1.本发明涉及市政工程技术领域，具体为一种市政蒸汽直埋管道用雨帽。
背景技术：2.随着近几年热电联产的大力推广，钢套钢预制直埋保温蒸汽管道在热网管道中得到了越来越普遍的运用；但作为直埋式保温出地蒸汽管道在防雨防漏水方面需使用的防雨帽却一直未得到重视，现有的防雨帽一般是采用一块钢制环板罩在蒸汽管道的出地端，环板外边缘折弯向下，中间开孔，然后将该防雨帽套在工作管上保温层内，由于中间开孔，外部杂质很容易通过开孔处进入蒸汽直埋管道中，对蒸汽直埋管道造成堵塞，从而影响蒸汽直埋管道的正常使用，为此，我们提出一种市政蒸汽直埋管道用雨帽用于解决上述问题。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，包括安装内管，所述安装内管的外侧活动套设有升降外管，所述升降外管的顶端固定安装有排汽管，所述排汽管中设有隔离机构，所述排汽管的顶端固定安装有外帽框，所述外帽框的顶端固定安装有连接管，所述连接管的顶端固定安装有缓液斗框，所述升降外管的外侧底部固定套设有安装座，所述安装座的底端通过螺栓固定安装有漂浮板。
5.优选地，所述安装内管的外侧顶部一体成型有滑凸，所述升降外管的内侧开设有和滑凸对应的滑凹槽，所述滑凸滑动卡接在对应的滑凹槽中，所述安装内管的外壁和升降外管的内壁接触。
6.优选地，所述排汽管的中部开设有排汽外槽，所述排汽外槽设有环形阵列分布的多个，所述隔离机构包括隔离内管，所述隔离内管活动卡接在排汽管中，所述隔离内管的外壁顶部固定安装有对称分布的两个弧形卡块，所述排汽管的内壁顶部开设有和弧形卡块对应的弧形卡槽，所述弧形卡槽设有对称分布的两个，所述弧形卡块滑动卡接在对应弧形卡槽的中部，所述弧形卡块和对应弧形卡槽的两侧内壁之间均固定安装有弧形弹簧，所述隔离内管上开设有和排汽外槽配合使用的排汽内槽，所述排汽内槽设有排汽外槽对应的多个，所述隔离内管上开设有隔离筛槽组，所述隔离筛槽组设有和排汽外槽对应的多个，所述隔离筛槽组位于相邻两个排汽内槽之间，所述隔离内管的内侧顶部固定安装有安装架。
7.优选地，所述外帽框中一体成型有内帽框，所述外帽框的内侧和内帽框的外侧之间形成储液腔体，所述储液腔体的底部为封闭结构，所述储液腔体的顶部和连接管的底部相通。
8.优选地，所述外帽框的顶部固定开设有排液框，所述排液框上开设有环形阵列分布的多个排液穿孔，所述外帽框的底端固定卡设有排液管，所述排液管的顶部和储液腔体相互连通，所述排液管的底部螺纹安装有封盖。
9.优选地，所述连接管中部固定安装有聚压斗框，所述聚压斗框的顶部尺寸大于聚压斗框的底部尺寸，所述聚压斗框的顶端和底端均为开通结构。
10.优选地，所述隔离机构还包括密封转动件，所述密封转动件固定卡接在内帽框的顶端中部，所述密封转动件的中部设有第一辅轴，所述第一辅轴的底端和安装架的顶端中部固定安装，所述第一辅轴的顶部穿过内帽框，所述第一辅轴的顶部延伸进聚压斗框中，所述第一辅轴的顶端固定安装有第二辅轴，所述第二辅轴的外侧固定套设有导液叶轮，所述导液叶轮位于聚压斗框的底部。
11.优选地，所述缓液斗框的顶端设有限位环，所述限位环的中部固定安装有过滤框，所述过滤框活动卡接在缓液斗框的顶端，所述过滤框呈碗状结构，所述限位环的外侧固定安装有凸块。
12.优选地，所述第二辅轴的顶端固定安装有第三辅轴，所述第三辅轴的顶部活动贯穿过滤框的中部，所述第三辅轴的顶部固定安装有风扇叶。
13.优选地，所述安装内管的内侧底部螺纹安装有密封外框，所述密封外框中固定卡设有密封内框，所述密封内框的中部开设有密封穿槽，所述密封穿槽的顶部尺寸小于密封穿槽的底部尺寸，所述安装内管的外侧底部一体成型有环形阵列分布的多个定位座，所述定位座中部均螺纹插设有定位螺栓，多个所述定位螺栓的相对侧均延伸至安装内管中，多个所述定位螺栓的相对端均固定卡设有防滑垫。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1.通过设置隔离机构配合使用外帽框、内帽框、连接管、聚压斗框和缓液斗框，实现对排汽管上多个排汽外槽进行间接性隔离，防止外部杂质通过多个排汽外槽进入排汽管中对蒸汽直埋管道造成堵塞，且不影响蒸汽的排放；2.通过设置升降外管和安装内管，配合使用漂浮板，当下雨量较大时，整个雨帽周围聚集的雨水会托起漂浮板，带动安装座上移，从而带动升降外管在安装内管的外侧进行滑动上升，此时，排汽管上升，始终高于雨水上表面，从而防止下雨时雨水通过排汽管进入蒸汽直埋管道中；3.通过设置外帽框、内帽框、连接管、聚压斗框和缓液斗框，雨水会通过过滤框进行杂质过滤，并进入缓液斗框中缓存，随后，进入连接管中的聚压斗框中，从聚压斗框的顶部流入聚压斗框的底部，雨水流速增加，随后，通过聚压斗框的底部流入储液腔体中存放，以便后续不下雨时，存放的雨水对外帽框、内帽框进行温度隔离，防止外帽框、内帽框损坏。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明结构示意图，图2为本发明拆分之后的结构连接示意图，图3为本发明中排汽管和隔离机构的结构连接示意图，图4为本发明中排汽管、隔离机构、外帽框、连接管和缓液斗框的结构连接示意图，
图5为本发明图4中a处的放大图，图6为本发明图4中b处的放大图，图7为本发明中安装内管和升降外管的结构连接示意图，图8为本发明中安装内管内部的结构连接示意图。
17.图中：1、安装内管；2、升降外管；3、排汽管；4、隔离机构；5、外帽框；6、连接管；7、缓液斗框；8、安装座；9、漂浮板；11、滑凸；21、滑凹槽；31、排汽外槽；301、弧形卡槽；41、隔离内管；42、弧形卡块；43、弧形弹簧；411、排汽内槽；412、隔离筛槽组；44、安装架；45、密封转动件；46、第一辅轴；47、第二辅轴；471、导液叶轮；48、第三辅轴；49、风扇叶；51、内帽框；511、储液腔体；52、排液框；521、排液穿孔；53、排液管；531、封盖；61、聚压斗框；71、限位环；72、过滤框；73、凸块；10、密封外框；101、密封内框；102、密封穿槽；103、定位座；104、定位螺栓；105、防滑垫。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，包括安装内管1，所述安装内管1的外侧活动套设有升降外管2，所述安装内管1的外侧顶部一体成型有滑凸11，所述升降外管2的内侧开设有和滑凸11对应的滑凹槽21，所述滑凸11滑动卡接在对应的滑凹槽21中，所述安装内管1的外壁和升降外管2的内壁接触，通过在安装内管1的外侧设置升降外管2，配合设置滑凸11、滑凹槽21，滑凸11滑动卡接在对应的滑凹槽21中，升降外管2能够在安装内管1的外侧进行滑动升降，且安装内管1的外壁始终和升降外管2的内壁接触；所述升降外管2的顶端固定安装有排汽管3，排汽管3用于排放蒸汽，所述排汽管3中设有隔离机构4，所述排汽管3的顶端固定安装有外帽框5，外帽框5对排汽管3的上方空间进行防护，防止下雨时雨水通过排汽管3进入蒸汽直埋管道中，所述外帽框5的顶端固定安装有连接管6，所述连接管6的顶端固定安装有缓液斗框7，所述升降外管2的外侧底部固定套设有安装座8，所述安装座8的底端通过螺栓固定安装有漂浮板9，通过设置安装座8，漂浮板9通过螺栓固定安装在安装座8的底端，当下雨量较大时，整个雨帽周围聚集的雨水会托起漂浮板9，带动安装座8上移，从而带动升降外管2在安装内管1的外侧进行滑动上升，此时，排汽管3上升，始终高于雨水上表面，从而防止下雨时雨水通过排汽管3进入蒸汽直埋管道中。
20.所述排汽管3的中部开设有排汽外槽31，所述排汽外槽31设有环形阵列分布的多个，通过开设多个排汽外槽31，蒸汽直埋管道中排放的蒸汽可通过排汽管3上多个排汽外槽31排出；所述隔离机构4包括隔离内管41，所述隔离内管41活动卡接在排汽管3中，隔离内管41能够在排汽管3中活动，所述隔离内管41的外壁顶部固定安装有对称分布的两个弧形卡块42，所述排汽管3的内壁顶部开设有和弧形卡块42对应的弧形卡槽301，所述弧形卡槽
301设有对称分布的两个，所述弧形卡块42滑动卡接在对应弧形卡槽301的中部，通过设置两个弧形卡块42，配合开设弧形卡槽301，弧形卡块42滑动卡接在对应弧形卡槽301的中部，从而隔离内管41能够在排汽管3中稳定转动，所述弧形卡块42和对应弧形卡槽301的两侧内壁之间均固定安装有弧形弹簧43，当隔离内管41在排汽管3中稳定转动时，弧形卡块42在对应弧形卡槽301中滑动，挤压并拉伸对应的弧形弹簧43，所述隔离内管41上开设有和排汽外槽31配合使用的排汽内槽411，所述排汽内槽411设有排汽外槽31对应的多个，当隔离内管41在排汽管3中稳定转动时，排汽内槽411转动，并和排汽内槽411位置对应，此时，蒸汽直埋管道中排放的蒸汽可通过排汽内槽411和排汽管3上多个排汽外槽31大量排出，随后，弧形弹簧43复位，驱动隔离内管41在排汽管3中稳定反向转动，排汽内槽411反向转动，并和排汽内槽411位置不对应，所述隔离内管41上开设有隔离筛槽组412，所述隔离筛槽组412设有和排汽外槽31对应的多个，所述隔离筛槽组412位于相邻两个排汽内槽411之间，初始状态下，隔离筛槽组412和排汽管3上多个排汽外槽31位置对应，此时，隔离内管41可对排汽管3上多个排汽外槽31进行隔离，能够有效防止外部杂质通过多个排汽外槽31进入排汽管3中对蒸汽直埋管道造成堵塞，从而提升蒸汽直埋管道的使用效果，且此时，蒸汽直埋管道中排放的蒸汽可通过隔离筛槽组412和排汽管3上多个排汽外槽31进行小量排出，所述隔离内管41的内侧顶部固定安装有安装架44。
21.所述外帽框5中一体成型有内帽框51，所述外帽框5的内侧和内帽框51的外侧之间形成储液腔体511，所述储液腔体511的底部为封闭结构，所述储液腔体511的顶部和连接管6的底部相通；所述连接管6中部固定安装有聚压斗框61，所述聚压斗框61的顶部尺寸大于聚压斗框61的底部尺寸，所述聚压斗框61的顶端和底端均为开通结构。
22.所述缓液斗框7的顶端设有限位环71，所述限位环71的中部固定安装有过滤框72，所述过滤框72活动卡接在缓液斗框7的顶端，限位环71对过滤框72进行限位，防止过滤框72脱离缓液斗框7，所述过滤框72呈碗状结构，所述限位环71的外侧固定安装有凸块73，通过设置凸块73，便于手动将过滤框72拆离缓液斗框7进行过滤框72的清理，当下雨时，雨水会通过过滤框72进行杂质过滤，并进入缓液斗框7中缓存，随后，进入连接管6中的聚压斗框61中，从聚压斗框61的顶部流入聚压斗框61的底部，雨水流速增加，随后，通过聚压斗框61的底部流入储液腔体511中存放，以便后续不下雨时，存放的雨水对外帽框5、内帽框51进行温度隔离，防止外帽框5、内帽框51损坏。
23.所述外帽框5的顶部固定开设有排液框52，所述排液框52上开设有环形阵列分布的多个排液穿孔521，当储液腔体511中存放一定量的雨水后，会通过多个排液穿孔521排出，顺着外帽框5的外表面流出，并防止雨水通过多个排汽外槽31进入排汽管3中对蒸汽直埋管道造成损坏，所述外帽框5的底端固定卡设有排液管53，所述排液管53的顶部和储液腔体511相互连通，所述排液管53的底部螺纹安装有封盖531，当需要排放储液腔体511中的雨水时，将封盖531打开，随后，储液腔体511中存放一定量的雨水会通过排液管53排出。
24.所述隔离机构4还包括密封转动件45，所述密封转动件45固定卡接在内帽框51的顶端中部，所述密封转动件45的中部设有第一辅轴46，通过设置密封转动件45，第一辅轴46能够在内帽框51的顶端中部进行密封转动，所述第一辅轴46的底端和安装架44的顶端中部固定安装，通过驱动第一辅轴46转动，能够带动安装架44进行转动，从而带动隔离内管41在排汽管3中稳定转动，所述第一辅轴46的顶部穿过内帽框51，所述第一辅轴46的顶部延伸进
聚压斗框61中，所述第一辅轴46的顶端固定安装有第二辅轴47，所述第二辅轴47的外侧固定套设有导液叶轮471，所述导液叶轮471位于聚压斗框61的底部，进入聚压斗框61底部的雨水流速增加，驱动导液叶轮471转动，从而驱动第二辅轴47转动，从而带动第一辅轴46在内帽框51的顶端中部进行密封转动。
25.所述第二辅轴47的顶端固定安装有第三辅轴48，所述第三辅轴48的顶部活动贯穿过滤框72的中部，所述第三辅轴48的顶部固定安装有风扇叶49，当不下雨时，外部风体吹动风扇叶49转动，从而驱动第二辅轴47转动，从而带动第一辅轴46在内帽框51的顶端中部进行密封转动。
26.所述安装内管1的内侧底部螺纹安装有密封外框10，所述密封外框10中固定卡设有密封内框101，通过设置密封外框10，密封外框10螺纹安装在安装内管1的内侧底部，从而方便拆卸密封外框10，进行密封内框101的拆卸更换检修，所述密封内框101的中部开设有密封穿槽102，所述密封穿槽102的顶部尺寸小于密封穿槽102的底部尺寸，使用时，将整个雨帽通过安装内管1套在蒸汽直埋管道的端口，此时，蒸汽直埋管道的端口逐步卡接在密封穿槽102中，由于密封穿槽102的顶部尺寸小于密封穿槽102的底部尺寸，可以适配不同大小孔径的蒸汽直埋管道端口密封，通过密封内框101进行安装内管1、蒸汽直埋管道端口之间的密封，防止蒸汽通过安装内管1、蒸汽直埋管道端口之间连接处泄露，所述安装内管1的外侧底部一体成型有环形阵列分布的多个定位座103，所述定位座103中部均螺纹插设有定位螺栓104，多个所述定位螺栓104的相对侧均延伸至安装内管1中，多个所述定位螺栓104的相对端均固定卡设有防滑垫105，当安装内管1、蒸汽直埋管道端口之间密封连接后，螺拧多个定位螺栓104，多个防滑垫105相向移动，直至防滑垫105和蒸汽直埋管道端口接触，进行安装内管1、蒸汽直埋管道端口之间的定位，从而提升雨帽和不同大小孔径蒸汽直埋管道端口的安装稳定性。
27.工作原理：使用时，将整个雨帽通过安装内管1套在蒸汽直埋管道的端口，此时，蒸汽直埋管道的端口逐步卡接在密封穿槽102中，由于密封穿槽102的顶部尺寸小于密封穿槽102的底部尺寸，可以适配不同大小孔径的蒸汽直埋管道端口密封，通过密封内框101进行安装内管1、蒸汽直埋管道端口之间的密封，防止蒸汽通过安装内管1、蒸汽直埋管道端口之间连接处泄露，当安装内管1、蒸汽直埋管道端口之间密封连接后，螺拧多个定位螺栓104，多个防滑垫105相向移动，直至防滑垫105和蒸汽直埋管道端口接触，进行安装内管1、蒸汽直埋管道端口之间的定位，提升雨帽和不同大小孔径蒸汽直埋管道端口的安装稳定性；随后，进行整个雨帽的使用，当下雨时，雨水会通过过滤框72进行杂质过滤，并进入缓液斗框7中缓存，随后，进入连接管6中的聚压斗框61中，从聚压斗框61的顶部流入聚压斗框61的底部，雨水流速增加，随后，通过聚压斗框61的底部流入储液腔体511中存放，以便后续不下雨时，存放的雨水对外帽框5、内帽框51进行温度隔离，防止外帽框5、内帽框51损坏，当储液腔体511中存放一定量的雨水后，会通过多个排液穿孔521排出，顺着外帽框5的外表面流出，并防止雨水通过多个排汽外槽31进入排汽管3中对蒸汽直埋管道造成损坏；进入聚压斗框61底部的雨水流速增加，驱动导液叶轮471转动，从而驱动第二辅轴47转动，从而带动第一辅轴46在内帽框51的顶端中部进行密封转动，带动安装架44进行转动，从而带动隔离内管41在排汽管3中稳定转动，弧形卡块42在对应弧形卡槽301中滑动，挤压并拉伸对应的弧形弹簧43，排汽内槽411转动，并和排汽内槽411位置对应，此时，蒸汽直
埋管道中排放的蒸汽可通过排汽内槽411和排汽管3上多个排汽外槽31大量排出，随后，弧形弹簧43复位，驱动隔离内管41在排汽管3中稳定反向转动，排汽内槽411反向转动，并和排汽内槽411位置不对应，此时，隔离筛槽组412和排汽管3上多个排汽外槽31位置对应，隔离内管41可对排汽管3上多个排汽外槽31进行隔离，且此时，蒸汽直埋管道中排放的蒸汽可通过隔离筛槽组412和排汽管3上多个排汽外槽31进行小量排出，从而对排汽管3上多个排汽外槽31进行间接性隔离，防止外部杂质通过多个排汽外槽31进入排汽管3中对蒸汽直埋管道造成堵塞，且不影响蒸汽的排放；当下雨量较大时，整个雨帽周围聚集的雨水会托起漂浮板9，带动安装座8上移，从而带动升降外管2在安装内管1的外侧进行滑动上升，此时，排汽管3上升，始终高于雨水上表面，从而防止下雨时雨水通过排汽管3进入蒸汽直埋管道中；当不下雨时，外部风体吹动风扇叶49转动，从而驱动第二辅轴47转动，从而带动第一辅轴46在内帽框51的顶端中部进行密封转动弧形卡块42在对应弧形卡槽301中滑动，挤压并拉伸对应的弧形弹簧43，排汽内槽411转动，并和排汽内槽411位置对应，此时，蒸汽直埋管道中排放的蒸汽可通过排汽内槽411和排汽管3上多个排汽外槽31大量排出，随后，弧形弹簧43复位，驱动隔离内管41在排汽管3中稳定反向转动，排汽内槽411反向转动，并和排汽内槽411位置不对应，此时，隔离筛槽组412和排汽管3上多个排汽外槽31位置对应，隔离内管41可对排汽管3上多个排汽外槽31进行隔离，且此时，蒸汽直埋管道中排放的蒸汽可通过隔离筛槽组412和排汽管3上多个排汽外槽31进行小量排出；其中，可通过设置凸块73，可手动将过滤框72拆离缓液斗框7进行过滤框72的清理。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，包括安装内管（1），其特征在于：所述安装内管（1）的外侧活动套设有升降外管（2），所述升降外管（2）的顶端固定安装有排汽管（3），所述排汽管（3）中设有隔离机构（4），所述排汽管（3）的顶端固定安装有外帽框（5），所述外帽框（5）的顶端固定安装有连接管（6），所述连接管（6）的顶端固定安装有缓液斗框（7），所述升降外管（2）的外侧底部固定套设有安装座（8），所述安装座（8）的底端通过螺栓固定安装有漂浮板（9）。2.根据权利要求1所述的一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，其特征在于：所述安装内管（1）的外侧顶部一体成型有滑凸（11），所述升降外管（2）的内侧开设有和滑凸（11）对应的滑凹槽（21），所述滑凸（11）滑动卡接在对应的滑凹槽（21）中，所述安装内管（1）的外壁和升降外管（2）的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，其特征在于：所述排汽管（3）的中部开设有排汽外槽（31），所述排汽外槽（31）设有环形阵列分布的多个，所述隔离机构（4）包括隔离内管（41），所述隔离内管（41）活动卡接在排汽管（3）中，所述隔离内管（41）的外壁顶部固定安装有对称分布的两个弧形卡块（42），所述排汽管（3）的内壁顶部开设有和弧形卡块（42）对应的弧形卡槽（301），所述弧形卡槽（301）设有对称分布的两个，所述弧形卡块（42）滑动卡接在对应弧形卡槽（301）的中部，所述弧形卡块（42）和对应弧形卡槽（301）的两侧内壁之间均固定安装有弧形弹簧（43），所述隔离内管（41）上开设有和排汽外槽（31）配合使用的排汽内槽（411），所述排汽内槽（411）设有排汽外槽（31）对应的多个，所述隔离内管（41）上开设有隔离筛槽组（412），所述隔离筛槽组（412）设有和排汽外槽（31）对应的多个，所述隔离筛槽组（412）位于相邻两个排汽内槽（411）之间，所述隔离内管（41）的内侧顶部固定安装有安装架（44）。4.根据权利要求3所述的一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，其特征在于：所述外帽框（5）中一体成型有内帽框（51），所述外帽框（5）的内侧和内帽框（51）的外侧之间形成储液腔体（511），所述储液腔体（511）的底部为封闭结构，所述储液腔体（511）的顶部和连接管（6）的底部相通。5.根据权利要求4所述的一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，其特征在于：所述外帽框（5）的顶部固定开设有排液框（52），所述排液框（52）上开设有环形阵列分布的多个排液穿孔（521），所述外帽框（5）的底端固定卡设有排液管（53），所述排液管（53）的顶部和储液腔体（511）相互连通，所述排液管（53）的底部螺纹安装有封盖（531）。6.根据权利要求5所述的一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，其特征在于：所述连接管（6）中部固定安装有聚压斗框（61），所述聚压斗框（61）的顶部尺寸大于聚压斗框（61）的底部尺寸，所述聚压斗框（61）的顶端和底端均为开通结构。7.根据权利要求6所述的一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，其特征在于：所述隔离机构（4）还包括密封转动件（45），所述密封转动件（45）固定卡接在内帽框（51）的顶端中部，所述密封转动件（45）的中部设有第一辅轴（46），所述第一辅轴（46）的底端和安装架（44）的顶端中部固定安装，所述第一辅轴（46）的顶部穿过内帽框（51），所述第一辅轴（46）的顶部延伸进聚压斗框（61）中，所述第一辅轴（46）的顶端固定安装有第二辅轴（47），所述第二辅轴（47）的外侧固定套设有导液叶轮（471），所述导液叶轮（471）位于聚压斗框（61）的底部。8.根据权利要求7所述的一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，其特征在于：所述缓液斗框
（7）的顶端设有限位环（71），所述限位环（71）的中部固定安装有过滤框（72），所述过滤框（72）活动卡接在缓液斗框（7）的顶端，所述过滤框（72）呈碗状结构，所述限位环（71）的外侧固定安装有凸块（73）。9.根据权利要求8所述的一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，其特征在于：所述第二辅轴（47）的顶端固定安装有第三辅轴（48），所述第三辅轴（48）的顶部活动贯穿过滤框（72）的中部，所述第三辅轴（48）的顶部固定安装有风扇叶（49）。10.根据权利要求1所述的一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，其特征在于：所述安装内管（1）的内侧底部螺纹安装有密封外框（10），所述密封外框（10）中固定卡设有密封内框（101），所述密封内框（101）的中部开设有密封穿槽（102），所述密封穿槽（102）的顶部尺寸小于密封穿槽（102）的底部尺寸，所述安装内管（1）的外侧底部一体成型有环形阵列分布的多个定位座（103），所述定位座（103）中部均螺纹插设有定位螺栓（104），多个所述定位螺栓（104）的相对侧均延伸至安装内管（1）中，多个所述定位螺栓（104）的相对端均固定卡设有防滑垫（105）。
技术总结本发明公开了一种市政蒸汽直埋管道用雨帽，具体涉及市政工程技术领域，包括安装内管，所述安装内管的外侧活动套设有升降外管，所述升降外管的顶端固定安装有排汽管，所述排汽管中设有隔离机构，所述排汽管的顶端固定安装有外帽框，所述外帽框的顶端固定安装有连接管，所述连接管的顶端固定安装有缓液斗框，所述升降外管的外侧底部固定套设有安装座，所述安装座的底端通过螺栓固定安装有漂浮板，本发明，通过设置隔离机构配合使用外帽框、内帽框、连接管、聚压斗框和缓液斗框，实现对排汽管上多个排汽外槽进行间接性隔离，防止外部杂质通过多个排汽外槽进入排汽管中对蒸汽直埋管道造成堵塞，且不影响蒸汽的排放。且不影响蒸汽的排放。且不影响蒸汽的排放。
技术研发人员：蔡卫宏
受保护的技术使用者：扬州供热有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/1
