1.本发明橡胶密封件粘接技术领域，特别涉及一种剖分式橡胶油封粘接辅助装置及其粘接方法。
背景技术：2.许多大型机械设备，如风力发电机、盾构机和冶金设备等，其中的许多传递部件，无法使用整圈油封，需要用到剖分式橡胶油封。目前针对剖分式橡胶油封粘接辅助装置和胶水粘接方法较少。常见的，只是简单将橡胶油封剖开，纯手涂抹胶水、再粘接成圆。简单的粘接会导致油封产品粘接效果和外观差，影响密封效果，更严重会导致粘接处唇口没对齐，油封密封功能失效和使产品报废。
技术实现要素：3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种剖分式橡胶油封粘接辅助装置。
4.本发明实施例还提供一种上述剖分式橡胶油封粘接辅助装置的粘接方法。
5.根据本发明的第一方面实施例，提供一种剖分式橡胶油封粘接辅助装置，包括：仿形导轨和导轨固定件。所述仿形导轨与剖分式橡胶油封形状配合的设置，所述仿形导轨用于剖分式橡胶油封粘接时的导向和定位，所述导轨固定件用于将所述仿形导轨水固定在不同的平面上。
6.有益效果：此剖分式橡胶油封粘接辅助装置，包括仿形导轨和导轨固定件。仿形导轨与剖分式橡胶油封形状配合的设置，仿形导轨用于剖分式橡胶油封粘接时的导向和定位，导轨固定件用于将仿形导轨水固定在不同的平面上。仿形导轨与橡胶油封形状配合设置辅助油封产品粘接、外观和密封效果好，避免粘接处唇口没对齐。
7.根据本发明一方面实施例的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，所述仿形导轨的形状为剖分式橡胶油封对应的圆环中的一截，来保证剖分式橡胶油封粘接后整体的圆度。
8.根据本发明一方面实施例的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，所述仿形导轨的两端面延长线都指向所述仿形导轨的圆心，用于校正剖分式橡胶油封的粘接处弧度，改进剖分式橡胶油封的粘接处外观效果。
9.根据本发明一方面实施例的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，剖分式橡胶油封粘接辅助装置的上表面沿着长度方向设置有凸台，所述凸台与剖分式橡胶油封的凹陷位互补，使得两剖分断面快速定位和对准。
10.根据本发明一方面实施例的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，所述剖分式橡胶油封粘接辅助装置的底部刻有标记，所述标记用于对应剖分式橡胶油封使用的规格和公司标志，来进行区分。
11.根据本发明一方面实施例的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，所述导轨固定件包括磁铁、螺栓和螺母，所述螺栓能够依次穿过所述磁铁、所述仿形导轨与所述螺母螺旋紧固。
12.根据本发明一方面实施例的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，所述的磁铁采用强力磁铁，所述强力磁铁使所述仿形导轨固定在不同的操作平面上。
13.根据本发明另一方面实施例，提供一种粘接方法，采用以上任一项所述的剖分式橡胶油封粘接辅助装置：
14.s2：核对规格：核对剖分式橡胶油封规格与剖分式橡胶油封粘接辅助装置的规格，确保一致；
15.s4：尝试对齐：将剖分式橡胶油封拉开、箍入轴上，首尾两端分别放置于剖分式橡胶油封粘接辅助装置上，尝试对接，观察两粘接处是否对齐，判断粘接处的外观效果；若外观效果不圆滑，进行步骤s6，若外观效果圆滑，进行步骤s8；
16.s6：校正剖分式橡胶油封端面：使用砂轮机或者美工刀稍微打磨剖分式橡胶油封两端面，确保剖分式橡胶油封两端面分别与剖分式橡胶油封粘接辅助装置的两端面平齐，再尝试对接，确保粘接处弧度圆滑；
17.s8：涂抹胶水：剖分式橡胶油封首尾两端分别放置于剖分式橡胶油封粘接辅助装置上，两断面稍微离开10cm左右，涂抹胶水在其中一端面上；
18.s10：油封粘接：稍用力挤压剖分式橡胶油封的两端面，贴合所述凸台，再缓慢滑动不涂抹胶水的一端，使两端面贴合一定时间、确保胶水完全发生作用。
19.有益效果：此剖分式橡胶油封粘接辅助装置的粘接方法，操作简单，改善橡胶油封粘接效果和外观质量、提高橡胶油封粘接效率和克服橡胶油封粘接处唇口没对齐的问题。
20.根据本发明另一方面实施例的粘接方法，步骤s6小量且多次打磨剖分式橡胶油封两端面、多次对接剖分式橡胶油封两端面。
21.根据本发明另一方面实施例的粘接方法，步骤s8胶水选用橡胶粘接专用不流淌胶水。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本发明进一步的说明；
23.图1为本发明的剖分式橡胶油封粘接辅助装置的爆炸图；
24.图2为本发明的剖分式橡胶油封粘接辅助装置及橡胶油封的轴测图；
25.图3为本发明的一种剖分式橡胶油封粘接辅助装置的仰视图；
26.图4为本发明的校正剖分式橡胶油封端面的示意图；
27.图5为本发明的剖分式橡胶油封粘接示意图。
28.100-仿形导轨，200-磁铁，310-螺栓，320-螺母。
具体实施方式
29.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶面、底部、内侧、外侧等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
32.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
33.许多大型机械设备，如风力发电机、盾构机和冶金设备等，其中的许多传递部件，无法使用整圈油封，需要用到剖分式橡胶油封。对于剖分式橡胶油封，一般都是整圆模压硫化，预留一小段纯胶段，首先将整圆中的纯胶段切断，再拉开箍移入轴的前端，然后将两端剖分面重新粘接成圆，最后装入沟槽内部。
34.但目前针对剖分式橡胶油封粘接辅助装置和胶水粘接方法较少。常见的，只是简单将胶油油封剖开，纯手涂抹胶水、再粘接成圆。如果单纯靠工人肉眼观察和手工操作、对橡胶油封进行剖分、粘接，会导致油封产品粘接效果和外观差，影响密封效果；更严重会导致粘接处唇口没对齐，油封密封功能失效和产品报废。
35.因此，开发一种结构简单、易于操作的适用于剖分式橡胶油封粘接辅助装置，改善橡胶油封粘接效果和外观质量、提高橡胶油封粘接效率和克服剖分式橡胶油封粘接处唇口没对齐的问题、显得尤其重要。
36.参照图1至图5，一种剖分式橡胶油封粘接辅助装置，包括仿形导轨100和导轨固定件。仿形导轨100与剖分式橡胶油封形状配合的设置，仿形导轨100用于剖分式橡胶油封的导向和定位，导轨固定件用于将仿形导轨100水固定在不同的平面上。
37.参见图1，一种剖分式橡胶油封粘接辅助装置及粘接方法，该辅助装置包括：仿形导轨100、磁铁200、螺栓310、螺母320。仿形导轨100用于剖分式橡胶油封导向和滑动；磁铁200设置有通孔，通过螺栓310、螺母320固定，嵌入仿形导轨100的两端，使仿形导轨100水固定在平面或者竖直面上，适应需要在不同平面上操作的情况。
38.参见图2至3，仿形导轨100的形状为剖分式橡胶油封对应的圆环中的一截，来保证剖分式橡胶油封粘接后整体的圆度。
39.进一步地，剖分式橡胶油封粘接辅助装置的上表面沿着长度方向设置有凸台，凸台与剖分式橡胶油封的凹陷位互补，使得两剖分断面快速定位和对准。
40.在一个具体的实施例中，剖分式橡胶油封粘接辅助装置的底部刻有标记，标记用于对应剖分式橡胶油封使用的规格和公司标志，来进行区分不同的辅助装置。
41.容易理解地，仿形导轨100的两端面延长线都指向仿形导轨100的圆心，用于校正剖分式橡胶油封的粘接处弧度，改进剖分式橡胶油封的粘接处外观效果。
42.在一个具体的实施例中，磁铁200采用强力磁铁，利用强磁力、使仿形导轨100水可轻易固定在不同的操作平面上，方便粘接操作。
43.参见图4至5，剖分式橡胶油封粘接方法，包括以下步骤：
44.s2：核对规格：核对剖分式橡胶油封规格与剖分式橡胶油封粘接辅助装置的规格，确保一致；。
45.s4：尝试对齐：将剖分式橡胶油封拉开、箍入轴上，首尾两端分别放置于剖分式橡胶油封粘接辅助装置上，尝试对接，观察两粘接处是否对齐，判断粘接处的外观效果；若外观效果不圆滑，进行步骤s6，若外观效果圆滑，进行步骤s8；
46.s6：校正剖分式橡胶油封端面：使用砂轮机或者美工刀稍微打磨剖分式橡胶油封两端面，确保剖分式橡胶油封两端面分别与剖分式橡胶油封粘接辅助装置的两端面平齐，再尝试对接，确保粘接处弧度圆滑；
47.s8：涂抹胶水：剖分式橡胶油封首尾两端分别放置于剖分式橡胶油封粘接辅助装置上，两断面稍微离开10cm左右，涂抹胶水在其中一端面上；
48.s10：油封粘接：稍用力挤压剖分式橡胶油封的两端面，贴合凸台，再缓慢滑动不涂抹胶水的一端，使两端面贴合一定时间、确保胶水完全发生作用。
49.容易理解地，步骤s6小量且多次打磨剖分式橡胶油封两端面、多次对接剖分式橡胶油封两端面，防止打磨过多，严重影响油封尺寸。
50.具体地，步骤s8胶水选用橡胶粘接专用不流淌胶水。
51.本发明的一种剖分式橡胶油封粘接辅助装置，至少有以下增益效果：
52.结构简单、易于操作和制作成本低，非熟练技术人员也可以使用，有利于解决在客户现场，剖分式橡胶油封的粘接效果和效率的问题；
53.利用增材制造(3d打印技术)，做出表面质量高的圆弧面，使粘接处弧度平整圆滑，有利于改善剖分式橡胶油封粘接处的粘接质量和外观；
54.利用磁铁磁力，使剖分式橡胶油封粘接辅助装置轻易安放在合适的位置，有利于解决需要在不同平面粘接油封的问题；
55.利用仿形导轨100，使剖分截面对准、对齐，有利于解决剖分式橡胶油封粘接后唇口难对准的问题。
56.上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、块合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内
57.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
技术特征：1.一种剖分式橡胶油封粘接辅助装置，其特征在于，包括：仿形导轨，与剖分式橡胶油封形状配合的设置，所述仿形导轨用于剖分式橡胶油封粘接时的导向和定位；导轨固定件，用于将所述仿形导轨水固定在不同的平面上。2.根据权利要求1所述的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，其特征在于：所述仿形导轨的形状为剖分式橡胶油封对应的圆环中的一截，来保证剖分式橡胶油封粘接后整体的圆度。3.根据权利要求1所述的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，其特征在于：所述仿形导轨的两端面延长线都指向所述仿形导轨的圆心，用于校正剖分式橡胶油封的粘接处弧度，改进剖分式橡胶油封的粘接处外观效果。4.根据权利要求1所述的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，其特征在于：剖分式橡胶油封粘接辅助装置的上表面沿着长度方向设置有凸台，所述凸台与剖分式橡胶油封的凹陷位互补，使得两剖分断面快速定位和对准。5.根据权利要求1所述的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，其特征在于：所述剖分式橡胶油封粘接辅助装置的底部刻有标记，所述标记用于对应剖分式橡胶油封使用的规格和公司标志，来进行区分。6.根据权利要求1所述的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，其特征在于：所述导轨固定件包括磁铁、螺栓和螺母，所述螺栓能够依次穿过所述磁铁、所述仿形导轨与所述螺母螺旋紧固。7.根据权利要求6所述的剖分式橡胶油封粘接辅助装置，其特征在于：所述的磁铁采用强力磁铁，所述强力磁铁使所述仿形导轨固定在不同的操作平面上。8.一种粘接方法，其特征在于：采用如权利要求1至7任一项所述的剖分式橡胶油封粘接辅助装置：s2：核对规格：核对剖分式橡胶油封规格与剖分式橡胶油封粘接辅助装置的规格，确保一致；s4：尝试对齐：将剖分式橡胶油封拉开、箍入轴上，首尾两端分别放置于剖分式橡胶油封粘接辅助装置上，尝试对接，观察两粘接处是否对齐，判断粘接处的外观效果；若外观效果不圆滑，进行步骤s6，若外观效果圆滑，进行步骤s8；s6：校正剖分式橡胶油封端面：使用砂轮机或者美工刀稍微打磨剖分式橡胶油封两端面，确保剖分式橡胶油封两端面分别与剖分式橡胶油封粘接辅助装置的两端面平齐，再尝试对接，确保粘接处弧度圆滑；s8：涂抹胶水：剖分式橡胶油封首尾两端分别放置于剖分式橡胶油封粘接辅助装置上，两断面稍微离开10cm左右，涂抹胶水在其中一端面上；s10：油封粘接：稍用力挤压剖分式橡胶油封的两端面，贴合所述凸台，再缓慢滑动不涂抹胶水的一端，使两端面贴合一定时间、确保胶水完全发生作用。9.根据权利要求8所述的粘接方法，其特征在于：步骤s6小量且多次打磨剖分式橡胶油封两端面、多次对接剖分式橡胶油封两端面。10.根据权利要求8所述的粘接方法，其特征在于：步骤s8胶水选用橡胶粘接专用不流淌胶水。
技术总结本发明公开了一种剖分式橡胶油封粘接辅助装置及其粘接方法，剖分式橡胶油封粘接辅助装置包括仿形导轨和导轨固定件。仿形导轨与剖分式橡胶油封形状配合的设置，仿形导轨用于剖分式橡胶油封粘接时的导向和定位，导轨固定件用于将仿形导轨水固定在不同的平面上。仿形导轨与橡胶油封形状配合设置辅助油封产品粘接、外观和密封效果好，避免粘接处唇口没对齐。避免粘接处唇口没对齐。避免粘接处唇口没对齐。
技术研发人员：温志成 梁火寿 黄兴 熊文杰 梁磊 赵开贤 吴俊 陈群云
受保护的技术使用者：广州机械科学研究院有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/1
