1.本发明涉及装配装置技术领域，尤其涉及一种球轴承装配装置。
背景技术：2.球轴承主要是由四个基本元件构成：滚珠、内环、外环与保持器也叫保持架。球轴承在装配加工时需要通过装配装置将保持器内的滚珠嵌入至内环和外环之间，但在实际装配过程中现有技术中的球轴承装配装置还存在以下不足：
3.现有技术中的球轴承装配装置在对球轴承实施内环与外环配合滚珠进行装配加工时，难以对不同厚度尺寸的球轴承实施装配施压，限制了多种规格大小球轴承的装配效率。
技术实现要素：4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种球轴承装配装置，以解决对球轴承实施内环与外环配合滚珠进行装配加工时，难以对不同厚度尺寸的球轴承实施装配施压，限制了多种规格大小球轴承的装配效率的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种球轴承装配装置，包括：支撑座、立柱和装配座，所述支撑座外围两侧均设置有立柱，两个立柱下表面相邻端活动设置有装配座；
6.所述装配座中部开设有通孔，所述通孔内壁两侧靠近顶端处固定连接有支架，所述支架中部螺纹插接有螺杆，所述螺杆底端贯穿支架固定连接有连接架；
7.所述连接架底端固定连接有压盘，所述压盘中部开设有容置孔，所述连接架下表面中部固定连接有气泵，所述气泵输气端固定连接有气管，所述压盘下表面四周均设置有多个定位槽，多个定位槽内部均设置有气囊，所述气囊底端设置有凸块，所述气管一端压盘与气囊连接。
8.优选的，所述支撑座上表面中部开设有安装槽，所述安装槽下表面中部通过轴承转动连接有转盘，所述转盘用于承载球轴承。
9.优选的，两个所述立柱相邻侧中部均开设有滑槽，所述立柱下表面靠近一端处固定连接有电动液压推杆，两个电动液压推杆动力输出端与装配座固定连接，所述装配座外围两侧底端均固定连接有滑块，所述滑块外围两侧在滑槽内滑动。
10.优选的，所述凸块外围顶端在定位槽内滑动，定位槽用于凸块在压盘上的限位机构，所述压盘呈圆柱形结构，所述支架呈v型结构，所述连接架呈v型结构。
11.优选的，所述气管外围靠近气囊处设置有电磁阀，所述支撑座外围正面中部设置有蓄电池，所述装配座外围正面中部设置有控制器。
12.本发明的有益效果：通过转动螺杆能够调节连接架在装配座内的位置高度，从而能够对不同厚度尺寸的球轴承实施装配施压，提升了多种规格大小的球轴承实施装配效率，通过气泵将气体借助气管输送至各个气囊内，同时调节气体的输送从而调整气囊的膨胀与收缩，进而使得压盘下方的多个凸块借助气囊的驱动作用实现伸出与收缩，从而能够
调节球轴承实施装配时的附着压实力，进一步提升了球轴承的装配精度，通过控制器调节各个电磁阀的通断能够有效的切换调节所需伸出的凸块，进而能够针对性的调节施压装配球轴承的位置精度，提升了装配效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明主视半剖结构示意图；
15.图2为本发明压盘半剖结构示意图；
16.图3为本发明主视结构示意图。
17.图中标记为：1、支撑座；11、安装槽；12、转盘；2、立柱；21、滑槽；22、电动液压推杆；3、装配座；31、滑块；32、通孔；33、支架；34、螺杆；35、连接架；4、压盘；41、容置孔；42、气泵；43、气管；44、气囊；45、凸块；46、电磁阀；5、蓄电池；51、控制器。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
19.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.如图1、图2和图3所示，一种球轴承装配装置，包括：支撑座1、立柱2和装配座3，所述支撑座1外围两侧均设置有立柱2，两个立柱2下表面相邻端活动设置有装配座3。
21.所述装配座3中部开设有通孔32，所述通孔32内壁两侧靠近顶端处通过螺栓固定连接有支架33，所述支架33中部螺纹插接有螺杆34，所述螺杆34底端贯穿支架33通过螺栓固定连接有连接架35。
22.其中，通过转动螺杆34能够调节连接架35在装配座3内的位置高度，从而能够对不同厚度尺寸的球轴承实施装配施压，提升了多种规格大小的球轴承实施装配效果。
23.所述连接架35底端通过螺栓固定连接有压盘4，所述压盘4中部开设有容置孔41，所述连接架35下表面中部通过螺栓固定连接有气泵42，所述气泵42输气端通过螺栓固定连接有气管43，所述压盘4下表面四周均设置有多个定位槽，多个定位槽内部均设置有气囊44，所述气囊44底端设置有凸块45，所述气管43一端压盘4与气囊44连接。
24.其中，通过气泵42将气体借助气管43输送至各个气囊44内，通过调节气体的输送
从而调整气囊44的膨胀与收缩，进而使得压盘4下方的多个凸块45借助气囊44的驱动作用实现伸出与收缩，从而能够调节球轴承实施装配时的附着压实力，进一步提升了球轴承的装配精度。
25.所述支撑座1上表面中部开设有安装槽11，所述安装槽11下表面中部通过轴承转动连接有转盘12，所述转盘12用于承载球轴承。
26.其中，通过在安装槽11内转动连接有的转盘12能够调整球轴承的装配方位，从而提升了球轴承各方位的装配平整度。
27.两个所述立柱2相邻侧中部均开设有滑槽21，所述立柱2下表面靠近一端处通过螺栓固定连接有电动液压推杆22，两个电动液压推杆22动力输出端与装配座3通过螺栓固定连接，所述装配座3外围两侧底端均通过螺栓固定连接有滑块31，所述滑块31外围两侧在滑槽21内滑动。
28.其中，通过电动液压推杆22驱动装配座3在支撑座1上方实施上下移动，从而能够对安置在支撑座1上的球轴承实施装配施压，从而提升对球轴承的装配效率。
29.所述凸块45外围顶端在定位槽内滑动，定位槽用于凸块45在压盘4上的限位机构，所述压盘4呈圆柱形结构，所述支架33呈v型结构，所述连接架35呈v型结构。
30.其中，通过定位槽能够进一步限定各个凸块45的伸出方位，从而起到定位引导的效果。
31.所述气管43外围靠近气囊44处设置有电磁阀46，所述支撑座1外围正面中部设置有蓄电池5，所述装配座3外围正面中部设置有控制器51。
32.其中，通过控制器51调节各个电磁阀46的通断能够有效的切换调节所需伸出的凸块45，进而能够针对性的调节施压装配球轴承的位置精度，提升了装配效率。
33.工作原理：在使用时通过转动螺杆34能够调节连接架35在装配座3内的位置高度，从而能够对不同厚度尺寸的球轴承实施装配施压，提升了多种规格大小的球轴承实施装配效果，通过气泵42将气体借助气管43输送至各个气囊44内，同时调节气体的输送从而调整气囊44的膨胀与收缩，进而使得压盘4下方的多个凸块45借助气囊44的驱动作用实现伸出与收缩，从而能够调节球轴承实施装配时的附着压实力，进一步提升了球轴承的装配精度，通过控制器51调节各个电磁阀46的通断能够有效的切换调节所需伸出的凸块45，进而能够针对性的调节施压装配球轴承的位置精度，提升了装配效率。
34.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
35.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种球轴承装配装置，包括：支撑座(1)、立柱(2)和装配座(3)，所述支撑座(1)外围两侧均设置有立柱(2)，两个立柱(2)下表面相邻端活动设置有装配座(3)；其特征在于，所述装配座(3)中部开设有通孔(32)，所述通孔(32)内壁两侧靠近顶端处固定连接有支架(33)，所述支架(33)中部螺纹插接有螺杆(34)，所述螺杆(34)底端贯穿支架(33)固定连接有连接架(35)；所述连接架(35)底端固定连接有压盘(4)，所述压盘(4)中部开设有容置孔(41)，所述连接架(35)下表面中部固定连接有气泵(42)，所述气泵(42)输气端固定连接有气管(43)，所述压盘(4)下表面四周均设置有多个定位槽，多个定位槽内部均设置有气囊(44)，所述气囊(44)底端设置有凸块(45)，所述气管(43)一端压盘(4)与气囊(44)连接。2.根据权利要求1所述的一种球轴承装配装置，其特征在于，所述支撑座(1)上表面中部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)下表面中部通过轴承转动连接有转盘(12)，所述转盘(12)用于承载球轴承。3.根据权利要求1所述的一种球轴承装配装置，其特征在于，两个所述立柱(2)相邻侧中部均开设有滑槽(21)，所述立柱(2)下表面靠近一端处固定连接有电动液压推杆(22)，两个电动液压推杆(22)动力输出端与装配座(3)固定连接，所述装配座(3)外围两侧底端均固定连接有滑块(31)，所述滑块(31)外围两侧在滑槽(21)内滑动。4.根据权利要求1所述的一种球轴承装配装置，其特征在于，所述凸块(45)外围顶端在定位槽内滑动，定位槽用于凸块(45)在压盘(4)上的限位机构，所述压盘(4)呈圆柱形结构，所述支架(33)呈v型结构，所述连接架(35)呈v型结构。5.根据权利要求1所述的一种球轴承装配装置，其特征在于，所述气管(43)外围靠近气囊(44)处设置有电磁阀(46)，所述支撑座(1)外围正面中部设置有蓄电池(5)，所述装配座(3)外围正面中部设置有控制器(51)。
技术总结本发明涉及装配装置技术领域，具体涉及一种球轴承装配装置，包括支撑座、立柱和装配座，所述支撑座外围两侧均设置有立柱，两个立柱下表面相邻端活动设置有装配座；所述装配座中部开设有通孔，所述通孔内壁两侧靠近顶端处固定连接有支架，所述支架中部螺纹插接有螺杆，所述螺杆底端贯穿支架固定连接有连接架；通过转动螺杆能够调节连接架在装配座内的位置高度，从而能够对不同厚度尺寸的球轴承实施装配施压，提升了多种规格大小的球轴承实施装配效果，通过控制器调节各个电磁阀的通断能够有效的切换调节所需伸出的凸块，进而能够针对性的调节施压装配球轴承的位置精度，提升了装配效率。率。率。
技术研发人员：张士校 王世强 李兵 陈荣桥
受保护的技术使用者：安徽摩格恩轴承有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/1
