1.本发明属于冶金炉辅料添加技术领域，特别是涉及一种用于冶金炉的辅料增添装置。
背景技术：2.冶金的方法之一就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程，在此过程中，需要对溶解罐进行添加碳粉，碳粉可以有效吸附以及被溶解出来的金属，现有的添加碳粉的方式是人力或是借助装置，人力添加就是人工借助容器运输再添加到提炼炉内。
3.这种传统的添加方式，需要工作人员靠近冶金炉，再通过进料管将碳粉等辅料倒进冶金炉中，这种方式不仅费时费力，且也存在在运输和存储过程中，由于潮湿等问题，碳粉等粉状辅料结块的情况，而这些粉状辅料结块则会导致冶金的效率下降；同时粉状辅料也容易粘在进料管的内壁，若不及时对其进行清理，则会出现粉末堆积在进料管内壁上，最后甚至会导致进料管被堵塞。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种用于冶金炉的辅料增添装置，通过辅料增添装置的作用，该装置不仅可以对辅料进行打碎处理，方便后续粉末状的辅料更好的在冶金炉内进行反应，同时可以对进入导向管内的粉末进行推动，避免辅料粉末累积在导向管内壁上，防止出现粉末在导向管内壁结块，导致后续辅料无法顺畅进入冶金炉本体的情况出现，解决了现有的粉状辅料也容易粘在进料管的内壁，若不及时对其进行清理，则会出现粉末堆积在进料管内壁上，最后甚至会导致进料管被堵塞的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种用于冶金炉的辅料增添装置，包括冶金炉本体，所述冶金炉本体顶部活动连接有辅料增添装置；
7.所述辅料增添装置包括导向管；
8.所述导向管一端固定有进料管，所述进料管顶端活动连接有搅拌器；
9.所述进料管和搅拌器一端均固定有若干安装板，所述安装板表面开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆；
10.所述搅拌器底部固定有定位杆，所述定位杆内壁固定有第一轴承，所述搅拌器内壁固定有第一电机；
11.所述第一电机输出轴贯穿第一轴承内圈，所述第一电机输出轴一端固定有搅拌轴，所述搅拌轴外圈固定有若干破碎刃；
12.所述导向管外壁固定有支撑底座，所述支撑底座一侧固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有第二电机，所述第二电机输出轴固定有传动块，所述传动块远离第二电机一端固定有第二轴承，所述第二轴承内圈与支撑杆固定连接；
13.所述导向管内壁活动连接有挤压板，所述挤压板一端固定有连接杆，所述连接杆一端固定有传动杆，所述传动杆与传动块啮合连接，所述挤压板一侧固定有挡板。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压板外圈固定有若干限位块，所述导向管内壁两侧均开有限位槽。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位块为矩形结构，所述限位块与限位槽滑动连接。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向管底部固定有固定板，所述固定板表面开有定位孔，所述定位孔外壁固定有若干限位孔；
17.所述固定板表面开有若干卡孔。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板底部活动连接有筛板；
19.所述筛板上表面固定有若干第三轴承，所述第三轴承内圈固定有转动杆，所述转动杆一端固定有调节板。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节板顶部固定有拉簧，所述拉簧一端固定有连接板，所述连接板一端固定有卡杆，所述卡杆贯穿调节板；
21.所述卡杆远离连接板一端卡进卡孔内壁。
22.作为本发明的一种优选技术方案，所述冶金炉本体顶部固定有进料口，所述进料口顶部开有固定槽。
23.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定槽与筛板底部相匹配，所述固定槽外壁与筛板外壁均固定有若干加固块；
24.所述加固块表面开有第二螺纹孔。
25.本发明具有以下有益效果：
26.1、本发明通过辅料增添装置的作用，该装置不仅可以对辅料进行打碎处理，方便后续粉末状的辅料更好的在冶金炉内进行反应，同时可以对进入导向管内的粉末进行推动，避免辅料粉末累积在导向管内壁上，防止出现粉末在导向管内壁结块，导致后续辅料无法顺畅进入冶金炉本体的情况出现。
27.2、本发明通过筛板的作用，若想要将筛板拆下进行更换或者清洗，可以向上拉动连接板，当连接板带动其一侧的卡杆向上后，可以90
°
转动调节板，使得调节板与定位孔相匹配，再向上提起导向管，即可将导向管从筛板一侧拆除，再转动第二螺纹孔内的螺栓等固定工具，即可拆下筛板，该装置可以灵活的对筛板进行拆卸和安装，便于工作人员在一段时间的使用后对筛板进行及时的清洗，防止由于筛孔堵塞，导致辅料粉末下落速度变慢。
28.3、本发明通过加固块的作用，该装置可以灵活的对辅料增添装置进行拆卸和安装操作，且辅料增添装置也可以灵活的拆分成导向管、搅拌器和筛板三个部分，方便在一段时间的使用后这些零部件进行清洁，避免出现由于粉末堵塞而导致辅料进料不通畅的情况出现。
29.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本发明一种用于冶金炉的辅料增添装置的结构示意图。
32.图2为本发明的俯视视角结构示意图。
33.图3为本发明的导向管外部结构示意图。
34.图4为本发明的图3中a处局部放大图。
35.图5为本发明图3的另一视角结构示意图。
36.图6为本发明的图5中b处局部放大图。
37.图7为本发明的导向管仰视视角结构示意图。
38.图8为本发明的冶金炉本体的进料口结构示意图。
39.图9为本发明的搅拌器结构示意图。
40.图10为本发明的搅拌器外部结构示意图。
41.图11为本发明的挤压板结构示意图。
42.图12为本发明的筛板结构示意图。
43.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
44.1-冶金炉本体，2-辅料增添装置，3-导向管，301-支撑底座，302-支撑杆，303-第二电机，304-传动块，305-第二轴承，306-挤压板，307-连接杆，308-传动杆，309-挡板，310-限位块，311-限位槽，4-进料管，5-搅拌器，501-定位杆，502-第一轴承，503-第一电机，504-搅拌轴，505-破碎刃，6-安装板，7-第一螺纹孔，8-螺纹杆，9-固定板，10-定位孔，11-限位孔，12-卡孔，13-筛板，14-第三轴承，15-转动杆，16-调节板，17-拉簧，18-连接板，19-卡杆，20-进料口，21-固定槽，22-加固块，23-第二螺纹孔。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
46.具体实施例一：
47.请参阅图1-12所示，本发明为一种用于冶金炉的辅料增添装置，包括冶金炉本体1，冶金炉本体1顶部活动连接有辅料增添装置2；辅料增添装置2包括导向管3；导向管3一端固定有进料管4，进料管4顶端活动连接有搅拌器5；进料管4和搅拌器5一端均固定有若干安装板6，安装板6表面开有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内部螺纹连接有螺纹杆8；搅拌器5底部固定有定位杆501，定位杆501内壁固定有第一轴承502，搅拌器5内壁固定有第一电机503；第一电机503输出轴贯穿第一轴承502内圈，第一电机503输出轴一端固定有搅拌轴504，搅拌轴504外圈固定有若干破碎刃505；导向管3外壁固定有支撑底座301，支撑底座301一侧固定有支撑杆302，支撑杆302一端固定有第二电机303，第二电机303输出轴固定有传动块304，传动块304远离第二电机303一端固定有第二轴承305，第二轴承305内圈与支撑杆302固定连接；导向管3内壁活动连接有挤压板306，挤压板306一端固定有连接杆307，连接杆307一端固定有传动杆308，传动杆308与传动块304啮合连接，挤压板306一侧固定有挡板
309；挤压板306外圈固定有若干限位块310，导向管3内壁两侧均开有限位槽311；限位块310为矩形结构，限位块310与限位槽311滑动连接。
48.本实施例的一个具体应用为：本发明在使用时，将待添加的辅料先倒进搅拌器5中，同时打开第一电机503和第二电机303，第一电机503转动时，带动其输出轴的搅拌轴504转动，搅拌轴504在转动的过程中，对倒入搅拌器5内部的辅料进行破碎搅拌，将固体辅料中的结块部分打碎，经过打碎处理后的辅料粉末顺着倾斜的进料管4进到导向管3中，在此过程中，辅料粉末在下落过程中，可能附着在导向管3的内壁上，此时第二电机303的输出轴带动传动块304转动，传动块304在转动的过程中，通过啮合连接带动其外侧的传动杆308向下活动，传动杆308在向下活动的过程的过程中，带动其一端的挤压板306向下活动，挤压板306则将附着在导向管3内壁上的辅料粉末向冶金炉本体1方向推动，同时由于挤压板306一侧的挡板309的作用，在挤压板306向下时，挡板309会挡住进料管4与导向管3之间的接口处，防止进料管4内的辅料粉末继续下落，避免辅料粉末落在挤压板306的上方，当挤压板306离开进料管4与导向管3之间的接口处后，则进料管4内的辅料粉末可继续下落，该装置不仅可以对辅料进行打碎处理，方便后续粉末状的辅料更好的在冶金炉内进行反应，同时可以对进入导向管3内的粉末进行推动，避免辅料粉末累积在导向管3内壁上，防止出现粉末在导向管3内壁结块，导致后续辅料无法顺畅进入冶金炉本体1的情况出现。
49.具体实施例二：
50.在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
51.如图4所示，导向管3底部固定有固定板9，固定板9表面开有定位孔10，定位孔10外壁固定有若干限位孔11；固定板9表面开有若干卡孔12；固定板9底部活动连接有筛板13；筛板13上表面固定有若干第三轴承14，第三轴承14内圈固定有转动杆15，转动杆15一端固定有调节板16；调节板16顶部固定有拉簧17，拉簧17一端固定有连接板18，连接板18一端固定有卡杆19，卡杆19贯穿调节板16；卡杆19远离连接板18一端卡进卡孔12内壁；在使用时，待挤压板306将辅料推至导向管3底部后，为了保证辅料粉末的均匀，可以让其通过筛板13，筛板13可以进一步的对辅料粉末进行过筛，当一段时间的使用后，若想要将筛板13拆下进行更换或者清洗，可以向上拉动连接板18，当连接板18带动其一侧的卡杆19向上后，可以90
°
转动调节板16，使得调节板16与定位孔10相匹配，再向上提起导向管3，即可将导向管3从筛板13一侧拆除，再转动第二螺纹孔23内的螺栓等固定工具，即可拆下筛板13，该装置可以灵活的对筛板进行拆卸和安装，便于工作人员在一段时间的使用后对筛板13进行及时的清洗，防止由于筛孔堵塞，导致辅料粉末下落速度变慢。
52.具体实施例三：
53.在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
54.如图1-4所示，冶金炉本体1顶部固定有进料口20，进料口20顶部开有固定槽21；固定槽21与筛板13底部相匹配，固定槽21外壁与筛板13外壁均固定有若干加固块22；加固块22表面开有第二螺纹孔23；在使用时，若要将整个辅料增添装置2取下，可以转动第二螺纹孔23内的螺栓等固定工具，即可将辅料增添装置2拆除，该装置可以灵活的对辅料增添装置2进行拆卸和安装操作，且辅料增添装置2也可以灵活的拆分成导向管3、搅拌器5和筛板13三个部分，方便在一段时间的使用后这些零部件进行清洁，避免出现由于粉末堵塞而导致辅料进料不通畅的情况出现。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
技术特征：1.一种用于冶金炉的辅料增添装置，包括冶金炉本体(1)，其特征在于：所述冶金炉本体(1)顶部活动连接有辅料增添装置(2)；所述辅料增添装置(2)包括导向管(3)；所述导向管(3)一端固定有进料管(4)，所述进料管(4)顶端活动连接有搅拌器(5)；所述进料管(4)和搅拌器(5)一端均固定有若干安装板(6)，所述安装板(6)表面开有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)内部螺纹连接有螺纹杆(8)；所述搅拌器(5)底部固定有定位杆(501)，所述定位杆(501)内壁固定有第一轴承(502)，所述搅拌器(5)内壁固定有第一电机(503)；所述第一电机(503)输出轴贯穿第一轴承(502)内圈，所述第一电机(503)输出轴一端固定有搅拌轴(504)，所述搅拌轴(504)外圈固定有若干破碎刃(505)；所述导向管(3)外壁固定有支撑底座(301)，所述支撑底座(301)一侧固定有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)一端固定有第二电机(303)，所述第二电机(303)输出轴固定有传动块(304)，所述传动块(304)远离第二电机(303)一端固定有第二轴承(305)，所述第二轴承(305)内圈与支撑杆(302)固定连接；所述导向管(3)内壁活动连接有挤压板(306)，所述挤压板(306)一端固定有连接杆(307)，所述连接杆(307)一端固定有传动杆(308)，所述传动杆(308)与传动块(304)啮合连接，所述挤压板(306)一侧固定有挡板(309)。2.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉的辅料增添装置，其特征在于，所述挤压板(306)外圈固定有若干限位块(310)，所述导向管(3)内壁两侧均开有限位槽(311)。3.根据权利要求2所述的一种用于冶金炉的辅料增添装置，其特征在于，所述限位块(310)为矩形结构，所述限位块(310)与限位槽(311)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉的辅料增添装置，其特征在于，所述导向管(3)底部固定有固定板(9)，所述固定板(9)表面开有定位孔(10)，所述定位孔(10)外壁固定有若干限位孔(11)；所述固定板(9)表面开有若干卡孔(12)。5.根据权利要求4所述的一种用于冶金炉的辅料增添装置，其特征在于，所述固定板(9)底部活动连接有筛板(13)；所述筛板(13)上表面固定有若干第三轴承(14)，所述第三轴承(14)内圈固定有转动杆(15)，所述转动杆(15)一端固定有调节板(16)。6.根据权利要求5所述的一种用于冶金炉的辅料增添装置，其特征在于，所述调节板(16)顶部固定有拉簧(17)，所述拉簧(17)一端固定有连接板(18)，所述连接板(18)一端固定有卡杆(19)，所述卡杆(19)贯穿调节板(16)；所述卡杆(19)远离连接板(18)一端卡进卡孔(12)内壁。7.根据权利要求1所述的一种用于冶金炉的辅料增添装置，其特征在于，所述冶金炉本体(1)顶部固定有进料口(20)，所述进料口(20)顶部开有固定槽(21)。8.根据权利要求7所述的一种用于冶金炉的辅料增添装置，其特征在于，所述固定槽(21)与筛板(13)底部相匹配，所述固定槽(21)外壁与筛板(13)外壁均固定有若干加固块(22)；所述加固块(22)表面开有第二螺纹孔(23)。
技术总结本发明公开了一种用于冶金炉的辅料增添装置，涉及冶金炉辅料添加技术领域。本发明包括冶金炉本体，冶金炉本体顶部活动连接有辅料增添装置；辅料增添装置包括导向管；导向管一端固定有进料管，进料管顶端活动连接有搅拌器；进料管和搅拌器一端均固定有若干安装板，安装板表面开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆；搅拌器底部固定有定位杆。本发明通过辅料增添装置的作用，该装置不仅可以对辅料进行打碎处理，方便后续粉末状的辅料更好的在冶金炉内进行反应，同时可以对进入导向管内的粉末进行推动，避免辅料粉末累积在导向管内壁上，防止出现粉末在导向管内壁结块，导致后续辅料无法顺畅进入冶金炉本体的情况出现。现。现。
技术研发人员：栗聖凯 郝赳赳 王远
受保护的技术使用者：山西工程职业学院
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
