1.本公开涉及连接器壳体及带连接器的电线。
背景技术：2.专利文献1公开一种线束部件，该线束部件具备：连接器壳体；多个连接器端子，配置于所述连接器壳体；多条电线，与多个所述连接器端子分别电连接；以及密封构件，配置于在所述连接器端子、所述电线中的实心状的导体部或者中继导体形成的安装部与所述连接器壳体的间隙，所述中继导体由一个导体构成，对所述连接器端子和所述电线进行中继。现有技术文献专利文献
3.专利文献1：国际公开第2019/082941号
技术实现要素：发明要解决的课题
4.在被插入在带端子的电线安装有密封构件的带密封构件的电线的连接器壳体中，期望带密封构件的电线的插入容易。
5.因此，以提供能将带密封构件的电线容易插入到连接器壳体的技术为目的。用于解决课题的方案
6.本公开的连接器壳体，具备形成有腔的壳体主体，所述腔包括：第1部分，包括一方开口部；第2部分，包括另一方开口部；以及第3部分，位于所述第1部分与所述第2部分之间，所述第1部分的横截面形状是多边形，所述第3部分的横截面形状是比所述第1部分的横截面形状小的圆形。发明效果
7.根据本公开，带密封构件的电线容易插入到连接器壳体。
附图说明
8.图1是示出实施方式1的连接器壳体的主视图。图2是沿着图1中的ii-ii线截断的纵向剖视图。图3是示出腔的横截面形状的变化的一例的示意图。图4是示出腔的横截面形状的变化的另一例的示意图。图5是示出实施方式1的带连接器的电线的纵向剖视图。图6是示出实施方式1的带连接器的电线的纵向剖视图。图7是示出带密封构件的电线的分解立体图。图8是示出带连接器的电线的变形例的纵向剖视图。
具体实施方式
9.[本公开的实施方式的说明]首先列举说明本公开的实施方式。
[0010]
本公开的连接器壳体及带连接器的电线如下。
[0011]
(1)连接器壳体具备形成有腔的壳体主体，所述腔包括：第1部分，包括一方开口部；第2部分，包括另一方开口部；以及第3部分，位于所述第1部分与所述第2部分之间，所述第1部分的横截面形状是多边形，所述第3部分的横截面形状是比所述第1部分的横截面形状小的圆形。通过具备第1部分，从而在带密封构件的电线中的密封构件从第1部分插入到第3部分时，壳体主体和密封构件的摩擦力减小。另外，在第1部分中可抑制带密封构件的电线中的端子部件和壳体主体的接触。由此，带密封构件的电线容易向连接器壳体插入。
[0012]
(2)在(1)的连接器壳体中，也可以为，所述腔进一步包括连接所述第1部分和所述第3部分的第4部分，所述第4部分具有横截面形状从所述第1部分侧朝向所述第3部分侧逐渐从多边形变形为圆形的部分。由此，收纳于第3部分的密封构件不易钩挂于第3部分的开口部周缘。
[0013]
(3)带连接器的电线具备：(1)或(2)的连接器壳体；带端子的电线，收纳于所述腔；以及密封构件，安装于所述带端子的电线，所述带端子的电线包括包覆电线和端子部件，所述包覆电线的端部收纳于所述第1部分，所述端子部件与所述包覆电线中的导体芯线连接，所述端子部件中的顶端侧部分收纳于所述第2部分，所述密封构件收纳于所述第3部分，使所述第1部分与所述第2部分之间止水。通过具备第1部分，从而在密封构件从第1部分插入到第3部分时，壳体主体和密封构件的摩擦力减小。另外，在第1部分可抑制端子部件和壳体主体的接触。由此，带密封构件的电线容易向连接器壳体插入。
[0014]
[本公开的实施方式的详情]以下一边参照附图一边说明本公开的连接器壳体及带连接器的电线的具体例。此外，本公开并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，希望包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。
[0015]
[实施方式1]以下，对实施方式1的连接器壳体及带连接器的电线进行说明。
[0016]
《连接器壳体》首先对连接器壳体进行说明。图1是示出实施方式1的连接器壳体10的主视图。图2是沿着图1中的ii-ii线截断的纵向剖视图。在本说明书中，沿着腔14的长度方向的截面为纵截面，与腔14的长度方向正交的截面为横截面。
[0017]
连接器壳体10具备壳体主体12。在壳体主体12形成有腔14。腔14形成至少一个。在此，腔14形成多个。多个腔14以排列成多层、多列的方式形成。多个腔14也可以以排列成一层、多列的方式形成。在图1中，纸面上下方向为层方向，纸面左右方向为列方向。在图1中，多个腔14以在层方向及列方向对齐的方式配置，但是多个腔14也可以在层方向及列方向的任一方错开地配置。例如，多个腔14也可以在奇数层的腔14和偶数层的腔14中在列方向错开半个地配置。另外，在图1中，多个腔14以层方向及列方向的一部分缺失的方式配置。具体地，图1中第3层第2列至第4列的腔14缺失。多个腔14也可以以在层方向及列方向没有缺失部分的方式配置。
[0018]
腔14以贯穿壳体主体12的方式形成。腔14的一方开口部在壳体主体12的一方端面开口。腔14的另一方开口部在壳体主体12的另一方端面开口。腔14包括第1部分16、第2部分18以及第3部分20。在此，腔14进一步包括第4部分22。第4部分22也可以省略。
[0019]
第1部分16是腔14中的包括一方开口部的部分。第2部分18是腔14中的包括另一方开口部的部分。第3部分20是位于第1部分16与第2部分18之间的部分。第4部分22是连接第1部分16和第3部分20的部分。因此，第1部分16至第4部分22从腔14的一方开口部开始按第1部分16、第4部分22、第3部分20、第2部分18的顺序设置。以下，关于第1部分16的横截面形状，设为第1横截面形状17。同样，关于第2部分18、第3部分20以及第4部分22各自的横截面形状，设为第2横截面形状、第3横截面形状21、第4横截面形状23。
[0020]
带密封构件的电线30从一方开口部插入到腔14内(参照图5及图6)。另一方开口部是设置于阳端子的导体销通过的部分。此外，本例是收纳于腔14的端子为阴端子的情况的事例。在该情况下，设置于对方侧连接器的阳端子的导体销通过另一方开口部插入到腔14内。并且，在腔14内，阴端子和设置于对方侧的阳端子的导体销连接。但是，收纳于腔14的端子也可以是阳端子。在该情况下，设置于该阳端子的导体销通过另一方开口部向腔14外突出。并且，在腔14外，设置于阳端子的导体销和对方侧的阴端子连接。另一方开口部比导体销形成得大，并且比阴端子形成得小。由此，可抑制收纳于腔14内的阴端子从另一方开口部脱落。
[0021]
在带密封构件的电线30配置于腔14内的预定位置的状态下，密封构件60位于第3部分20(参照图5及图6)。也就是说，第3部分20包括配置密封构件60的部分。第3部分20的长度尺寸根据密封构件60的长度尺寸而设定。第3部分20的长度尺寸至少设定成密封构件60中的密封主体62的长度尺寸以上。另外，腔14中的第3部分20的位置根据带密封构件的电线30中的密封构件60的位置而设定。腔14中比第3部分20靠一方开口部侧形成为第1部分16及第4部分22。另外，比第3部分20靠另一方开口部侧形成为第2部分18。
[0022]
此外，腔14的长度尺寸优选设定成能在腔14收纳端子部件整体。通过腔14的长度尺寸和第3部分20的长度尺寸及位置被决定，从而第2部分的长度尺寸及第1部分16及第4部分22的合计尺寸被决定。在此，第1部分16及第4部分22的合计尺寸设定成密封主体62的长度尺寸以上。第1部分16及第4部分22各自的长度尺寸并不作特别限定于此，能适当设定。例如，第1部分16及第4部分22也可以具有相同长度尺寸。另外，例如关于第1部分16及第4部分22，第1部分16既可以长，也可以短。例如也可以为，在比第3部分20靠一方开口部侧，第1部分16仅是一方开口部，除一方开口部之外的其他部分形成为第4部分。也就是说，形状也可以从一方开口部朝向第3部分20逐渐地变化。
[0023]
第1横截面形状17是多边形。在图1所示的例子中，第1横截面形状17是四边形。第1横截面形状17也可以是四边形以外的形状。例如，第1横截面形状17也可以是三角形、五边形、六边形、七边形、八边形等。第1横截面形状17是正多边形(在此为正方形)。第1横截面形状17也可以是正多边形以外的形状。例如，第1横截面形状17也可以是长方形、菱形、梯形、平行四边形等。在图1所示的例子中，在第1横截面形状17中多边形的角没有被圆化，但是多边形的角也可以被圆化。
[0024]
第3横截面形状21是圆形。第3横截面形状21小于第1横截面形状17。在此，第3横截面形状21小于第1横截面形状17是指第3横截面形状21不超出第1横截面形状17。也就是说，
如图1所示，在从一方开口部侧主视壳体主体12时，在作为第1横截面形状17的多边形的内部可确认作为第3横截面形状21的圆形的整体像。作为第3横截面形状21的圆是与作为第1横截面形状17的多边形内接的内接圆，或者是除内接圆以外的、位于作为第1横截面形状17的多边形的内部的圆。本说明书中的内接圆与数学上的内接圆同义，是指与多边形的所有边都内接的圆。因此，与多边形的所有边中的哪怕一条不内接的圆为除内接圆以外的圆。以下，这样的除内接圆以外的、位于作为第1横截面形状17的多边形的内部的圆为内部圆。
[0025]
例如在第1横截面形状17是正方形的情况下，作为第3横截面形状21的圆的直径设定成与正方形的一边的长度相同或者比其小。在作为第3横截面形状21的圆的直径与正方形的一边的长度相同的情况下，这样的圆成为内接圆。在作为第3横截面形状21的圆的直径小于正方形的一边的长度的情况下，这样的圆成为内部圆。另外，例如在第1横截面形状17是长方形的情况下，作为第3横截面形状21的圆的直径为长方形的短边的长度以下。此外，在第1横截面形状17是长方形的情况下，作为第3横截面形状21的圆全部成为内部圆，不可能成为内接圆。这样，根据作为第1横截面形状17的多边形的形状，存在第3横截面形状21的圆从一开始就不可能成为内接圆的情况。
[0026]
第4部分22具有横截面形状从第1部分16侧朝向第3部分20侧逐渐从多边形变形为圆形的部分(以下称为形状变化部)。在形状变化部能够存在第1形状变化部及第2形状变化部。第1形状变化部是第4横截面形状的形状及最大尺寸两方发生变化的部分。例如，第1形状变化部是在圆角多边形中角的曲率半径及多边形的大小两方发生变化的部分。第2形状变化部是第4横截面形状的形状及最大尺寸中最大尺寸不变化、仅形状发生变化的部分。例如，第2形状变化部是在圆角多边形中多边形的大小不变化、角的曲率半径发生变化的部分。
[0027]
此外，假设横截面形状从第1部分16侧朝向第3部分20侧保持相似形状并且大小改变的部分(以下称为相似状态下尺寸变化部或者仅称为相似变化部)不包含于形状变化部。例如，在第3横截面形状21是内接圆的情况下，假设在第4部分22中不产生相似变化部。在第3横截面形状21是内部圆的情况下，在第4部分22中也能够产生相似变化部。因此，在第3横截面形状21是内部圆的情况下，除了第4部分22仅具有形状变化部之外，也可能有时具有形状变化部及相似变化部两方。
[0028]
通过设置第4部分22，从而密封构件60不易钩挂于第3部分20的开口部周缘。更详细地，第3横截面形状21的圆的大小形成为第1横截面形状17的多边形的大小以下。因此，当第1部分16和第3部分20不经由第4部分22而直接相连时，则在第3部分20的开口部周缘(第1部分16和第3部分20的接头)产生与腔14的长度方向正交的垂直面状的台阶。与此相对，在本例中，第1部分16和第3部分20经由第4部分22相连，因此可抑制产生上述垂直面状的台阶。第4部分22也能掌握为是引导密封构件60的插入的导向部。
[0029]
在第4部分22中根据相似变化部的有无、及形状变化部和相似变化部的位置关系等决定第4横截面形状23的变化方式。例如，图3、图4中示出第4横截面形状23的变化方式的例子。
[0030]
图3所示的例子是第3横截面形状21是内部圆的情况、且在第4部分22中没有相似变化部的情况的事例。此外，图2也是第3横截面形状21是内部圆的情况、且在第4部分22中没有相似变化部的情况的事例。在图3中，假想线所示的第4横截面形状23a、23b、23c分别是
沿着图2中的a-a线、b-b线、c-c线截断时的腔14的横截面。
[0031]
在图3所示的例子中，沿着第4部分22的长度方向，全部都是第1形状变化部。也就是说，在形状变化部中的全部区域中，第4横截面形状23的大小从第1部分16朝向第3部分20逐渐变化。
[0032]
更详细地，在图3所示的例子中，在第4部分22中除了与第1部分16及第3部分20分别相连的部分之外，在沿着长度方向的哪个位置上，第4横截面形状23都是圆角多边形。此外，第4横截面形状23的多边形中的角的数量与第1横截面形状17的多边形中的角的数量相同。并且，在形状变化部中，圆角多边形中的角的曲率半径从第1部分16朝向第3部分20逐渐变大。另外，在第1形状变化部中，圆角多边形的大小进一步从第1部分16朝向第3部分20变小。例如，第4横截面形状23a与第1横截面形状17相比，正方形的一边的长度变小，角被圆化。第4横截面形状23b与第4横截面形状23a相比，正方形的一边的长度变小，角的曲率半径变大。第4横截面形状23c与第4横截面形状23b相比，正方形的一边的长度变小，角的曲率半径变大。第3横截面形状21形成为圆。
[0033]
此时，如图2所示，形状变化部在通过腔14的中心、沿着与列方向或者层方向平行的线截断的纵向剖视图中，优选以第1部分16中的第3部分20侧的端部开口部和第3部分20中的第1部分16侧的端部开口部用直线连接的方式变化。
[0034]
也可以沿着第4部分22的长度方向在一部分设置第1形状变化部，在另一部分设置第2形状变化部。也就是说，也可以为，仅在形状变化部中的一部分区域中，第4横截面形状23的大小从第1部分16朝向第3部分20逐渐变化。第1形状变化部和第2形状变化部的位置关系没有特别限定，能适当设定。既可以是在第1形状变化部和第2形状变化部中的第1形状变化部位于第1部分16侧，也可以是第2形状变化部位于第1部分16侧。
[0035]
图4所示的例子是第3横截面形状21为除内接圆以外的情况、且在第4部分22设置相似变化部的情况的事例。此外，图4不相当于图2的横截面。在图4中，假想线所示的第4横截面形状23a是第4部分22的长度尺寸与图2中的第4部分22的长度尺寸相同的情况、且沿着与图2中的a-a线对应的位置截断时的横截面。在图4中，关于假想线所示的第4横截面形状23b、c也是同样。
[0036]
在第4部分22具有形状变化部及相似变化部的情况下，在第4部分22中形状变化部和相似变化部的位置关系没有特别限定，能适当设定。例如，在图4所示的例子中，是形状变化部位于第1部分16侧、且相似变化部位于第3部分20侧的例子。因此，在形状变化部中形状从第1部分16侧朝向第3部分20侧从多边形变为圆形后，在相似变化部中，圆的尺寸变小。例如，第4横截面形状23a形成为具有与第1横截面形状17的正方形相同的一边的长度、且角被圆化的正方形。第4横截面形状23b形成为具有与第4横截面形状23a的正方形的一边的长度相同的长度的直径的圆。第4横截面形状23c形成为直径比第4横截面形状23b的直径小的圆。第3横截面形状21形成为直径比第4横截面形状23c的直径小的圆。从第1横截面形状17到第4横截面形状23b形成为第2形状变化部。从第4横截面形状23b到第3横截面形状21形成为相似变化部。
[0037]
当然，形状变化部也可以是第1形状变化部。另外，也可以为，形状变化部位于第3部分20侧，相似变化部位于第1部分16侧。在该情况下，在相似变化部中多边形的尺寸从第1部分16侧朝向第3部分20侧变小后，在形状变化部中，形状从多边形变为圆形。
[0038]
形状变化部及相似变化部的至少一方也可以沿着第4部分22的长度方向分割成多个区域。例如，也可以从第1部分16侧朝向第3部分20侧形成为形状变化部、相似变化部、形状变化部。另外，例如也可以从第1部分16侧朝向第3部分20侧形成为相似变化部、形状变化部、相似变化部。
[0039]
此外，第2横截面形状没有特别限定，既可以为圆形，也可以为多边形。第2横截面形状能根据端子部件40的形状等适当设定。例如，在图2所示的例子中，在第2部分18设置有将阳端子引导到腔14内的导孔。除此之外，例如也可以在第2部分18形成有用于保持端子部件40的矛状部。
[0040]
连接器壳体10以具有绝缘性的树脂等为材料形成。连接器壳体10例如是注射成型件。此时，也可以对第1部分16及第3部分20的至少一方设定拔模。这样的拔模是为了在利用注射成型形成连接器壳体10时容易拔出形成腔14的部分的模具而设置的。拔模的大小没有特别限定，例如拔模也可以设为大于0度且5度以下。在对第1部分16及第3部分20的至少一方设定拔模的情况下，优选第4部分22中的形状变化部或者相似变化部具有坡度的大小比第1部分16及第3部分20的至少一方中的拔模大的部分。
[0041]
在连接器壳体10设置有车辆装配部26。车辆装配部26以从壳体主体12的侧面向外方突出的方式设置。车辆装配部26是用于将连接器壳体10装配于车辆的部分。在车辆装配部26形成有安装孔27。在安装孔27中插入螺栓等而将车辆装配部26装配于车辆。也可以在安装孔27设置有金属环等。在连接器壳体10中也可以省略车辆装配部26。
[0042]
另外，在连接器壳体10设置有密封件安装部28。密封件安装部28以壳体主体12的侧面的一部分呈环形凹陷的方式设置。密封件安装部28设置于车辆装配部26的两侧。在密封件安装部28安装o形环等密封件s。在连接器壳体10中也可以省略密封件安装部28。
[0043]
《带连接器的电线》接着对带连接器的电线进行说明。图5及图6是示出实施方式1的带连接器的电线100的纵向剖视图。图5与图2同样，是沿着与图1中的ii-ii线平行的线(在层方向延伸的线)截断的纵向剖视图。图6是沿着与图1中的ii-ii线在图1的纸面上正交的线(在列方向延伸的线)截断的纵向剖视图。图7是示出带密封构件的电线30的分解立体图。在图5及图6中，带密封构件的电线30仅一部分形成为剖视图。
[0044]
带连接器的电线100具备上述连接器壳体10、带端子的电线32以及密封构件60。密封构件60安装于带端子的电线32而形成为带密封构件的电线30。带密封构件的电线30形成为收纳于腔14中的预定位置的状态(以下称为收纳状态)。
[0045]
带端子的电线32收纳于腔14。带端子的电线32包括包覆电线34和端子部件40。端子部件40和包覆电线34中与端子部件40连接的部分收纳于腔14。包覆电线34中比与端子部件40连接的部分靠另一端侧部分从一方开口部延伸到腔14的外方。
[0046]
包覆电线34具有导体芯线36和绝缘包覆部38。在此，导体芯线36是绞线。绞线通过多根线材绞合而形成。这样的线材是以铜、铜合金、铝、铝合金等的导体为材料形成的。绝缘包覆部38覆盖导体芯线36。绝缘包覆部38通过在导体芯线36的周围挤压成形树脂材料或者涂布绝缘涂料而形成。导体芯线36的顶端突出到比绝缘包覆部38靠外方，形成芯线露出部。
[0047]
端子部件40包括与包覆电线34连接的电线连接部43和与对方侧端子连接的对方侧连接部51。在此，端子部件40通过接头端子42、连接器端子50以及中继导体56这三个部件
构成。电线连接部43设置于接头端子42。对方侧连接部51设置于连接器端子50。中继导体56与接头端子42及连接器端子50分别连接。接头端子42和连接器端子50经由中继导体56连接。
[0048]
接头端子42包括电线连接部43和中继导体连接部46。在此，接头端子42与包覆电线34及中继导体56各自压接连接。接头端子42例如通过将导体板折弯而形成。但是，接头端子42也可以通过焊接、压接等与包覆电线34或者中继导体56连接。
[0049]
电线连接部43具有线筒44和绝缘筒45。线筒44与导体芯线36中的端部的芯线露出部压接。绝缘筒45与绝缘包覆部38压接。线筒44及绝缘筒45是开放筒状。在电线连接部43中也可以省略绝缘筒45。
[0050]
中继导体连接部46具有线筒47和绝缘筒48。线筒47与中继导体56压接。绝缘筒48与密封构件60压接。线筒47及绝缘筒48是开放筒状。在中继导体连接部46中也可以省略绝缘筒48。
[0051]
连接器端子50包括对方侧连接部51和中继导体连接部52。如上所述，对方侧连接部51形成为阴端子形状。对方侧连接部51也可以形成为阳端子形状。在此，连接器端子50与中继导体56压接连接。连接器端子50例如通过将导体板折弯而形成。但是，连接器端子50也可以通过焊接、压接等与中继导体56连接。
[0052]
对方侧连接部51形成为箱状，前端部开口。阳端子从该开口插入到对方侧连接部51的内部。在对方侧连接部51的内部适当设置弹簧触点部等。在对方侧连接部51的内部，弹簧触点部等和阳端子连接。
[0053]
中继导体连接部52具有线筒53和绝缘筒54。线筒53与中继导体56压接。绝缘筒54与密封构件60压接。在中继导体连接部52中也可以省略绝缘筒54。
[0054]
中继导体56形成为一个导体。中继导体56形成为圆柱状的棒状。中继导体56也可以形成为圆筒状的棒状。中继导体56设置成比密封构件60长。中继导体56的沿着长度方向的两端部突出到密封构件60的外方。中继导体56的两端部与线筒47、53分别压接。
[0055]
在带端子的电线32设置有安装部58。在安装部58安装有密封构件60。安装部58的外表面形成为圆形。在此，中继导体56的沿着长度方向的中间部形成为安装部58。
[0056]
密封构件60具有密封主体62和被保持部64。在密封构件60形成有贯穿孔66。中继导体56在贯穿孔66中通过。密封主体62及被保持部64沿着贯穿孔66的轴方向排列。在此，在密封主体62的两侧设置有被保持部64。也可以仅在密封主体62的任一侧设置被保持部64。被保持部64也可以省略。
[0057]
密封主体62是在带密封构件的电线30插入到腔14的状态下使第1部分16与第2部分18之间止水的部分。在密封主体62的外表面中，环形凹部和环形凸部沿着长度方向交替地相连。密封主体62沿着长度方向位于接头端子42与连接器端子50之间。密封主体62中的环形凸部比接头端子42及连接器端子50沿着径向向外侧突出。
[0058]
在带密封构件的电线30插入到腔14前的状态下，密封主体62的外径设定成与第3部分20的内径(作为第3横截面形状21的圆的直径)相同或者比其大。第1横截面形状17中的最长部分的尺寸大于第3部分20的内径。因此，第1部分16和密封构件60的摩擦力小于第3部分20和密封构件60的摩擦力。第1横截面形状17中的最长部分(在长方形的情况下为对角线)的尺寸也可以大于密封主体62的外径。在该情况下，第1部分16和密封构件60的摩擦力
更加减小。而且，第1横截面形状17中的最短部分(在长方形的情况下为短边)的尺寸也可以大于密封主体62的外径。在该情况下，第1部分16和密封构件60的摩擦力更加减小。
[0059]
具体地，在第1横截面形状17为长方形的情况下，第1横截面形状17中的最长的部分是对角线。当第1横截面形状17中的对角线的尺寸大于密封主体62的外径时，则第1横截面形状17中的角部和密封构件60的摩擦力不易产生，第1部分16和密封构件60的摩擦力更加减小。第1横截面形状17中的长边的尺寸也可以大于密封主体62的外径。在该情况下，第1横截面形状17中的短边和密封构件60的摩擦力也不易产生，第1部分16和密封构件60的摩擦力更加减小。而且，第1横截面形状17中的短边的尺寸也可以大于密封主体62的外径。在该情况下，第1横截面形状17中的长边和密封构件60的摩擦力也不易产生，第1部分16和密封构件60的摩擦力更加减小。
[0060]
被保持部64是以盖在中继导体56上的状态与绝缘筒48、54分别压接的部分。由此，被保持部64定位保持于连接器端子50及接头端子42，从而密封构件60定位保持于带端子的电线32。在被保持部64被省略的情况下，安装部58优选形成为能定位保持密封构件60的形状。例如也可以在安装部58形成有槽。通过密封构件60收纳于槽，从而密封构件60定位保持于安装部58。
[0061]
在收纳状态下，包覆电线34的端部收纳于第1部分16。另外，端子部件40中的顶端侧部分(在此为连接器端子50中的对方侧连接部51)收纳于第2部分18。另外，密封构件60收纳于第3部分20。通过设置有密封构件60，从而第1部分16与第2部分18之间止水。作为成为密封构件60的止水对象的液体，假设水、油等。油例如是用于在自动变速器中进行自动变速的控制动作的油(工作油)。第1部分16与第2部分18之间的止水例如按如下进行。
[0062]
安装部58的内部形成为实心。由此，可抑制液体沿着安装部58的内部从第1部分16和第2部分18的一方向另一方浸透。安装部58的内部也可以为中空。即使在该情况下，也只要沿着长度方向封住安装部58的至少一方，就可抑制液体沿着安装部58的内部从第1部分16和第2部分18的一方向另一方浸透。
[0063]
密封主体62中的内表面(贯穿孔66的内周面)形成为圆形。在收纳状态下，密封主体62中的内表面遍及整个周向与安装部58的外表面紧贴。由此，密封主体62可抑制液体沿着密封主体62和安装部58之间从第1部分16和第2部分18的一方向另一方浸透。此外，只要密封主体62中沿着长度方向的至少一部分的内表面遍及全周与安装部58的外表面紧贴即可。密封主体62中的内表面也可以在安装于安装部58前的状态下比安装部58的外表面的外表面形成得小。在收纳状态下，受到来自腔14的压力，密封主体62中的内表面按压到安装部58中的外表面。
[0064]
密封主体62中的外表面形成为圆形。在收纳状态下，密封主体62中环形凸部的外表面与腔14中的第3部分20的内表面遍及全周紧贴。由此，可抑制液体沿着密封主体62与连接器壳体10之间从第1部分16和第2部分18的一方向另一方浸透。
[0065]
根据如上构成的连接器壳体10及具备该连接器壳体10的带连接器的电线100，通过具备第1部分16，在带密封构件的电线30中的密封构件60从第1部分16插入到第3部分20时，在第1部分16中壳体主体12和密封构件60的摩擦力减小。因此，伴随大的摩擦力而移动的距离可以较短。另外，在第1部分16中可抑制带密封构件的电线30中的端子部件40和壳体主体12的接触。由此，带密封构件的电线30容易向连接器壳体10插入。
[0066]
另外，通过设置第4部分22，从而收纳于第3部分20的密封构件60不易钩挂于第3部分20的开口部周缘。由此，带密封构件的电线30也容易向连接器壳体10插入。
[0067]
[变形例]图8是示出带连接器的电线100的变形例的纵向剖视图。图8所示的变形例的带连接器的电线200的端子部件140的形状与上述端子部件40的形状不同。具体地，在端子部件140中的接头端子142设置有突起部49。关于在带连接器的电线200中设置有突起部49的方面以外的结构，与带连接器的电线100中的结构同样。对与此前说明的结构同样的结构要素标注相同的附图标记，省略其说明。
[0068]
突起部49在收纳状态下形成为与腔14的内周面抵接。突起部49与腔14的内周面抵接而支承接头端子142。突起部49形成为比筒44、45沿着径向向外方突出。在图8中，突起部49形成于与第1部分16的内表面接触的位置。突起部49也可以形成于与第4部分22的内表面接触的位置。在图8中，突起部49设置于比绝缘筒45靠后端侧。接头端子142中的突起部49的位置不限于上述的位置，能适当设定。在图8中，突起部49设置成向接头端子142的两侧方突出。突起部49也可以设置成向接头端子142的下方突出。突起部49也可以设置成向接头端子142的两侧方及下方这三方突出。突起部49也可以形成为比密封主体62沿着径向向外方突出。突起部也与筒44、45同样，也可以通过将导体板折弯而形成。
[0069]
突起部49在收纳状态下也可以为受到来自腔14的内表面的力而以向径向变小的方式弹性变形的状态。例如，突起部49形成为板簧状等弹簧形状，能以向腔14的径向变小的方式弹性变形。另外，突起部49在收纳于腔14前的状态下比腔14中与突起部49抵接的部分形成得大。在该情况下，如图8所示，突起部49优选形成为朝向后端侧逐渐向径向外侧突出。由此，突起部49在收纳于腔14时，受到来自腔14的内表面的力而容易向变小的方向变形。
[0070]
此前假设端子部件40包括接头端子42(142)、连接器端子50以及中继导体56这三个部件进行了说明，但这不是必须的结构。也可以省略接头端子42(142)及中继导体56的任一方或者两方。在省略接头端子42(142)及中继导体56的任一方或者两方的情况下，电线连接部43设置于剩余的端子部件。另外，安装部58设置于剩余的端子部件或者导体芯线。
[0071]
更详细地，在省略接头端子42(142)及中继导体56两方的情况下，电线连接部设置于连接器端子。安装部既可以设置于连接器端子，也可设置于导体芯线。在安装部设置于连接器端子的情况下，优选安装部如闭筒那样形成为环形，并且安装部中对方侧连接部侧的部分被封住。在安装部设置于导体芯线的情况下，优选导体芯线是由一个导体构成的单芯线，并以密封主体位于绝缘包覆部与连接器端子之间的方式将密封构件安装于导体芯线。
[0072]
在省略接头端子42(142)及中继导体56的任一方的情况下，一方的功能与另一方一体化。例如，也可以使接头端子的功能与中继导体一体化。在该情况下，在中继导体设置电线连接部。
[0073]
此外，在上述各实施方式及各变形例中说明的各结构只要相互不矛盾就能适当组合。附图标记说明
[0074]
10 连接器壳体12 壳体主体14 腔
16 第1部分17 第1横截面形状18 第2部分20 第3部分21 第3横截面形状22 第4部分23、23a、23b、23c 第4横截面形状26 车辆装配部27 安装孔28 密封件安装部30 带密封构件的电线32 带端子的电线34 包覆电线36 导体芯线38 绝缘包覆部40、140 端子部件42、142 接头端子43 电线连接部44、47、53 线筒45、48、54 绝缘筒46、52 中继导体连接部49 突起部50 连接器端子51 对方侧连接部56 中继导体58 安装部60 密封构件62 密封主体64 被保持部66 贯穿孔100、200 带连接器的电线s 密封件
技术特征：1.一种连接器壳体，具备形成有腔的壳体主体，所述腔包括：第1部分，包括一方开口部；第2部分，包括另一方开口部；以及第3部分，位于所述第1部分与所述第2部分之间，所述第1部分的横截面形状是多边形，所述第3部分的横截面形状是比所述第1部分的横截面形状小的圆形。2.根据权利要求1所述的连接器壳体，其中，所述腔进一步包括连接所述第1部分和所述第3部分的第4部分，所述第4部分具有横截面形状从所述第1部分侧朝向所述第3部分侧逐渐从多边形变形为圆形的部分。3.一种带连接器的电线，具备：权利要求1或权利要求2所述的连接器壳体；带端子的电线，收纳于所述腔；以及密封构件，安装于所述带端子的电线，所述带端子的电线包括包覆电线和端子部件，所述包覆电线的端部收纳于所述第1部分，所述端子部件与所述包覆电线中的导体芯线连接，所述端子部件中的顶端侧部分收纳于所述第2部分，所述密封构件收纳于所述第3部分，使所述第1部分与所述第2部分之间止水。
技术总结以提供能将带密封构件的电线容易插入到连接器壳体的技术为目的。连接器壳体具备形成有腔的壳体主体。所述腔包括：第1部分，包括一方开口部；第2部分，包括另一方开口部；以及第3部分，位于所述第1部分与所述第2部分之间。所述第1部分的横截面形状是多边形，所述第3部分的横截面形状是比所述第1部分的横截面形状小的圆形。的圆形。的圆形。
技术研发人员：池田吉孝 曾根康介 丸山高宏 竹田康人 近藤智之 川岛直伦
受保护的技术使用者：住友电装株式会社 住友电气工业株式会社
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2022/11/1
