1.本技术涉及铁精粉提纯的技术领域，尤其是涉及一种磁选机。
背景技术：2.磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。
3.如公开号为cn214416680u的中国实用新型专利公开了一种提高铁品位的磁选机，包括料槽，料槽内装有滚筒，滚筒的一侧设置有冲洗管，冲洗管上开设有多个喷水孔，喷水孔朝向滚筒的外壁，冲洗管的下方设置接料斗。
4.磁选机在工作时，冲水管内的水从喷水孔中喷出，喷到滚筒的外壁上，将粘在滚筒外壁上的铁精粉冲掉。通过冲水管对滚筒外壁进行冲水，如果水流过小，粘在外壁上的铁粉不容易被水冲下。
技术实现要素：5.为了将磁选机滚筒上的铁粉刮除干净，本技术提供一种磁选机。
6.本技术提供的一种磁选机采用如下的技术方案：一种磁选机，包括磁选箱，所述磁选箱内部设置有滚筒，所述滚筒的两端均固定有连接轴，所述磁选箱的上表面固定有两个固定块，两个所述连接轴分别与两个所述固定块转动连接。每个所述固定块的一侧均设置有安装板，所述安装板与所述磁选箱固定，两个所述安装板之间转动连接有转动辊；所述转动辊内部空心设置，所述转动辊的外壁沿着所述转动辊的圆周方向上固定有多排毛刷，所述转动辊的外壁上开设有多个喷水孔，其中一个所述安装板上固定有驱动所述转动辊转动的驱动电机，所述转动辊远离所述驱动电机的一端固定有进水管，所述进水管上安装有旋转接头，当转动辊转动时，所述毛刷远离转动辊的一端与所述滚筒的外壁接触。
7.通过采用上述技术方案，当滚筒转动时，驱动电机带动转动辊转动，转动辊转动时，转动辊上的毛刷能够将粘在滚筒外壁上的铁精粉清扫掉，同时转动辊转动时，进水管向转动辊内部充水，转动辊内的水从喷水孔喷出，对粘在滚筒外壁上的铁精粉冲掉，毛刷和喷水孔喷水共同对粘在滚筒外壁上的铁精粉作用，能够快速地将铁精粉除掉。
8.可选的，所述两个所述安装板之间安装有罩体，所述罩体包括第一水平板、竖直板和第二水平板，所述第一水平板位于所述第二水平板的上方并且与所述第二水平板平行设置，所述竖直板位于所述第二水平板远离所述滚筒的一侧，所述竖直板固定在所述第一水平板和所述第二水平板之间，所述滚筒位于所述第一水平板和所述第二水平板之间。
9.通过采用上述技术方案，罩体将滚筒罩住，罩体的开口端朝向滚筒，当转动辊转动时，喷水孔喷出的水不会胡乱飞溅，保证了车间地面的干燥。
10.可选的，所述磁选箱的内壁上固定有倾斜设置的接料板，所述接料板靠近滚筒的
一侧高，所述接料板远离滚筒的一侧低，所述接料板位于所述第二水平板的下方，所述磁选箱的外壁上固定有引料槽，所述引料槽靠近所述磁选箱的一端与所述接料板对接，所述第二水平板的底部固定有多个出水管。
11.通过采用上述技术方案，当转动辊转动时，转动辊内部的水从喷水孔喷出，有些水会流到第二水平板上，从出水管排出，之后掉落到接料板上，对接料板上的铁精粉起到冲击的作用，便于铁精粉从引料槽排出。
12.可选的，所述第二水平板靠近滚筒的一侧固定有挡板。
13.通过采用上述技术方案，挡板能够减小第二水平板上的水流进磁选箱中。
14.可选的，所述第一水平板与所述滚筒之间设置有刮板，所述刮板远离所述第一水平板的一端与所述滚筒外壁接触。
15.通过采用上述技术方案，当滚筒转动时，滚筒经过毛刷的位置后，经过刮板，刮板对粘在滚筒外壁的铁精粉进一步去除，保证滚筒上的铁精粉能够刮除干净。
16.可选的，所述刮板包括第一刮板和第二刮板，所述第一刮板位于靠近所述第一水平板的一侧设置有固定组件，所述第一刮板与所述第一水平板通过固定组件固定；所述第一刮板靠近所述第二刮板的一侧开设有容纳槽，所述第二刮板远离所述滚筒的一端插入到所述容纳槽中，所述容纳槽远离所述第二刮板的槽壁与所述第二刮板之间固定有弹簧。
17.通过采用上述技术方案，滚筒转动时，第二刮板在弹簧的作用下与滚筒的外壁抵接，从而使第二刮板便于将粘在滚筒外壁上的铁精粉刮下。
18.可选的，所述固定组件包括连接板，所述连接板位于所述第一水平板的上方，所述连接板上设置有多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述连接板并与所述第一水平板螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，将连接板与第一水平板固定通过锁紧螺栓固定，便于对刮板进行安装和拆卸。
20.可选的，所述转动辊上固定有刮料板，所述刮料板由橡胶制成，当转动辊转动时，第二刮板远离所述转动辊的一端与所述滚筒的外壁接触。
21.通过采用上述技术方案，当转动辊转动时，刮料板对粘在滚筒的精粉进行刮除，从而便于将铁精粉刮下。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.转动辊转动时，进水管向转动辊内部充水，转动辊内的水从喷水孔喷出，对粘在滚筒外壁上的铁精粉冲掉，毛刷和喷水孔喷水共同对粘在滚筒外壁上的铁精粉作用，能够快速地将铁精粉除掉；2.当转动辊转动时，转动辊内部的水从喷水孔喷出，有些水会流到第二水平板上，从出水管排出，之后掉落到接料板上，对接料板上的铁精粉起到冲击的作用，便于铁精粉从引料槽排出；3. 当滚筒转动时，滚筒经过毛刷的位置后，经过刮板，刮板对粘在滚筒外壁的铁精粉进一步去除，保证滚筒上的铁精粉能够刮除干净。
附图说明
23.图1是体现本技术的整体结构示意图。
24.图2是体现本技术中驱动组件的示意图。
25.图3是体现本技术中连接杆和磁铁的示意图。
26.图4是体现本技术中罩体和刮板的示意图。
27.图5是体现本技术中转动辊的示意图。
28.附图标记说明：1、磁选箱；11、第一支腿；12、滚筒；121、连接轴；122、固定块；123、磁铁；124、连接杆；13、支撑杆；131、支撑板；14、接料板；15、引料槽；16、安装板；17、废料管；2、驱动组件；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；23、皮带；24、第一电机；3、上料箱；31、第二支撑腿；32、进料管；4、搅拌组件；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；43、第二电机；5、转动辊；51、驱动电机；52、毛刷；53、喷水孔；54、进水管；541、旋转接头；55、刮料板；6、罩体；61、第一水平板；62、第二水平板；621、出水管；622、挡板；63、竖直板；7、刮板；71、第一刮板；711、容纳槽；712、弹簧；72、第二刮板；8、固定组件；81、连接板；82、锁紧螺栓。
具体实施方式
29.以下结合附图1-附图5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种磁选机。参照图1和图2，磁选机包括磁选箱1，磁选箱1的底部的四个角上均固定有第一支腿11，磁选箱1内设置有滚筒12，滚筒12的两端均固定有连接轴121，磁选箱1的上表面固定有两个固定块122，其中一个连接轴121与其中一个固定块122转动连接，另一个连接轴121与另一固定块122转动连接。
31.其中一个连接轴121的一侧设置有驱动组件2，驱动组件2驱动连接轴121转动。驱动组件2包括第一皮带轮21和第二皮带轮22，第一皮带轮21与连接轴121固定，第二皮带轮22位于第一皮带轮21的一侧，第一皮带轮21和第二皮带轮22通过皮带23连接，磁选箱1的侧壁上固定有第一电机24，第一电机24的输出轴与第二皮带轮22固定。第一电机24带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22带动第一皮带轮21转动，第一皮带轮21带动连接轴121和滚筒12转动。
32.参照图1、图2和图3，滚筒12内设置有支撑杆13，支撑杆13的两端均分别贯穿两个连接轴121，支撑杆13的轴线与滚筒12的轴线重合。滚筒12内设置有磁铁123，磁铁123位于滚筒12内的底部，磁铁123与支撑杆13之间固定有连接杆124。支撑杆13的两端均设置有支撑板131，支撑杆13与支撑板131固定，支撑板131固定在地面上。磁选箱1的底部固定有废料管17。
33.磁选箱1的一侧设置有上料箱3，上料箱3底部固定四个第二支撑腿31，磁选箱1的内壁上固定有接料板14，接料板14位于远离上料箱3的一侧。接料板14倾斜设置，接料板14远离上料箱3的一侧较低。
34.磁选箱1远离上料箱3的外壁上固定有引料槽15，接料板14靠近引料槽15的一侧与引料槽15对接。磁选机工作时，矿浆进入到上料箱3，之后矿浆进入到磁选箱1中。第一电机24驱动滚筒12转动（图3中a方向为滚筒12的转动方向）,掉落到磁选箱1内的铁精粉受到磁铁123的吸力吸附在滚筒12的外壁上，铁精粉随着滚筒12转动。
35.当滚筒12转动一定的角度后，铁精粉受到磁铁123的磁力越来越小，最后与滚筒12
表面脱离，铁精粉受到惯性掉落到接料板14上，矿浆和其他杂质从废料管17排出。
36.上料箱3靠近磁选箱1的一侧固定有多个进料管32，多个进料管32沿着上料箱3的长度方向均匀设置。进料管32远离上料箱3的一端位于磁选箱1开口的上方，上料箱3内的矿浆经过进料管32进入到磁选箱1中。
37.上料箱3内设置有搅拌组件4，搅拌组件4包括搅拌轴41和搅拌叶片42，搅拌叶片42固定在搅拌轴41上，上料箱3的外侧壁上固定有第二电机43，第二电机43的输出轴与搅拌轴41固定。
38.磁选机工作时，启动第二电机43，第二电机43带动搅拌轴41和搅拌叶片42转动，搅拌叶片42对上料箱3内部的矿浆进行搅拌，矿浆搅拌均匀后经过多个进料管32进入到磁选箱1内。矿浆均匀地进入到磁选箱1后，铁精粉能够均匀地吸附在滚筒12上，从而便于对铁精粉进行收集。
39.磁选箱1的上表面固定有两个安装板16，安装板16位于滚筒12远离上料箱3的一侧，两个安装板16分别位于磁选箱1的两端。
40.参照图1、图4和图5，两个安装板16之间安装有转动辊5，转动辊5的两端分别与两个安装板16转动连接，其中一个安装板16上固定有驱动转动辊5转动的驱动电机51。
41.转动辊5沿着圆周方向上固定有多排毛刷52，当转动辊5转动时，毛刷52远离转动辊5的一端与滚筒12的外壁接触。
42.转动辊5内部中空设置，相邻的两排毛刷52之间开设有多个喷水孔53，多个喷水孔53沿着转动辊5的长度方向均匀设置。转动辊5远离驱动电机51的一端固定有进水管54，进水管54上安装有旋转接头541。
43.两个安装板16之间设置有罩体6，罩体6包括第一水平板61、第二水平板62和竖直板63，第一水平板61位于第二水平板62的上方。竖直板63的顶部与第一水平板61的远离滚筒12的一端固定，竖直板63的底部与第二水平板62远离滚筒12的一端固定，转动辊5位于第一水平板61和第二水平板62之间，竖直板63位于转动辊5远离滚筒12的一侧。
44.当滚筒12转过接料板14后，还有一些铁精粉还粘在滚筒12的外壁上没有掉落，启动驱动电机51，驱动电机51带动转动辊5转动（图4中b方向为转动辊5的转动方向），转动辊5带动毛刷52转动，转动辊5转动的同时，向滚筒12的外壁喷水，从而将粘在滚筒12外壁上的铁精粉除掉。
45.罩体6的开口端朝向滚筒12，罩体6能够减小转动辊5上的喷水孔53喷出的水乱溅。第二水平板62的底部固定有多个出水管621，多个出水管621沿着第二水平板62的长度方向均匀设置，出水管621的出水端正对着接料板14。第二水平板62靠近滚筒12的一侧固定有挡板622，挡板622能够减小掉落到第二水平板62上的水流进磁选箱1内。
46.当转动辊5转动时，转动辊5内的水从喷水孔53中喷出，有些水掉落到第二水平板62上，之后从出水管621掉落到接料板14上，对接料板14上的铁精粉起到冲击的作用，便于将铁精粉输送到引料槽15上。
47.转动辊5上固定有刮料板55，刮料板55由橡胶制成，当转动辊5转动时，刮料板55远离所述转动辊5的一端与所述滚筒12的外壁接触。当转动辊5转动时，刮料板55不受挡板622的影响。
48.第一水平板61靠近滚筒12的一侧设置有刮板7，刮板7包括第一刮板71和第二刮板
72，第一刮板71位于靠近第一水平板61的一侧。第一刮板71靠近第二刮板72的一侧开设有容纳槽711，第二刮板72靠近容纳槽711的一端插入到容纳槽711中，第二刮板72远离第一刮板71的一侧与滚筒12的外壁抵接。容纳槽711中设置有多个弹簧712，弹簧712的一端与第二刮板72固定，弹簧712的另一端与容纳槽711远离第二刮板72的槽壁固定。
49.第一刮板71靠近第一水平板61的一端设置有固定组件8，第一刮板71通过固定组件8与第一水平板61固定。固定组件8包括连接板81和锁紧螺栓82，连接板81与第一水平板61固定，连接板81位于第一水平板61的上方，锁紧螺栓82贯穿连接板81并与第一水平板61螺纹连接。
50.本技术实施例一种磁选机的实施原理为：磁选机工作时，第二电机43带动搅拌轴41和搅拌叶片42转动，第一电机24带动滚筒12转动，矿浆从上料箱3经过进料管32进入到磁选箱1中，滚筒12将矿浆中的铁精粉吸起，铁精粉随着滚筒12一起转动，随着滚筒12的转动，铁精粉受到磁铁123的磁力越来越小，最后与滚筒12表面脱离，铁精粉由于惯性掉落到接料板14上，矿浆和其他杂质从废料管17排出。
51.滚筒12上的铁精粉从滚筒12脱落后，滚筒12的这个位于经过转动辊5一侧，转动辊5转动的同时，毛刷52和刮料板55对滚筒12外壁进行刮除，喷水孔53对滚筒12外壁进行喷水，从而将粘在滚筒12外壁的铁精粉除去，然后第二刮板72对滚筒12外壁进一步刮除，从而将滚筒12外壁上的铁精粉刮除干净。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种磁选机，其特征在于：包括磁选箱（1），所述磁选箱（1）内部设置有滚筒（12），所述滚筒（12）的两端均固定有连接轴（121），所述磁选箱（1）的上表面固定有两个固定块（122），两个所述连接轴（121）分别与两个所述固定块（122）转动连接，每个所述固定块（122）的一侧均设置有安装板（16），所述安装板（16）与所述磁选箱（1）固定，两个所述安装板（16）之间转动连接有转动辊（5）；所述转动辊（5）内部空心设置，所述转动辊（5）的外壁沿着所述转动辊（5）的圆周方向上固定有多排毛刷（52），所述转动辊（5）的外壁上开设有多个喷水孔（53），其中一个所述安装板（16）上固定有驱动所述转动辊（5）转动的驱动电机（51），所述转动辊（5）远离所述驱动电机（51）的一端固定有进水管（54），所述进水管（54）上安装有旋转接头（541），当转动辊（5）转动时，所述毛刷（52）远离转动辊（5）的一端与所述滚筒（12）的外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种磁选机，其特征在于：所述两个所述安装板（16）之间安装有罩体（6），所述罩体（6）包括第一水平板（61）、竖直板（63）和第二水平板（62），所述第一水平板（61）位于所述第二水平板（62）的上方并且与所述第二水平板（62）平行设置，所述竖直板（63）位于所述第二水平板（62）远离所述滚筒（12）的一侧，所述竖直板（63）固定在所述第一水平板（61）和所述第二水平板（62）之间，所述滚筒（12）位于所述第一水平板（61）和所述第二水平板（62）之间。3.根据权利要求2所述的一种磁选机，其特征在于：所述磁选箱（1）的内壁上固定有倾斜设置的接料板（14），所述接料板（14）靠近滚筒（12）的一侧高，所述接料板（14）远离滚筒（12）的一侧低，所述接料板（14）位于所述第二水平板（62）的下方，所述磁选箱（1）的外壁上固定有引料槽（15），所述引料槽（15）靠近所述磁选箱（1）的一端与所述接料板（14）对接，所述第二水平板（62）的底部固定有多个出水管（621）。4.根据权利要求3所述的一种磁选机，其特征在于：所述第二水平板（62）靠近滚筒（12）的一侧固定有挡板（622）。5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种磁选机，其特征在于：所述第一水平板（61）与所述滚筒（12）之间设置有刮板（7），所述刮板（7）远离所述第一水平板（61）的一端与所述滚筒（12）外壁接触。6.根据权利要求5所述的一种磁选机，其特征在于：所述刮板（7）包括第一刮板（71）和第二刮板（72），所述第一刮板（71）位于靠近所述第一水平板（61）的一侧设置有固定组件（8），所述第一刮板（71）与所述第一水平板（61）通过固定组件（8）固定；所述第一刮板（71）靠近所述第二刮板（72）的一侧开设有容纳槽（711），所述第二刮板（72）远离所述滚筒（12）的一端插入到所述容纳槽（711）中，所述容纳槽（711）远离所述第二刮板（72）的槽壁与所述第二刮板（72）之间固定有弹簧（712）。7.根据权利要求6所述的一种磁选机，其特征在于：所述固定组件（8）包括连接板（81），所述连接板（81）位于所述第一水平板（61）的上方，所述连接板（81）上设置有多个锁紧螺栓（82），所述锁紧螺栓（82）贯穿所述连接板（81）并与所述第一水平板（61）螺纹连接。8.根据权利要求1或2所述的一种磁选机，其特征在于：所述转动辊（5）上固定有刮料板（55），所述刮料板（55）由橡胶制成，当转动辊（5）转动时，第二刮板（72）远离所述转动辊（5）的一端与所述滚筒（12）的外壁接触。
技术总结本申请涉及一种磁选机，属于铁精粉提纯的技术领域，其包括磁选箱，磁选箱内部设置有滚筒，滚筒的两端均固定有连接轴，磁选箱的上表面固定有两个固定块，两个连接轴分别与两个固定块转动连接，每个固定块的一侧均设置有安装板，安装板与所述磁选箱固定，两个安装板之间转动连接有转动辊；转动辊内部空心设置，转动辊的外壁沿着转动辊的圆周方向上固定有多排毛刷，转动辊的外壁上开设有多个喷水孔，其中一个安装板上固定有驱动所述转动辊转动的驱动电机，转动辊远离驱动电机的一端固定有进水管，进水管上安装有旋转接头，当转动辊转动时，毛刷远离转动辊的一端与滚筒的外壁接触。本申请具有磁选机滚筒上的铁粉刮除干净的效果。请具有磁选机滚筒上的铁粉刮除干净的效果。请具有磁选机滚筒上的铁粉刮除干净的效果。
技术研发人员：刘志富
受保护的技术使用者：迁安市兴鑫铁选有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/1
