12设有锁止件18的一侧，第二感应装置安装在进料口10或观察口11设有与锁止件18相配合的一侧，当门板12关闭时，第一感应器14和第二感应器15接触，控制照明装置13关闭，当门板12打开，第一感应器14和第二感应器15脱离接触，控制照明装置13开启。
63.储冰室2内设置有碎冰装置，碎冰装置下端连通碎冰腔3，碎冰装置包括刀盘21和若干刀片22，刀盘21连接有驱动电机23，驱动电机23输出端连接有齿轮17，刀盘21背离储冰室的一侧固安装有带齿的转盘28，转盘28与齿轮17通过链条传动，驱动电机23可驱动齿轮17通过链条带动转盘28转动，从而驱动刀盘21转动。
64.若干刀片22沿周向分布在刀盘21上，刀片22沿周向分两排各3把布置，其刀刃沿朝向刀盘21转动方向设置，刀盘21转动带动刀片22用于切削干冰，转盘28设有一个三角形状的安装柱29，沿周向呈三角设置，其远离转盘28的一端与刀盘21固定连接，三角安装柱29与刀盘21的安装位置采用三角设置，为了避开刀片22的位置，避免影响刀片22的切削工作。
65.储冰室2在与刀盘21相对的一侧设有顶冰推块24，顶冰推块24连接有驱动装置25，以使得其在储冰室2沿切削方向具有平移自由度，可顶着干冰并朝向刀盘21方向运动，使得干冰与刀片22相抵住，并通过刀片22进行切削形成干冰粉末。储冰室2在靠近刀盘21的一侧的左上角设有一限位板27，限位板27用于限位推块24的移动，在推块24顶着干冰并朝向刀盘21方向运动时，可抵住推块24限制其的移动，避免推块24移动过量与刀片22相碰撞，损坏刀片22或推块24。
66.储冰室2采用长、宽、高为257mm＊257mm＊454mm，其容纳量增大，为了便于多通道的喷射清洗，满足大面积清洗所需的干冰量，其容纳腔采用菱形腔室，其朝向进料口10一侧设有开口，储冰室2内既可以放置干冰颗粒，也可以放置不同规格干冰块16。
67.为了便于干冰颗粒的切削，防止推块24推动切削时，干冰颗粒由于推力与切削力作用进行相互碰撞并从开口掉落出菱形容纳腔，造成切削困难，本技术采用在进料口10的门板12上可拆卸安装有挡块19，门板12朝向进料口10的一侧设有卡条121，在门板12的侧面上设置为相对的两个卡条121，挡块19为三角形状的结构，挡块19与门板12面接的一侧与卡条121配合设有卡槽191，也是一侧相对设置为两个卡槽191，卡条121可沿卡槽191的长度方向与卡槽191滑动配合进行卡接，挡块19通过卡条121与卡槽191滑动配合进行限位固定在门板12上。
68.当门板12位于关闭位置时，挡块19刚好位于开口处，可以抵住在开口处，防止干冰颗粒从开口掉落，使菱形容纳腔形成一个四面皆可挡住的密封容纳腔，限制住干冰颗粒之间的相互碰撞，可以更好的进行切削工作。
69.干冰清洗机设有控制面板9，其内置有控制系统，控制系统的输出端分别电连接驱动装置25及驱动电机23，可通过控制面板9进行操作，设置相关的切屑参数并控制驱动仪器
的运行，为了便于在切削过程中实时观察到储冰室2内干冰损耗的情况，采用在储冰室2设置位移传感器(图中并未画出)，其位于推块24的平移同轴线上，控制系统的输入端电连接位移传感器，通过位移传感器感应推块24平移的位移量，在通过位移量与体积计算公式计算储冰室2内推块24与容纳腔所形成的腔室的体积大小，从而推断出其干冰的剩余量和损耗量。
70.碎冰腔3分为相互连通的料腔31和出冰腔32，料腔31位于储冰室2室的下端，其进料口10与碎冰装置相对设置，刀片22的刀刃朝向储冰室2倾斜，刀片22与刀盘21成一定角度的倾斜设置，并间隔一定间隙形成刀口26，其由刀片22切削的干冰粉，从刀口26处掉落至料腔31内，料腔31在靠近碎冰装置的刀盘21的一端设有导料板33，刀盘21为圆形，其两侧均设有导料板33，两侧的导料板33沿落料方向向内倾斜一定角度，引导干冰粉掉落到料腔31内，可避免切削时干冰粉散落各处，然后堵住仪器设备，干扰其运行。
71.料腔31和出冰腔32的连通处设有若干的送料缺口34，驱动电机23输出端贯穿并延伸出料腔31和出冰腔32的连通处用于连接齿轮17进行驱动刀盘21转动，若干送料缺口34分布设置在驱动电机23输出端位于料腔31和出冰腔32连通处的一段，若干送料缺口34呈两组分布，并沿轴向间隔一段距离设置在驱动电机23输出端上，每组送料缺口34沿周向等间距分布。
72.驱动电机23输出端转动以使得每组送料缺口34沿周向进行转动，通过每组送料缺口34转动分次运输料腔31内的切削干冰粉至出冰腔32内，再通过压缩空气进行喷射，避免由料腔31进行直接喷射，而导致过多的干冰粉同时喷射而造成管道的堵塞。
73.出冰腔32的两侧分别连通设有进气管6和出冰管7，进气管6与出冰管7相对设置，进气管6道连接进气装置4，进气装置4采用空气压缩机，通过空气压缩机由进气管6道向出冰腔32运输压缩空气，再由出冰腔32内与干冰粉混合然后通过出冰管7运输出去进行喷射清洁。
74.出冰管7远离碎冰腔3的一端连通设有分流器8，分流器8沿喷射方向依次设有分流腔室81和喷枪接头5安装盘82，分流腔室81一端与出冰管7连通，喷枪接头5安装盘82用于安装固定若干的喷枪接头5，若干喷枪接头5可沿矩形阵列或环形阵列分布，其可外接若干喷枪进行喷射清洁，喷枪接口≥2个，其可外接至少2个喷枪，便于进行大面积的清洗，喷枪接头5螺旋连接有密封盖，不用时可关闭喷枪接口，适应性强，可根据工作的强度选用一至多个喷枪进行喷射清洁工作，操作简单便捷。
75.为了确保在进行多个喷枪清洁工作时，每个喷枪所喷射的干冰量能够均匀，本技术所采用分流腔室81的型腔为扩张喇叭形，其型腔沿着喷射方向向外扩张形成喇叭状，使流进分流腔室81的干冰沿着喇叭型腔沿喷射方向进行扩散，成散射状，然后再分散进入各个喷枪接头5内，由其接通的喷枪进行喷射出来。
76.便于每个喷枪接头5内所进入的干冰量均等，在喷枪接头5安装盘82上与喷枪接头5对应设有若干出冰口83，出冰口83连通分流腔室81，出冰口83沿朝向分流腔室81方向向外扩张以形成喇叭口，其喇叭口扩张方向与分流腔室81相反设置，可将经由分流腔室81分散后的干冰再收拢导入到喷枪接头5内进行喷射。
77.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：包括机壳及设置在机壳内的储冰室、碎冰腔、进气装置及若干喷枪接头；所述储冰室内设置有碎冰装置，所述碎冰装置下端连通碎冰腔；所述碎冰腔的两侧分别连通设有进气管和出冰管，所述进气管与出冰管相对设置；所述进气管远离碎冰腔的一端连通所述进气装置，所述出冰管远离碎冰腔的一端连通设有分流器；所述分流器沿喷射方向依次设有分流腔室和喷枪接头安装盘；所述分流腔室一端与出冰管连通；所述分流腔室的型腔沿喷射方向向外扩张，形成喇叭形腔室；若干所述喷枪接头沿阵列分布并固定在喷枪接头安装盘上，其一端沿喷射方向延伸出壳体，用于外接喷枪；所述喷枪接头安装盘上与喷枪接头对应设有若干出冰口，所述出冰口连通所述分流腔室；所述出冰口沿朝向分流腔室方向向外扩张以形成喇叭口。2.根据权利要求1所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：若干所述喷枪接头沿矩形阵列或环形阵列分布，所述喷枪接口≥2个；所述喷枪接头螺旋连接有密封盖。3.根据权利要求1所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述碎冰装置包括刀盘和若干刀片，所述刀盘沿切削方向转动设置在储冰室的一侧，所述刀盘连接有驱动电机；若干所述刀片沿周向分布在刀盘上，用于切削干冰。4.根据权利要求3所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：若干所述刀片的刀刃均沿朝向刀盘转动方向设置；所述刀片的刀刃沿朝向储冰室方向并与所述刀盘呈一定角度的倾斜；所述刀刃与所述刀盘之间间隔一定间隙，形成刀口。5.根据权利要求4所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述储冰室内设有顶冰推块及位移传感器，所述顶冰推块连接有驱动装置，以使得其在储冰室内沿切削方向具有平移自由度；所述位移传感器位于所述推块的平移同轴线上，用于感应推块平移的位移量。6.根据权利要求5所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述储冰室在靠近刀盘一侧的左上角设有一限位板；所述限位板用于限制推块的移动。7.根据权利要求6所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述干冰清洗机设有控制面板，其内置有控制系统；所述控制系统的输出端分别电连接进气装置、驱动装置及驱动电机；所述控制系统的输入端电连接位移传感器。8.根据权利要求3所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述刀盘背离切削方向的一侧安装有一带齿的转盘，所述转盘与刀盘之间通过三角安装柱固定连接；所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与转盘通过链条传动连接。
9.根据权利要求8所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述碎冰腔分为相互连通的料腔和出冰腔，所述驱动电机的输出端贯穿并延伸出所述料腔和出冰腔的连通处；所述驱动电机的输出端位于料腔和出冰腔连通处的一段沿周向设有若干送料缺口。10.根据权利要求9所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：若干所述送料缺口呈两组分布，并沿轴向间隔一段距离设置；每组所述送料缺口沿周向等间距分布。11.根据权利要求10所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述出冰腔的两侧分别连通设有进气管和出冰管；所述料腔位于碎冰装置下端并连通碎冰装置。12.根据权利要求11所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述料腔在靠近碎冰装置的一端设有导料板；所述导料板分布在碎冰装置的两侧，两侧的导料板沿落料方向向内倾斜一定角度。13.根据权利要求1所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述壳体一侧设有进料口，所述壳体的上端设有观察口；所述进料口与观察口处均转动连接有门板，所述门板上设有锁止件，可与壳体配合锁定；所述门板可转动至开启位置或关闭位置。14.根据权利要求13所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述储冰室为菱形腔室，其朝向进料口一侧设有开口；所述进料口的门板上可拆卸安装有挡块，所述门板位于关闭位置时，所述挡板位于所述开口处。15.根据权利要求13所述的具有多通道喷射的干冰清洗机，其特征在于：所述储冰室上端沿腔室沿边设有照明装置；所述门板与所述壳体连接锁止端设有感应装置，通过门板的启闭触发感应装置，以控制照明装置的启闭。
技术总结本申请涉及具有多通道喷射的干冰清洗机，包括设置在机壳内的储冰室、碎冰腔、进气装置及若干喷枪接头；储冰室内设置有碎冰装置，其碎冰装置下端连通碎冰腔；碎冰腔的两侧分别连通设有进气管和出冰管，二者相对设置；进气管远离碎冰腔的一端连通进气装置，出冰管远离碎冰腔的一端连通设有分流器，其沿喷射方向依次设有分流腔室和喷枪接头安装盘；分流腔室一端与出冰管连通；分流腔室的型腔沿喷射方向向外扩张，形成喇叭形腔室；若干喷枪接头沿阵列分布并固定在安装盘上，其一端沿喷射方向延伸出壳体；安装盘上与喷枪接头对应设有若干出冰口，出冰口沿朝向分流腔室方向向外扩张以形成喇叭口，可以进行多通道喷射。可以进行多通道喷射。可以进行多通道喷射。
技术研发人员：林祺 霍志华 陈建华
受保护的技术使用者：厦门金瑞镒工贸有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/1
