1.本发明涉及铝电解质破碎料处理技术领域，尤其是涉及一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法及其装置。
背景技术：2.电解铝行业中预焙阳极炭块在电解槽上使用以后的残余部分。在阳极炭块的使用周期内，随着阳极被逐渐消耗，阳极机构带动阳极炭块下降，以保证电解槽稳定的极距。当使用一定时间后，炭块已变得很薄(约l3～18cm)，为防止阳极钢爪被电解质熔化，必须更换新的阳极炭块组。取出的这些残余炭块称为残极。残极量一般是阳极炭块量的15％～25％。
3.残极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分，外表往往附有电解质所形成的硬壳。被取出的电解质物料造成了原材料的浪费，而且电解质中含有的氟盐不能返回电解流程造成氟盐消耗增加，严重影响物料平衡，因此亟需一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，使得电解质物料返回电解槽内。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，能够将电解质破碎料返回至电解槽内再次利用。
5.本发明提供一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，包括残阳极清理、电解质破碎、电解质破碎料转运和电解质破碎料提升给料步骤，具体包括：
6.a步骤、残阳极清理：将残阳极上的电解质清理干净；
7.b步骤、电解质破碎：将电解质大块料破碎成小块物料；
8.c步骤、电解质破碎料转运：小块物料经带式输送机输送至储存料仓，并在输送过程中清除电解质破碎料中的铁类杂质；
9.d步骤、电解质破碎料提升给料：利用天车加料装置将转运过来的电解质破碎料运输到电解质多功能天车，电解多功能天车用于接收天车加料装置提供的电解质破碎料，并向电解车间的每一个电解槽添加电解质破碎料作为保温料和原料。
10.优选地，a步骤中残阳极依次经过电解质清理机和人工破碎清理，残阳极上的电解质经过电解质清理机清理后能够使98％的电解质达到清理，然后人工破碎清理方式处理电解质清理机未处理完全的残阳极上的电解质，使整个导杆组被清理得更彻底。
11.优选地，b步骤中使用破碎机将电解质大块物料破碎成小块物料，破碎后的物料呈立方体颗粒。
12.优选地，所述破碎机采用三级反击式破碎机。
13.优选地，b步骤中所述小块物料的粒径小于20mm。
14.优选地，c步骤中所述带式运输机采用槽型带式运输机。
15.优选地，所述带式运输机上方设有除铁器，用于清除电解质破碎料中的铁类杂质，所述除铁器采用油浸式电磁除铁器。
16.优选地，c步骤中储存料仓用于对带式输送机输送来的电解质破碎料进行储存和中转，所述储存料仓底部设有卸料口用于对料仓的物料进行卸料，所述储存料仓上部设有布袋除尘器对储存料仓进料及卸料的收尘处理。
17.优选地，d步骤中从所述卸料口出来的电解质破碎料经运输车运输后，依次经过接料斗、振动给料机、斗式提升机、料仓、带式运输机输送至天车加料装置中，接料斗用于接收由运输车转运来的电解质破碎料，振动给料机安装在接料斗的下部，用于将接料斗出来的电解质破碎料输送至斗式提升机中，料仓用于对斗式提升机送来的电解质破碎料进行储存，带式输送机用于将料仓中的电解质破碎料输送至天车加料装置中。
18.本发明还提供一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理装置，包括破碎机、料仓、天车加料装置和电解多功能天车，所述破碎机的出口设有斗式提升机，斗式提升机提升上来的电解质破碎料通过圆筒式筛分机进行筛分处理，外形小于20mm的电解质破碎料输送至储存料仓，外形大于20mm的电解质破碎料返回至破碎机进行二次破碎，圆筒式筛分机的下端设有带式运输机，所述带式运输机的上方设有油浸式电磁除铁器，所述带式运输机运输方向的末端设有储存料仓，所述储存料仓底部设有卸料口用于对储存料仓的物料进行卸料，所述储存料仓上部设有布袋除尘器对储存料仓进料及卸料的收尘处理，所述储存料仓的卸料口连接有接料斗，所述接料斗的下方安装有振动给料机，所述振动给料机的出口连接有斗式提升机，斗式提升机用于将振动给料机输送来的电解质破碎料向上提升至所述料仓中，料仓用于对斗式提升机送来的电解质破碎料进行储存，料仓的出口处设有带式运输机，所述带式运输机用于将料仓中的电解质破碎料输送至天车加料装置中，电解多功能天车用于接收天车加料装置提供的电解质破碎料，并向电解车间的每一个电解槽添加电解质破碎料作为保温料和原料。
19.有益效果：
20.本发明通过将电解质破碎料清理干净并将其进行破碎后重新返回到电解槽内，消除了铝电解破碎料带来的环保问题，并实现了铝电解中原料的闭路循环资源化综合应用，维持了电解槽内的物料平衡，经济环保，降低成本，具有较好的推广和应用前景。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明整体的工艺流程示意图；
23.图2为本发明中残阳极清理和电解质破碎的工艺流程示意图；
24.图3为本发明中电解质破碎料转运工艺流程示意图；
25.图4为本发明中电解质破碎料提升给料工艺流程示意图。
具体实施方式
26.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技
术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例1
30.一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，包括残阳极清理、电解质破碎、电解质破碎料转运和电解质破碎料提升给料步骤，具体包括：
31.a、残阳极清理：
32.装卸站主要完成对带有电解质的导杆组的上链和新阳极炭块的下链，然后使用电解质清理机对残阳极上的电解质进行清理，电解质清理机主要由电解质振动松解机、横向电解质清理机、甩链清理机、空气吹扫装置等组成。最终完成对残极炭块上电解质的全面清理。残极组上的电解质经过4个工位的清理后能够使98％以上的电解质达到清理。各个设备单体密封并留有收尘口，与车间除尘网络连接达到收尘效果。然后用人工破碎清理方式处理电解质清理机未处理完全的残极上的电解质，使整个导杆组被清理得更彻底。
33.b、电解质破碎：电解质清理机、人工清理后的电解质大块料经收集后经带式输送机输送，带式输送机采用大倾角带式输送机。大倾角带式输送机是为解决大块物料无法在平面皮带运输时倾角过大情况下，物料滚落无法有效运输而开发出的新型传输皮带，通过采用具有波状挡边和横隔板的输送带，实现大倾角输送散装物料的效果，具有输送物料力度大、水平到倾斜过渡平稳、垂直提升高度大的优点。电解质大块料经带式输送机输送至破碎机进行破碎处理，将残阳极大块料破碎成小块物料，破碎后物料呈立方体颗粒。本专利的破碎机采用三级反击式破碎机，三级反击式破碎机与传统反击式破碎机相比，对破碎腔进行优化，转子采用重型化设计，改进了板锤的固定装置，通过增加研磨腔、三级破碎、采用液压助力设计方便调整排矿口的设计，可实现大破碎比通过，可用于物料的中碎和细碎。经破碎机破碎后的电解质破碎料经过斗式提升机向上提升至圆筒式筛分机，斗式提升机提升上来的电解质破碎料通过圆筒式筛分机进行筛分处理，外形小于20mm的电解质破碎料经后续带式输送机输送至料仓，外形大于20mm的电解质破碎料返回至破碎机进行二次破碎。圆筒式筛分机是一种新型筛分设备，将筛网与筒体合二为一，其筛缝为沿圆周的环形筛孔，工作时由电动机、减速机通过联轴器带动筛体在一定转速下转动，筛体带动物料转动，物料从筛缝中筛出。物料通过筛体得到分离，粗料从筛体前端下部排出，细料从筛体下端尾部排出，
具有自动清理功能，可有效解决物料堵料问题。
34.c、电解质破碎料转运：圆筒式筛分机筛分出来的外形小于20mm的电解质破碎料经带式输送机输送至储存料仓，带式输送机采用槽型带式输送机。带式输送机上部设置有除铁器清除电解质破碎料中的铁类杂质。除铁器采用油浸式电磁除铁器，油浸式电磁除铁器是一种清除散装非磁性物料中铁件的电磁设备，悬挂于带式输送机上方，通电后产生的强大磁力将混在物料中的铁件吸出，通过轨道移动除铁器至清理工位，断电后清除吸附的铁件，可在高粉尘环境下稳定运行，采用强迫油循环冷却技术，铁芯采用高导磁冷轧硅钢片制作，具有除铁率高，除铁能力强的特点。储存料仓用于对带式输送机输送来的电解质破碎料进行储存和中转，储存料仓分为混凝土结构料仓和钢板结构料仓，料仓底部设置有散装卸料系统对料仓的物料进行卸料。仓顶上部设置除尘器用于对储存料仓进料及卸料时的收尘处理，仓顶除尘器采用布袋式除尘器。
35.d、电解质破碎料提升给料：d步骤中从卸料口出来的电解质破碎料经运输车运输后，依次经过接料斗、振动给料机、斗式提升机、料仓、带式运输机输送至天车加料装置中，接料斗用于接收由运输车转运来的电解质破碎料，振动给料机安装在接料斗的下部，用于将接料斗出来的电解质破碎料输送至斗式提升机中，料仓用于对斗式提升机送来的电解质破碎料进行储存，带式输送机用于将料仓中的电解质破碎料输送至天车加料装置中。利用天车加料装置将转运过来的电解质破碎料运输到电解质多功能天车，电解多功能天车用于接收天车加料装置提供的电解质破碎料，并向电解车间的每一个电解槽添加电解质破碎料作为保温料和原料。
36.一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理装置，如图2-4，包括破碎机、料仓、天车加料装置和电解多功能天车，破碎机的出口设有斗式提升机，斗式提升机提升上来的电解质破碎料通过圆筒式筛分机进行筛分处理，外形小于20mm的电解质破碎料输送至储存料仓，外形大于20mm的电解质破碎料返回至破碎机进行二次破碎，圆筒式筛分机的下端设有带式运输机，带式运输机的上方设有油浸式电磁除铁器，带式运输机运输方向的末端设有储存料仓，储存料仓底部设有卸料口用于对储存料仓的物料进行卸料，储存料仓上部设有布袋除尘器对储存料仓进料及卸料的收尘处理，储存料仓的卸料口连接有接料斗，接料斗的下方安装有振动给料机，振动给料机的出口连接有斗式提升机，斗式提升机用于将振动给料机输送来的电解质破碎料向上提升至料仓中，料仓用于对斗式提升机送来的电解质破碎料进行储存，料仓的出口处设有带式运输机，带式运输机用于将料仓中的电解质破碎料输送至天车加料装置中，电解多功能天车用于接收天车加料装置提供的电解质破碎料，并向电解车间的每一个电解槽添加电解质破碎料作为保温料和原料。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
技术特征：1.一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，其特征在于，包括残阳极清理、电解质破碎、电解质破碎料转运和电解质破碎料提升给料步骤，具体包括：a步骤、残阳极清理：将残阳极上的电解质清理干净；b步骤、电解质破碎：将电解质大块料破碎成小块物料；c步骤、电解质破碎料转运：小块物料经带式输送机输送至储存料仓，并在输送过程中清除电解质破碎料中的铁类杂质；d步骤、电解质破碎料提升给料：利用天车加料装置将转运过来的电解质破碎料运输到电解质多功能天车，电解多功能天车用于接收天车加料装置提供的电解质破碎料，并向电解车间的每一个电解槽添加电解质破碎料作为保温料和原料。2.根据权利要求1所述的铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，其特征在于，所述a步骤中残阳极依次经过电解质清理机和人工破碎清理，残阳极上的电解质经过电解质清理机清理后能够使98％的电解质达到清理，然后人工破碎清理方式处理电解质清理机未处理完全的残阳极上的电解质，使整个导杆组被清理得更彻底。3.根据权利要求1所述的铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，其特征在于，所述b步骤中使用破碎机将电解质大块物料破碎成小块物料，破碎后的物料呈立方体颗粒。4.根据权利要求3所述的铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，其特征在于，所述破碎机采用三级反击式破碎机。5.根据权利要求1所述的铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，其特征在于，b步骤中所述小块物料的粒径小于20mm。6.根据权利要求1所述的铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，其特征在于，c步骤中所述带式运输机采用槽型带式运输机。7.根据权利要求6所述的铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，其特征在于，所述带式运输机上方设有除铁器，用于清除电解质破碎料中的铁类杂质，所述除铁器采用油浸式电磁除铁器。8.根据权利要求1所述的铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，其特征在于，所述c步骤中储存料仓用于对带式输送机输送来的电解质破碎料进行储存和中转，所述储存料仓底部设有卸料口用于对料仓的物料进行卸料，所述储存料仓上部设有布袋除尘器对储存料仓进料及卸料的收尘处理。9.根据权利要求8所述的铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法，其特征在于，d步骤中从所述卸料口出来的电解质破碎料经运输车运输后，依次经过接料斗、振动给料机、斗式提升机、料仓、带式运输机输送至天车加料装置中，所述接料斗用于接收由运输车转运来的电解质破碎料，所述振动给料机安装在所述接料斗的下部，用于将接料斗出来的电解质破碎料输送至斗式提升机中，所述料仓用于对斗式提升机送来的电解质破碎料进行储存，所述带式输送机用于将料仓中的电解质破碎料输送至天车加料装置中。10.一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理装置，其特征在于，包括破碎机、料仓、天车加料装置和电解多功能天车，所述破碎机的出口设有斗式提升机，斗式提升机提升上来的电解质破碎料通过圆筒式筛分机进行筛分处理，外形小于20mm的电解质破碎料输送至储存料仓，外形大于20mm的电解质破碎料返回至破碎机进行二次破碎，圆筒式筛分机的下端设有带式运输机，所述带式运输机的上方设有油浸式电磁除铁器，所述带式运输机运输方
向的末端设有储存料仓，所述储存料仓底部设有卸料口用于对储存料仓的物料进行卸料，所述储存料仓上部设有布袋除尘器对储存料仓进料及卸料的收尘处理，所述储存料仓的卸料口连接有接料斗，所述接料斗的下方安装有振动给料机，所述振动给料机的出口连接有斗式提升机，斗式提升机用于将振动给料机输送来的电解质破碎料向上提升至所述料仓中，料仓用于对斗式提升机送来的电解质破碎料进行储存，料仓的出口处设有带式运输机，所述带式运输机用于将料仓中的电解质破碎料输送至天车加料装置中，电解多功能天车用于接收天车加料装置提供的电解质破碎料，并向电解车间的每一个电解槽添加电解质破碎料作为保温料和原料。
技术总结本发明涉及铝电解质破碎料处理技术领域，尤其是涉及一种铝电解质破碎料资源化综合利用处理方法及其装置，包括残阳极清理、电解质破碎、电解质破碎料转运和电解质破碎料提升给料步骤，具体包括：A、残阳极清理：将残阳极上的电解质清理干净；B、电解质破碎：将电解质大块料破碎成小块物料；C、电解质破碎料转运：小块物料经带式输送机输送至储存料仓，并在输送过程中清除电解质破碎料中的铁类杂质；D、电解质破碎料提升给料：利用天车加料装置将转运过来的电解质破碎料运输到电解质多功能天车，电解多功能天车用于接收天车加料装置提供的电解质破碎料，并向电解车间的每一个电解槽添加电解质破碎料作为保温料和原料。解质破碎料作为保温料和原料。解质破碎料作为保温料和原料。
技术研发人员：黄俊杰 万厚兵 曹俊林 王名飞
受保护的技术使用者：湖北天宜机械股份有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
