1.本发明涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置。
背景技术：2.传统的光学镜片在生产加工的过程中，由于光学镜片表面容易残留一定的杂质，通常需要对光学镜片的表面进行抛光研磨，以达到较高光滑度，而对光学镜片研磨的过程中容易使得研磨粉或沥青等残留物黏附在光学镜片的表面，因此，研磨后光学镜片需要进行及时的清洗去杂。
3.现有技术中，对光学镜片表面进行清洗去杂时多采用超声波清洗的方式，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
4.然而现有的这种技术，存在的问题主要如下：
5.目前的超声波清洗装置在对光学镜片进行清洗除杂时，将光学镜片表面的杂质与镜片本身进行剥离，剥离后的杂质仍混合在水中，工作人员在对清洗完毕的镜片进行拿取时，镜片的表面会粘附混合于水中的杂质，导致无法对光学镜进行完全的清洗操作。
技术实现要素：6.本发明的目的在于提供一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置及方法，以解决无法对混合于水中的杂质进行过滤的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
8.在本发明的第一个方面，提供了一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底端设置有用于循环导流的第一导流管，所述第一导流管的一端设置有用于过滤水流的过滤盒，所述过滤盒的内部设置有用于过滤水中杂质的过滤板，具备：
9.循环机构，所述循环机构包括套接于第一导流管内部用于提供动力的第一移动柱，所述第一移动柱的一端通过焊接固定有提供动力的连接柱，所述连接柱的一端套接有用于提供转动力的丝杆，所述丝杆的一端外壁通过螺纹连接有用于提供动力的滑动柱，所述滑动柱的一端通过焊接固定有用于输送水流的第二移动柱；
10.加固机构，所述加固机构包括通过粘接剂固定于第一导流管内壁用于密封的密封圈，所述密封圈的外壁设置有用于提供动力的u型杆，所述u型杆的一端通过焊接固定有用于提供动力的固定杆，所述固定杆的一端套接于用于加固过滤板的卡块。
11.进一步地，所述清洗箱的底端通过螺栓固定有固定架，所述第一导流管的内部连接有用于提供水流动力的水泵，所述水泵与固定架的顶端通过螺栓固定连接，所述过滤盒的一端设置有与清洗箱底端固定连接用于输送水流的第二导流管，所述清洗箱的内部设置
有用于放置光学镜片的放置板，所述清洗箱的内壁设置有用于光学镜片表面清洗的超声波清洗器。
12.进一步地，所述循环机构还包括套接于连接柱外壁的固定板，所述固定板与第一导流管的内壁固定连接，所述固定板的一端设置有与第一移动柱一端固定连接的第一弹簧，所述连接柱的外壁通过焊接固定有凸块。
13.进一步地，所述第一移动柱的内部成型有供水流流动的环形通槽，且所述第一导流管的内壁成型有供水流流动的柱状槽，所述柱状槽位于密封圈的一端。
14.进一步地，所述丝杆的内部成型有与凸块相匹配的环形槽，且所述凸块的顶端设置为半球状，所述丝杆通过轴承与第一导流管的内壁转动连接。
15.进一步地，所述第二移动柱的一端通过焊接固定有限位块，所述第一导流管的内壁设置有与第二移动柱一端限位块相匹配的限位滑动槽。
16.进一步地，所述加固机构还包括设置于u型杆顶端的第二弹簧，所述卡块的一端成型有位于固定杆内部的突出部，所述突出部的一端设置有与固定杆内壁固定连接的第三弹簧。
17.进一步地，所述固定杆的内部设置有与卡块一端突出部相匹配的滑动槽，所述卡块的一端设置为三角斜面状，且所述过滤板的一端设置有与卡块相匹配的卡槽。
18.进一步地，所述第一导流管的内部成型有与密封圈、u型杆、固定杆、卡块移动轨迹相匹配的限位移动槽。
19.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
20.本发明通过设置循环机构，吸入第一导流管内部的水冲击第一移动柱，冲击力带动第一移动柱进行水平移动，第一移动柱移动通过机械传动带动第二移动柱水平移动，第二移动柱移动并至第一导流管内壁柱状槽的一端，从而进入柱状槽内部的水流通过第二移动柱的一端流至过滤盒的内部，通过此结构有利于对清洗箱内部混合有杂质的水进行循环过滤的操作，避免出现清洗后的光学镜片表面仍然粘附有杂质的情况。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的清洗箱内部结构示意图；
24.图3为本发明的第一导流管与过滤盒内部结构示意图；
25.图4为本发明的图3中的a处放大结构示意图；
26.图5为本发明的图3中的b处放大结构示意图；
27.图6为本发明的丝杆内部结构示意图；
28.图7为本发的固定杆内部结构示意图。
29.图中的标号分别表示如下：
30.1-清洗箱；2-放置板；3-超声波清洗器；4-循环机构；401-第一移动柱；402-连接
柱；403-第一弹簧；404-固定板；405-丝杆；406-滑动柱；407-第二移动柱；408-凸块；5-加固机构；501-密封圈；502-u型杆；503-第二弹簧；504-固定杆；505-卡块；506-第三弹簧；6-第一导流管；7-过滤盒；8-第二导流管；9-过滤板；10-水泵。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1-7所示，本发明提供了一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，包括清洗箱1，清洗箱1的底端设置有用于循环导流的第一导流管6，第一导流管6的一端设置有用于过滤水流的过滤盒7，过滤盒7的内部设置有用于过滤水中杂质的过滤板9，具备：
33.循环机构4，循环机构4包括套接于第一导流管6内部用于提供动力的第一移动柱401，第一移动柱401的一端通过焊接固定有提供动力的连接柱402，连接柱402的一端套接有用于提供转动力的丝杆405，丝杆405的一端外壁通过螺纹连接有用于提供动力的滑动柱406，滑动柱406的一端通过焊接固定有用于输送水流的第二移动柱407；
34.加固机构5，加固机构5包括通过粘接剂固定于第一导流管6内壁用于密封的密封圈501，密封圈501的外壁设置有用于提供动力的u型杆502，u型杆502的一端通过焊接固定有用于提供动力的固定杆504，固定杆504的一端套接于用于加固过滤板9的卡块505。
35.在本实施例中：清洗箱1用于对光学镜片进行清洗的操作，超声波清洗器3利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使杂质层被分散、乳化、剥离，通过设置循环机构4有利于对清洗箱1内部混合有杂质的水进行循环过滤的操作，避免出现清洗后的光学镜片表面仍然粘附有杂质的情况，通过设置加固机构5有利于对过滤板9进行加固的操作，避免水流对过滤板9表面冲击时出现过滤板9位置偏移的情况，保证了过滤板9的过滤效果。
36.作为本发明的优选实施例，清洗箱1的底端通过螺栓固定有固定架，第一导流管6的内部连接有用于提供水流动力的水泵10，水泵10与固定架的顶端通过螺栓固定连接，过滤盒7的一端设置有与清洗箱1底端固定连接用于输送水流的第二导流管8，清洗箱1的内部设置有用于放置光学镜片的放置板2，清洗箱1的内壁设置有用于光学镜片表面清洗的超声波清洗器3。
37.在本实施例中：水泵10工作将清洗箱1内部的水通过第一导流管6、过滤盒7与第二导流管8进行循环的操作。
38.作为本发明的优选实施例，循环机构4还包括套接于连接柱402外壁的固定板404，固定板404与第一导流管6的内壁固定连接，固定板404的一端设置有与第一移动柱401一端固定连接的第一弹簧403，连接柱402的外壁通过焊接固定有凸块408；第一移动柱401的内部成型有供水流流动的环形通槽，且第一导流管6的内壁成型有供水流流动的柱状槽，柱状槽位于密封圈501的一端；丝杆405的内部成型有与凸块408相匹配的环形槽，且凸块408的顶端设置为半球状，丝杆405通过轴承与第一导流管6的内壁转动连接；第二移动柱407的一端通过焊接固定有限位块，第一导流管6的内壁设置有与第二移动柱407一端限位块相匹配
的限位滑动槽。
39.在本实施例中：在需要对光学镜片进行清理时，打开清洗箱1顶端的盖板，之后将光学镜片放置于放置板2的顶端，同时向清洗箱1的内部加入清水盖上盖板后打开超声波清洗器3，超声波清洗器3工作并将光学镜片表面的杂质与镜片剥离，剥离后的杂质混合在清洗箱1内部的清水中，之后打开水泵10，水泵10工作并将混有杂质的水吸入第一导流管6的内部，吸入第一导流管6内部的水冲击第一移动柱401，冲击力带动第一移动柱401进行水平移动，当第一移动柱401内部的环形通槽与第一导流管6内壁的柱状槽处于同一竖直位置时，进入环形通槽的水流进入柱状槽中，第一移动柱401移动同时带动连接柱402移动，第一弹簧403受力挤压，连接柱402移动带动凸块408移动，凸块408在丝杆405内部的环形槽中移动，进而带动丝杆405进行转动，丝杆405转动带动滑动柱406向着连接柱402的一端移动，滑动柱406移动带动第二移动柱407水平移动，第二移动柱407移动并至第一导流管6内壁柱状槽的一端，从而进入柱状槽内部的水流通过第二移动柱407的一端流至过滤盒7的内部，之后流至过滤盒7内部的水经过过滤板9的过滤操作，再通过第二导流管8流至清洗箱1的内部，通过此结构有利于对清洗箱1内部混合有杂质的水进行循环过滤的操作，避免出现清洗后的光学镜片表面仍然粘附有杂质的情况。
40.作为本发明的优选实施例，加固机构5还包括设置于u型杆502顶端的第二弹簧503，卡块505的一端成型有位于固定杆504内部的突出部，突出部的一端设置有与固定杆504内壁固定连接的第三弹簧506；固定杆504的内部设置有与卡块505一端突出部相匹配的滑动槽，卡块505的一端设置为三角斜面状，且过滤板9的一端设置有与卡块505相匹配的卡槽；第一导流管6的内部成型有与密封圈501、u型杆502、固定杆504、卡块505移动轨迹相匹配的限位移动槽。
41.在本实施例中：第一移动柱401移动至外壁密封圈501内壁接触时，第一移动柱401继续移动并挤压密封圈501形变，密封圈501形变带动u型杆502向上移动，第二弹簧503受力挤压，u型杆502移动带动固定杆504移动，固定杆504移动带动卡块505向上移动，卡块505移动带动过滤板9移动，由于卡块505设置有两个，且两个卡块505的移动方向相反，进而卡块505移动后对过滤板9进行卡合，通过此结构有利于对过滤板9进行加固的操作，避免水流对过滤板9表面冲击时出现过滤板9位置偏移的情况，保证了过滤板9的过滤效果，当过滤板9使用较长时间后需要对过滤板9进行拆卸清理，打开过滤盒7一侧的密封板，之后拉动过滤板9，过滤板9移动时内壁对卡块505进行挤压，卡块505移动并至固定杆504的内部，此时第三弹簧506受力挤压，当过滤板9与卡块505分离后，第三弹簧506复位并带动卡块505复位。
42.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
技术特征：1.一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的底端设置有用于循环导流的第一导流管(6)，所述第一导流管(6)的一端设置有用于过滤水流的过滤盒(7)，所述过滤盒(7)的内部设置有用于过滤水中杂质的过滤板(9)，其特征在于，具备：循环机构(4)，所述循环机构(4)包括套接于第一导流管(6)内部用于提供动力的第一移动柱(401)，所述第一移动柱(401)的一端通过焊接固定有提供动力的连接柱(402)，所述连接柱(402)的一端套接有用于提供转动力的丝杆(405)，所述丝杆(405)的一端外壁通过螺纹连接有用于提供动力的滑动柱(406)，所述滑动柱(406)的一端通过焊接固定有用于输送水流的第二移动柱(407)；加固机构(5)，所述加固机构(5)包括通过粘接剂固定于第一导流管(6)内壁用于密封的密封圈(501)，所述密封圈(501)的外壁设置有用于提供动力的u型杆(502)，所述u型杆(502)的一端通过焊接固定有用于提供动力的固定杆(504)，所述固定杆(504)的一端套接于用于加固过滤板(9)的卡块(505)。2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的底端通过螺栓固定有固定架，所述第一导流管(6)的内部连接有用于提供水流动力的水泵(10)，所述水泵(10)与固定架的顶端通过螺栓固定连接，所述过滤盒(7)的一端设置有与清洗箱(1)底端固定连接用于输送水流的第二导流管(8)，所述清洗箱(1)的内部设置有用于放置光学镜片的放置板(2)，所述清洗箱(1)的内壁设置有用于光学镜片表面清洗的超声波清洗器(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，其特征在于，所述循环机构(4)还包括套接于连接柱(402)外壁的固定板(404)，所述固定板(404)与第一导流管(6)的内壁固定连接，所述固定板(404)的一端设置有与第一移动柱(401)一端固定连接的第一弹簧(403)，所述连接柱(402)的外壁通过焊接固定有凸块(408)。4.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，其特征在于，所述第一移动柱(401)的内部成型有供水流流动的环形通槽，且所述第一导流管(6)的内壁成型有供水流流动的柱状槽，所述柱状槽位于密封圈(501)的一端。5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，其特征在于，所述丝杆(405)的内部成型有与凸块(408)相匹配的环形槽，且所述凸块(408)的顶端设置为半球状，所述丝杆(405)通过轴承与第一导流管(6)的内壁转动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，其特征在于，所述第二移动柱(407)的一端通过焊接固定有限位块，所述第一导流管(6)的内壁设置有与第二移动柱(407)一端限位块相匹配的限位滑动槽。7.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，其特征在于，所述加固机构(5)还包括设置于u型杆(502)顶端的第二弹簧(503)，所述卡块(505)的一端成型有位于固定杆(504)内部的突出部，所述突出部的一端设置有与固定杆(504)内壁固定连接的第三弹簧(506)。8.根据权利要求7所述的一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，其特征在于，所述固定杆(504)的内部设置有与卡块(505)一端突出部相匹配的滑动槽，所述卡块(505)的一端设置为三角斜面状，且所述过滤板(9)的一端设置有与卡块(505)相匹配的卡
槽。9.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，其特征在于，所述第一导流管(6)的内部成型有与密封圈(501)、u型杆(502)、固定杆(504)、卡块(505)移动轨迹相匹配的限位移动槽。
技术总结本发明公开了一种用于光学镜片生产加工的清洗去杂装置，包括清洗箱，第一导流管，过滤盒，过滤板，具备：循环机构，第一移动柱，连接柱，丝杆，滑动柱，第二移动柱；加固机构，密封圈，U型杆，固定杆，卡块。本发明通过设置循环机构，吸入第一导流管内部的水冲击第一移动柱，冲击力带动第一移动柱进行水平移动，第一移动柱移动通过机械传动带动第二移动柱水平移动，第二移动柱移动并至第一导流管内壁柱状槽的一端，从而进入柱状槽内部的水流通过第二移动柱的一端流至过滤盒的内部，通过此结构有利于对清洗箱内部混合有杂质的水进行循环过滤的操作，避免出现清洗后的光学镜片表面仍然粘附有杂质的情况。有杂质的情况。有杂质的情况。
技术研发人员：林肖怡 张龙 袁嘉华
受保护的技术使用者：广东旭业光电科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
