1.本发明涉及一种负极片卷涂布装置，尤其涉及一种新能源锂电池负极片卷涂布装置。
背景技术：2.目前，在新能源的发展中，现在锂电池已经成为了主流，涂布是锂离子电池的最重要的工艺流程之一，市场上的一些锂电池极片涂布机在涂布时，由于使用的极片质量较差，有时候极片上会存在一些凸起的情况，导致涂布机涂布结束后经常会导致极片涂布不均匀。
3.专利申请cn110787966a，公开日为20200214，公开了一种锂电池极片涂布机；包括机体；所述机体内表面于后侧内壁中通过转轴转动连接有第一卷杆；所述第一卷杆左侧于机体内表面固连有第一挡板；所述第一挡板左侧于机体内表面固连有环形板；所述环形板左侧于机体内表面通过转轴转动连接有均匀布置的转棍；所述第二挡板左侧于机体内表面通过转轴转动连接有均匀布置的压辊；所述压辊左侧于机体内表面通过转轴转动连接有均匀布置的涂布头；所述涂布头左侧于机体内表面通过转轴转动连接有第二卷杆；本发明主要用于解决现有一些锂电池极片涂布机在涂布时，由于使用的极片质量差，从而导致极片在涂布结束后会出现极片涂布不均匀和涂层厚度不一样的问题。上述专利虽然能够解决极片涂布不均匀，但是极片在完成涂布后，需要等待比较长的时间才能使得极片完全风干，导致比较耗费时间。
4.因此，需要设计一种具有烘干功能的新能源锂电池负极片卷涂布装置。
技术实现要素：5.为了克服大部分现有的锂电池极片涂布机在对极片涂布后，需要等待比较长的时间才能使得极片完全风干的缺点，本发明提供一种具有烘干功能的新能源锂电池负极片卷涂布装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，包括有第一支撑板、挡板、第一转轴、第一活动板、第一扭簧、控制箱、发热管、第一滚筒、滚涂机构、传送机构、下料机构和压平机构，第一支撑板顶部右侧设有挡板，挡板上部左侧中部设有第一转轴，第一转轴上设有第一活动板，第一活动板前后两侧的右侧与挡板之间均设有第一扭簧，第一扭簧均绕在第一转轴上，挡板前侧左部设有控制箱，挡板内部右侧前部设有用于加热极片的发热管，挡板内顶部左侧设有用于将浆料进行上料的滚涂机构，滚涂机构上设有用于对极片涂抹浆料的第一滚筒，第一支撑板顶部设有用于对极片进行传送的传送机构，第一支撑板顶部左侧设有用于将卷筒卡住的下料机构，第一支撑板顶部左侧设有用于对极片进行压平的压平机构。
7.进一步说明，滚涂机构包括有储存箱、第二电动推杆、第二活动板、第二转轴、第一减速电机、液位传感器和滑动板，挡板内顶部左侧中部设有储存箱，储存箱左侧中部设有第
二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆上设有第二活动板，第二活动板与储存箱内部滑动式连接，挡板内部上侧左部后侧转动式设有第二转轴，第二转轴与第一滚筒连接，挡板内部上侧左部前侧设有第一减速电机，第一减速电机的输出轴与第二转轴前侧连接，储存箱内部右侧下部设有液位传感器，储存箱上部右侧滑动式设有滑动板。
8.进一步说明，传送机构包括有第一支撑柱、第三转轴、传送带、第二支撑柱、第二减速电机、全齿轮和触摸开关，第一支撑板顶部左右两侧均前后对称设有第一支撑柱，纵向同侧的第一支撑柱上部之间均转动式设有第三转轴，第三转轴之间通过滚轮绕有传送带，第一支撑柱顶部右侧前部设有第二支撑柱，第二支撑柱上部设有第二减速电机，第二减速电机的输出轴上与右侧的第三转轴前侧均设有全齿轮，全齿轮相互啮合，第一支撑板顶部右侧前部设有触摸开关，触摸开关位于第二支撑柱的右侧。
9.进一步说明，下料机构包括有第二支撑板、第四转轴、第一活动杆、第一活动块、第一弹簧、第二活动杆、第一电动推杆、第二活动块和光电传感器，第一支撑板顶部左侧的前后两侧均设有第二支撑板，第二支撑板上部均转动式设有第四转轴，第四转轴内侧均设有第一活动杆，第一活动杆下部均滑动式设有第一活动块，第一活动块外侧与同侧的第一活动杆下部之间均设有第一弹簧，第四转轴外侧均设有第二活动杆，第二支撑板外侧下部均设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆上均设有第二活动块，第二活动块均在同侧的第二活动杆内滑动，后侧的第一活动杆前侧下部设有光电传感器。
10.进一步说明，压平机构包括有第三活动杆、支撑杆、第五转轴、第四活动杆、第二扭簧、第二滚筒和第二弹簧，第二支撑板内侧中部均滑动式设有第三活动杆，第三活动杆均与同侧的第一活动杆接触，第一支撑板顶部左侧的前后两侧均设有支撑杆，支撑杆位于第二支撑板的右侧，支撑杆内侧上部均转动式设有第五转轴，第五转轴内侧均设有第四活动杆，第四活动杆左侧下部均与同侧的第三活动杆接触，支撑杆内侧上部与同侧的第四活动杆之间均设有第二扭簧，第二扭簧均绕在同侧的第五转轴上，第四活动杆右侧下部之间滑动式设有第二滚筒，第二滚筒前后两侧与同侧的第四活动杆之间均设有第二弹簧。
11.进一步说明，还包括有用于对第一滚筒上残留的浆料进行刮落的清理机构，清理机构包括有第三支撑板、收集框、第三电动推杆、第六转轴、第三活动板和第三扭簧，挡板内部上侧中部均设有第三支撑板，第三支撑板内侧左部滑动式设有收集框，第三支撑板顶部中间设有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩杆与收集框连接，收集框上部左侧转动式设有第六转轴，第六转轴上设有第三活动板，第三活动板向左移动时会与第一滚筒接触，第三活动板前后两侧的右部与收集框之间均设有第三扭簧，第三扭簧均绕在第六转轴上。
12.进一步说明，还包括有用于将极片进行收卷的收卷机构，收卷机构包括有第三支撑柱、第七转轴、平皮带、第三活动块、支撑块、第八转轴、第四扭簧和第五活动杆，第一支撑板顶部右侧的前后两侧均设有第三支撑柱，第三支撑柱上部均转动式设有第七转轴，前侧的第七转轴前侧与右侧的第三转轴前侧之间通过皮带轮绕有平皮带，第七转轴内侧均设有第三活动块，第三活动块左右两侧均转动式设有第八转轴，第八转轴上均设有支撑块，支撑块与同侧的第八转轴之间均设有两个第四扭簧，支撑块之间放置有第五活动杆。
13.进一步说明，控制箱内包括有蓄电池、控制模块和电源模块，蓄电池为整个新能源锂电池负极片卷涂布装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，液位传感器、触摸开
关和光电传感器均与控制模块通过电性连接，发热管、第一减速电机、第二减速电机、第二电动推杆、第一电动推杆和第三电动推杆均与控制模块通过外围电路连接。
14.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、本发明通过将绕有极片的卷筒移动至第一活动块内侧之间，使第一活动块卡住绕有极片的卷筒，通过第一电动推杆开启，能够使第二滚筒与传送带接触，再拉动极片的一端紧贴传送带后与第二滚筒接触时，从而使第二滚筒对极片进行挤压，进而对极片进行压平，防止极片涂布不均匀。
15.2、本发明在发热管开启后，当完成涂布操作的极片靠近发热管时，发热管能够对完成涂布操作的极片进行加热，从而将极片上涂抹的浆料进行快速烘干，进而节省人们的时间。
16.3、本发明在第三电动推杆开启后，能够使第三活动板与第一滚筒接触，从而使第三活动板将第一滚筒上残留的浆料刮落至收集框，从而方便人们对第一滚筒上残留的浆料进行刮落。
17.4、本发明能够拉动极片的一端穿过挡板绕在第五活动杆上，在第五活动杆转动时，能够自动对完成烘干的极片进行收卷，从而方便人们对完成烘干的极片进行收集。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的a处放大立体结构示意图。
20.图3为本发明的剖视立体结构示意图。
21.图4为本发明的滚涂机构立体结构示意图。
22.图5为本发明的传送机构立体结构示意图。
23.图6为本发明的下料机构立体结构示意图。
24.图7为本发明的b处放大立体结构示意图。
25.图8为本发明的压平机构立体结构示意图。
26.图9为本发明的c处放大立体结构示意图。
27.图10为本发明的清理机构第一部分立体结构示意图。
28.图11为本发明的清理机构第二部分立体结构示意图。
29.图12为本发明的d处放大立体结构示意图。
30.图13为本发明的收卷机构第一部分立体结构示意图。
31.图14为本发明的收卷机构第二部分立体结构示意图。
32.图15为本发明的e处放大立体结构示意图。
33.图16为本发明的电路框图。
34.图17为本发明的电路原理图。
35.附图中的标记：1：第一支撑板，2：挡板，3：第一转轴，4：第一活动板，5：第一扭簧，6：控制箱，7：发热管，71：第一滚筒，8：滚涂机构，81：储存箱，82：第二电动推杆，83：第二活动板，84：第二转轴，86：第一减速电机，87：液位传感器，88：滑动板，9：传送机构，91：第一支撑柱，92：第三转轴，93：传送带，94：第二支撑柱，95：第二减速电机，96：全齿轮，97：触摸开关，10：下料机构，101：第二支撑板，102：第四转轴，103：第一活动杆，104：第一活动块，105：
第一弹簧，106：第二活动杆，107：第一电动推杆，108：第二活动块，109：光电传感器，11：压平机构，111：第三活动杆，112：支撑杆，113：第五转轴，114：第四活动杆，115：第二扭簧，116：第二滚筒，117：第二弹簧，12：清理机构，121：第三支撑板，122：收集框，123：第三电动推杆，124：第六转轴，125：第三活动板，126：第三扭簧，13：收卷机构，131：第三支撑柱，132：第七转轴，133：平皮带，134：第三活动块，135：支撑块，136：第八转轴，137：第四扭簧，138：第五活动杆。
具体实施方式
36.以下结合说明书附图进一步阐述本发明，并结合说明书附图给出本发明的实施例。
37.实施例1一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，包括有第一支撑板1、挡板2、第一转轴3、第一活动板4、第一扭簧5、控制箱6、发热管7、第一滚筒71、滚涂机构8、传送机构9、下料机构10和压平机构11，参看图1-图9所示，第一支撑板1顶部右侧焊接有挡板2，挡板2上部左侧中部设有第一转轴3，第一转轴3上设有第一活动板4，第一活动板4前后两侧的右侧与挡板2之间均设有第一扭簧5，第一扭簧5均绕在第一转轴3上，挡板2前侧左部设有控制箱6，挡板2内部右侧前部设有发热管7，发热管7开启后，能够对涂抹在极片上的浆料进行加热，使浆料快速烘干，挡板2内顶部左侧设有滚涂机构8，滚涂机构8上设有第一滚筒71，第一滚筒71能够将浆料涂抹在极片上，第一支撑板1顶部设有传送机构9，第一支撑板1顶部左侧设有下料机构10，第一支撑板1顶部左侧设有压平机构11。
38.滚涂机构8包括有储存箱81、第二电动推杆82、第二活动板83、第二转轴84、第一减速电机86、液位传感器87和滑动板88，参看图4所示，挡板2内顶部左侧中部设有储存箱81，人们能够将浆料倒入储存箱81内，从而对浆料进行上料，储存箱81左侧中部设有第二电动推杆82，第二电动推杆82的伸缩杆上设有第二活动板83，第二活动板83与储存箱81内部滑动式连接，挡板2内部上侧左部后侧转动式设有第二转轴84，第二转轴84与第一滚筒71连接，挡板2内部上侧左部前侧栓接有第一减速电机86，第一减速电机86的输出轴与第二转轴84前侧连接，储存箱81内部右侧下部设有液位传感器87，储存箱81上部右侧滑动式设有滑动板88。
39.传送机构9包括有第一支撑柱91、第三转轴92、传送带93、第二支撑柱94、第二减速电机95、全齿轮96和触摸开关97，参看图5所示，第一支撑板1顶部左右两侧均前后对称设有第一支撑柱91，纵向同侧的第一支撑柱91上部之间均转动式设有第三转轴92，第三转轴92之间通过滚轮绕有传送带93，传送带93能够带动极片发生移动，从而对极片进行输送，第一支撑柱91顶部右侧前部设有第二支撑柱94，第二支撑柱94上部栓接有第二减速电机95，第二减速电机95的输出轴上与右侧的第三转轴92前侧均设有全齿轮96，全齿轮96相互啮合，第一支撑板1顶部右侧前部设有触摸开关97，触摸开关97位于第二支撑柱94的右侧。
40.下料机构10包括有第二支撑板101、第四转轴102、第一活动杆103、第一活动块104、第一弹簧105、第二活动杆106、第一电动推杆107、第二活动块108和光电传感器109，参看图6和图7所示，第一支撑板1顶部左侧的前后两侧均设有第二支撑板101，第二支撑板101上部均转动式设有第四转轴102，第四转轴102内侧均设有第一活动杆103，第一活动杆103
下部均滑动式设有第一活动块104，拉动第一活动块104向外侧移动后，将绕有极片的卷筒移动至第一活动块104内侧之间，松开第一活动块104后，能够使第一活动块104卡住绕有极片的卷筒，第一活动块104外侧与同侧的第一活动杆103下部之间均设有第一弹簧105，第四转轴102外侧均设有第二活动杆106，第二支撑板101外侧下部均栓接有第一电动推杆107，第一电动推杆107的伸缩杆上均设有第二活动块108，第二活动块108均在同侧的第二活动杆106内滑动，后侧的第一活动杆103前侧下部设有光电传感器109。
41.压平机构11包括有第三活动杆111、支撑杆112、第五转轴113、第四活动杆114、第二扭簧115、第二滚筒116和第二弹簧117，参看图8和图9所示，第二支撑板101内侧中部均滑动式设有第三活动杆111，第三活动杆111均与同侧的第一活动杆103接触，第一支撑板1顶部左侧的前后两侧均焊接有支撑杆112，支撑杆112位于第二支撑板101的右侧，支撑杆112内侧上部均转动式设有第五转轴113，第五转轴113内侧均设有第四活动杆114，第四活动杆114左侧下部均与同侧的第三活动杆111接触，支撑杆112内侧上部与同侧的第四活动杆114之间均设有第二扭簧115，第二扭簧115均绕在同侧的第五转轴113上，第四活动杆114右侧下部之间滑动式设有第二滚筒116，第二滚筒116与极片接触时，能够将极片压平，第二滚筒116前后两侧与同侧的第四活动杆114之间均设有第二弹簧117。
42.当人们需要使用该新能源锂电池负极片卷涂布装置时，首先拉动第一活动板4转动打开，第一扭簧5发生形变，然后拉动滑动板88向右移动打开，再将浆料倒入储存箱81内，使浆料将液位传感器87淹没，然后推动滑动板88向左移动关闭，再松开第一活动板4，第一扭簧5恢复原状，第一扭簧5带动第一活动板4反转关闭，然后按动电源总开关，使该新能源锂电池负极片卷涂布装置通电，光电传感器109和液位传感器87开始工作，然后拉动第一活动块104向外侧移动，第一弹簧105拉伸，再将绕有极片的卷筒移动至第一活动块104内侧之间，使卷筒上的极片与光电传感器109接触，从而使卷筒上的极片将光电传感器109的光线挡住，然后松开第一活动块104，第一弹簧105恢复原状，第一弹簧105带动第一活动块104向内侧移动复位，使第一活动块104卡住绕有极片的卷筒，当光电传感器109感应到光线的亮度低于最低预设值时，光电传感器109发出信号，控制模块接收到信号后控制第一电动推杆107工作3秒，使第一电动推杆107的伸缩杆缩短，从而带动第二活动块108向下移动，使第二活动杆106发生转动，从而带动第四转轴102和第一活动杆103转动，使第一活动杆103挤压第三活动杆111向左移动，从而使第三活动杆111带动第四活动杆114转动，第二扭簧115发生形变，第四活动杆114带动第二滚筒116转动，使第二滚筒116与传送带93接触，3秒后，控制模块控制第一电动推杆107停止工作，然后拉动极片的一端紧贴传送带93，再推动极片的一端向右移动，当极片的一端与第二滚筒116接触时，极片的一端会挤压第二滚筒116向上移动，第二弹簧117压缩，在第二弹簧117的弹力作用下，使第二滚筒116对极片进行挤压，从而将极片进行压平，当极片的一端越过第二滚筒116后，松开极片，然后按动一次触摸开关97，触摸开关97发出信号，控制模块接收到信号后控制发热管7开始工作，同时控制模块控制第二减速电机95开始工作，使第二减速电机95的输出轴通过全齿轮96带动右侧的第三转轴92转动，从而通过传送带93带动左侧的第三转轴92转动，使传送带93带动极片的一端向右移动，同时控制模块控制第一减速电机86开始工作，使第一减速电机86的输出轴转动2秒后停止2秒，如此循环，使第一减速电机86的输出轴进行间歇性转动，从而带动第二转轴84和第一滚筒71转动，同时控制模块控制第二电动推杆82开始工作，使第二电动推杆82的伸
缩杆伸长，从而带动第二活动板83向右移动，使第二活动板83推动储存箱81内的浆料向右移动至掉落在第一滚筒71上，当极片与第一滚筒71接触，第一滚筒71在转动时，第一滚筒71会将浆料涂抹在极片上，从而对极片进行涂布操作，当完成涂布操作的极片向右移动至靠近发热管7时，发热管7会对完成涂布操作的极片进行加热，从而将极片上涂抹的浆料进行烘干，完成烘干的极片会通过传送带93向右传送至挡板2右侧，装置重复运转，当液位传感器87感应到储存箱81内浆料的液位低于最低预设值时，液位传感器87发出信号，控制模块接收到信号后控制发热管7停止工作，同时控制模块控制第二电动推杆82的伸缩杆缩短，从而带动第二活动板83向左移动复位，然后人们即可再次将浆料倒入储存箱81内，使浆料将液位传感器87淹没，当液位传感器87高于最高预设值时，液位传感器87发出信号，控制模块接收到信号后控制发热管7继续工作，同时控制模块控制第二电动推杆82的伸缩杆再次伸长，当卷筒上的极片不再将光电传感器109的光线挡住时，此时光电传感器109会感应到光线的亮度高于最高预设值时，光电传感器109发出信号，控制模块接收到信号后控制发热管7在20秒后停止工作，同时控制模块控制第二减速电机95在20秒后停止工作，同时控制模块控制第二电动推杆82在20秒后停止工作，同时控制模块控制第一电动推杆107在20秒后工作，从而使卷筒上的极片全部完成涂布操作并烘干，进而使全部烘干后的极片掉落在挡板2右侧，当极片与第二滚筒116分离时，第二弹簧117恢复原状，第二弹簧117带动第二滚筒116向下移动复位，20秒后，控制模块接收到信号后控制发热管7停止工作，同时控制模块控制第二减速电机95停止工作，同时控制模块控制第二电动推杆82停止工作，同时控制模块控制第一电动推杆107工作3秒，使第一电动推杆107的伸缩杆伸长，从而带动第二活动块108向上移动复位，使第二活动杆106反转复位，从而带动第四转轴102和第一活动杆103反转复位，当第一活动杆103与第三活动杆111分离时，第二扭簧115恢复原状，第二扭簧115带动第四活动杆114反转复位，第四活动杆114带动第三活动杆111向右移动复位，同时第四活动杆114带动第二滚筒116反转复位，3秒后，控制模块控制第一电动推杆107停止工作，然后用手托住空卷筒，再拉动第一活动块104向外侧移动，第一弹簧105拉伸，使第一活动块104松开空卷筒，然后将空卷筒取出，再松开第一活动块104，第一弹簧105恢复原状，第一弹簧105带动第一活动块104向内侧移动复位，再将挡板2右侧全部完成烘干后的极片取走即可，当人们不再需要使用该新能源锂电池负极片卷涂布装置时，再次按动电源总开关，使该新能源锂电池负极片卷涂布装置断电，光电传感器109和液位传感器87停止工作。
43.实施例2在实施例1的基础之上，还包括有清理机构12，清理机构12包括有第三支撑板121、收集框122、第三电动推杆123、第六转轴124、第三活动板125和第三扭簧126，参看图3、图10、图11和图12所示，挡板2内部上侧中部均设有第三支撑板121，第三支撑板121内侧左部滑动式设有收集框122，第三支撑板121顶部中间栓接有第三电动推杆123，第三电动推杆123的伸缩杆与收集框122连接，收集框122上部左侧转动式设有第六转轴124，第六转轴124上设有第三活动板125，第三活动板125向左移动时会与第一滚筒71接触，第三活动板125与第一滚筒71接触时，第三活动板125能够将第一滚筒71上残留的浆料刮落至收集框122内，第三活动板125前后两侧的右部与收集框122之间均设有第三扭簧126，第三扭簧126均绕在第六转轴124上。
44.当液位传感器87感应到储存箱81内浆料的液位低于最低预设值时，液位传感器87
发出信号，控制模块接收到信号后控制第三电动推杆123工作3秒，使第三电动推杆123得伸缩杆伸长，从而带动收集框122、第六转轴124和第三活动板125向左移动，当第三活动板125与第一滚筒71接触时，第一滚筒71挤压第三活动板125转动，第三扭簧126发生形变，使第三活动板125紧贴在第一滚筒71上，从而使第三活动板125将第一滚筒71上残留的浆料刮落至收集框122，3秒后，控制模块控制第三电动推杆123停止工作，当液位传感器87感应到储存箱81内浆料的液位高于最高预设值时，液位传感器87发出信号，控制模块接收到信号后控制第三电动推杆123工作3秒，使第三电动推杆123得伸缩杆缩短，从而带动收集框122、第六转轴124和第三活动板125向右移动复位，当第三活动板125与第一滚筒71分离时，第三扭簧126恢复原状，第三扭簧126带动第三活动板125反转复位，3秒后，控制模块控制第三电动推杆123停止工作，当人们不再需要使用该新能源锂电池负极片卷涂布装置时，可以拉动第一活动板4转动打开，第一扭簧5发生形变，然后将收集框122内的浆料清理干净，再松开第一活动板4，第一扭簧5恢复原状，第一扭簧5带动第一活动板4反转关闭，从而方便人们对第一滚筒71上残留的浆料进行刮落。
45.还包括有收卷机构13，收卷机构13包括有第三支撑柱131、第七转轴132、平皮带133、第三活动块134、支撑块135、第八转轴136、第四扭簧137和第五活动杆138，参看图1、图3、图13、图14和图15所示，第一支撑板1顶部右侧的前后两侧均焊接有第三支撑柱131，第三支撑柱131上部均转动式设有第七转轴132，前侧的第七转轴132前侧与右侧的第三转轴92前侧之间通过皮带轮绕有平皮带133，第七转轴132内侧均设有第三活动块134，第三活动块134左右两侧均转动式设有第八转轴136，第八转轴136上均设有支撑块135，支撑块135与同侧的第八转轴136之间均设有两个第四扭簧137，支撑块135之间放置有第五活动杆138，人们能够将极片的一端绕在第五活动杆138上，在第五活动杆138转动时，能够自动对完成烘干的极片进行收卷。
46.当极片的一端越过第二滚筒116后，人们可以拉动极片的一端穿过挡板2绕在第五活动杆138上，当右侧的第三转轴92在转动时，右侧的第三转轴92通过平皮带133带动前侧的第七转轴132转动，从而带动第三活动块134、支撑块135、第五活动杆138和后侧的第七转轴132转动，使第五活动杆138对完成烘干的极片进行收卷，当右侧的第三转轴92停止转动时，上述转动全部停止，当全部完成烘干的极片都绕在第五活动杆138上后，人们可以转动支撑块135，第四扭簧137发生形变，使支撑块135松开第五活动杆138，然后将第五活动杆138取下，再将第五活动杆138上缠绕的极片全部取下，然后将第五活动杆138放回原处，再松开支撑块135，第四扭簧137恢复原状，第四扭簧137带动支撑块135反转复位，使支撑块135重新卡住第五活动杆138，从而方便人们对完成烘干的极片进行收集。
47.控制箱6内包括有蓄电池、控制模块和电源模块，参看图16和图17所示，蓄电池为整个新能源锂电池负极片卷涂布装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，液位传感器87、触摸开关97和光电传感器109均与控制模块通过电性连接，发热管7、第一减速电机86、第二减速电机95、第二电动推杆82、第一电动推杆107和第三电动推杆123均与控制模块通过外围电路连接。
48.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和
调整，均属本发明所要求保护的范围。
技术特征：1.一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，包括有第一支撑板（1）、挡板（2）、第一转轴（3）、第一活动板（4）、第一扭簧（5）、控制箱（6）、发热管（7）和第一滚筒（71），第一支撑板（1）顶部右侧设有挡板（2），挡板（2）上部左侧中部设有第一转轴（3），第一转轴（3）上设有第一活动板（4），第一活动板（4）前后两侧的右侧与挡板（2）之间均设有第一扭簧（5），第一扭簧（5）均绕在第一转轴（3）上，挡板（2）前侧左部设有控制箱（6），挡板（2）内部右侧前部设有用于加热极片的发热管（7），挡板（2）内部设有用于对极片涂抹浆料的第一滚筒（71），其特征是，还包括有滚涂机构（8）、传送机构（9）、下料机构（10）和压平机构（11），挡板（2）内顶部左侧设有用于将浆料进行上料的滚涂机构（8），第一支撑板（1）顶部设有用于对极片进行传送的传送机构（9），第一支撑板（1）顶部左侧设有用于将卷筒卡住的下料机构（10），第一支撑板（1）顶部左侧设有用于对极片进行压平的压平机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，其特征是，滚涂机构（8）包括有储存箱（81）、第二电动推杆（82）、第二活动板（83）、第二转轴（84）、第一减速电机（86）、液位传感器（87）和滑动板（88），挡板（2）内顶部左侧中部设有储存箱（81），储存箱（81）左侧中部设有第二电动推杆（82），第二电动推杆（82）的伸缩杆上设有第二活动板（83），第二活动板（83）与储存箱（81）内部滑动式连接，挡板（2）内部上侧左部后侧转动式设有第二转轴（84），第二转轴（84）与第一滚筒（71）连接，挡板（2）内部上侧左部前侧设有第一减速电机（86），第一减速电机（86）的输出轴与第二转轴（84）前侧连接，储存箱（81）内部右侧下部设有液位传感器（87），储存箱（81）上部右侧滑动式设有滑动板（88）。3.根据权利要求2所述的一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，其特征是，传送机构（9）包括有第一支撑柱（91）、第三转轴（92）、传送带（93）、第二支撑柱（94）、第二减速电机（95）、全齿轮（96）和触摸开关（97），第一支撑板（1）顶部左右两侧均前后对称设有第一支撑柱（91），纵向同侧的第一支撑柱（91）上部之间均转动式设有第三转轴（92），第三转轴（92）之间通过滚轮绕有传送带（93），第一支撑柱（91）顶部右侧前部设有第二支撑柱（94），第二支撑柱（94）上部设有第二减速电机（95），第二减速电机（95）的输出轴上与右侧的第三转轴（92）前侧均设有全齿轮（96），全齿轮（96）相互啮合，第一支撑板（1）顶部右侧前部设有触摸开关（97），触摸开关（97）位于第二支撑柱（94）的右侧。4.根据权利要求3所述的一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，其特征是，下料机构（10）包括有第二支撑板（101）、第四转轴（102）、第一活动杆（103）、第一活动块（104）、第一弹簧（105）、第二活动杆（106）、第一电动推杆（107）、第二活动块（108）和光电传感器（109），第一支撑板（1）顶部左侧的前后两侧均设有第二支撑板（101），第二支撑板（101）上部均转动式设有第四转轴（102），第四转轴（102）内侧均设有第一活动杆（103），第一活动杆（103）下部均滑动式设有第一活动块（104），第一活动块（104）外侧与同侧的第一活动杆（103）下部之间均设有第一弹簧（105），第四转轴（102）外侧均设有第二活动杆（106），第二支撑板（101）外侧下部均设有第一电动推杆（107），第一电动推杆（107）的伸缩杆上均设有第二活动块（108），第二活动块（108）均在同侧的第二活动杆（106）内滑动，后侧的第一活动杆（103）前侧下部设有光电传感器（109）。5.根据权利要求4所述的一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，其特征是，压平机构（11）包括有第三活动杆（111）、支撑杆（112）、第五转轴（113）、第四活动杆（114）、第二扭簧（115）、第二滚筒（116）和第二弹簧（117），第二支撑板（101）内侧中部均滑动式设有第三活
动杆（111），第三活动杆（111）均与同侧的第一活动杆（103）接触，第一支撑板（1）顶部左侧的前后两侧均设有支撑杆（112），支撑杆（112）位于第二支撑板（101）的右侧，支撑杆（112）内侧上部均转动式设有第五转轴（113），第五转轴（113）内侧均设有第四活动杆（114），第四活动杆（114）左侧下部均与同侧的第三活动杆（111）接触，支撑杆（112）内侧上部与同侧的第四活动杆（114）之间均设有第二扭簧（115），第二扭簧（115）均绕在同侧的第五转轴（113）上，第四活动杆（114）右侧下部之间滑动式设有第二滚筒（116），第二滚筒（116）前后两侧与同侧的第四活动杆（114）之间均设有第二弹簧（117）。6.根据权利要求5所述的一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，其特征是，还包括有用于对第一滚筒（71）上残留的浆料进行刮落的清理机构（12），清理机构（12）包括有第三支撑板（121）、收集框（122）、第三电动推杆（123）、第六转轴（124）、第三活动板（125）和第三扭簧（126），挡板（2）内部上侧中部均设有第三支撑板（121），第三支撑板（121）内侧左部滑动式设有收集框（122），第三支撑板（121）顶部中间设有第三电动推杆（123），第三电动推杆（123）的伸缩杆与收集框（122）连接，收集框（122）上部左侧转动式设有第六转轴（124），第六转轴（124）上设有第三活动板（125），第三活动板（125）向左移动时会与第一滚筒（71）接触，第三活动板（125）前后两侧的右部与收集框（122）之间均设有第三扭簧（126），第三扭簧（126）均绕在第六转轴（124）上。7.根据权利要求6所述的一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，其特征是，还包括有用于将极片进行收卷的收卷机构（13），收卷机构（13）包括有第三支撑柱（131）、第七转轴（132）、平皮带（133）、第三活动块（134）、支撑块（135）、第八转轴（136）、第四扭簧（137）和第五活动杆（138），第一支撑板（1）顶部右侧的前后两侧均设有第三支撑柱（131），第三支撑柱（131）上部均转动式设有第七转轴（132），前侧的第七转轴（132）前侧与右侧的第三转轴（92）前侧之间通过皮带轮绕有平皮带（133），第七转轴（132）内侧均设有第三活动块（134），第三活动块（134）左右两侧均转动式设有第八转轴（136），第八转轴（136）上均设有支撑块（135），支撑块（135）与同侧的第八转轴（136）之间均设有两个第四扭簧（137），支撑块（135）之间放置有第五活动杆（138）。8.根据权利要求7所述的一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，其特征是，控制箱（6）内包括有蓄电池、控制模块和电源模块，蓄电池为整个新能源锂电池负极片卷涂布装置供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，液位传感器（87）、触摸开关（97）和光电传感器（109）均与控制模块通过电性连接，发热管（7）、第一减速电机（86）、第二减速电机（95）、第二电动推杆（82）、第一电动推杆（107）和第三电动推杆（123）均与控制模块通过外围电路连接。
技术总结本发明涉及一种负极片卷涂布装置，尤其涉及一种新能源锂电池负极片卷涂布装置。本发明的目的是提供一种具有烘干功能的新能源锂电池负极片卷涂布装置。本发明提供了这样一种新能源锂电池负极片卷涂布装置，包括有第一支撑板、挡板、第一转轴、第一活动板、第一扭簧等，第一支撑板顶部右侧设有挡板，挡板上部左侧中部设有第一转轴，第一转轴上设有第一活动板，第一活动板前后两侧的右侧与挡板之间均设有第一扭簧，第一扭簧均绕在第一转轴上。本发明在发热管开启后，当完成涂布操作的极片靠近发热管时，发热管能够对完成涂布操作的极片进行加热，从而将极片上涂抹的浆料进行快速烘干，进而节省人们的时间。而节省人们的时间。而节省人们的时间。
技术研发人员：李春进
受保护的技术使用者：李春进
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/1
