1.本发明涉及燃煤上料技术领域，具体为一种自动化燃煤上料设备。
背景技术：2.燃煤是能燃烧的煤，别称煤炭。煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
3.燃煤是非常重要的能源之一，且应用也非常广泛，燃煤在开采出来后，需要对其进行运输转移，在此过程中需要用到上料设备，现有的上料设备，其结构简单，为单一的输送带，其存在以下缺陷：
4.1、煤炭在上料过程中，其会产生烟尘，易导致烟尘扩散，不利于工作人员的身体健康，也会对环境造成影响。
5.2、煤炭在堆积和传输的过程中，会相互摩擦，进而产生热量，现有的上料设备无法进行降温作业，导致煤炭在运输过程中，危险性增加。
6.3、煤炭在输送带进行运输时，其是外置的，煤炭会在运输的过程中会产生滑落，影响上料设备的上料效率。
技术实现要素：7.本发明的目的在于提供一种自动化燃煤上料设备，可以对煤炭上料过程产生的灰尘进行处理，防止烟尘扩散，影响工作人员的身体和环境，且可以对煤炭进行喷洒降温，防止煤炭之间互相摩擦产生热量，导致意外的发生，可以有序的进行上下料，防止煤炭堵塞和滑落，上料效率高，解决了现有的煤炭上料设备无法对上料过程中的烟尘和热量处理，且运输效率低的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化燃煤上料设备，包括底板，所述底板顶部的一侧安装有用于进料的进料机构，且进料机构顶部的一侧安装有进料管，所述进料管的内部安装有用于防堵塞的抖动机构，所述进料机构顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行喷水的喷洒机构，所述底板顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行上料的提升机构，所述提升机构的顶部安装有除尘机构。
9.优选的，所述进料机构包括进料箱，所述进料箱通过第一支腿固定于底板的顶部，所述进料箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至进料箱的内部并安装有绞龙，所述进料箱的另一侧连通有导管，所述进料箱的顶部与进料管连通。
10.优选的，所述抖动机构包括第二电机，所述第二电机安装于进料管的背面，所述第二电机的输出轴安装有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，且从动轮的数量为两个，所述从动轮的正面固定有旋转杆，所述旋转杆延伸至进料管的内部并固定有凸轮，所述凸轮的顶部接触有斜板，所述斜板的一侧与进料管的内部铰接。
11.优选的，两个所述从动轮的位置一高一低，且斜板的位置交错放置。
12.优选的，所述喷洒机构包括固定箱，所述固定箱的内部安装有集水罩，所述集水罩
的底部连通有若干喷头，所述集水罩的顶部通过水管连通有水泵，所述水泵通过水管连通有水箱。
13.优选的，所述提升机构包括提升箱，所述提升箱通过第二支腿固定于底板的顶部，所述提升箱的内部依次转动连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接，且链条的表面固定有传送带，所述传送带的表面固定有若干挡板，所述挡板与挡板之间固定有弹性布，所述提升箱一侧的顶部连通有出料管。
14.优选的，所述提升箱呈倾斜设置，且倾斜的角度为15-45
°
。
15.优选的，所述出料管的底部固定有支撑件，所述支撑件的另一端固定于提升箱的表面。
16.优选的，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的底部连通有除尘管，所述除尘管延伸至提升箱的内部，所述除尘箱的底部通过第三支腿与提升箱固定连接。
17.优选的，所述提升箱的底部连通有回收管，所述回收管的底部连通有回收箱，所述回收箱的内部固定有过滤板，且过滤板呈倾斜设置，所述回收箱的一侧开设有出料口，且出料口位于过滤板一端的上方，所述回收箱另一侧的底部连通有出水管。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
19.本发明通过底板、进料机构、进料管、抖动机构、喷洒机构、提升机构和除尘机构的设置，使本上料设备可以对煤炭上料过程产生的灰尘进行处理，防止烟尘扩散，影响工作人员的身体和环境，且可以对煤炭进行喷洒降温，防止煤炭之间互相摩擦产生热量，导致意外的发生，可以有序的进行上下料，防止煤炭堵塞和滑落，上料效率高，解决了现有的煤炭上料设备无法对上料过程中的烟尘和热量处理，且运输效率低的问题。
附图说明
20.图1为本发明结构剖视示意图；
21.图2为本发明局部结构剖视示意图；
22.图3为本发明局部结构立体示意图；
23.图4为本发明局部结构立体示意图。
24.图中：1、底板；2、进料机构；21、进料箱；22、第一电机；23、绞龙；24、导管；3、进料管；4、抖动机构；41、第二电机；42、主动轮；43、从动轮；44、旋转杆；45、凸轮；46、斜板；5、喷洒机构；51、固定箱；52、集水罩；53、喷头；54、水泵；55、水箱；6、提升机构；61、提升箱；62、主动齿轮；63、从动齿轮；64、传送带；65、挡板；66、弹性布；67、出料管；7、除尘机构；71、除尘箱；72、除尘管；8、支撑件；9、回收管；10、回收箱；11、过滤板；12、出料口；13、出水管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种自动化燃煤上料设备，包括底板1，底板1顶部的一侧安装有用于进料的进料机构2，且进料机构2顶部的一侧安装有进料管3，进料管3的内部安装有用于
防堵塞的抖动机构4，进料机构2顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行喷水的喷洒机构5，底板1顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行上料的提升机构6，提升机构6的顶部安装有除尘机构7，通过底板1、进料机构2、进料管3、抖动机构4、喷洒机构5、提升机构6和除尘机构7的设置，使本上料设备可以对煤炭上料过程产生的灰尘进行处理，防止烟尘扩散，影响工作人员的身体和环境，且可以对煤炭进行喷洒降温，防止煤炭之间互相摩擦产生热量，导致意外的发生，可以有序的进行上下料，防止煤炭堵塞和滑落，上料效率高，解决了现有的煤炭上料设备无法对上料过程中的烟尘和热量处理，且运输效率低的问题。
27.在本实施例中，进料机构2包括进料箱21，进料箱21通过第一支腿固定于底板1的顶部，进料箱21的一侧安装有第一电机22，第一电机22的输出轴延伸至进料箱21的内部并安装有绞龙23，进料箱21的另一侧连通有导管24，且导管24延伸至提升箱61的内部，方便煤炭可以落入挡板65和弹性布66内部，进料箱21的顶部与进料管3连通，通过进料箱21、第一电机22、绞龙23和导管24的设置，可以对煤炭进行运输，方便其进入提升机构6，且方便喷洒机构5对煤炭进行喷洒降温。
28.在本实施例中，抖动机构4包括第二电机41，第二电机41安装于进料管3的背面，第二电机41的输出轴安装有主动轮42，主动轮42的表面通过皮带传动连接有从动轮43，且从动轮43的数量为两个，从动轮43的正面固定有旋转杆44，旋转杆44延伸至进料管3的内部并固定有凸轮45，凸轮45的顶部接触有斜板46，斜板46的一侧与进料管3的内部铰接，通过第二电机41、主动轮42、从动轮43、旋转杆44、凸轮45和斜板46的设置，可以对进料管3中的煤炭进行抖动，防止煤炭发生堵塞，并可以控制煤炭的进料量，防止煤炭大量堆积，产生意外。
29.在本实施例中，两个从动轮43的位置一高一低，且斜板46的位置交错放置，通过此种设计，可以使煤炭通过两处斜板46，增加煤炭进料的时间，留足煤炭进料的缓冲时间。
30.在本实施例中，喷洒机构5包括固定箱51，固定箱51与进料箱21连通，固定箱51的内部安装有集水罩52，集水罩52的底部连通有若干喷头53，集水罩52的顶部通过水管连通有水泵54，水泵54通过水管连通有水箱55，通过固定箱51、集水罩52、喷头53、水泵54和水箱55的设置，可以对进料箱21内的煤炭进行喷洒，对煤炭进行降温，防止煤炭相互摩擦，热量攀升。
31.在本实施例中，提升机构6包括提升箱61，提升箱61通过第二支腿固定于底板1的顶部，提升箱61的内部依次转动连接有主动齿轮62和从动齿轮63，提升箱61的背面安装有与主动齿轮62配合使用的外置驱动单元(图中未示出)，主动齿轮62通过链条与从动齿轮63传动连接，且链条的表面固定有传送带64，传送带64的表面固定有若干挡板65，挡板65与挡板65之间固定有弹性布66，提升箱61一侧的顶部连通有出料管67，通过提升箱61、主动齿轮62、从动齿轮63、传送带64、挡板65、弹性布66和出料管67的设置，可以对煤炭进行有序的上料，且采用相对密闭的上料方式，方便除尘机构7进行除尘作业。
32.在本实施例中，提升箱61呈倾斜设置，且倾斜的角度为15-45
°
，通过此种设计，方便挡板65和弹性布66进行出料，使煤炭更易移出提升箱61。
33.在本实施例中，出料管67的底部固定有支撑件8，支撑件8的另一端固定于提升箱61的表面，通过支撑件8的设置，可以增强出料管67的稳定性。
34.在本实施例中，除尘机构7包括除尘箱71，除尘箱71的底部连通有除尘管72，除尘管72延伸至提升箱61的内部，除尘箱71的底部通过第三支腿与提升箱61固定连接，通过除
尘箱71和除尘管72的设置，可以对提升箱61的内部进行除尘作业，防止烟尘外散。
35.在本实施例中，提升箱61的底部连通有回收管9，回收管9的底部连通有回收箱10，回收箱10的内部固定有过滤板11，且过滤板11呈倾斜设置，回收箱10的一侧开设有出料口12，且出料口12位于过滤板11一端的上方，回收箱10另一侧的底部连通有出水管13，通过回收管9、回收箱10、过滤板11、出料口12和出水管13的设置，可以对提升箱61掉落的煤炭和废水进行回收和收集。
36.工作原理，启动第一电机22、第二电机41和外置驱动单元，第二电机41带动主动轮42进行旋转，随后主动轮42通过皮带带动从动轮43进行旋转，随后凸轮45进行旋转，对斜板46进行推挤，使斜板46上下抖动，随后进入进料管3的煤炭被抖动，防止其堵塞，煤炭之后进入进料箱21，第一电机22带动绞龙23进行旋转，对煤炭进行运输，此时水泵54启动，将水从水箱55抽出，并排入集水罩52和喷头53，喷头53对煤炭进行喷洒，对其进行降温，接着降温后的煤炭通过导管24推入提升箱61，外置驱动单元带动主动齿轮62进行旋转，随后从动齿轮63进行旋转，传送带64带动挡板65进行移动，并和弹性布66一起对落下的煤炭进行承接，使煤炭进行提升，并从另一侧的出料管67出料，而在此过程中，除尘箱71启动，并通过除尘管72对提升箱61内部的烟尘进行吸收，而提升箱61中意外洒落的煤炭和废水通过回收管9进入回收箱10，废水经过滤板11过滤从出水管13排出，而煤炭则通过出料口12移出回收箱10。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种自动化燃煤上料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧安装有用于进料的进料机构(2)，且进料机构(2)顶部的一侧安装有进料管(3)，所述进料管(3)的内部安装有用于防堵塞的抖动机构(4)，所述进料机构(2)顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行喷水的喷洒机构(5)，所述底板(1)顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行上料的提升机构(6)，所述提升机构(6)的顶部安装有除尘机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料箱(21)，所述进料箱(21)通过第一支腿固定于底板(1)的顶部，所述进料箱(21)的一侧安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴延伸至进料箱(21)的内部并安装有绞龙(23)，所述进料箱(21)的另一侧连通有导管(24)，所述进料箱(21)的顶部与进料管(3)连通。3.根据权利要求1所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述抖动机构(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)安装于进料管(3)的背面，所述第二电机(41)的输出轴安装有主动轮(42)，所述主动轮(42)的表面通过皮带传动连接有从动轮(43)，且从动轮(43)的数量为两个，所述从动轮(43)的正面固定有旋转杆(44)，所述旋转杆(44)延伸至进料管(3)的内部并固定有凸轮(45)，所述凸轮(45)的顶部接触有斜板(46)，所述斜板(46)的一侧与进料管(3)的内部铰接。4.根据权利要求3所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：两个所述从动轮(43)的位置一高一低，且斜板(46)的位置交错放置。5.根据权利要求1所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述喷洒机构(5)包括固定箱(51)，所述固定箱(51)的内部安装有集水罩(52)，所述集水罩(52)的底部连通有若干喷头(53)，所述集水罩(52)的顶部通过水管连通有水泵(54)，所述水泵(54)通过水管连通有水箱(55)。6.根据权利要求1所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述提升机构(6)包括提升箱(61)，所述提升箱(61)通过第二支腿固定于底板(1)的顶部，所述提升箱(61)的内部依次转动连接有主动齿轮(62)和从动齿轮(63)，所述主动齿轮(62)通过链条与从动齿轮(63)传动连接，且链条的表面固定有传送带(64)，所述传送带(64)的表面固定有若干挡板(65)，所述挡板(65)与挡板(65)之间固定有弹性布(66)，所述提升箱(61)一侧的顶部连通有出料管(67)。7.根据权利要求6所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述提升箱(61)呈倾斜设置，且倾斜的角度为15-45
°
。8.根据权利要求6所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述出料管(67)的底部固定有支撑件(8)，所述支撑件(8)的另一端固定于提升箱(61)的表面。9.根据权利要求6所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述除尘机构(7)包括除尘箱(71)，所述除尘箱(71)的底部连通有除尘管(72)，所述除尘管(72)延伸至提升箱(61)的内部，所述除尘箱(71)的底部通过第三支腿与提升箱(61)固定连接。10.根据权利要求6所述的一种自动化燃煤上料设备，其特征在于：所述提升箱(61)的底部连通有回收管(9)，所述回收管(9)的底部连通有回收箱(10)，所述回收箱(10)的内部固定有过滤板(11)，且过滤板(11)呈倾斜设置，所述回收箱(10)的一侧开设有出料口(12)，且出料口(12)位于过滤板(11)一端的上方，所述回收箱(10)另一侧的底部连通有出水管
(13)。
技术总结本发明公开了一种自动化燃煤上料设备，包括底板，底板顶部的一侧安装有用于进料的进料机构，且进料机构顶部的一侧安装有进料管，进料管的内部安装有用于防堵塞的抖动机构，进料机构顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行喷水的喷洒机构，底板顶部的另一侧安装有用于对燃煤进行上料的提升机构，提升机构的顶部安装有除尘机构；本发明可以对煤炭上料过程产生的灰尘进行处理，防止烟尘扩散，影响工作人员的身体和环境，且可以对煤炭进行喷洒降温，防止煤炭之间互相摩擦产生热量，导致意外的发生，可以有序的进行上下料，防止煤炭堵塞和滑落，上料效率高，解决了现有的煤炭上料设备无法对上料过程中的烟尘和热量处理，且运输效率低的问题。题。题。
技术研发人员：朱愈 孙涛 黄元进 高佳 郑辉 王昕 潘敏 熊钟 凌学超 夏立国 朱继涛
受保护的技术使用者：国家电投集团江西电力有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/11/1
