1.本发明涉及浇注料制备技术领域，具体涉及一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置及其使用方法。
背景技术：2.浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择，既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用，刚玉莫来石砖是指由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝质耐火制品，刚玉莫来石砖系指高纯或较纯净原料制成的耐火制品，其中低熔点氧化物杂质的存在，会降低其高温性能，采用以工业氧化铝粉和纯净粘土、铝矾土或硅石为原料合成的纯莫来石原料，尤其是碱金属氧化物含量应尽量低。
3.在申请号为：cn202120414066.0的专利文件中公开了一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶面活动连接有顶盖，顶盖的顶面开设有顶槽，顶盖的底面四个拐角均固定安装有插接柱，箱体的顶面四个拐角均开设有插接孔，插接柱与插接孔的位置相互对应活动卡接在一起，箱体的一侧开设有侧孔，箱体的一侧固定安装有保护盒，保护盒的一端开设有盒孔，保护盒的内部设置有转动电机，转动电机会带动转动柱转动，转动柱会带动转动齿轮转动，当转动齿轮转动时第一连接齿轮与第二连接齿轮会跟着转动，此时第一转动轴与第二转动轴会带动转动块转动，当转动块转动时，搅拌柱会将注料进行搅拌，可根据情况调节转动电机的功率从而提高搅拌柱搅拌的速度。
4.但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：第一，混合效果较差，因为上述对比采用的搅拌方式较为单一，原料不能得到很好的接触，导致混合效率较低，混合效果差。
5.第二，下料时原料飞溅污染周边环境，因为上述文件未对出料口设置阻挡机构，导致下料时，原料会向四周飞溅，所以较为污染周边环境。
技术实现要素：6.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，包括底板，所述底板上端面左侧中部固定连接有支撑板，所述支撑板右端面上侧中部通过第一转轴转动连接有混合桶，所述混合桶左侧上端中部连通有进料管，所述混合桶下端中部连通有出料管，所述进料管和出料管均设有阀门，所述底板上端面中部固定连接有放置板，所述混合桶上端中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴下端面固定连接有第一连杆，所述第一连杆左端通过销轴转动连接有第二连杆，所述混合桶内腔壁后端左右两
侧均固定连接有l型板，所述l型板前端通过销轴转动连接有搅拌杆，所述混合桶内腔壁上端转动连接有出胶盘。
8.更进一步地，左右两侧所述第二连杆远离所述第一连杆的一端通过销轴转动连接有第三连杆，所述第三连杆后端面滑动连接有限位杆，所述限位杆后端固定连接有所述混合桶，所述第三连杆前端面相互远离的一侧通过销轴滑动连接有滑槽杆。
9.更进一步地，所述滑槽杆下端通过第六转轴固定连接有第三锥齿轮，所述第六转轴后端转动连接有所述混合桶，所述第三锥齿轮通过第四锥齿轮啮合连接有所述搅拌杆，所述滑槽杆上端通过连接杆固定连接有翻动片。
10.更进一步地，所述混合桶上端面右侧中部固定连接有硅溶胶箱，所述硅溶胶箱右侧上端连通有胶泵，所述胶泵出胶端通过出胶管连通所述出胶盘，所述出胶盘连通有喷头。
11.更进一步地，左侧所述第三连杆后端面中部通过l型杆固定连接有第二齿条，所述第二齿条啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上端面中部通过销轴转动连接有所述混合桶，所述第二齿轮啮合连接有所述出胶盘。
12.更进一步地，所述底板上端面右侧中部固定连接有齿块盘，所述齿块盘中部通过第四转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第一齿条，所述第一齿条下端左侧通过滑槽滑动连接有所述齿块盘，所述齿块盘右端面中部固定连接有电机，所述电机输出端通过第五转轴固定连接有转动块。
13.更进一步地，所述转动块右端面上侧通过销轴滑动连接有所述第一齿条，所述第四转轴左端固定连接有所述混合桶，所述第四转轴中部固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆上端通过第三转轴转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有所述齿块盘，所述第三转轴左端面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过第一锥齿轮啮合连接有所述第二转轴。
14.更进一步地，所述底板上端面前后两侧均通过矩形板转动连接有第八转轴，所述放置板左右两侧前后两端均转动连接有第七转轴，左侧所述第七转轴前后两端和右侧所述第七转轴前端均通过第五锥齿轮啮合连接有第六锥齿轮。
15.更进一步地，所述第六锥齿轮中部固定连接有所述第八转轴，所述第七转轴和第八转轴均固定连接有挡板，右侧所述第七转轴后端面固定连接有把手，所述把手插接有凹槽块，所述凹槽块下端通过滑槽滑动连接有所述底板，所述凹槽块后端面下侧固定连接有弹簧，所述弹簧后端固定连接有所述底板。通过将盛放原料的容器放置在放置板上端面，然后转动把手，使把手插入凹槽块内侧，即可通过第五锥齿轮和第六锥齿轮的配合，将挡板竖起，将放置板四周围住，然后打开出料管的阀门，进行收集即可，从而更便于在出料时，可对周围起到一个防原料飞溅的效果，避免了原料污染周围环境的情况。
16.一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：s1、首先，通过将硅溶胶以外的原料经进料管加入至混合桶内部，将硅溶胶加入至硅溶胶箱内部，然后同时启动胶泵和电机，电机通过第五转轴带动转动块转动，转动块通过销轴带动第一齿条在滑槽内侧前后滑动，使第一齿轮有规律的正反转动，即可使混合桶开始往复摆动；s2、然后，齿轮杆带动第三齿轮移动，第三齿轮与齿块盘啮合，使第三转轴转动，第三转轴通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴通过第一连杆带动第二
连杆转动，第二连杆带动第三连杆左右往复移动，第三连杆通过销轴带动滑槽杆围绕第六转轴往复摆动，使翻动片对原料进行翻动，同时，滑槽杆通过第六转轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过第四锥齿轮带动搅拌杆往复转动；s3、接着，同时，左侧第三连杆通过l型杆带动第二齿条左右往复移动，第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过齿块带动出胶盘转动，使喷头喷洒的同时，也在旋转，从而在对硅溶胶起到一个均匀喷洒作用的同时，对其余原料进行翻动搅拌，使原料间接触更加均匀，进而大幅的提高了整体的混合效率；s4、最后，混合工作完成后，将盛放原料的容器放置在放置板上端面，然后转动把手，使把手插入凹槽块内侧，即可通过第五锥齿轮和第六锥齿轮的配合，将挡板竖起，将放置板四周围住，然后打开出料管的阀门，进行收集即可。
17.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，1、本发明中通过将硅溶胶以外的原料经进料管加入至混合桶内部，将硅溶胶加入至硅溶胶箱内部，然后同时启动胶泵和电机，电机通过第五转轴带动转动块转动，转动块通过销轴带动第一齿条在滑槽内侧前后滑动，使第一齿轮有规律的正反转动，即可使混合桶开始往复摆动，同时，齿轮杆带动第三齿轮移动，第三齿轮与齿块盘啮合，使第三转轴转动，第三转轴通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴通过第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动第三连杆左右往复移动，第三连杆通过销轴带动滑槽杆围绕第六转轴往复摆动，使翻动片对原料进行翻动，同时，滑槽杆通过第六转轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过第四锥齿轮带动搅拌杆往复转动，同时，左侧第三连杆通过l型杆带动第二齿条左右往复移动，第二齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过齿块带动出胶盘转动，使喷头喷洒的同时，也在旋转，从而在对硅溶胶起到一个均匀喷洒作用的同时，对其余原料进行翻动搅拌，使原料间接触更加均匀，进而大幅的提高了整体的混合效率。
18.2、本发明中通过将盛放原料的容器放置在放置板上端面，然后转动把手，使把手插入凹槽块内侧，即可通过第五锥齿轮和第六锥齿轮的配合，将挡板竖起，将放置板四周围住，然后打开出料管的阀门，进行收集即可，从而更便于在出料时，可对周围起到一个防原料飞溅的效果，避免了原料污染周围环境的情况。
附图说明
19.图1为本发明混合桶半剖面立体结构示意图。
20.图2为本发明图1中a区域放大结构示意图。
21.图3为本发明图1中b区域放大结构示意图。
22.图4为本发明图1中c区域放大结构示意图。
23.图5为本发明后视局部立体结构示意图。
24.图6为本发明图5中d区域放大结构示意图。
25.图7为本发明右侧局部立体结构示意图。
26.图8为本发明混合桶内部局部立体结构示意图。
27.图中的标号分别代表：1、底板；2、支撑板；3、第一转轴；4、混合桶；5、进料管；6、阀门；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二转轴；10、第三转轴；11、硅溶胶箱；12、胶泵；13、出胶管；14、齿块盘；15、第
四转轴；16、第一齿轮；17、电机；18、第五转轴；19、转动块；20、第一连杆；21、第二连杆；22、第三连杆；23、限位杆；24、滑槽杆；25、第六转轴；26、第三锥齿轮；27、第四锥齿轮；28、搅拌杆；29、l型板；30、l型杆；31、第二齿条；32、第二齿轮；33、出胶盘；34、喷头；35、连接杆；36、翻动片；37、放置板；38、矩形板；39、第七转轴；40、第八转轴；41、第五锥齿轮；42、第六锥齿轮；43、挡板；44、把手；45、凹槽块；46、弹簧；47、第三齿轮；48、齿轮杆；49、出料管；50、第一齿条。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
30.本实施例的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，参照图1-8：包括底板1，底板1上端面左侧中部固定连接有支撑板2，支撑板2右端面上侧中部通过第一转轴3转动连接有混合桶4，混合桶4左侧上端中部连通有进料管5，混合桶4下端中部连通有出料管49，进料管5和出料管49均设有阀门6，底板1上端面中部固定连接有放置板37，混合桶4上端中部转动连接有第二转轴9，第二转轴9下端面固定连接有第一连杆20，第一连杆20左端通过销轴转动连接有第二连杆21，混合桶4内腔壁后端左右两侧均固定连接有l型板29，l型板29前端通过销轴转动连接有搅拌杆28，混合桶4内腔壁上端转动连接有出胶盘33。
31.其中，左右两侧第二连杆21远离第一连杆20的一端通过销轴转动连接有第三连杆22，第三连杆22后端面滑动连接有限位杆23，限位杆23后端固定连接有混合桶4，第三连杆22前端面相互远离的一侧通过销轴滑动连接有滑槽杆24。滑槽杆24下端通过第六转轴25固定连接有第三锥齿轮26，第六转轴25后端转动连接有混合桶4，第三锥齿轮26通过第四锥齿轮27啮合连接有搅拌杆28，滑槽杆24上端通过连接杆35固定连接有翻动片36。混合桶4上端面右侧中部固定连接有硅溶胶箱11，硅溶胶箱11右侧上端连通有胶泵12，胶泵12出胶端通过出胶管13连通出胶盘33，出胶盘33连通有喷头34。
32.左侧第三连杆22后端面中部通过l型杆30固定连接有第二齿条31，第二齿条31啮合连接有第二齿轮32，第二齿轮32上端面中部通过销轴转动连接有混合桶4，第二齿轮32啮合连接有出胶盘33。底板1上端面右侧中部固定连接有齿块盘14，齿块盘14中部通过第四转轴15转动连接有第一齿轮16，第一齿轮16啮合连接有第一齿条50，第一齿条50下端左侧通过滑槽滑动连接有齿块盘14，齿块盘14右端面中部固定连接有电机17，电机17输出端通过第五转轴18固定连接有转动块19。转动块19右端面上侧通过销轴滑动连接有第一齿条50，第四转轴15左端固定连接有混合桶4，第四转轴15中部固定连接有齿轮杆48，齿轮杆48上端通过第三转轴10转动连接有第三齿轮47，第三齿轮47啮合连接有齿块盘14，第三转轴10左端面固定连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8通过第一锥齿轮7啮合连接有第二转轴9。通过将硅溶胶以外的原料经进料管5加入至混合桶4内部，将硅溶胶加入至硅溶胶箱11内部，然后同时启动胶泵12和电机17，电机17通过第五转轴18带动转动块19转动，转动块19通过销
轴带动第一齿条50在滑槽内侧前后滑动，使第一齿轮16有规律的正反转动，即可使混合桶4开始往复摆动，同时，齿轮杆48带动第三齿轮47移动，第三齿轮47与齿块盘14啮合，使第三转轴10转动，第三转轴10通过第二锥齿轮8和第一锥齿轮7带动第二转轴9转动，第二转轴9通过第一连杆20带动第二连杆21转动，第二连杆21带动第三连杆22左右往复移动，第三连杆22通过销轴带动滑槽杆24围绕第六转轴25往复摆动，使翻动片36对原料进行翻动，同时，滑槽杆24通过第六转轴25带动第三锥齿轮26转动，第三锥齿轮26通过第四锥齿轮27带动搅拌杆28往复转动，同时，左侧第三连杆22通过l型杆30带动第二齿条31左右往复移动，第二齿条31带动第二齿轮32转动，第二齿轮32通过齿块带动出胶盘33转动，使喷头34喷洒的同时，也在旋转，从而在对硅溶胶起到一个均匀喷洒作用的同时，对其余原料进行翻动搅拌，使原料间接触更加均匀，进而大幅的提高了整体的混合效率。
33.其中，底板1上端面前后两侧均通过矩形板38转动连接有第八转轴40，放置板37左右两侧前后两端均转动连接有第七转轴39，左侧第七转轴39前后两端和右侧第七转轴39前端均通过第五锥齿轮41啮合连接有第六锥齿轮42。第六锥齿轮42中部固定连接有第八转轴40，第七转轴39和第八转轴40均固定连接有挡板43，右侧第七转轴39后端面固定连接有把手44，把手44插接有凹槽块45，凹槽块45下端通过滑槽滑动连接有底板1，凹槽块45后端面下侧固定连接有弹簧46，弹簧46后端固定连接有底板1。通过将盛放原料的容器放置在放置板37上端面，然后转动把手44，使把手44插入凹槽块45内侧，即可通过第五锥齿轮41和第六锥齿轮42的配合，将挡板43竖起，将放置板37四周围住，然后打开出料管49的阀门，进行收集即可，从而更便于在出料时，可对周围起到一个防原料飞溅的效果，避免了原料污染周围环境的情况。
34.一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：s1、首先，通过将硅溶胶以外的原料经进料管5加入至混合桶4内部，将硅溶胶加入至硅溶胶箱11内部，然后同时启动胶泵12和电机17，电机17通过第五转轴18带动转动块19转动，转动块19通过销轴带动第一齿条50在滑槽内侧前后滑动，使第一齿轮16有规律的正反转动，即可使混合桶4开始往复摆动；s2、然后，齿轮杆48带动第三齿轮47移动，第三齿轮47与齿块盘14啮合，使第三转轴10转动，第三转轴10通过第二锥齿轮8和第一锥齿轮7带动第二转轴9转动，第二转轴9通过第一连杆20带动第二连杆21转动，第二连杆21带动第三连杆22左右往复移动，第三连杆22通过销轴带动滑槽杆24围绕第六转轴25往复摆动，使翻动片36对原料进行翻动，同时，滑槽杆24通过第六转轴25带动第三锥齿轮26转动，第三锥齿轮26通过第四锥齿轮27带动搅拌杆28往复转动；s3、接着，同时，左侧第三连杆22通过l型杆30带动第二齿条31左右往复移动，第二齿条31带动第二齿轮32转动，第二齿轮32通过齿块带动出胶盘33转动，使喷头34喷洒的同时，也在旋转，从而在对硅溶胶起到一个均匀喷洒作用的同时，对其余原料进行翻动搅拌，使原料间接触更加均匀，进而大幅的提高了整体的混合效率；s4、最后，混合工作完成后，将盛放原料的容器放置在放置板37上端面，然后转动把手44，使把手44插入凹槽块45内侧，即可通过第五锥齿轮41和第六锥齿轮42的配合，将挡板43竖起，将放置板37四周围住，然后打开出料管49的阀门，进行收集即可。
35.使用时，首先，通过将硅溶胶以外的原料经进料管5加入至混合桶4内部，将硅溶胶
加入至硅溶胶箱11内部，然后同时启动胶泵12和电机17，电机17通过第五转轴18带动转动块19转动，转动块19通过销轴带动第一齿条50在滑槽内侧前后滑动，使第一齿轮16有规律的正反转动，即可使混合桶4开始往复摆动，然后，齿轮杆48带动第三齿轮47移动，第三齿轮47与齿块盘14啮合，使第三转轴10转动，第三转轴10通过第二锥齿轮8和第一锥齿轮7带动第二转轴9转动，第二转轴9通过第一连杆20带动第二连杆21转动，第二连杆21带动第三连杆22左右往复移动，第三连杆22通过销轴带动滑槽杆24围绕第六转轴25往复摆动，使翻动片36对原料进行翻动，同时，滑槽杆24通过第六转轴25带动第三锥齿轮26转动，第三锥齿轮26通过第四锥齿轮27带动搅拌杆28往复转动，左侧第三连杆22通过l型杆30带动第二齿条31左右往复移动，第二齿条31带动第二齿轮32转动，第二齿轮32通过齿块带动出胶盘33转动，使喷头34喷洒的同时，也在旋转，从而在对硅溶胶起到一个均匀喷洒作用的同时，对其余原料进行翻动搅拌，使原料间接触更加均匀，进而大幅的提高了整体的混合效率；混合工作完成后，将盛放原料的容器放置在放置板37上端面，然后转动把手44，使把手44插入凹槽块45内侧，即可通过第五锥齿轮41和第六锥齿轮42的配合，将挡板43竖起，将放置板37四周围住，然后打开出料管49的阀门，进行收集即可。
36.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
技术特征：1.一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上端面左侧中部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）右端面上侧中部通过第一转轴（3）转动连接有混合桶（4），所述混合桶（4）左侧上端中部连通有进料管（5），所述混合桶（4）下端中部连通有出料管（49），所述进料管（5）和出料管（49）均设有阀门（6），所述底板（1）上端面中部固定连接有放置板（37），所述混合桶（4）上端中部转动连接有第二转轴（9），所述第二转轴（9）下端面固定连接有第一连杆（20），所述第一连杆（20）左端通过销轴转动连接有第二连杆（21），所述混合桶（4）内腔壁后端左右两侧均固定连接有l型板（29），所述l型板（29）前端通过销轴转动连接有搅拌杆（28），所述混合桶（4）内腔壁上端转动连接有出胶盘（33）。2.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于，左右两侧所述第二连杆（21）远离所述第一连杆（20）的一端通过销轴转动连接有第三连杆（22），所述第三连杆（22）后端面滑动连接有限位杆（23），所述限位杆（23）后端固定连接有所述混合桶（4），所述第三连杆（22）前端面相互远离的一侧通过销轴滑动连接有滑槽杆（24）。3.根据权利要求2所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于，所述滑槽杆（24）下端通过第六转轴（25）固定连接有第三锥齿轮（26），所述第六转轴（25）后端转动连接有所述混合桶（4），所述第三锥齿轮（26）通过第四锥齿轮（27）啮合连接有所述搅拌杆（28），所述滑槽杆（24）上端通过连接杆（35）固定连接有翻动片（36）。4.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于，所述混合桶（4）上端面右侧中部固定连接有硅溶胶箱（11），所述硅溶胶箱（11）右侧上端连通有胶泵（12），所述胶泵（12）出胶端通过出胶管（13）连通所述出胶盘（33），所述出胶盘（33）连通有喷头（34）。5.根据权利要求3所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于，左侧所述第三连杆（22）后端面中部通过l型杆（30）固定连接有第二齿条（31），所述第二齿条（31）啮合连接有第二齿轮（32），所述第二齿轮（32）上端面中部通过销轴转动连接有所述混合桶（4），所述第二齿轮（32）啮合连接有所述出胶盘（33）。6.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于，所述底板（1）上端面右侧中部固定连接有齿块盘（14），所述齿块盘（14）中部通过第四转轴（15）转动连接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）啮合连接有第一齿条（50），所述第一齿条（50）下端左侧通过滑槽滑动连接有所述齿块盘（14），所述齿块盘（14）右端面中部固定连接有电机（17），所述电机（17）输出端通过第五转轴（18）固定连接有转动块（19）。7.根据权利要求6所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于，所述转动块（19）右端面上侧通过销轴滑动连接有所述第一齿条（50），所述第四转轴（15）左端固定连接有所述混合桶（4），所述第四转轴（15）中部固定连接有齿轮杆（48），所述齿轮杆（48）上端通过第三转轴（10）转动连接有第三齿轮（47），所述第三齿轮（47）啮合连接有所述齿块盘（14），所述第三转轴（10）左端面固定连接有第二锥齿轮（8），所述第二锥齿轮（8）通过第一锥齿轮（7）啮合连接有所述第二转轴（9）。8.根据权利要求1所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于，所述底板（1）上端面前后两侧均通过矩形板（38）转动连接有第八转轴（40），所述放置板（37）左右两侧前后两端均转动连接有第七转轴（39），左侧所述第七转轴（39）前后两端和右侧所述第七转轴（39）前端均通过第五锥齿轮（41）啮合连接有第六锥齿轮（42）。
9.根据权利要求8所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置，其特征在于，所述第六锥齿轮（42）中部固定连接有所述第八转轴（40），所述第七转轴（39）和第八转轴（40）均固定连接有挡板（43），右侧所述第七转轴（39）后端面固定连接有把手（44），所述把手（44）插接有凹槽块（45），所述凹槽块（45）下端通过滑槽滑动连接有所述底板（1），所述凹槽块（45）后端面下侧固定连接有弹簧（46），所述弹簧（46）后端固定连接有所述底板（1）。10.根据权利要求1~9任一所述的一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、首先，通过将硅溶胶以外的原料经进料管（5）加入至混合桶（4）内部，将硅溶胶加入至硅溶胶箱（11）内部，然后同时启动胶泵（12）和电机（17），电机（17）通过第五转轴（18）带动转动块（19）转动，转动块（19）通过销轴带动第一齿条（50）在滑槽内侧前后滑动，使第一齿轮（16）有规律的正反转动，即可使混合桶（4）开始往复摆动；s2、然后，齿轮杆（48）带动第三齿轮（47）移动，第三齿轮（47）与齿块盘（14）啮合，使第三转轴（10）转动，第三转轴（10）通过第二锥齿轮（8）和第一锥齿轮（7）带动第二转轴（9）转动，第二转轴（9）通过第一连杆（20）带动第二连杆（21）转动，第二连杆（21）带动第三连杆（22）左右往复移动，第三连杆（22）通过销轴带动滑槽杆（24）围绕第六转轴（25）往复摆动，使翻动片（36）对原料进行翻动，同时，滑槽杆（24）通过第六转轴（25）带动第三锥齿轮（26）转动，第三锥齿轮（26）通过第四锥齿轮（27）带动搅拌杆（28）往复转动；s3、接着，同时，左侧第三连杆（22）通过l型杆（30）带动第二齿条（31）左右往复移动，第二齿条（31）带动第二齿轮（32）转动，第二齿轮（32）通过齿块带动出胶盘（33）转动，使喷头（34）喷洒的同时，也在旋转，从而在对硅溶胶起到一个均匀喷洒作用的同时，对其余原料进行翻动搅拌，使原料间接触更加均匀，进而大幅的提高了整体的混合效率；s4、最后，混合工作完成后，将盛放原料的容器放置在放置板（37）上端面，然后转动把手（44），使把手（44）插入凹槽块（45）内侧，即可通过第五锥齿轮（41）和第六锥齿轮（42）的配合，将挡板（43）竖起，将放置板（37）四周围住，然后打开出料管（49）的阀门，进行收集即可。
技术总结本发明涉及浇注料制备技术领域，具体涉及一种刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置及其使用方法；刚玉莫来石浇注料混合搅拌装置包括底板，底板上端面左侧中部固定连接有支撑板，支撑板右端面上侧中部通过第一转轴转动连接有混合桶，混合桶左侧上端中部连通有进料管，混合桶下端中部连通有出料管，进料管和出料管均设有阀门，混合桶上端中部转动连接有第二转轴，第二转轴下端面固定连接有第一连杆，第一连杆左端通过销轴转动连接有第二连杆，混合桶内腔壁后端左右两侧均固定连接有L型板，L型板前端通过销轴转动连接有搅拌杆，混合桶内腔壁上端转动连接有出胶盘；本发明能够能够有效地解决现有技术中混合效果较差、下料时原料飞溅污染周边环境的问题。污染周边环境的问题。污染周边环境的问题。
技术研发人员：吴占强 钱庆
受保护的技术使用者：江苏长城窑炉工程有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/1
