1.本发明涉及煤矿设备，具体为一种煤矿运输罐笼的测试维护装置。
背景技术：2.罐笼是一种矿井中常用的运输设备，用于运输设备、矿车和人员等。罐笼结构包括有主体、悬挂装置、连接装置和防坠器。
3.根据安全规程，罐笼需要定期进行防坠器试验，确保防坠器正常使用。试验分为空载和满载两种状态，应在地面井口出车处进行，井口必须架设钢梁，并在钢梁上铺设装满木屑的编织袋，钢梁应有足够的强度，必须能承受满载罐笼由1.5m高度落下产生的冲击力，然后提升罐笼高度，进行脱钩试验。
4.现有技术中，罐笼试验准备工作较为繁琐，且罐笼既需要运输矿石还需要运输人员，清洁程度难以保持，乘坐环境恶劣，影响人员健康。
技术实现要素：5.本发明的目的就是提供一种煤矿运输罐笼的测试维护装置。
6.本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有车体，车体前进方向为前侧，车体左右外侧面设置有车轮，车体内通过第一隔板分隔为上腔室、下腔室，所述上腔室前侧敞开，上腔室内侧底面固接有与滑轨对应的第二滑轨，第二滑轨上可前后滑动的设置有用于清洁罐笼内部的第二车体；
7.所述下腔室底面和前后侧壁均敞开，下腔室内可前后滑动的设置有用于承接罐笼的承接箱体，所述承接箱体内由前至后依次有用于承接清洁水的接水腔室、用于缓冲罐笼的缓冲腔室和用于储存清洁水的储水腔室。
8.作为优选，所述下腔室左右内侧壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽长度方向垂直于地面，第一滑槽内可滑动的设置有第一滑块，第一滑槽靠近顶部的一端还设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端指向地面，且与第一滑块固接；
9.所述左右两个第一滑块相对的一侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的长度方向与第一滑槽垂直，第二滑槽前后两端敞开，承接箱体左右两侧分别可滑动的位于两个第二滑槽内；
10.所述储水腔室顶面固接有齿条，齿条长度方向与第二滑槽滑动方向平行，所述下腔室内侧顶面安装有第一电机，第一电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮可与齿条啮合。
11.作为优选，所述缓冲腔室顶面敞开，敞开处可上下滑动的设置有缓冲板，缓冲腔室内设置有若干弹簧，弹簧一端与缓冲腔室内侧底面固接，另一端与缓冲板底面固接；
12.所述接水腔室顶面敞开，接水腔室后侧与缓冲腔室前侧连通，储水腔室前侧与缓冲腔室后侧连通，所述缓冲腔室内还设置有连接接水腔室和储水腔室的流水槽；
13.所述储水腔室顶面还安装有第一水管，第一水管的进水端伸入储水腔室内，第一水管的出水端由储水腔室顶面伸出，且指向车体后侧。
14.作为优选，所述第二车体顶面敞开，第二车体内通过第二隔板由前至后分隔为储水隔间、储物隔间，第二车体前侧还设置有若干喷头，喷头与储水隔间连通；
15.所述第二车体前后外壁上均设置有滚轴组件，所述滚轴组件均包括有第二伸缩杆，第二伸缩杆安装在第二车体前后外壁上，第二伸缩杆的轴心线垂直于地面，第二伸缩杆的伸缩端指向天空，且固接有平板，平板垂直于第二伸缩杆的轴心线，且与车体前侧平行，平板左右两侧均固接有立板，安装轴可转动的安装在两立板之间，且安装轴轴心线与平板平行，任一立板上还安装有第二电机，第二电机的输出轴与安装轴固接；
16.所述安装轴的圆周外壁上沿轴心线方向开设有第三滑槽，第三滑槽内可滑动的设置有两个第二滑块，第二滑块朝向第三滑槽外的一侧均安装有清洁滚轴，清洁滚轴轴心线垂直于安装轴，所述第三滑槽内还设置有第三电机和螺纹杆，螺纹杆与第三滑槽长度方向平行，第三电机的输出轴与螺纹杆固接，两个第二滑块均套设在螺纹杆上，第二滑块均与螺纹杆螺纹连接，且运动方向相反。
17.作为优选，所述上腔室左右内侧壁上均开设有第四滑槽，第四滑槽的长度方向垂直于地面，安装板左右两端可滑动的位于第四滑槽内，安装板上安装有筛筐，安装板和筛筐底面均开设有漏水孔，当第二车体位于上腔室内时，安装板和筛筐位于储水隔间上方，安装板底面固接有波浪块，第二车体顶面边缘固接有与波浪块配合的波浪状凸起；
18.所述车体顶面还安装有第二水管，第二水管的出水端伸入上腔室内，且位于筛筐上方，第二水管的进水端由下腔室后侧伸入下腔室内，指向车体前侧，且可与第一水管的出水端连通，所述第二水管上还设置有抽水泵。
19.作为优选，所述缓冲板四周边缘还设置有用于漏水的缺口，缺口均位于流水槽上方。
20.由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
21.1.本发明可以进行罐笼防坠器试验，第二车体既作为试验配重，使用方便，试验完毕后第二车体还可以清洁罐笼和罐帘，使乘坐人员心情愉悦，清洁废水自动循环利用，节约成本。
22.2.在进行罐笼防坠器试验时，或者第二车体清洁罐笼时，承接箱体都会伸出，用于承接缓冲罐笼，或者收集清洁废水，当承接箱体缩回时，第一水管的出水端插入第二水管的进水端中，抽水泵将清洁废水抽回第二车体内，并通过筛筐过滤。
23.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
24.本发明的附图说明如下。
25.图1为本发明的整体示意图。
26.图2为本发明的车体示意图。
27.图3为本发明的内部示意图。
28.图4为本发明的上腔室示意图。
29.图5为本发明的下腔室示意图。
30.图6为本发明的承接箱体示意图。
31.图7为本发明的缓冲腔室示意图。
32.图8为本发明的第二车体示意图。
33.图9为本发明的滚轴组件示意图。
34.图10为本发明的筛筐示意图。
35.图中：1.罐体；2.进出口；3.罐帘；4.滑轨；5.车体；6.车轮；7.上腔室；8.下腔室；9.第二滑轨；10.第二车体；11.承接箱体；12.接水腔室；13.缓冲腔室；14.储水腔室；15.第一滑槽；16.第一滑块；17.第一伸缩杆；18.第二滑槽；19.齿条；20.第一电机；21.齿轮；22.缓冲板；23.弹簧；24.流水槽；25.第一水管；26.储水隔间；27.储物隔间；28.喷头；29.第二伸缩杆；30.平板；31.立板；32.安装轴；33.第二电机；34.第三滑槽；35.第二滑块；36.清洁滚轴；37.第三电机；38.螺纹杆；39.第四滑槽；40.安装板；41.筛筐；42.漏水孔；43.波浪块；44.波浪状凸起；45.第二水管；46.抽水泵；47.缺口。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
37.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
38.如图1至图3所示，一种煤矿运输罐笼的测试维护装置，所述罐笼包括有罐体1，罐体1任意相对的两侧开设有进出口2，进出口2上均设置有罐帘3，罐体1内侧底面上固接有滑轨4，滑轨4垂直且连通两侧进出口2，所述装置包括有车体5，车体5前进方向为前侧，车体5左右外侧面设置有车轮6，车体5内通过第一隔板分隔为上腔室7、下腔室8，所述上腔室7前侧敞开，上腔室7内侧底面固接有与滑轨4对应的第二滑轨9，第二滑轨9上可前后滑动的设置有用于清洁罐笼内部的第二车体10；
39.所述下腔室8底面和前后侧壁均敞开，下腔室8内可前后滑动的设置有用于承接罐笼的承接箱体11，所述承接箱体11内由前至后依次有用于承接清洁水的接水腔室12、用于缓冲罐笼的缓冲腔室13和用于储存清洁水的储水腔室14。
40.该实施例中，当需要对罐笼进行防坠器试验时，试验工作在地面井口处进行，将罐笼抬高露出井口，车体运动至罐笼前，承接箱体伸出，架设在井口处，缓冲腔室位于罐笼下方，用于防坠器失效时，对坠落的罐笼进行承接缓冲，防坠器试验需要进行两次，一次为空罐试验，另一次为满载的重罐笼试验，第二车体可选择驶入罐笼内，用于增加配重；
41.当试验完毕，需要对罐笼进行清洁时，第二车体再次驶入罐笼内，对罐笼内进行清洁，下腔室的承接箱体可承接清洗后的废水并储存，避免清洁废水落入井口内。
42.如图4至图6所示，所述下腔室8左右内侧壁上均开设有第一滑槽15，第一滑槽15长度方向垂直于地面，第一滑槽15内可滑动的设置有第一滑块16，第一滑槽16靠近顶部的一端还设置有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的伸缩端指向地面，且与第一滑块16固接；
43.所述左右两个第一滑块16相对的一侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的长度方向与第一滑槽16垂直，第二滑槽18前后两端敞开，承接箱体11左右两侧分别可滑动的位于两个第二滑槽18内；
44.所述储水腔室14顶面固接有齿条19，齿条19长度方向与第二滑槽18滑动方向平行，所述下腔室8内侧顶面安装有第一电机20，第一电机20的输出轴上安装有齿轮21，齿轮21可与齿条19啮合。
45.该实施例中，第一伸缩杆伸缩，带动第一滑块升降，第一滑块升降带动承接箱体升降，承接箱体的升降具备两个工作位置，在高位时，齿条与齿轮啮合，第一电机带动承接箱体前后运动，在低位时，承接箱体落地，架设在井口处，承接箱体底面与地面接触，用于承接缓冲罐笼。
46.如图6至图7所示，所述缓冲腔室13顶面敞开，敞开处可上下滑动的设置有缓冲板22，缓冲腔室13内设置有若干弹簧23，弹簧23一端与缓冲腔室13内侧底面固接，另一端与缓冲板22底面固接；
47.所述接水腔室12顶面敞开，接水腔室12后侧与缓冲腔室13前侧连通，储水腔室14前侧与缓冲腔室13后侧连通，所述缓冲腔室13内还设置有连接接水腔室12和储水腔室14的流水槽24；
48.所述储水腔室14顶面还安装有第一水管25，第一水管25的进水端伸入储水腔室14内，第一水管25的出水端由储水腔室14顶面伸出，且指向车体5后侧。
49.该实施例中，当第二车体进入罐笼内进行清洁，第二车体的喷头朝向前方，因此清洁废水由罐笼前侧流出，流入接水腔室内，再经过缓冲腔室的流水槽流入储水腔室内，缓冲腔室的缓冲板通过弹簧进行缓冲。
50.如图8至图9所示，所述第二车体10顶面敞开，第二车体10内通过第二隔板由前至后分隔为储水隔间26、储物隔间27，第二车体10前侧还设置有若干喷头28，喷头28与储水隔间26连通；
51.所述第二车体10前后外壁上均设置有滚轴组件，所述滚轴组件均包括有第二伸缩杆29，第二伸缩杆29安装在第二车体10前后外壁上，第二伸缩杆29的轴心线垂直于地面，第二伸缩杆29的伸缩端指向天空，且固接有平板30，平板30垂直于第二伸缩杆29的轴心线，且与车体5前侧平行，平板30左右两侧均固接有立板31，安装轴32可转动的安装在两立板31之间，且安装轴32轴心线与平板30平行，任一立板31上还安装有第二电机33，第二电机33的输出轴与安装轴32固接；
52.所述安装轴32的圆周外壁上沿轴心线方向开设有第三滑槽34，第三滑槽34内可滑动的设置有两个第二滑块35，第二滑块35朝向第三滑槽34外的一侧均安装有清洁滚轴36，清洁滚轴36轴心线垂直于安装轴32，所述第三滑槽34内还设置有第三电机37和螺纹杆38，螺纹杆38与第三滑槽34长度方向平行，第三电机37的输出轴与螺纹杆38固接，两个第二滑
块35均套设在螺纹杆38上，第二滑块35均与螺纹杆38螺纹连接，且运动方向相反。
53.该实施例中，储水隔间储存水分，储物隔间储存配重块，用于增加罐笼试验时的配重，喷头位于第二车体前侧，喷水清洁罐笼内部时，清洁废水由罐笼前侧流出，流入下方的接水腔室中；
54.滚轴组件可以清洁罐帘，第二伸缩杆带动平板升降，平板带动立板，立板带动安装轴升降，第二电机带动安装轴转动，安装轴转动带动清洁滚轴摆动，第三电机带动螺纹杆，螺纹杆带动第二滑块，第二滑块带动清洁滚轴左右移动，使清洁滚轴可以实现各种角度的清洁；
55.滚轴组件还可以挑起罐帘，当第二车体运动到罐帘前，第二伸缩杆缩回，安装轴转动，清洁滚轴横着运动至罐帘下方，第二伸缩杆上升，清洁滚轴将罐帘挑起，第二车体可进入罐笼内，出罐笼时则使用第二车体后侧的滚轴组件挑起罐帘。
56.如图3、图8和图10所示，所述上腔室7左右内侧壁上均开设有第四滑槽39，第四滑槽39的长度方向垂直于地面，安装板40左右两端可滑动的位于第四滑槽39内，安装板40上安装有筛筐41，安装板40和筛筐41底面均开设有漏水孔42，当第二车体10位于上腔室7内时，安装板10和筛筐41位于储水隔间27上方，安装板40底面固接有波浪块43，第二车体10顶面边缘固接有与波浪块43配合的波浪状凸起44；
57.所述车体5顶面还安装有第二水管45，第二水管45的出水端伸入上腔室7内，且位于筛筐41上方，第二水管45的进水端由下腔室8后侧伸入下腔室8内，指向车体5前侧，且可与第一水管25的出水端连通，所述第二水管45上还设置有抽水泵46。
58.该实施例中，第二车体清洁完毕罐笼后，回到上腔室内，储水隔间正好位于筛筐下方；
59.清洁完毕后，承接箱体承接了清洁废水后，第一伸缩杆带动承接箱体上升，第一电机带动承接箱体回退，承接箱体在低位时，第一水管不与第二水管接触，承接箱体在高位且回退后，第一水管插入第二水管中，抽水泵将可以将储水腔室内的废水抽入上腔室的筛筐中；
60.清洁后的废水经过筛筐再次流入第二车体的储水隔间内，第二车体回到上腔室内的过程中，上方的波浪状凸起与波浪块配合，使安装板和筛筐上下震动，避免煤渣堵塞漏水孔。
61.如图7所示，所述缓冲板22四周边缘还设置有用于漏水的缺口47，缺口47均位于流水槽24上方。
62.该实施例中，当清洁废水不止从罐笼前侧流出，还从其他地方滴落时，缺口可承接清洁废水，并将清洁废水导入流水槽内。
63.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。
技术特征：1.一种煤矿运输罐笼的测试维护装置，所述罐笼包括有罐体(1)，罐体(1)任意相对的两侧开设有进出口(2)，进出口(2)上均设置有罐帘(3)，罐体(1)内侧底面上固接有滑轨(4)，滑轨(4)垂直且连通两侧进出口(2)，其特征在于，所述装置包括有车体(5)，车体(5)前进方向为前侧，车体(5)左右外侧面设置有车轮(6)，车体(5)内通过第一隔板分隔为上腔室(7)、下腔室(8)，所述上腔室(7)前侧敞开，上腔室(7)内侧底面固接有与滑轨(4)对应的第二滑轨(9)，第二滑轨(9)上可前后滑动的设置有用于清洁罐笼内部的第二车体(10)；所述下腔室(8)底面和前后侧壁均敞开，下腔室(8)内可前后滑动的设置有用于承接罐笼的承接箱体(11)，所述承接箱体(11)内由前至后依次有用于承接清洁水的接水腔室(12)、用于缓冲罐笼的缓冲腔室(13)和用于储存清洁水的储水腔室(14)。2.如权利要求1所述的一种煤矿运输罐笼的测试维护装置，其特征在于，所述下腔室(8)左右内侧壁上均开设有第一滑槽(15)，第一滑槽(15)长度方向垂直于地面，第一滑槽(15)内可滑动的设置有第一滑块(16)，第一滑槽(16)靠近顶部的一端还设置有第一伸缩杆(17)，第一伸缩杆(17)的伸缩端指向地面，且与第一滑块(16)固接；所述左右两个第一滑块(16)相对的一侧均开设有第二滑槽(18)，第二滑槽(18)的长度方向与第一滑槽(16)垂直，第二滑槽(18)前后两端敞开，承接箱体(11)左右两侧分别可滑动的位于两个第二滑槽(18)内；所述储水腔室(14)顶面固接有齿条(19)，齿条(19)长度方向与第二滑槽(18)滑动方向平行，所述下腔室(8)内侧顶面安装有第一电机(20)，第一电机(20)的输出轴上安装有齿轮(21)，齿轮(21)可与齿条(19)啮合。3.如权利要求2所述的一种煤矿运输罐笼的测试维护装置，其特征在于，所述缓冲腔室(13)顶面敞开，敞开处可上下滑动的设置有缓冲板(22)，缓冲腔室(13)内设置有若干弹簧(23)，弹簧(23)一端与缓冲腔室(13)内侧底面固接，另一端与缓冲板(22)底面固接；所述接水腔室(12)顶面敞开，接水腔室(12)后侧与缓冲腔室(13)前侧连通，储水腔室(14)前侧与缓冲腔室(13)后侧连通，所述缓冲腔室(13)内还设置有连接接水腔室(12)和储水腔室(14)的流水槽(24)；所述储水腔室(14)顶面还安装有第一水管(25)，第一水管(25)的进水端伸入储水腔室(14)内，第一水管(25)的出水端由储水腔室(14)顶面伸出，且指向车体(5)后侧。4.如权利要求3所述的一种煤矿运输罐笼的测试维护装置，其特征在于，所述第二车体(10)顶面敞开，第二车体(10)内通过第二隔板由前至后分隔为储水隔间(26)、储物隔间(27)，第二车体(10)前侧还设置有若干喷头(28)，喷头(28)与储水隔间(26)连通；所述第二车体(10)前后外壁上均设置有滚轴组件，所述滚轴组件均包括有第二伸缩杆(29)，第二伸缩杆(29)安装在第二车体(10)前后外壁上，第二伸缩杆(29)的轴心线垂直于地面，第二伸缩杆(29)的伸缩端指向天空，且固接有平板(30)，平板(30)垂直于第二伸缩杆(29)的轴心线，且与车体(5)前侧平行，平板(30)左右两侧均固接有立板(31)，安装轴(32)可转动的安装在两立板(31)之间，且安装轴(32)轴心线与平板(30)平行，任一立板(31)上还安装有第二电机(33)，第二电机(33)的输出轴与安装轴(32)固接；所述安装轴(32)的圆周外壁上沿轴心线方向开设有第三滑槽(34)，第三滑槽(34)内可滑动的设置有两个第二滑块(35)，第二滑块(35)朝向第三滑槽(34)外的一侧均安装有清洁滚轴(36)，清洁滚轴(36)轴心线垂直于安装轴(32)，所述第三滑槽(34)内还设置有第三电
机(37)和螺纹杆(38)，螺纹杆(38)与第三滑槽(34)长度方向平行，第三电机(37)的输出轴与螺纹杆(38)固接，两个第二滑块(35)均套设在螺纹杆(38)上，第二滑块(35)均与螺纹杆(38)螺纹连接，且运动方向相反。5.如权利要求4所述的一种煤矿运输罐笼的测试维护装置，其特征在于，所述上腔室(7)左右内侧壁上均开设有第四滑槽(39)，第四滑槽(39)的长度方向垂直于地面，安装板(40)左右两端可滑动的位于第四滑槽(39)内，安装板(40)上安装有筛筐(41)，安装板(40)和筛筐(41)底面均开设有漏水孔(42)，当第二车体(10)位于上腔室(7)内时，安装板(10)和筛筐(41)位于储水隔间(27)上方，安装板(40)底面固接有波浪块(43)，第二车体(10)顶面边缘固接有与波浪块(43)配合的波浪状凸起(44)；所述车体(5)顶面还安装有第二水管(45)，第二水管(45)的出水端伸入上腔室(7)内，且位于筛筐(41)上方，第二水管(45)的进水端由下腔室(8)后侧伸入下腔室(8)内，指向车体(5)前侧，且可与第一水管(25)的出水端连通，所述第二水管(45)上还设置有抽水泵(46)。6.如权利要求5所述的一种煤矿运输罐笼的测试维护装置，其特征在于，所述缓冲板(22)四周边缘还设置有用于漏水的缺口(47)，缺口(47)均位于流水槽(24)上方。
技术总结一种煤矿运输罐笼的测试维护装置，所述装置包括有车体，车体前进方向为前侧，车体左右外侧面设置有车轮，车体内通过第一隔板分隔为上腔室、下腔室，所述上腔室前侧敞开，上腔室内侧底面固接第二滑轨，第二滑轨上可滑动的设置有用于清洁罐笼内部的第二车体；所述下腔室底面和前后侧壁均敞开，下腔室内可前后滑动的设置有用于承接罐笼的承接箱体，所述承接箱体内由前至后依次有用于承接清洁水的接水腔室、用于缓冲罐笼的缓冲腔室和用于储存清洁水的储水腔室。本发明可以进行罐笼防坠器试验，第二车体既作为试验配重，使用方便，试验完毕后第二车体还可以清洁罐笼和罐帘，使乘坐人员心情愉悦，清洁废水自动循环利用，节约成本。节约成本。节约成本。
技术研发人员：张碧勇
受保护的技术使用者：重庆电子工程职业学院
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
