1.本发明涉及纸板桌生产技术领域，更具体地说它涉及一种纸板桌的贴图设备及工艺。
背景技术：2.目前，纸板桌在生产加工过程中，为了提高产品的美观性和新颖性，通常会在其表面粘贴图贴纸。
3.但是，传统的粘贴方式，通常采用的是人工手动粘贴，不仅耗时耗力，增加了投入成本，降低了加工效率，而且粘贴位置还易出现偏差，精准性无法得到保障，降低了产品的品质和质量。
4.为此，本领域的工作人员提出了一种纸板桌的贴图设备及工艺。
技术实现要素：5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纸板桌的贴图设备及工艺，其优点在于全程自动化操作，更加省时省力，降低了劳动成本，提高了加工效率，同时还保障了贴图的精准性以及最终成品的品质。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种纸板桌的贴图设备，包括机架，所述机架的两侧分别固定安装有相对称的下料工作台和上料工作台，所述机架的顶部分别固定安装有第一推动组件和除尘组件，所述上料工作台的上端分别固定安装有原料架和调节组件，所述调节组件的顶部和底部一侧分别固定安装有贴图组件和第二推动组件，所述贴图组件的顶部固定安装有压合组件，所述机架的底部固定安装有抬升组件，所述原料架的顶部开设有图贴放置腔，且图贴放置腔的内部放置有若干张图贴纸，所述机架的内部两侧分别开设有两个相对称的第一滑槽孔。
7.通过采用上述技术方案，将纸板桌放入第一滑槽孔的内部，在第一推动组件的作用下，可促使纸板桌向前移动，当移动到除尘组件的底部时，可对表面的灰尘进行清理，待移动至调节组件的正前方时，可自动将纸板桌抬升，并完成自动贴图，最后在贴图完毕后，自动将纸板桌推送至下料工作台上。
8.综上，本方案全程自动化操作，不仅更加省时省力，减少了劳动成本，提高了贴图的效率，而还保障了粘贴位置的精准性，进一步提高了产品的品质。
9.本发明进一步设置为：所述第一推动组件和第二推动组件的结构相同，所述第一推动组件和第二推动组件均包括第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有推板。
10.通过采用上述技术方案，在第一液压杆的伸缩作用下，不仅可推动纸板桌沿着第一滑槽孔的方向移动，而且还可在贴图完毕后，将其推动至下料工作台上，从而实现自动下料，为下一组纸板桌空出贴图位置。
11.本发明进一步设置为：所述贴图组件包括中空板和真空泵，所述中空板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的动力驱动端贯穿中空板的侧壁，并固定连接有第二平
撑板，所述第二平撑板的底部固定安装有若干组等距离的真空吸盘，若干组所述真空吸盘共同通过连接管形成相贯通的固定连接结构，所述真空泵固定安装在第二平撑板的内部，所述第二平撑板的两侧分别固定安装有两个相对称的第二滑槽孔，第二滑槽孔的目的是为了方便对压合组件进行限位，并便于压合组件在第二平撑板上进行直线滑动。
12.通过采用上述技术方案，启动第一电机，可带动真空吸盘180
°
旋转，使其处于图贴放置腔的下方，而启动真空泵，可促使真空吸盘快速吸取和放置图贴纸。
13.本发明进一步设置为：所述压合组件包括固定安装在中空板上端的第二电机和两个相对称的第一支座，两个所述第一支座的内部共同贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆的外部螺纹连接有第一丝筒座，所述第一丝筒座的底部两端均通过第二液压杆固定连接有第二支座，两个所述第二支座的内部共同贯穿有滚筒，所述第一丝筒座贯穿在第二滑槽孔的内部，所述第二电机的动力驱动端与第一丝杆相接。
14.通过采用上述技术方案，使用时，第二电机带动第一丝杆传动，可带动滚筒沿着第二滑槽孔的方向进行往复直线移动，而在第二液压杆的伸缩作用下，可将滚筒下压至纸板桌的桌面处，使其来回对图贴纸压合；未使用时，可将滚筒升起至真空吸盘的上方，不仅便于收纳，减少空间占用，而且还保障了吸盘下压的动作不受影响。
15.本发明进一步设置为：所述除尘组件包括一个风机和两个相对称的固定座，所述固定座的内部通过限位销固定连接有可调节的支撑柱，两个所述支撑柱的顶部共同通过紧固螺栓与第一平撑板形成固定连接结构，所述第一平撑板的底部固定安装有锥形风箱，所述锥形风箱的底部两侧分别开设有若干组等距离的风孔；所述风机的出风端和进风端分别固定安装有弹簧软管和进风管，所述弹簧软管的自由端贯穿第一平撑板的侧壁并延伸至锥形风箱的内部，所述支撑柱的内部开设有若干组等距离的调节孔。
16.通过采用上述技术方案，使用时，将进风管与干净的风罐相接，然后启动风机，在进风管和弹簧软管的作用下，可将风引入至锥形风箱中，最后从风孔排出，并吹向纸板桌的桌面处，从而完成除尘操作，可避免在贴图时产生气泡；另外，取出限位销，在调节孔的作用下，可对第一平撑板的高度进行调节，实现对锥形风箱的高度调节，不仅保障了风力的大小，而且还使其可适配多种桌面板高度的纸板桌，提高了使用的通用性和灵活性。
17.本发明进一步设置为：所述抬升组件包括固定安装在机架底部的第一凵形板，所述第一凵形板的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有抬升板，所述抬升板的顶部四角处均固定安装有一个支柱。
18.通过采用上述技术方案，启动气缸时，在支柱的作用下，可将纸板桌抬升至机架上，提高了纸板桌的高度，不仅便于图贴纸的粘贴，而且还为下料提前做好铺垫，减少阻碍，便于直线移出贴图位置。
19.本发明进一步设置为：所述支柱与第一滑槽孔相适配，所述第一凵形板的内部两侧固定安装有两个相对称的滑轨，所述抬升板的两端滑动连接在滑轨的内部。
20.通过采用上述技术方案，利用滑轨不仅可以对抬升板的移动方向起到一个定位引导的作用，而且还对纸板桌的贴图位置以及下料位置起到一个定位的作用。
21.本发明进一步设置为：所述调节组件包括底座、第三电机和第四电机，所述第三电机的动力驱动端固定连接有皮带轮组，所述皮带轮组的输出端通过轴杆固定连接有第二凵
形板，所述第二凵形板内部一端贯穿有第二丝杆，所述第二丝杆的外部套接有第二丝筒座，所述第二丝筒座的外侧固定安装有竖板。
22.通过采用上述技术方案，在使用时，启动第三电机和第四电机，在皮带轮组和第二丝杆的作用下，可实现对贴图组件的角度和高度调节，进一步保障了真空吸盘的下压，实现粘贴动作的操作。
23.本发明进一步设置为：所述第二凵形板的内部另一端贯穿有滑柱，所述竖板内侧且与第二丝杆相背离的一端，套设在滑柱的外部，所述第四电机的动力驱动端与第二丝杆相接，所述底座的底部且位于皮带轮组的下方开设有凹槽。
24.通过采用上述技术方案，采用第四电机带动第二丝杆传动的方式，可带动竖板沿着滑柱的方向进行上下移动，进一步保障了贴图组件下压操作的稳定性。
25.另外，本发明还提出了一种纸板桌的贴图工艺，包括以下步骤：s1、上料：将需要贴图的纸板桌的桌腿部位，插入第一滑槽孔中，然后启动第一推动组件，可推动纸板桌进行上料；s2、除尘：随着纸板桌的移动，可相继启动除尘组件，对纸板桌的表面进行除尘；s3、纸板桌抬升：当纸板桌移动到调节组件的正前方时，可关闭第一推动组件，启动抬升组件，从而可将纸板桌抬升到机架的上表面；s4、贴图：此时，启动调节组件和贴图组件，可将图贴纸取出并贴在纸板桌上；s5、压合整平：待步骤s4中取出的图贴纸粘贴完毕后，相应启动压合组件，可对图贴纸进行压合整平；s6、下料：最后启动第二推动组件，可将贴图完毕的纸板桌推动到下料工作台上，从而完成下料操作。
26.综上所述，本发明具有以下优点：1、通过启动风机，可对贴图前的纸板桌进行除尘，保障表面的洁净度，避免在贴图时产生气泡，同时可对锥形风箱的角度和高度进行调节，便于对风的吹向进行调整，使其可适配多种桌面板高度的纸板桌，提高了使用的通用性和灵活性；2、通过启动第三电机和第四电机，配合皮带轮组和第二丝杆的作用下，可带动贴图组件旋转和升降调节，使其面向原料架，并移动至图贴放置腔的正下方，再启动第一电机和真空泵，配合第二平撑板的作用，可将真空吸盘向上翻转，并将图贴纸从图贴放置腔中取出，然后再将贴图组件反向转回，配合第二丝杆传动作用，可将图贴纸贴在纸板桌上，保障了图贴纸粘贴的精准性，而在粘贴完毕后，启动第二液压杆和第二电机，可促使滚筒下压，并与桌面相贴合，同时通过传动的方式，可使滚筒在桌面上进行来回滚动，进而达到了整平的效果；3、相比于传统的人工贴图的方式，本发明全程自动化操作，更加省时省力，降低了劳动成本，提高了加工效率，同时还保障了贴图的精准性以及最终成品的品质，减少了设备占地面积。
附图说明
27.图1是本发明一种纸板桌的贴图设备的结构示意图；图2是本发明一种纸板桌的贴图设备的左视图；
图3是本发明一种纸板桌的贴图设备中除尘组件的结构示意图；图4是本发明一种纸板桌的贴图设备中贴图组件的结构俯视图；图5是图4中a-a的剖视图；图6是本发明一种纸板桌的贴图设备中压合组件的结构示意图；图7是本发明一种纸板桌的贴图设备中调节组件的结构示意图；图8是本发明一种纸板桌的贴图设备中调节组件的前视图；图9是本发明一种纸板桌的贴图设备中第一推动组件的结构示意图；图10是本发明一种纸板桌的贴图设备中抬升组件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、机架；2、下料工作台；3、上料工作台；4、第一推动组件；41、第一液压杆；42、推板；5、除尘组件；51、风机；52、固定座；53、限位销；54、支撑柱；55、紧固螺栓；56、第一平撑板；57、锥形风箱；58、风孔；59、弹簧软管；510、进风管；511、调节孔；6、原料架；7、调节组件；71、底座；72、第三电机；73、皮带轮组；74、第二凵形板；75、第四电机；76、第二丝杆；77、第二丝筒座；78、竖板；79、滑柱；710、凹槽；8、贴图组件；81、中空板；82、第一电机；83、第二平撑板；84、真空吸盘；85、连接管；86、真空泵；87、第二滑槽孔；9、压合组件；91、第二电机；92、第一支座；93、第一丝杆；94、第一丝筒座；95、第二液压杆；96、第二支座；97、滚筒；10、抬升组件；101、第一凵形板；102、气缸；103、抬升板；104、支柱；105、滑轨；11、图贴放置腔；12、图贴纸；13、第一滑槽孔；14、第二推动组件。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
30.一种纸板桌的贴图设备，如图1、图2所示，包括机架1，机架1的两侧分别固定安装有相对称的下料工作台2和上料工作台3，机架1的顶部分别固定安装有第一推动组件4和除尘组件5，上料工作台3的上端分别固定安装有原料架6和调节组件7，调节组件7的顶部和底部一侧分别固定安装有贴图组件8和第二推动组件14，贴图组件8的顶部固定安装有压合组件9，机架1的底部固定安装有抬升组件10，原料架6的顶部开设有图贴放置腔11，且图贴放置腔11的内部放置有若干张图贴纸12，机架1的内部两侧分别开设有两个相对称的第一滑槽孔13。
31.进一步的，如图1所示，下料工作台2、上料工作台3、原料架6和调节组件7均位于同一水平线上，所以在使用时，可对纸板桌的贴图位置以及下料位置起到一个定位的作用，保障了纸板桌贴图和下料的连续一致性。
32.如图3所示，除尘组件5包括一个风机51和两个相对称的固定座52，固定座52的内部通过限位销53固定连接有可调节的支撑柱54，两个支撑柱54的顶部共同通过紧固螺栓55与第一平撑板56形成固定连接结构，第一平撑板56的底部固定安装有锥形风箱57，锥形风箱57的底部两侧分别开设有若干组等距离的风孔58，通过启动风机51，可对贴图前的纸板桌进行除尘，保障表面的洁净度，避免在贴图时产生气泡，而紧固螺栓55的设置，可对锥形风箱57的角度进行调节，从而便于对风力方向进行调整；进一步的，如图3所示，风机51的出风端和进风端分别固定安装有弹簧软管59和进风管510，弹簧软管59的自由端贯穿第一平撑板56的侧壁并延伸至锥形风箱57的内部，支撑柱54的内部开设有若干组等距离的调节孔511，调节孔511的设置，可实现对第一平撑板56
的高度调节，进一步可实现对锥形风箱57的高度调节，使其可适配多种桌面板高度的纸板桌，提高了使用的通用性和灵活性。
33.如图4、图5所示，贴图组件8，包括中空板81和真空泵86，中空板81的内部固定安装有第一电机82，第一电机82的动力驱动端贯穿中空板81的侧壁，并固定连接有第二平撑板83，第二平撑板83的底部固定安装有若干组等距离的真空吸盘84，若干组真空吸盘84共同通过连接管85形成相贯通的固定连接结构，通过启动第一电机82和真空泵86，可带动真空吸盘84旋转，便于吸取图贴放置腔11内部的图贴纸12。
34.进一步的，如图5所示，真空泵86固定安装在第二平撑板83的内部，第二平撑板83的两侧分别固定安装有两个相对称的第二滑槽孔87，第二滑槽孔87的设置，可对滚筒97的移动方向起到一个限位的作用。
35.如图6所示，压合组件9包括固定安装在中空板81上端的第二电机91和两个相对称的第一支座92，两个第一支座92的内部共同贯穿有第一丝杆93，第一丝杆93的外部螺纹连接有第一丝筒座94，第一丝筒座94的底部两端均通过第二液压杆95固定连接有第二支座96，两个第二支座96的内部共同贯穿有滚筒97，在第二液压杆95的伸缩作用下，可促使滚筒97下压，并与桌面相贴合，而通过第二电机91带动第一丝杆93传动的方式，可带动滚筒97在桌面上进行来回滚动，从而达到整平的效果。
36.进一步的，如图6所示，第一丝筒座94贯穿在第二滑槽孔87的内部，第二电机91的动力驱动端与第一丝杆93相接，通过第二电机91带动第一丝杆传动93的方式，可带动底部的滚筒97沿着第二滑槽孔87的方向进行移动，从而实现对图贴纸12的整平压合，保障了与桌面的贴合度。
37.如图7、图8所示，调节组件7包括底座71、第三电机72和第四电机75，第三电机72的动力驱动端固定连接有皮带轮组73，皮带轮组73的输出端通过轴杆固定连接有第二凵形板74，第二凵形板74内部一端贯穿有第二丝杆76，第二丝杆76的外部套接有第二丝筒座77，第二丝筒座77的外侧固定安装有竖板78，通过启动第三电机72和第四电机75，在皮带轮组73和第二丝杆76的作用下，可实现对贴图组件8的角度和高度调节，进一步保障了真空吸盘84的下压，实现粘贴的动作操作。
38.进一步的，如图7所示，第二凵形板74的内部另一端贯穿有滑柱79，竖板78内侧且与第二丝杆76相背离的一端，套设在滑柱79的外部，第四电机75的动力驱动端与第二丝杆76相接，底座71的底部且位于皮带轮组73的下方开设有凹槽710，滑柱79的设置，可对竖板78起到限位的作用。
39.如图9所示，第一推动组件4和第二推动组件14的结构相同，第一推动组件4和第二推动组件14均包括第一液压杆41，第一液压杆41的伸缩端固定连接有推板42，在第一液压杆41的伸缩作用下，不仅可推动纸板桌沿着第一滑槽孔13的方向移动，而且还可在贴图完毕后，将其推动至下料工作台2上，从而实现自动下料，为下一组纸板桌空出贴图位置。
40.如图10所示，抬升组件10包括固定安装在机架1底部的第一凵形板101，第一凵形板101的上端固定安装有气缸102，气缸102的伸缩端固定连接有抬升板103，抬升板103的顶部四角处均固定安装有一个支柱104，通过启动气缸102，在支柱104的作用下，可将纸板桌抬升至机架1上，提高了纸板桌的高度，不仅便于图贴纸的粘贴，而且还为下料提前做好铺垫，减少阻碍，便于直线移出贴图位置。
41.进一步的，如图10所示，支柱104与第一滑槽孔13相适配，第一凵形板101的内部两侧固定安装有两个相对称的滑轨105，抬升板103的两端滑动连接在滑轨105的内部，滑轨105的设置，可对抬升板103的移动方向起到一个定位引导的作用。
42.具体的，在贴图时，通过相继启动气缸102，可促使支柱104上升，并穿过第一滑槽孔13，从纸板桌的桌腿处将整个纸板桌推至机架1上，此时，启动第三电机72和第四电机75，在皮带轮组73和第二丝杆76的作用下，可带动贴图组件8旋转和升降调节，使其面向原料架6，并移动至图贴放置腔11的正下方，最后启动第一电机82和真空泵86，在第二平撑板83的作用下，可将真空吸盘84向上翻转，并将图贴纸12从图贴放置腔11中取出，然后再将贴图组件8反向转回，在第二丝杆76传动作用下，可将图贴纸12贴在纸板桌上。
43.一种纸板桌的贴图工艺，如图1、图2所示，包括以下步骤：s1、上料：将需要贴图的纸板桌的桌腿部位，插入第一滑槽孔13中，然后启动第一推动组件4，可推动纸板桌进行上料；s2、除尘：随着纸板桌的移动，可相继启动除尘组件5，对纸板桌的表面进行除尘；s3、纸板桌抬升：当纸板桌移动到调节组件7的正前方时，可关闭第一推动组件4，启动抬升组件10，从而可将纸板桌抬升到机架1的上表面；s4、贴图：此时，启动调节组件7和贴图组件8，可将图贴纸12取出并贴在纸板桌上；s5、压合整平：待步骤s4中取出的图贴纸12粘贴完毕后，相应启动压合组件9，可对图贴纸12进行压合整平；s6、下料：最后启动第二推动组件14，可将贴图完毕的纸板桌推动到下料工作台2上，从而完成下料操作。
44.本发明的工作过程：使用前，将尺寸合适的图贴纸12叠加放置在图贴放置腔11的内部，再将干净的空气储气罐与进风管510相接，然后取出待贴图的纸板桌，并将纸板桌的桌腿部位，插入第一滑槽孔13中，此时，可根据桌面的高度相应的对锥形风箱57的高度和角度进行调节，以保障除尘的力度，避免在贴图时产生气泡，若需角度调节，只需松动紧固螺栓55转动第一平撑板56即可，若需高度调节，只需取下限位销53，对支撑柱54的位置进行调节，待到合适的高度后，将限位销53插在相对应的调节孔511的内部即可，从而提高了使用的通用性和灵活性。
45.待调节完毕后，可启动第一推动组件4和除尘组件5，将干净的空气引入至锥形风箱57的内部，并经过风孔58吹向纸板桌的桌面处，从而实现除尘的效果，避免在贴图时产生气泡。
46.而当纸板桌移动到底座71的正上方时，关闭第一推动组件4，并通过抬升组件10带动贴图组件8旋转和升降调节，并由贴图组件8将图贴纸贴在纸板桌上。
47.待贴合完毕后，关闭真空泵86，将真空吸盘84抬起，然后启动第二液压杆95和第二电机91，可促使滚筒97下压，并与桌面相贴合，同时令滚筒97在桌面上进行来回滚动，从而达到了压合整平的效果，最后启动第二推动组件14，可将贴图完毕的纸板桌推到下料工作台2上，从而完成下料，为下一个纸板桌贴图空出位置。
48.综上，本发明全程自动化操作，更加省时省力，降低了劳动成本，提高了加工效率，同时还保障了贴图的精准性以及最终成品的品质，减少了设备占地面积。
49.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构
思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种纸板桌的贴图设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的两侧分别固定安装有相对称的下料工作台（2）和上料工作台（3），所述机架（1）的顶部分别固定安装有第一推动组件（4）和除尘组件（5），所述上料工作台（3）的上端分别固定安装有原料架（6）和调节组件（7），所述调节组件（7）的顶部和底部一侧分别固定安装有贴图组件（8）和第二推动组件（14），所述贴图组件（8）的顶部固定安装有压合组件（9），所述机架（1）的底部固定安装有抬升组件（10），所述原料架（6）的顶部开设有图贴放置腔（11），且图贴放置腔（11）的内部放置有若干张图贴纸（12），所述机架（1）的内部两侧分别开设有两个相对称的第一滑槽孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种纸板桌的贴图设备，其特征在于：所述第一推动组件（4）和第二推动组件（14）的结构相同，所述第一推动组件（4）和第二推动组件（14）均包括第一液压杆（41），所述第一液压杆（41）的伸缩端固定连接有推板（42）。3.根据权利要求1所述的一种纸板桌的贴图设备，其特征在于：所述贴图组件（8）包括中空板（81）和真空泵（86），所述中空板（81）的内部固定安装有第一电机（82），所述第一电机（82）的动力驱动端贯穿中空板（81）的侧壁，并固定连接有第二平撑板（83），所述第二平撑板（83）的底部固定安装有若干组等距离的真空吸盘（84），若干组所述真空吸盘（84）共同通过连接管（85）形成相贯通的固定连接结构，所述真空泵（86）固定安装在第二平撑板（83）的内部，所述第二平撑板（83）的两侧分别固定安装有两个相对称的第二滑槽孔（87）。4.根据权利要求2所述的一种纸板桌的贴图设备，其特征在于：所述压合组件（9）包括固定安装在中空板（81）上端的第二电机（91）和两个相对称的第一支座（92），两个所述第一支座（92）的内部共同贯穿有第一丝杆（93），所述第一丝杆（93）的外部螺纹连接有第一丝筒座（94），所述第一丝筒座（94）的底部两端均通过第二液压杆（95）固定连接有第二支座（96），两个所述第二支座（96）的内部共同贯穿有滚筒（97），所述第一丝筒座（94）贯穿在第二滑槽孔（87）的内部，所述第二电机（91）的动力驱动端与第一丝杆（93）相接。5.根据权利要求1所述的一种纸板桌的贴图设备，其特征在于：所述除尘组件（5）包括一个风机（51）和两个相对称的固定座（52），所述固定座（52）的内部通过限位销（53）固定连接有可调节的支撑柱（54），两个所述支撑柱（54）的顶部共同通过紧固螺栓（55）与第一平撑板（56）形成固定连接结构，所述第一平撑板（56）的底部固定安装有锥形风箱（57），所述锥形风箱（57）的底部两侧分别开设有若干组等距离的风孔（58）；所述风机（51）的出风端和进风端分别固定安装有弹簧软管（59）和进风管（510），所述弹簧软管（59）的自由端贯穿第一平撑板（56）的侧壁并延伸至锥形风箱（57）的内部，所述支撑柱（54）的内部开设有若干组等距离的调节孔（511）。6.根据权利要求1所述的一种纸板桌的贴图设备，其特征在于：所述抬升组件（10）包括固定安装在机架（1）底部的第一凵形板（101），所述第一凵形板（101）的上端固定安装有气缸（102），所述气缸（102）的伸缩端固定连接有抬升板（103），所述抬升板（103）的顶部四角处均固定安装有一个支柱（104）。7.根据权利要求6所述的一种纸板桌的贴图设备，其特征在于：所述支柱（104）与第一滑槽孔（13）相适配，所述第一凵形板（101）的内部两侧固定安装有两个相对称的滑轨（105），所述抬升板（103）的两端滑动连接在滑轨（105）的内部。8.根据权利要求1所述的一种纸板桌的贴图设备，其特征在于：所述调节组件（7）包括
底座（71）、第三电机（72）和第四电机（75），所述第三电机（72）的动力驱动端固定连接有皮带轮组（73），所述皮带轮组（73）的输出端通过轴杆固定连接有第二凵形板（74），所述第二凵形板（74）内部一端贯穿有第二丝杆（76），所述第二丝杆（76）的外部套接有第二丝筒座（77），所述第二丝筒座（77）的外侧固定安装有竖板（78）。9.根据权利要求8所述的一种纸板桌的贴图设备，其特征在于：所述第二凵形板（74）的内部另一端贯穿有滑柱（79），所述竖板（78）内侧且与第二丝杆（76）相背离的一端，套设在滑柱（79）的外部，所述第四电机（75）的动力驱动端与第二丝杆（76）相接，所述底座（71）的底部且位于皮带轮组（73）的下方开设有凹槽（710）。10.一种纸板桌的贴图工艺，应用权利要求1-9任意一项所述的纸板桌的贴图设备，其特征在于，包括以下步骤：s1、上料：将需要贴图的纸板桌的桌腿部位，插入第一滑槽孔（13）中，然后启动第一推动组件（4），以推动纸板桌进行上料；s2、除尘：随着纸板桌的移动，可相继启动除尘组件（5），对纸板桌的表面进行除尘；s3、纸板桌抬升：当纸板桌移动到调节组件（7）的正前方时，可关闭第一推动组件（4），启动抬升组件（10），以将纸板桌抬升到机架（1）的上表面；s4、贴图：此时，启动调节组件（7）和贴图组件（8），可将图贴纸（12）取出并贴在纸板桌上；s5、压合整平：待步骤s4中取出的图贴纸（12）粘贴完毕后，相应启动压合组件（9），以对图贴纸（12）进行压合整平；s6、下料：最后启动第二推动组件（14），可将贴图完毕的纸板桌推动到下料工作台（2）上，即完成下料操作。
技术总结本发明公开了一种纸板桌的贴图设备及工艺，属于纸板桌生产技术领域，其技术方案要点包括机架，所述机架的两侧分别固定安装有相对称的下料工作台和上料工作台，所述机架的顶部分别固定安装有第一推动组件和除尘组件，所述上料工作台的上端分别固定安装有原料架和调节组件，所述调节组件的顶部和底部一侧分别固定安装有贴图组件和第二推动组件，所述贴图组件的顶部固定安装有压合组件，所述机架的底部固定安装有抬升组件，所述原料架的顶部开设有图贴放置腔，且图贴放置腔的内部放置有若干张图贴纸，本发明在贴图时更加省时省力，降低了劳动成本，提高了加工效率，还保障了贴图的精准性以及最终成品的品质。性以及最终成品的品质。性以及最终成品的品质。
技术研发人员：严水凤 严惠燕 陈春双
受保护的技术使用者：漳州市龙文区鹏鸿家具有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
