1.本发明涉及燃烧机泵零部件装配技术领域，具体为一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件。
背景技术：2.燃烧机泵中的转动轴多为通过轴座安装，由于传统的燃烧机泵整体密封性较差，进而燃烧机泵所用的润滑油易沿着转动轴与轴座间的缝隙流入至燃烧机泵机体内部，易对其内部的精密零件造成较大污染，进而很大程度上将影响燃烧机泵的正常工作，若直接使用常见的密封垫进行密封处理，密封垫与轴壁表面依然存在有较小的缝隙，也不满足实际的使用需要，鉴于此，我们提出一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，以解决上述背景技术中提出的由于传统的燃烧机泵整体密封性较差，进而燃烧机泵所用的润滑油易沿着转动轴与轴座间的缝隙流入至燃烧机泵机体内部的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，包括转轴、轴套座和安装盖，所述转轴外表面靠近转轴下端部处固定有限位凸台，所述转轴外表面位于限位凸台上方滑动套设有橡胶密封垫，所述轴套座套设于转轴外部位于橡胶密封垫上方，所述安装盖设置套设于转轴外部位于安装盖上方，所述轴套座上表面端口处同轴固定有固顶端套，所述轴套座上表面位于固顶端套一侧固定有安装端台，所述轴套座下方设置有环形密封气囊圈，所述轴套座内部分别还设置有增压装置和导压装置，所述安装盖呈阶梯状，所述安装盖内壁表面固定有轴承。
5.基于以上结构，本装置中的轴套座和安装盖可依次定位套设于转轴的外表面，通过增压组件和导压组件的配合，可增大环形密封气囊圈内部的气压并使环形密封气囊圈发生膨胀，进而环形密封气囊圈的表面将于橡胶密封垫表面发生挤压，形成稳定的密封效果。
6.优选的，所述轴套座下表面开设有安装槽口，且环形密封气囊圈固定安装于安装槽口上顶壁表面，且环形密封气囊圈外侧嵌入固定于轴套座内部。
7.进一步的，安装槽口方便了环形密封气囊圈的安装，同时环形密封气囊圈嵌入固定于轴套座内部，可有效防止环形密封气囊圈出现脱落的情况。
8.优选的，所述限位凸台两侧表面对称固定有两组定位位滑块a，所述轴套座下表面与定位位滑块a对应位置处固定有两组定位滑槽b，且定位位滑块a可限位滑动安装于定位滑槽b内部。
9.进一步的，将轴套座套设于转轴外表面，随后将定位位滑块a对其插入至定位滑槽b内部，通过定位位滑块a和定位滑槽b的限位配合，方便了轴套座的限位安装。
10.优选的，所述固顶端套外表面开设有外螺纹，所述安装盖内壁表面开设有内螺纹，且外螺纹对应与内螺纹啮合。
11.进一步的，安装盖可通过内螺纹和外螺纹的啮合拧设在轴套座的上端部。
12.优选的，所述轴承内壁表面两侧对称固定有两组定位滑块b，所述转轴上端部两侧与定位滑块b对应位置处对称开设有两组定位滑槽a，且定位滑块b对应与定位滑槽a限位滑动配合。
13.进一步的，将安装盖套设在转轴的表面，并将定位滑块b对齐插入至定位滑槽a内部，通过定位滑块b对应与定位滑槽a限位滑动配合，方便了安装盖的定位安装。
14.优选的，所述增压装置包括开设于轴套座内部位于安装端台下方处的导孔，所述安装端台上表面啮合拧设有螺杆，且螺杆下端部贯穿至导孔内部，所述螺杆上端部固定有拧帽，所述螺杆下端部转动安装有活塞，且活塞滑动连接于导孔的内壁表面。
15.进一步的，通过握住拧帽并拧动螺杆，在啮合作用下，螺杆端部可推动活塞沿着导孔内壁表面向下移动，进而使得导孔内部气压增大。
16.优选的，所述导压装置包括开设于轴套座内部位于环形密封气囊圈上方的环形孔，所述导孔底端与环形孔开设有相互连通的连通孔，所述轴套座内部位于环形孔和环形密封气囊圈的位置处呈环形状等距设置有导管，且导管两端分别与环形孔和环形密封气囊圈相通连接。
17.进一步的，导孔内部气压增大时，压力可通过连通孔导入至环形孔内部，同时通过导管可将气压均匀的导入至环形密封气囊圈内部，进而环形密封气囊圈将膨胀，与橡胶密封垫表面紧密挤压，形成良好的气密效果。
18.优选的，所述拧帽外表面固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有防滑纹。
19.进一步的，橡胶垫以及防滑纹增大了拧帽与手掌间的摩擦力，有效避免在握住拧帽并拧动时出现打滑的情况。
20.综上所述，本发明的有益效果是：
21.1、本装置通过环形密封气囊圈与橡胶密封垫的挤压式设计，一定程度上提高了密封效果，同时在增压装置以及导压装置的配合作用下，可对环形密封气囊圈的膨胀情况进行有效调节，结合本装置中握住拧帽并拧动螺杆，使得导孔内部气压增大，压力可通过连通孔导入至环形孔内部，同时通过导管可将气压均匀的导入至环形密封气囊圈内部，进而环形密封气囊圈将膨胀，与橡胶密封垫表面紧密挤压，形成良好的气密效果，可有效防止润滑液的进入，有效避免了润滑油对燃烧机泵内部零部件的污染，进而保证了燃烧机泵的正常工作。
22.2、本装置中通过环形密封气囊圈嵌入固定于轴套座内部，可有效防止出现环形密封气囊圈出现脱落的情况，同时通过定位位滑块a和定位滑槽b的限位配合，方便了轴套座的限位安装，通过定位滑块b对应与定位滑槽a限位滑动配合，方便了安装盖的定位安装，同时橡胶垫以及防滑纹增大了拧帽与手掌间的摩擦力，有效避免在握住拧帽并拧动时出现打滑的情况。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明整体结构立体示意图；
25.图2为本发明转轴表面结构示意图；
26.图3为本发明轴套座下表面局部结构示意图；
27.图4为本发明轴套座内部剖面结构示意图；
28.图5为本发明安装盖内部剖面结构示意图。
29.图中：1、转轴；101、限位凸台；102、橡胶密封垫；103、定位位滑块a；104、定位滑槽a；2、轴套座；201、固顶端套；202、安装端台；203、定位滑槽b；204、外螺纹；205、安装槽口；3、安装盖；301、轴承；302、定位滑块b；303、内螺纹；4、环形密封气囊圈；5、导孔；501、螺杆；502、拧帽；503、活塞；6、环形孔；601、连通孔；602、导管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一
32.参考图1-5所示的一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，包括转轴1、轴套座2和安装盖3，转轴1外表面靠近转轴1下端部处固定有限位凸台101，转轴1外表面位于限位凸台101上方滑动套设有橡胶密封垫102，轴套座2套设于转轴1外部位于橡胶密封垫102上方，安装盖3设置套设于转轴1外部位于安装盖3上方，轴套座2上表面端口处同轴固定有固顶端套201，轴套座2上表面位于固顶端套201一侧固定有安装端台202，轴套座2下方设置有环形密封气囊圈4，轴套座2内部分别还设置有增压装置和导压装置，安装盖3呈阶梯状，安装盖3内壁表面固定有轴承301。
33.基于以上结构，本装置中的轴套座2和安装盖3可依次定位套设于转轴1的外表面，通过增压组件和导压组件的配合，可增大环形密封气囊圈4内部的气压并使环形密封气囊圈4发生膨胀，进而环形密封气囊圈4的表面将于橡胶密封垫102表面发生挤压，形成稳定的密封效果。
34.实施例二
35.结合图1、图2和图3所示，基于上述实施例1，轴套座2下表面开设有安装槽口205，且环形密封气囊圈4固定安装于安装槽口205上顶壁表面，且环形密封气囊圈4外侧嵌入固定于轴套座2内部，安装槽口205方便了环形密封气囊圈4的安装，同时环形密封气囊圈4嵌入固定于轴套座2内部，可有效防止环形密封气囊圈4出现脱落的情况。
36.实施例三
37.结合图1和图3所示，基于上述实施例1或2，限位凸台101两侧表面对称固定有两组定位位滑块a103，轴套座2下表面与定位位滑块a103对应位置处固定有两组定位滑槽b203，且定位位滑块a103可限位滑动安装于定位滑槽b203内部，将轴套座2套设于转轴1外表面，随后将定位位滑块a103对其插入至定位滑槽b203内部，通过定位位滑块a103和定位滑槽b203的限位配合，方便了轴套座2的限位安装。
38.实施例四
39.结合图1和图3所示，基于上述实施例1、2或3，固顶端套201外表面开设有外螺纹204，安装盖3内壁表面开设有内螺纹303，且外螺纹204对应与内螺纹303啮合，安装盖3可通过内螺纹303和外螺纹204的啮合拧设在轴套座2的上端部。
40.实施例五
41.结合图1和图4所示，基于上述实施例1、2、3或4，轴承301内壁表面两侧对称固定有两组定位滑块b302，转轴1上端部两侧与定位滑块b302对应位置处对称开设有两组定位滑槽a104，且定位滑块b302对应与定位滑槽a104限位滑动配合，将安装盖3套设在转轴1的表面，并将定位滑块b302对齐插入至定位滑槽a104内部，通过定位滑块b302对应与定位滑槽a104限位滑动配合，方便了安装盖3的定位安装。
42.实施例六
43.结合图1和图5所示，基于上述实施例1、2、3、4或5，增压装置包括开设于轴套座2内部位于安装端台202下方处的导孔5，安装端台202上表面啮合拧设有螺杆501，且螺杆501下端部贯穿至导孔5内部，螺杆501上端部固定有拧帽502，螺杆501下端部转动安装有活塞503，且活塞503滑动连接于导孔5的内壁表面，通过握住拧帽502并拧动螺杆501，在啮合作用下，螺杆501端部可推动活塞503沿着导孔5内壁表面向下移动，进而使得导孔5内部气压增大。
44.实施例七
45.结合图1和图5所示，基于上述实施例1、2、3、4、5或6，导压装置包括开设于轴套座2内部位于环形密封气囊圈4上方的环形孔6，导孔5底端与环形孔6开设有相互连通的连通孔601，轴套座2内部位于环形孔6和环形密封气囊圈4的位置处呈环形状等距设置有导管602，且导管602两端分别与环形孔6和环形密封气囊圈4相通连接，导孔5内部气压增大时，压力可通过连通孔601导入至环形孔6内部，同时通过导管602可将气压均匀的导入至环形密封气囊圈4内部，进而环形密封气囊圈4将膨胀，与橡胶密封垫102表面紧密挤压，形成良好的气密效果。
46.实施例八
47.结合图1和图5所示，基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7，拧帽502外表面固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有防滑纹，橡胶垫以及防滑纹增大了拧帽502与手掌间的摩擦力，有效避免在握住拧帽502并拧动时出现打滑的情况。
48.本发明工作原理：本装置在组装时，依次将轴套座2和安装盖3套设于转轴1的外表面，将定位位滑块a103对其插入至定位滑槽b203内部，通过定位位滑块a103和定位滑槽b203的限位配合，把轴套座2的定位位套设于转轴1外部，此时环形密封气囊圈4与橡胶密封垫102接触，将定位滑块b302对齐插入至定位滑槽a104内部，通过定位滑块b302对应与定位滑槽a104限位滑动配合，被安装盖3定位安装于转轴1外部，同时拧动安装盖3，在内螺纹303和外螺纹204的啮合作用下，可将其拧设在轴套座2的上端部，方便了轴套座2和安装盖3之间的安装，随后通过握住拧帽502并拧动螺杆501，在啮合作用下，螺杆501端部可推动活塞503沿着导孔5内壁表面向下移动，进而使得导孔5内部气压增大，随后在导孔5内部气压增大时，压力可通过连通孔601导入至环形孔6内部，同时通过导管602可将气压均匀的导入至环形密封气囊圈4内部，进而环形密封气囊圈4将膨胀，与橡胶密封垫102表面紧密挤压，形
成良好的气密效果，可有效防止润滑液的进入。
49.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，包括转轴(1)、轴套座(2)和安装盖(3)，其特征在于：所述转轴(1)外表面靠近转轴(1)下端部处固定有限位凸台(101)，所述转轴(1)外表面位于限位凸台(101)上方滑动套设有橡胶密封垫(102)，所述轴套座(2)套设于转轴(1)外部位于橡胶密封垫(102)上方，所述安装盖(3)设置套设于转轴(1)外部位于安装盖(3)上方，所述轴套座(2)上表面端口处同轴固定有固顶端套(201)，所述轴套座(2)上表面位于固顶端套(201)一侧固定有安装端台(202)，所述轴套座(2)下方设置有环形密封气囊圈(4)，所述轴套座(2)内部分别还设置有增压装置和导压装置，所述安装盖(3)呈阶梯状，所述安装盖(3)内壁表面固定有轴承(301)。2.根据权利要求1所述的一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，其特征在于：所述轴套座(2)下表面开设有安装槽口(205)，且环形密封气囊圈(4)固定安装于安装槽口(205)上顶壁表面，且环形密封气囊圈(4)外侧嵌入固定于轴套座(2)内部。3.根据权利要求2所述的一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，其特征在于：所述限位凸台(101)两侧表面对称固定有两组定位位滑块a(103)，所述轴套座(2)下表面与定位位滑块a(103)对应位置处固定有两组定位滑槽b(203)，且定位位滑块a(103)可限位滑动安装于定位滑槽b(203)内部。4.根据权利要求3所述的一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，其特征在于：所述固顶端套(201)外表面开设有外螺纹(204)，所述安装盖(3)内壁表面开设有内螺纹(303)，且外螺纹(204)对应与内螺纹(303)啮合。5.根据权利要求4所述的一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，其特征在于：所述轴承(301)内壁表面两侧对称固定有两组定位滑块b(302)，所述转轴(1)上端部两侧与定位滑块b(302)对应位置处对称开设有两组定位滑槽a(104)，且定位滑块b(302)对应与定位滑槽a(104)限位滑动配合。6.根据权利要求5所述的一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，其特征在于：所述增压装置包括开设于轴套座(2)内部位于安装端台(202)下方处的导孔(5)，所述安装端台(202)上表面啮合拧设有螺杆(501)，且螺杆(501)下端部贯穿至导孔(5)内部，所述螺杆(501)上端部固定有拧帽(502)，所述螺杆(501)下端部转动安装有活塞(503)，且活塞(503)滑动连接于导孔(5)的内壁表面。7.根据权利要求6所述的一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，其特征在于：所述导压装置包括开设于轴套座(2)内部位于环形密封气囊圈(4)上方的环形孔(6)，所述导孔(5)底端与环形孔(6)开设有相互连通的连通孔(601)，所述轴套座(2)内部位于环形孔(6)和环形密封气囊圈(4)的位置处呈环形状等距设置有导管(602)，且导管(602)两端分别与环形孔(6)和环形密封气囊圈(4)相通连接。8.根据权利要求7所述的一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，其特征在于：所述拧帽(502)外表面固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫表面开设有防滑纹。
技术总结本发明涉及燃烧机泵零部件装配技术领域，具体为一种用于燃烧机泵压力可调机械密封件，包括转轴、轴套座和安装盖，所述转轴外表面靠近转轴下端部处固定有限位凸台，所述转轴外表面位于限位凸台上方滑动套设有橡胶密封垫，所述轴套座套设于转轴外部位于橡胶密封垫上方。本发明中通过握住拧帽并拧动螺杆，使得导孔内部气压增大，压力可通过连通孔导入至环形孔内部，同时通过导管可将气压均匀的导入至环形密封气囊圈内部，进而环形密封气囊圈将膨胀，与橡胶密封垫表面紧密挤压，形成良好的气密效果，可有效防止润滑液的进入，有效避免了润滑油对燃烧机泵内部零部件的污染，进而保证了燃烧机泵的正常工作。烧机泵的正常工作。烧机泵的正常工作。
技术研发人员：夏伟 王杰 夏欣龙
受保护的技术使用者：江苏益通流体科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/1
