1.本技术涉及镀膜领域，尤其涉及一种可变换角度的挂具装置及其使用方法。
背景技术：2.镀膜领域，如热浸镀锌，工件镀锌层的厚度和均匀性，直接关乎着生产成本和产品质量，所以控制锌层厚度和均匀性，对镀锌厂而言是至关重要的。
3.为保证锌层的厚度和均匀性，在镀锌工艺上就要求工件在浸锌时，先入先出，后入后出，这样才能保证工件各部位浸锌时间一致，锌层厚度一致；同时，工件也要有角度的浸入和离开锌液面，这样可方便锌液流淌，不至于锌层局部过厚。
4.然而在有些l型的镀锌产线中，是利用固定间距的转角葫芦进行吊镀浸锌作业的，锌锅上方不仅有固定轨道，还有锌烟密闭罩，因密闭罩内空间狭小，挂具无法在锌烟罩内部变化角度，即无法通过升降葫芦吊钩的高度，来调整工件的角度。
5.这就造成锌层厚度不一，锌层局部过厚，甚至窝锌，产品质量差，镀锌成本高，严重增加企业成本。
技术实现要素：6.有鉴于此，有必要提供一种可变换角度的挂具装置及其使用方法以保证工件各个部位浸锌时间一致，镀层厚度一致。
7.本发明提供一种可变换角度的挂具装置，包括：连接件，用于悬挂于输送线；平衡架，包括：框架；转轴，设于所述框架并可转动地连接于所述平衡架，所述转轴偏离所述框架的重心位置，使所述框架在重力作用下相对所述连接件倾斜；两固定杆，分别可滑动地设于所述框架的两端，所述框架转动使其中一固定杆高于所述连接件时，所述固定杆伸出后能够止挡于所述连接件的上表面，使所述平衡架保持倾斜状态。
8.进一步的，所述框架还设有两个限位件,两个限位件分别位于所述框架的两端并与对应的固定杆沿竖直方向间隔设置,两个限位件均被所述连接件的下表面止挡，以限制所述平衡架转动角度，当所述限位件接触到连接件的下表面时，同一端的固定杆伸出后卡在连接件的上表面，从而固定平衡架。
9.进一步的，所述框架连接多个链条，多个链条分别于所述转轴的两侧，多个链条用于连接工件的两侧以进行悬挂。
10.进一步的，所述框架上还设有配重块，以调节平衡架的转动速度。
11.本发明还提供一种可变换角度的挂具装置的使用方法，包括：s1：将框架通过转轴安装于连接件，将平衡架较重一端抬起并通过对应固定杆固
定；s2：向平衡架上悬挂工件；s3：通过可变换角度的挂具装置将工件移动至镀液中进行镀膜；s4：移动固定杆以解锁框架，使框架在重力作用下转动至较轻一端抬起并通过对应固定杆固定；s5：完成镀膜，将工件移出镀液。
12.进一步的，在s3中，工件靠近平衡架较轻一端的部分先进入镀液，靠近平衡架较重一端的部分后进入镀液；在s5中，工件靠近平衡架较轻一端的部分先离开镀液，靠近平衡架较重一端的部分后离开镀液。
13.进一步的，其特征在于，在s1中，通过手动抬起平衡架较重一端，直至限位件接触连接件下表面，之后，推出对应固定杆，使固定杆卡在连接件上表面。
14.进一步的，在s3中，工件在镀液面之下，框架在镀液之上。
15.有益效果：本技术通过可转动地框架，将其较重一端抬高固定并移动工件至镀液中，在镀液中，通过重力转动框架，使框架较轻一端太高固定，并将工件移出镀液。由于工件具有足够角度，有助于镀液在工件表面的流淌，工件表面不存在局部过厚、窝锌现象，工件先入先出，后入后出，镀层厚度一致，镀层表面质量好。
附图说明
16.图1是本发明一个实施例的可变换角度的挂具装置及工件的镀前状态图。
17.图2是本发明一个实施例的可变换角度的挂具装置及工件的镀中状态图，图2为可变换角度的挂具装置的框架转动过程中的某一瞬间。
18.图3是本发明一个实施例的可变换角度的挂具装置及工件的镀后状态图。
19.图4是图2沿k-k线的剖面图。
20.图5是本发明一个实施例的可变换角度的挂具装置及工件的轴测图。
21.图6是图5在i处的局部放大图。
22.图中：1、电动葫芦；2、连杆；3、h型钢大杠；4、链条；5、工件；6、平衡架；6-1框架；6-2转轴；6-3转轴支座；6-4插销机构；6-5连通角钢。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.下面结合附图，对本技术的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.请参见图1至图6，本发明提供一种可变换角度的挂具装置，用于悬挂工件5。在本实施例中，可变换角度的挂具装置用于热浸镀锌，但不限于此。
27.可变换角度的挂具装置包括连接件3及平衡架6。连接件3用于安装至悬挂输送线以进行移动。平衡架6连接于所述连接件3。平衡架6用于悬挂工件5。平衡架6能够带动工件5翻转以变换角度。
28.在图示实施例中，连接件3为 h型钢大杠。每个连接件3悬挂两个平衡架6。可以理解，在其他实施例中，连接件3可以悬挂一个或多个平衡架6。
29.连接件3连接于悬挂输送线的电动葫芦1。在图示实施例中，连接件3靠近两端的部位分别连接一电动葫芦1。所述可变换角度的挂具装置还包括连杆2。连杆2的长度与连接件3的两个吊点位置相匹配。连杆2用于连接两个吊点，使两个电动葫芦1保持同步。
30.平衡架6包括框架6-1、转轴6-2及两固定杆6-4。框架6-1通过转轴6-2可转动地连接于连接件3。转轴6-2偏离框架6-1的重心位置，使平衡架6倾斜悬挂于连接件3，其第一端高于第二端。两个所述固定杆6-4设于所述框架6-1的两端。所述固定杆6-4伸出后能够卡止于所述连接件3的上表面，此时平衡架6处于倾斜状态。
31.在一实施例中，所述框架6-1还设有两个限位件。两个限位件分别位于所述框架6-1的两端并与对应的固定杆6-4沿竖直方向间隔设置。两个限位件均被所述连接件3的下表面止挡，以限制平衡架6转动角度。当限位件接触到连接件3的下表面时，同一端的固定杆6-4伸出后卡在连接件3的上表面，从而固定平衡架6。
32.平衡架6连接多个链条4。多个链条4分别于转轴6-2的两侧。多个链条4用于连接工件5的两侧以进行悬挂。平衡架6带动悬挂的工件5与其同步转动，使工件5与平衡架6保持相同的倾斜状态。
33.平衡架6由两片钢结构焊接成，两片钢结构在两端用角钢连接成整体。
34.在一实施例中，平衡架6上还固定有配重块，配重块用于调节平衡架6的转动速度。
35.本发明还提供一种可变换角度的挂具装置的使用方法，包括：s1：将平衡架6通过转轴6-2安装于连接件3，将平衡架6较重一端（第二端）抬起并通过对应固定杆6-4固定。
36.固定后，平衡架6第二端高于第一端。
37.由于平衡架6尚未悬挂工件5，其转动较为容易。
38.通过手动抬起平衡架6较重一端，直至限位件接触连接件3下表面。之后，推出对应固定杆6-4，使固定杆6-4卡在连接件3上表面。
39.s2：向平衡架6上悬挂工件5。
40.先通过电动葫芦1提升平衡架6至一定高度，以方便挂料，挂料完成后，再通过电动葫芦1提升平衡架6至运输高度。
41.s3：通过可变换角度的挂具装置将工件5移动至镀液中进行镀膜。
42.由于平衡架6第二端高于第一端，工件5移动至镀液中时，工件5靠近第一端的部分先进入镀液，靠近第二端的部分后进入镀液。
43.电动葫芦1的两个钩头同时下降，将工件5慢慢浸入锌液面，此过程中保持连接件3为水平状态，可以有小幅度的倾角，但需要避免连接件3与锌烟罩、锌锅平台碰撞干涉。
44.s4：移动固定杆6-4以释放平衡架6，使平衡架6在重力作用下转动至较轻一端（第一端）抬起并通过对应固定杆6-4固定。
45.由于工件5位于镀液中，移动固定杆6-4以释放平衡架6的阻力很小，便于操作。平
衡架6在重力作用下转动，较重的一侧缓慢下沉，较轻的一侧缓慢上浮，此过程无需任何的额外动力。至限位件接触连接件3下表面通过对应固定杆6-4固定。由于仅有工件在锌液面之下，而平衡架6在镀液之上，其转动过程工人肉眼可见，即使有什么突发情况，工人也可以随时采取相关措施，保证镀膜过程安全可靠。
46.s5：完成镀膜，将工件5移出镀液。
47.由于平衡架6已翻转，其第一端高于第二端。工件5移出时，工件5靠近第一端的部分先出镀液，靠近第二端的部分后出镀液。
48.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术的公开范围之内。
技术特征：1.一种可变换角度的挂具装置，包括：连接件，用于悬挂于输送线；其特征在于，还包括：平衡架，包括：框架；转轴，设于所述框架并可转动地连接于所述平衡架，所述转轴偏离所述框架的重心位置，使所述框架在重力作用下相对所述连接件倾斜；两固定杆，分别可滑动地设于所述框架的两端，所述框架转动使其中一固定杆高于所述连接件时，所述固定杆伸出后能够止挡于所述连接件的上表面，使所述平衡架保持倾斜状态。2.根据权利要求1所述的一种可变换角度的挂具装置，其特征在于，所述框架还设有两个限位件，两个限位件分别位于所述框架的两端并与对应的固定杆沿竖直方向间隔设置，两个限位件均被所述连接件的下表面止挡，以限制所述平衡架转动角度，当所述限位件接触到连接件的下表面时，同一端的固定杆伸出后卡在连接件的上表面，从而固定平衡架。3.根据权利要求1所述的一种可变换角度的挂具装置，其特征在于，所述框架连接多个链条，多个链条分别于所述转轴的两侧，多个链条用于连接工件的两侧以进行悬挂。4.根据权利要求1所述的一种可变换角度的挂具装置，其特征在于，所述框架上还设有配重块，以调节平衡架的转动速度。5.一种如权利要求1所述的一种可变换角度的挂具装置的使用方法，其特征在于，包括：s1：将框架通过转轴安装于连接件，将平衡架较重一端抬起并通过对应固定杆固定；s2：向平衡架上悬挂工件；s3：通过可变换角度的挂具装置将工件移动至镀液中进行镀膜；s4：移动固定杆以解锁框架，使框架在重力作用下转动至较轻一端抬起并通过对应固定杆固定；s5：完成镀膜，将工件移出镀液。6.根据权利要求5所述的一种可变换角度的挂具装置的使用方法，其特征在于，在s3中，工件靠近平衡架较轻一端的部分先进入镀液，靠近平衡架较重一端的部分后进入镀液；在s5中，工件靠近平衡架较轻一端的部分先离开镀液，靠近平衡架较重一端的部分后离开镀液。7.根据权利要求5所述的一种可变换角度的挂具装置的使用方法，其特征在于，在s1中，通过手动抬起平衡架较重一端，直至限位件接触连接件下表面，之后，推出对应固定杆，使固定杆卡在连接件上表面。8.根据权利要求5所述的一种可变换角度的挂具装置的使用方法，其特征在于，在s3中，工件在镀液面之下，框架在镀液之上。
技术总结本发明提供一种可变换角度的挂具装置及其使用方法，可变换角度的挂具装置，包括：连接件，用于悬挂于输送线；平衡架，包括：框架；转轴，设于所述框架并可转动地连接于所述平衡架，所述转轴偏离所述框架的重心位置，使所述框架在重力作用下相对所述连接件倾斜；两固定杆，分别可滑动地设于所述框架的两端，所述框架转动使其中一固定杆高于所述连接件时，所述固定杆伸出后能够止挡于所述连接件的上表面，使所述平衡架保持倾斜状态。所述可变换角度的挂具装置能够改提高镀层均匀性。挂具装置能够改提高镀层均匀性。挂具装置能够改提高镀层均匀性。
技术研发人员：梁辉 张宏 许建全
受保护的技术使用者：江苏鑫领域智能科技有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/1
