1.本发明涉及不锈钢管生产技术领域，特别是涉及一种不锈钢管吹洗预脱脂装置及工艺。
背景技术：2.冷轧是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将变差，只能用于简单变形的零件，冷轧通常采用纵轧的方式，冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等，脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，以免退火时污染钢材表面，导致碳含量升高，不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
3.钢材在进行加工时其表面可能会残留较多的污垢，如果不进行及时清理则会影响到钢管的后序生产工作，现有技术中对钢材的清洗方式通常是通过设置毛刷筒对钢材进行清洁，但这种结构只能适应特定直径的钢材，且清洁效果也比较有限。
技术实现要素：4.本发明的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种不锈钢管吹洗预脱脂装置及工艺。
5.一方面，本发明提供了一种不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括底座；底座上依次设置有烘干机构、喷水清洗机构、安装立板和脱脂液箱；脱脂液箱的上方设置有环形喷头a，环形喷头a与脱脂液箱之间设置有连接管b，连接管b上安装有水泵a；安装立板上开设有圆形孔，圆形孔的内侧转动安装有转动环，安装立板上安装有用于驱动转动环转动的动力机构，转动环的内侧同轴设置有安装环，安装环与转动环之间连接有多个固定杆，安装环上沿环形阵列螺纹连接有多个调节螺栓，调节螺栓的内端部连接有安装板，安装板上设置有刷毛；安装立板与脱脂液箱之间设置有套管，套管与底座之间固定连接有支撑架a，套管上安装有多组限位机构，每一组件限位机构均包括有转动架、导向杆a、半球形块、弹簧和多个滚轮，转动架设于套管的内侧，多个滚轮均转动安装在转动架上，导向杆a与转动架固定连接，导向杆a的端部活动贯穿套管并与半球形块连接，弹簧套设在导向杆a上，套管的外侧同轴设置有喇叭管，底座上安装有用于驱动喇叭管移动的直线驱动机构。
6.优选的，烘干机构包括环形喷头c和烘干风机，烘干风机设置在底座上，环形喷头c设于烘干风机的上方，环形喷头c与底座之间连接有支撑架b，烘干风机的输出端与环形喷头c的输入端之间设置有连接管a。
7.优选的，喷水清洗机构包括水箱及设置在水箱上方的环形喷头b，水箱与环形喷头b之间设置有连接管c，连接管c上安装有水泵b；水箱的顶端设置有收集盘b，收集盘b的底端连接有排水管。
8.优选的，脱脂液箱的顶端设置有收集盘a，收集盘a的底端连接有过滤管，过滤管的
另一端与脱脂液箱的内部连通，且过滤管上安装有过滤装置。
9.优选的，动力机构包括电机、齿轮和齿环，齿环固定设于转动环的外周，圆形孔的内壁上设置有环形槽，齿环位于环形槽的内侧，环形槽的底端设置有底槽，电机设置在安装立板上，齿轮与电机的输出轴连接，且齿轮与齿环啮合。
10.优选的，多个转动架上均连接有导向杆b，导向杆b活动贯穿套管。
11.优选的，套管与安装环同轴设置。
12.另一方面，本发明还提供了一种上述的不锈钢管吹洗预脱脂装置的生产工艺，包括如下步骤：
13.s1、启动直线驱动机构工作，直线驱动机构可驱动喇叭管左右移动，当喇叭管向左侧移动时，此时喇叭管挤压多个限位机构同时向内移动，直至多个滚轮均与钢材的外壁接触，由此可对钢材进行限位；
14.s2、转动调节螺栓驱动刷毛与钢材的外表面接触；
15.s3、启动水泵a、动力机构、烘干机构和喷水清洗机构工作，水泵a将脱脂液抽送到环形喷头a内，最后经环形喷头a均匀地喷向钢材的表面，动力机构可驱动多个刷毛转动，从而可去除钢材表面的污垢，通过设置的喷水清洗机构可对钢材表面的污垢进行冲洗，烘干机构可对钢材表面的水渍进行烘干处理。
16.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本发明能够实现对钢材的夹持、脱脂、清洁、冲洗和烘干处理，工作效率高，可对不同尺寸的钢材进行限位工作，保证了钢材在移动过程中的稳定性，还能够对不同尺寸的钢材进行清理工作，清洁效果好，适用性强。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图。
18.图2为本发明中安装立板的结构示意图。
19.图3为图1的a处局部放大结构示意图。
20.图4为图1的b处局部放大结构示意图。
21.附图标记：1、底座；2、安装立板；201、圆形孔；202、环形槽；203、底槽；3、转动环；4、安装环；5、喇叭管；6、套管；7、直线驱动机构；81、环形喷头a；82、环形喷头b；83、环形喷头c；9、烘干风机；91、连接管a；10、脱脂液箱；11、水泵a；111、连接管b；12、收集盘a；13、水箱；14、水泵b；141、连接管c；15、过滤管；16、过滤装置；171、支撑架a；172、支撑架b；181、电机；182、齿轮；19、齿环；20、安装板；21、刷毛；22、调节螺栓；23、固定杆；24、导向杆a；25、半球形块；26、弹簧；27、导向杆b；28、转动架；29、滚轮；30、排水管；31、收集盘b。
具体实施方式
22.实施例一
23.如图1-4所示，本发明提出的一种不锈钢管吹洗预脱脂装置，包括底座1；底座1上依次设置有烘干机构、喷水清洗机构、安装立板2和脱脂液箱10；烘干机构包括环形喷头c83和烘干风机9，烘干风机9设置在底座1上，环形喷头c83设于烘干风机9的上方，环形喷头c83与底座1之间连接有支撑架b172，烘干风机9的输出端与环形喷头c83的输入端之间设置有
连接管a91；喷水清洗机构包括水箱13及设置在水箱13上方的环形喷头b82，水箱13与环形喷头b82之间设置有连接管c141，连接管c141上安装有水泵b14；水箱13的顶端设置有收集盘b31，收集盘b31的底端连接有排水管30；脱脂液箱10的上方设置有环形喷头a81，环形喷头a81与脱脂液箱10之间设置有连接管b111，连接管b111上安装有水泵a11；安装立板2上开设有圆形孔201，圆形孔201的内侧转动安装有转动环3，安装立板2上安装有用于驱动转动环3转动的动力机构，动力机构包括电机181、齿轮182和齿环19，齿环19固定设于转动环3的外周，圆形孔201的内壁上设置有环形槽202，齿环19位于环形槽202的内侧，环形槽202的底端设置有底槽203，电机181设置在安装立板2上，齿轮182与电机181的输出轴连接，且齿轮182与齿环19啮合，转动环3的内侧同轴设置有安装环4，安装环4与转动环3之间连接有多个固定杆23，安装环4上沿环形阵列螺纹连接有多个调节螺栓22，调节螺栓22的内端部连接有安装板20，安装板20上设置有刷毛21；安装立板2与脱脂液箱10之间设置有套管6，套管6与安装环4同轴设置，套管6与底座1之间固定连接有支撑架a171，套管6上安装有多组限位机构，每一组件限位机构均包括有转动架28、导向杆a24、半球形块25、弹簧26和多个滚轮29，转动架28设于套管6的内侧，多个滚轮29均转动安装在转动架28上，导向杆a24与转动架28固定连接，导向杆a24的端部活动贯穿套管6并与半球形块25连接，弹簧26套设在导向杆a24上，多个转动架28上均连接有导向杆b27，导向杆b27活动贯穿套管6，套管6的外侧同轴设置有喇叭管5，底座1上安装有用于驱动喇叭管5移动的直线驱动机构7。
24.本实施例中，工作时，启动直线驱动机构7工作，直线驱动机构7可驱动喇叭管5左右移动，当喇叭管5向左侧移动时，此时喇叭管5挤压多个导向杆a24同时向内移动，导向杆a24又带动了转动架28和滚轮29移动，当驱动喇叭管5向右侧移动时，在弹簧26的弹力作用下可驱动导向杆a24向外侧移动，即带动了滚轮29向外移动，上述结构的设置使得该装置能够对不同直径的钢材进行限位工作，可提升钢材在移动过程中的稳定性；接着转动调节螺栓22驱动刷毛21与钢材的外表面接触，并启动水泵a11、电机181、烘干风机9和水泵b14工作，水泵a11将脱脂液箱10中的脱脂液抽送到环形喷头a81内，最后经环形喷头a81均匀的喷向钢材的表面，从而可对钢材进行脱脂处理，电机181驱动齿轮182转动，齿轮182转动带动与其啮合的齿环19转动，齿环19又带动了转动环3转动，转动环3又带动安装环4转动，安装环4最后带动多个刷毛21转动，刷毛21在转动时通过与钢材的表面产生摩擦，从而可清除钢材表面的污垢及残留物，水泵b14工作将水箱13中的水抽送到环形喷头b82内，水最后经环形喷头b82喷向钢材的表面，从而能够对钢材表面的污垢进行冲洗，烘干风机9工作产生热风，热风通过连接管a91输送到环形喷头c83内，最后经环形喷头c83喷向钢材的表面，从而可对钢材表面上的水渍进行烘干处理；综上所述，本发明能够对不同尺寸的钢材进行限位工作，保证了钢材在移动过程中的稳定性，还可对不同尺寸的钢材进行清理工作，清洁效果好，适用性强。
25.实施例二
26.如图1所示，本发明提出的一种不锈钢管吹洗预脱脂装置及工艺，相较于实施例一，本实施例还包括设置在脱脂液箱10顶端的收集盘a12，收集盘a12的底端连接有过滤管15，过滤管15的另一端与脱脂液箱10的内部连通，且过滤管15上安装有过滤装置16；经环形喷头a81喷出的脱脂液流入到收集盘a12上，随后流入到过滤管15中，通过设置的过滤装置16可对脱脂液中的杂质进行过滤，过滤完成的脱脂液重新流入到脱脂液箱10中，从而可实
现循环利用的目的，节约了资源的使用。
27.上述的不锈钢管吹洗预脱脂装置的生产工艺，包括如下步骤：
28.s1、启动直线驱动机构7工作，直线驱动机构7可驱动喇叭管5左右移动，当喇叭管5向左侧移动时，此时喇叭管5挤压多个限位机构同时向内移动，直至多个滚轮29均与钢材的外壁接触，由此可对钢材进行限位；
29.s2、转动调节螺栓22驱动刷毛21与钢材的外表面接触；
30.s3、启动水泵a11、动力机构、烘干机构和喷水清洗机构工作，水泵a11将脱脂液抽送到环形喷头a81内，最后经环形喷头a81均匀地喷向钢材的表面，动力机构可驱动多个刷毛21转动，从而可去除钢材表面的污垢，通过设置的喷水清洗机构可对钢材表面的污垢进行冲洗，烘干机构可对钢材表面的水渍进行烘干处理。
31.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
技术特征：1.一种不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，包括底座(1)；底座(1)上依次设置有烘干机构、喷水清洗机构、安装立板(2)和脱脂液箱(10)；脱脂液箱(10)的上方设置有环形喷头a(81)，环形喷头a(81)与脱脂液箱(10)之间设置有连接管b(111)，连接管b(111)上安装有水泵a(11)；安装立板(2)上开设有圆形孔(201)，圆形孔(201)的内侧转动安装有转动环(3)，安装立板(2)上安装有用于驱动转动环(3)转动的动力机构，转动环(3)的内侧同轴设置有安装环(4)，安装环(4)与转动环(3)之间连接有多个固定杆(23)，安装环(4)上沿环形阵列螺纹连接有多个调节螺栓(22)，调节螺栓(22)的内端部连接有安装板(20)，安装板(20)上设置有刷毛(21)；安装立板(2)与脱脂液箱(10)之间设置有套管(6)，套管(6)与底座(1)之间固定连接有支撑架a(171)，套管(6)上安装有多组限位机构，每一组件限位机构均包括有转动架(28)、导向杆a(24)、半球形块(25)、弹簧(26)和多个滚轮(29)，转动架(28)设于套管(6)的内侧，多个滚轮(29)均转动安装在转动架(28)上，导向杆a(24)与转动架(28)固定连接，导向杆a(24)的端部活动贯穿套管(6)并与半球形块(25)连接，弹簧(26)套设在导向杆a(24)上，套管(6)的外侧同轴设置有喇叭管(5)，底座(1)上安装有用于驱动喇叭管(5)移动的直线驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，烘干机构包括环形喷头c(83)和烘干风机(9)，烘干风机(9)设置在底座(1)上，环形喷头c(83)设于烘干风机(9)的上方，环形喷头c(83)与底座(1)之间连接有支撑架b(172)，烘干风机(9)的输出端与环形喷头c(83)的输入端之间设置有连接管a(91)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，喷水清洗机构包括水箱(13)及设置在水箱(13)上方的环形喷头b(82)，水箱(13)与环形喷头b(82)之间设置有连接管c(141)，连接管c(141)上安装有水泵b(14)；水箱(13)的顶端设置有收集盘b(31)，收集盘b(31)的底端连接有排水管(30)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，脱脂液箱(10)的顶端设置有收集盘a(12)，收集盘a(12)的底端连接有过滤管(15)，过滤管(15)的另一端与脱脂液箱(10)的内部连通，且过滤管(15)上安装有过滤装置(16)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，动力机构包括电机(181)、齿轮(182)和齿环(19)，齿环(19)固定设于转动环(3)的外周，圆形孔(201)的内壁上设置有环形槽(202)，齿环(19)位于环形槽(202)的内侧，环形槽(202)的底端设置有底槽(203)，电机(181)设置在安装立板(2)上，齿轮(182)与电机(181)的输出轴连接，且齿轮(182)与齿环(19)啮合。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，多个转动架(28)上均连接有导向杆b(27)，导向杆b(27)活动贯穿套管(6)。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管吹洗预脱脂装置，其特征在于，套管(6)与安装环(4)同轴设置。8.一种根据权利要求1所述的不锈钢管吹洗预脱脂装置的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1、启动直线驱动机构(7)工作，直线驱动机构(7)可驱动喇叭管(5)左右移动，当喇叭管(5)向左侧移动时，此时喇叭管(5)挤压多个限位机构同时向内移动，直至多个滚轮(29)均与钢材的外壁接触，由此可对钢材进行限位；
s2、转动调节螺栓(22)驱动刷毛(21)与钢材的外表面接触；s3、启动水泵a(11)、动力机构、烘干机构和喷水清洗机构工作，水泵a(11)将脱脂液抽送到环形喷头a(81)内，最后经环形喷头a(81)均匀地喷向钢材的表面，动力机构可驱动多个刷毛(21)转动，从而可去除钢材表面的污垢，通过设置的喷水清洗机构可对钢材表面的污垢进行冲洗，烘干机构可对钢材表面的水渍进行烘干处理。
技术总结本发明涉及不锈钢管生产技术领域，具体为一种不锈钢管吹洗预脱脂装置及工艺，包括底座；底座上依次设置有烘干机构、喷水清洗机构、安装立板和脱脂液箱；脱脂液箱的上方设置有环形喷头A；安装立板上开设有圆形孔，圆形孔的内侧转动安装有转动环，安装立板上安装有用于驱动转动环转动的动力机构，转动环的内侧同轴设置有安装环，安装环上沿环形阵列螺纹连接有多个调节螺栓，调节螺栓的内端部连接有安装板，安装板上设置有刷毛；安装立板与脱脂液箱之间设置有套管，套管上安装有多组限位机构。本发明能够实现对钢材的夹持、脱脂、清洁、冲洗和烘干处理，工作效率高，并且可对不同尺寸的钢材进行限位和清洁工作，适用性强。适用性强。适用性强。
技术研发人员：李坚 肖李玮
受保护的技术使用者：杭州明祥钢管有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/1
