1.本发明涉及气体检测设备技术领域，尤其涉及一种空气检测用检测箱。
背景技术：2.空气检测仪是一种可以检测空气中物理颗粒成分及浓度和气体成分及浓度的设备，被广泛应用于化工业以及用于大气污染检测，比如空气检测仪可以测出空气中多种化合物的浓度，并能够检测出如pm2.5等人体可吸入颗粒物的浓度，从而有助于空气污染的治理以及化工业作业环境的污染处理。
3.但现有的空气检测仪，其工作原理往往是通过吸收气体，随后对气体直接进行检测，在这种情况下 ，空气检测仪所吸收的空气为局部空气，且空气含量较少，因此存在采样空气少，检测结果准确度不稳定的问题，因此就需要一种新型的装置来解决这一问题。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在设备在空气检测时采样空气为局部空气且采样量少，因此空气检测结果准确度不稳定的缺点，而提出的一种空气检测用检测箱。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种空气检测用检测箱，包括箱体和空气检测仪，所述空气检测仪固定安装于箱体的底部内壁上，箱体的底部内壁上固定安装有气缸，箱体的顶部和气缸的顶部均开设有第一通孔，两个第一通孔位置重合，箱体的一侧与气缸的一侧均开设有第三通孔，两个第三通孔位置重合，气缸的侧面设有进气管，进气管固定安装于两个第三通孔内，气缸的远离进气管的一侧开设有第四通孔，第四通孔内固定安装有出气管，即进气管和出气管与气缸相通，出气管与空气检测仪连接，出气管与空气检测仪相配合，空气检测仪从出气管处吸收空气，并对吸收到的空气进行检测，所述箱体的侧面内壁上固定安装有低速电机，气缸上开设有第五通孔，低速电机的输出轴转动安装于第五通孔内，即低速电机的输出轴延伸至气缸内。
6.优选的，所述低速电机的输出轴上固定安装有数个转杆，且低速电机的输出轴末端固定安装有转盘，转杆和转盘均位于气缸内。即转盘位于转杆的远离低速电机的一侧。
7.优选的，所述气缸内设有活塞，活塞滑动安装于进气管和出气管内，活塞上开设有第二通孔，转盘的边缘处固定安装有连杆，连杆活动安装于第二通孔内，第二通孔的宽度与连杆的直径相同，第二通孔的长度约等于转盘的直径。
8.优选的，所述气缸的内壁上滑动安装有滑板，滑板与气缸的内壁紧密贴合，滑板的底部固定安装有固定座，固定座的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆上固定安装有固定杆，固定杆上转动安装有调节杆的一端，调节杆的另一端转动安装于连杆上。
9.优选的，所述固定座内设有弹簧，弹簧的一端固定安装于滑槽的底部内壁上，弹簧的另一端固定安装于滑杆的顶部。
10.本发明中，所述一种空气检测用检测箱为了提高空气检测仪对空气的检测结果，
设置了气缸用于收集空气，气缸的容积相对较大，能够吸收较多的空气，从而增加了空气的采样量，能够提高空气检测数据的可信度与准确度。
11.本发明中，设置了活塞等结构，使得气缸可以不断从外界吸收空气，且不管将空气注入空气检测仪，同时在气缸内还设置了转杆，转杆会不断转动，从而将空气搅匀，使空气中各种颗粒物和气体成分浓度尽可能均匀。
12.本发明中，设置了气缸用于收集空气，增加了空气采样量，活塞等结构使得气缸可以吸气，同时可以将空气排进空气检测仪，且设置了转杆用于搅匀气体，通过各结构配合，使得空气检测仪最终检测出的数据能够尽可能与实际数据缩小误差。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种空气检测用检测箱的内部结构示意图；图2为本发明提出的一种空气检测用检测箱的内部结构俯视图图；图3为本发明提出的一种空气检测用检测箱中固定座等结构的结构示意。
14.图中：1箱体、2气缸、3进气管、4出气管、5第一通孔、6空气检测仪、7低速电机、8转杆、9转盘、10连杆、11活塞、12第二通孔、13滑板、14固定座、15滑杆、16弹簧、17固定杆、18调节杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例一参照图1-3，一种空气检测用检测箱，包括箱体1和空气检测仪6，空气检测仪6用于对空气的理化性质进行检测，空气检测仪6固定安装于箱体1的底部内壁上，箱体1的底部内壁上固定安装有气缸2，箱体1的顶部和气缸2的顶部均开设有第一通孔5，两个第一通孔5位置重合，第一通孔5的作用是滑板13滑动时，保证气缸2的顶部和滑板13形成的空间内气压不便，从而不影响滑板13的滑动，箱体1的一侧与气缸2的一侧均开设有第三通孔，两个第三通孔位置重合，气缸2的侧面设有进气管3，进气管3固定安装于两个第三通孔内，气缸2的远离进气管3的一侧开设有第四通孔，第四通孔内固定安装有出气管4，即进气管3和出气管4与气缸2相通，出气管4与空气检测仪6连接，出气管4与空气检测仪6相配合，空气检测仪6从出气管4处吸收空气，并对吸收到的空气进行检测，箱体1的侧面内壁上固定安装有低速电机7，气缸2上开设有第五通孔，低速电机7的输出轴转动安装于第五通孔内，即低速电机7的输出轴延伸至气缸2内。
17.本发明中，低速电机7的输出轴上固定安装有数个转杆8，且低速电机7的输出轴末端固定安装有转盘9，转杆8和转盘9均位于气缸内。即转盘9位于转杆8的远离低速电机7的一侧，低速电机7转动时带动转杆8转动，多个转杆8共同转动，起到搅匀空气的效果。
18.本发明中，气缸2内设有活塞11，活塞11滑动安装于进气管3和出气管4内，活塞11上开设有第二通孔12，转盘9的边缘处固定安装有连杆10，连杆10活动安装于第二通孔12内，第二通孔12的宽度与连杆10的直径相同，第二通孔12的长度约等于转盘9的直径，活塞11与进气管3、出气管4均紧密贴合，活塞11滑动时，可使得进气管3和出气管4不能同时与气
缸2内部连通。
19.本发明中，气缸2的内壁上滑动安装有滑板13，滑板13与气缸2的内壁紧密贴合，滑板13的底部固定安装有固定座14，固定座14的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆15，滑杆15上固定安装有固定杆17，固定杆17上转动安装有调节杆18的一端，调节杆18的另一端转动安装于连杆10上。
20.本发明中，固定座14内设有弹簧16，弹簧16的一端固定安装于滑槽的底部内壁上，弹簧16的另一端固定安装于滑杆15的顶部。
21.实施例二参照图1-3，一种空气检测用检测箱，包括箱体1和空气检测仪6，空气检测仪6用于对空气的理化性质进行检测，空气检测仪6焊接于箱体1的底部内壁上，箱体1的底部内壁上焊接有气缸2，箱体1的顶部和气缸2的顶部均开设有第一通孔5，两个第一通孔5位置重合，第一通孔5的作用是滑板13滑动时，保证气缸2的顶部和滑板13形成的空间内气压不便，从而不影响滑板13的滑动，箱体1的一侧与气缸2的一侧均开设有第三通孔，两个第三通孔位置重合，气缸2的侧面设有进气管3，进气管3焊接于两个第三通孔内，气缸2的远离进气管3的一侧开设有第四通孔，第四通孔内焊接有出气管4，即进气管3和出气管4与气缸2相通，出气管4与空气检测仪6连接，出气管4与空气检测仪6相配合，空气检测仪6从出气管4处吸收空气，并对吸收到的空气进行检测，箱体1的侧面内壁上通过螺丝固定安装有低速电机7，气缸2上开设有第五通孔，低速电机7的输出轴转动安装于第五通孔内，即低速电机7的输出轴延伸至气缸2内。
22.本发明中，低速电机7的输出轴上焊接有数个转杆8，且低速电机7的输出轴末端焊接有转盘9，转杆8和转盘9均位于气缸内。即转盘9位于转杆8的远离低速电机7的一侧，低速电机7转动时带动转杆8转动，多个转杆8共同转动，起到搅匀空气的效果。
23.本发明中，气缸2内设有活塞11，活塞11滑动安装于进气管3和出气管4内，活塞11上开设有第二通孔12，转盘9的边缘处焊接有连杆10，连杆10活动安装于第二通孔12内，第二通孔12的宽度与连杆10的直径相同，第二通孔12的长度约等于转盘9的直径，活塞11与进气管3、出气管4均紧密贴合，活塞11滑动时，可使得进气管3和出气管4不能同时与气缸2内部连通。
24.本发明中，气缸2的内壁上滑动安装有滑板13，滑板13与气缸2的内壁紧密贴合，滑板13的底部焊接有固定座14，固定座14的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆15，滑杆15上焊接有固定杆17，固定杆17上转动安装有调节杆18的一端，调节杆18的另一端转动安装于连杆10上，转盘9转动时，带动连杆10转动，连杆10转动会带动调节杆18运动，进而带动固定杆17，使得滑板13能够周期性在气缸2的内壁上上下滑动。
25.本发明中，固定座14内设有弹簧16，弹簧16的一端焊接于滑槽的底部内壁上，弹簧16的另一端焊接于滑杆15的顶部，活塞11移动时，有一端时间会同时堵住进气管3和出气管4，但该段时间内转盘9仍然转动，调节杆18仍然运动，因此弹簧16配合滑杆15可以避免该段时间内调节杆18在气压作用下难以转动的问题。
26.本发明中，给低速电机7通电，开启低速电机7，低速电机7的输出轴转动带动转盘9转动，转盘9转动时带动连杆10转动，连杆10在第二通孔12内活动，带动活塞11左右移动，低速电机7的输出轴以逆时针转动，且连杆10开始转动时位于转盘9的最上方，此时转盘9转动
会带动活塞11向左侧移动，气缸2与出气管4连通，同时连杆10转动带动调节杆18调节运动将固定杆17向下拉，进而将滑板13向下拉，从而将气缸2内的空气挤压进出气管4并送进空气检测仪6检测，当连杆10转动到转盘9的最下方时，随后继续逆时针转动，并带动活塞11向右移动，进而令气缸2与进气管3连通，同时连杆10带动调节杆18调节运动，调节杆18令固定杆17开始向上移动，并带动滑板13向上移动，滑板13向上移动，同时进气管3与气缸2连通，此时气缸2通过进气管3从外界吸气，随后不断重复上述过程，气缸2周期性从外界吸气并送进空气检测仪6，且低速电机7转动时带动转杆8转动，转杆8转动可以对气缸2内的空气进行搅匀，气缸2抽气增加了空气采样量，转杆8转动使气缸内空气中各成分的浓度尽可能均匀，从而令送入空气检测仪6的空气样本的检测数据能够与外界空气的实际数据误差较小。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种空气检测用检测箱，包括箱体（1）和空气检测仪（6），所述空气检测仪（6）固定安装于箱体（1）的底部内壁上，其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁上固定安装有气缸（2），箱体（1）的顶部和气缸（2）的顶部均开设有第一通孔（5），两个第一通孔（5）位置重合，箱体（1）的一侧与气缸（2）的一侧均开设有第三通孔，两个第三通孔位置重合，气缸（2）的侧面设有进气管（3），进气管（3）固定安装于两个第三通孔内，气缸（2）的远离进气管（3）的一侧开设有第四通孔，第四通孔内固定安装有出气管（4），出气管（4）与空气检测仪（6）连接，出气管（4）与空气检测仪（6）相配合，所述箱体（1）的侧面内壁上固定安装有低速电机（7），气缸（2）上开设有第五通孔，低速电机（7）的输出轴转动安装于第五通孔内。2.根据权利要求1所述的一种空气检测用检测箱，其特征在于，所述低速电机（7）的输出轴上固定安装有数个转杆（8），且低速电机（7）的输出轴末端固定安装有转盘（9），转杆（8）和转盘（9）均位于气缸内。3.根据权利要求1所述的一种空气检测用检测箱，其特征在于，所述气缸（2）内设有活塞（11），活塞（11）滑动安装于进气管（3）和出气管（4）内，活塞（11）上开设有第二通孔（12），转盘（9）的边缘处固定安装有连杆（10），连杆（10）活动安装于第二通孔（12）内。4.根据权利要求1所述的一种空气检测用检测箱，其特征在于，所述气缸（2）的内壁上滑动安装有滑板（13），滑板（13）的底部固定安装有固定座（14），固定座（14）的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆（15），滑杆（15）上固定安装有固定杆（17），固定杆（17）上转动安装有调节杆（18）的一端，调节杆（18）的另一端转动安装于连杆（10）上。5.根据权利要求4所述的一种空气检测用检测箱，其特征在于，所述固定座（14）内设有弹簧（16），弹簧（16）的一端固定安装于滑槽的底部内壁上，弹簧（16）的另一端固定安装于滑杆（15）的顶部。
技术总结本发明属于气体检测设备技术领域，尤其是一种空气检测用检测箱，针对现有的设备在空气检测时采样空气为局部空气且采样量少，因此空气检测结果准确度不稳定的问题，现提出如下方案，其包括箱体和空气检测仪，箱体的底部内壁上固定安装有气缸，气缸的侧面设有进气管，气缸的远离进气管的一侧开设有第四通孔，第四通孔内固定安装有出气管，出气管与空气检测仪连接，本发明中，设置了气缸用于收集空气，增加了空气采样量，活塞等结构使得气缸可以吸气，同时可以将空气排进空气检测仪，且设置了转杆用于搅匀气体，通过各结构配合，使得空气检测仪最终检测出的数据能够尽可能与实际数据缩小误差。误差。误差。
技术研发人员：颜青
受保护的技术使用者：江苏馨卉网络科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/1
