1.本发明涉本发明属于活塞式压缩机的技术领域，更具体地，本发明涉及一种活塞连杆组件。
背景技术：2.在现有冰箱活塞压缩机行业中，压缩机通过电机运转带动曲轴，曲轴偏心轴部往复运动带动活塞连杆，实现吸气、压缩膨胀、排气等过程。随着生活品质的提高，人们对冰箱的噪音，能效要求日益提高。但在正常活塞连杆结构中，活塞与连杆的装配需要活塞销、弹性定位销等零件，活塞连杆的整体质量较高，往复惯性力大，导致冰箱压缩机的噪音较高。同时在气缸座上开设安装活塞销的u槽结构会导致气缸孔加工边缘产生毛刺和细微变形，对压缩机的能效有一定的影响。
3.专利cn202110710869.5提出了一种往复压缩机的新型活塞连杆结构，通过分段式的连杆一段和连杆二段相连，取消了活塞销、弹性定位销及气缸座上的u槽结构，但分段式连杆会使连杆的力臂减少，运转时对缸孔产生一定的力从而导致磨损卡死。而本专利设计的新型活塞连杆结构，活塞和连杆通过活塞钩和连杆小头相连；即使得气缸座无需u槽结构，取消了活塞销弹性定位销等零部件，同时连杆的长度并未减少。通过这些结构，可以实现提高压缩机的性能，减缓压缩机的噪音及减少加工成本等问题。
技术实现要素：4.鉴于此，本发明提供一种活塞连杆组件；取消了u型槽、活塞销、弹性定位销等结构，增加活塞的密封面积，降低了活塞连杆的往复运动质量，同时实现降噪及降成本的效果，具体的：
5.第一方面，本发明提供一种活塞连杆组件,包括活塞、连杆，所述连杆包括连杆小头和连杆大头，其特征在于：所述活塞设有前端和后端，其后端设有活塞钩，所述活塞钩为弹性体，其一端连接活塞的后端，另一端与所述连杆小头过盈配合在一起。
6.上述方案进一步可选的，所述连杆小头设有钩孔，所述活塞钩嵌套在所述连杆小头的钩孔中；
7.所述连杆小头端热套在所述连杆小头上。
8.上述方案进一步可选的，所述活塞钩形状为有开口的圆环，所述开口径长小于所述钩孔径长。
9.上述方案进一步可选的，所述活塞钩嵌套在活塞的后端。
10.上述方案进一步可选的，所述所述活塞的前端设有凸台。
11.第二方面，本发明提供一种活塞式压缩机，包括上述的活塞连杆组件；
12.所述活塞式压缩机包括气缸座、曲轴，所述气缸座设置气缸，所述活塞可滑动的设置在所述气缸内，所述曲轴设置偏心轴部，所述连杆大头端套设在所述曲轴的偏心轴部与所述偏心轴部过盈配合在一起；
13.所述活塞式压缩机还包括上支撑件、下支撑件以及平面轴承，所述曲轴与所述气缸座之间通过所述平面轴承及所述上、下支撑件连接。
14.上述方案进一步可选的，所述偏心轴形成有第一油孔，所述连杆形成有第二油孔，所述第一油孔与第二油孔连通。
15.本发明的技术效果至少如下：
16.活塞和连杆通过活塞钩和连杆小头相连；即使得气缸座无需u槽结构，取消了活塞销弹性定位销等零部件，同时连杆的长度并未减少。通过这些结构，可以实现提高压缩机的性能，减缓压缩机的噪音及减少加工成本等问题增加活塞的密封面积，提高密封距离；活塞连杆往复质量低，，取消了后端的u槽结构后，气缸座整体质量减轻，降低了成本。同时，无u槽结构气缸座避免了加工过程中产生的尖端毛刺和应力导致的缸孔变形，对于提高零件质量及能效具有一定的积极作用。活塞与气缸座之间的密封距离得到有效提升，有利于防止泄漏，提高压缩机的工作效率；
17.采用具有一定弹性的材料活塞钩，实现活塞连杆的嵌套，便于加工。
附图说明
18.通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明活塞连杆组件实施例的连杆立体示意图；
20.图2是本发明活塞连杆组件实施例的活塞立体示意图；
21.图3是本发明活塞连杆组件实施例的曲轴连杆剖视图；
22.图4是本发明活塞式压缩机实施例的三维泵体组件爆炸图；
23.图5是本发明活塞式压缩机实施例的三维泵体组件剖视图；
24.图中：
25.1、连杆；9、连杆大头；10、连杆小头；7、活塞；11、活塞钩；12、凸台2、曲轴；6、气缸座；3、上支撑；4、平面轴承；5、下支撑。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
28.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
30.针对现有技术活塞与连杆的装配需要活塞销、弹性定位销等零件，活塞连杆的整体质量较高，往复惯性力大，导致冰箱压缩机的噪音较高。同时在气缸座上开设安装活塞销的u槽结构会导致气缸孔加工边缘产生毛刺和细微变形，对压缩机的能效有一定的影响。
31.本专利设计的新型活塞连杆结构，活塞和连杆通过活塞钩和连杆小头相连；即使得气缸座无需u槽结构，取消了活塞销弹性定位销等零部件，同时连杆的长度并未减少。通过这些结构，可以实现提高压缩机的性能，减缓压缩机的噪音及减少加工成本等问题。
32.实施例1
33.具体，结合附图1-3所示：本实施例提供的活塞连杆组件,包括活塞7、连杆1，如图1所示连杆设置两端，一端为连杆小头10，另一端为连杆大头9，进一步的，连杆小头10由两对称平面构成，两对称平面内表面设置连接柱，用于连接两平面，进一步的，连接柱径长小于两平面径长，因此形成周向凹槽，即钩孔；连杆大头9由第一筒状通孔构成，进一步的，连杆形成有第二油孔。进一步的，如图2所弹性示活塞7设有前端、后端，优选的，活塞前端设置凸起12，用于减少气体的余隙容积；活塞后端设置活塞钩，进一步的，活塞钩11为具有一定弹性的材料，如peek材料，实现活塞连杆的一次性嵌套；用于活塞钩11嵌套在连杆小头10的钩孔中；优选的，活塞钩11与连杆小头10的钩孔嵌套方式为热套；进一步的，活塞钩11嵌套在连杆小头10的钩孔中的部分为有开槽的圆环，圆环设置中心孔，开槽径长小于连接柱径长，连接柱径长小于中心孔径长，优选的，圆环开槽方角度可以为其余侧，用于活塞钩11在任何角度能嵌套在连杆小头10的钩孔中。
34.由此，本专利设计的新型活塞连杆结构，活塞和连杆通过活塞钩和连杆小头相连；即使得气缸座无需u槽结构，取消了活塞销弹性定位销等零部件，同时连杆的长度并未减少。通过这些结构，可以解决如下技术问题：
35.1、增加了活塞运动的密封距离。
36.2、减少了活塞连杆机构的质量。
37.3、取消了活塞销，弹性定位销；便于安装。
38.4、降低了运动的往复惯性力，压缩机噪音降低。
39.5、降低了加工成本。
40.实施例2
41.本实施例提供了一种活塞式压缩机，包括上述实施例1提供的活塞连杆组件、气缸座6、曲轴2，如图4和图5所示，气缸座6设置气缸，活塞7可滑动设置在气缸内，进一步的，气缸座6设置第二筒状通孔；曲轴2包括偏心轴部、下端部，下端部与第二筒状通孔过盈配合；进一步的，偏心轴部顶端设置柱状突起，柱状突起与连杆大头9的第一筒状通孔过盈配合；进一步的，偏心轴形成有第一油孔，用于与连杆1形成的第二油孔连通。
42.如图4和图5所示，活塞式压缩机包括上支撑件3、下支撑件4以及平面轴承5，上支撑件3、下支撑件4以及平面轴承5均设置有中心通孔，托管通过中心通孔，上支撑件3、平面
轴承5、下支撑件46依次穿过曲轴2，设置在曲轴2与气缸座6之间，用于稳固曲轴2与气缸座6，同时减小活塞式压缩机带来的震动、噪音。
43.当所述活塞式压缩机运行时曲轴2旋转带动连杆1、活塞7在气缸中进行周期性的往复运动，达到吸气、压缩、膨胀、排气的过程。
44.如图4和图5所示，随着曲轴2的旋转，油在螺旋油泵的作用下顺曲轴2向上排出，通至曲轴偏心轴处的油孔。偏心轴部第一油孔可与连杆第二油孔相连接，起到对活塞连杆连接处的润滑效果。
45.综上，本实施例所提出的活塞式压缩机通过使用具有一定弹性材料的活塞钩11，采用嵌套式活塞连杆结构，取消活塞销弹性定位销等难于安装的零部件，减轻了活塞7及连杆1的质量，达到便于安装，对压缩机的整体噪音具有一定的优化效果，同时，取消了气缸座上面的u槽结构，便于气缸座的加工及增加了与活塞的密封距离。取消了后端的u槽结构后，气缸座整体质量减轻，降低了成本。同时，无u槽结构气缸座避免了加工过程中产生的尖端毛刺和应力导致的缸孔变形，对于提高零件质量及能效具有一定的积极作用。活塞与气缸座之间的密封距离得到有效提升，有利于防止泄漏，提高压缩机的工作效率。
46.实施例3
47.本实施例提供了一种采用上述压缩机的冰箱。
48.在传统冰箱用活塞压缩机行业中，活塞与连杆通过活塞销和弹性定位销连接。并通过气缸座前端的u槽结构安装到泵体之中。但开设u槽会使得活塞进行往复工作时的密封距离变小，并且u槽的加工会导致加工尖端处存在一定的毛刺和应力变形。活塞销和弹性定位销更是加剧了活塞压缩机的安装难度，在活塞上开设活塞销的槽使得整个活塞的质量变大，活塞连杆整体的质量高，运转过程中的往复惯性力大，对压缩机工作时的噪音具有很大的影响。本专利通过使用具有一定塑性材料的活塞钩部端，在原压缩机的活塞销位置处使其一次性的嵌套进连杆小头。采用一次性嵌套式活塞连杆结构，取消活塞销弹性定位销等难于安装的零部件，减轻了活塞及连杆的质量，对压缩机的整体噪音具有一定的优化效果，同时，取消了气缸座上面的u槽结构，便于气缸座的加工及增加了与活塞的密封距离。达到便于安装，降噪及提效的作用。
49.采用本发明的压缩机的冰箱，可以提高压缩机的性能，减缓压缩机的噪音，降低冰箱能耗及噪音并减少加工成本。
50.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
技术特征：1.一种活塞连杆组件,所述连杆组件包括活塞、连杆，所述连杆包括连杆小头和连杆大头，其特征在于：所述活塞设有前端和后端，其后端设有活塞钩，所述活塞钩为弹性体，其一端连接活塞的后端，另一端与所述连杆小头过盈配合在一起。2.根据权利要求1所述的活塞连杆组件，其特征在于，所述连杆小头设有钩孔，所述活塞钩嵌套在所述连杆小头的钩孔中。3.根据权利要求1所述的活塞连杆组件，其特征在于，所述连杆小头端热套在所述连杆小头上。4.根据权利要求1所述的活塞连杆组件，其特征在于,所述活塞钩与所述连杆小头过盈配合的部分为有开槽的圆环，所述开槽径长小于所述钩孔径长。5.根据权利要求1所述的活塞连杆组件，其特征在于，所述活塞钩嵌套在所述活塞的后端。6.根据权利要求1-5任一项所述的活塞连杆组件，其特征在于，所述所述活塞的前端设有凸台。7.一种活塞式压缩机，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的活塞连杆组件。8.根据权利要求7所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述活塞式压缩机包括气缸座、曲轴，所述气缸座设置气缸，所述活塞可滑动的设置在所述气缸内，所述曲轴设置偏心轴部，所述连杆大头端套设在所述曲轴的偏心轴部与所述偏心轴部过盈配合在一起。9.根据权利要求8所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述活塞式压缩机还包括上支撑件、下支撑件以及平面轴承，所述曲轴与所述气缸座之间通过所述平面轴承及所述上、下支撑件连接。10.根据权利要求8所述的活塞式压缩机，其特征在于，所述偏心轴形成有第一油孔，所述连杆形成有第二油孔，所述第一油孔与第二油孔连通。
技术总结本发明涉本发明属于活塞式压缩机的技术领域，更具体地，本发明涉及一种活塞连杆组件。活塞和连杆通过活塞钩和连杆小头相连；即使得气缸座无需U槽结构，取消了活塞销弹性定位销等零部件，同时连杆的长度并未减少。通过这些结构，可以实现提高压缩机的性能，减缓压缩机的噪音及减少加工成本等问题。采用具有一定弹性的材料活塞钩，使其嵌套连杆小头上；取消了U型槽、活塞销、弹性定位销等结构，增加活塞的密封面积，降低了活塞连杆的往复运动质量，同时实现降噪及降成本的效果。实现降噪及降成本的效果。实现降噪及降成本的效果。
技术研发人员：张宇斌 徐敏 严耀宗 刘卉 刘皓贤
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/1
