1.本发明属于真空管道技术领域，具体涉及一种适用于低真空管道的自然换热系统。
背景技术：2.随着我国轨道交通技术的不断发展，轨道交通的形式越来越多样，在人们日常出行、运输中扮演着越来越重要的作用。
3.在众多轨道交通形式中，磁浮管道交通是一种新型的轨道交通形式，其通过在管道中营造真空或者低真空环境，使得磁浮列车在低真空环境中运行，可以有效降低由于稠密的空气介质造成的列车运行气动阻力及气动噪声，具有空气阻力小、不受天气环境影响、运行速度快、运行噪音小等诸多优点，可以进一步提升列车的运行速度。
4.在低真空管道的实际运营过程中，其存在因设备散热、管内外环境变化等因素影响而产生热量变化的情形；而且，由于真空管道密封设置，导致其内部产生的热量很难及时向外释放，极有可能造成管内热量失衡，导致低真空管道中温度过高，降低管道内列车中乘客的舒适性，甚至影响相关设备的正常工作，缩短真空管道及其相关设备的使用寿命。
技术实现要素：5.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种适用于低真空管道的自然换热系统，能够实现低真空管道内外环境的交互，保证低真空管道内部的温度可以满足管内设备的正常运行需求，提升低真空管道运行的可靠性和安全性。
6.为实现上述目的，本发明提供一种适用于低真空管道的自然换热系统，其包括设置在真空管道外周的管外组件和设置在地面以下的地埋组件，并在所述管外组件与所述地埋组件之间设置有管道组件；
7.所述管外组件包括包覆设置于所述真空管道外周壁面上的毛细管网，并在毛细管网中设有换热介质；
8.所述地埋组件包括若干自地面向下延伸的地埋井，并在所述地埋井中设置有地埋管；且
9.所述管道组件包括回水管路和供水管路；所述回水管路的一端连通所述毛细管网，另一端与地埋管的一端连通；相应地，所述地埋管的另一端与供水管路的一端连通，且该供水管路的另一端与所述毛细管网连通，以此在所述毛细管网与所述地埋组件之间形成循环管路，实现所述毛细管网与所述地埋组件之间冷量或者热量的输送。
10.作为本发明的进一步改进，所述管外组件还包括包覆设置于所述毛细管网外周的管网保温层。
11.作为本发明的进一步改进，所述真空管道的外周沿纵向延伸设置有纵向加强筋，并沿环向设置有环向加强筋；
12.所述纵向加强筋为环向间隔设置的多个，且所述环向加强筋为管道纵向间隔设置
的多个。
13.作为本发明的进一步改进，所述管网保温层的外周壁面不突出于所述纵向加强筋和所述环向加强筋的顶部，并在所述管网保温层的外侧设置有管道保温层；且
14.所述管道保温层的内周壁面紧贴所述纵向加强筋和所述环向加强筋的顶部设置。
15.作为本发明的进一步改进，所述管道保温层和所述管网保温层之间间隔设置，并在两者之间形成有通气层。
16.作为本发明的进一步改进，所述通气层包括多个由管网保温层、管道保温层和环纵加强筋围出的空腔，并对应各所述空腔分别开设有至少两组方向不同的通气孔。
17.作为本发明的进一步改进，所述管网保温层和/或所述管道保温层的制备材料包括但不限于橡塑复合材料；
18.和/或
19.对应开设于管道保温层顶部的通气孔设置有沿管道纵向延伸的通风帽。
20.作为本发明的进一步改进，在所述供水管路和/或回水管路上设置有循环水泵，用于实现换热介质在循环管路中的输送。
21.作为本发明的进一步改进，所述真空管道内设置有第一温度传感器，并在所述管外组件外侧设置有第二温度传感器，分别用于管道内部温度和管外大气温度的测量；
22.对应所述回水管路和所述供水管路分别设置有温度传感器，即第三温度传感器和第四温度传感器，分别用于检测经过地埋组件前后的介质温度；
23.所述循环水泵根据部分或者全部温度传感器的温度测量值进行启闭控制。
24.作为本发明的进一步改进，所述管道保温层的外周包覆设置有保护层；
25.和/或
26.在环向相邻的两纵向加强筋之间设置有支撑骨架，其一侧连接在所述真空管道的外周壁面上，另一侧抵接支撑在所述管道保温层的内周壁面上。
27.上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
29.(1)本发明的适用于低真空管道的自然换热系统，其包括在真空管道外周包覆设置的毛细管网、设置在地面以下的地埋组件以及设置在毛细管网与地埋组件之间的管道组件，利用毛细管网中的换热介质经由管道组件实现其在毛细管网与地埋组件之间的循环，可以实现换热介质与土层之间的换热，实现真空管道内部多余热量的释放或者所需热量的补充，实现真空管道中温度环境的调节，保证真空管道中的温度环境满足设备正常运行的需求，提升真空管道运营使用的安全性和可靠性。
30.(2)本发明的适用于低真空管道的自然换热系统，其通过在毛细管网的外周设置管网保温层，以及在管网保温层的外侧设置管道保温层，能够降低外部环境变化对管道内部温度的影响，有效减少管道内部与外部环境的热量传递，从而减少毛细管网铺设面积及地埋管铺设面积，具有良好的可靠性与经济效益。
31.(3)本发明的适用于低真空管道的自然换热系统，其通过在真空管道的外侧设置环向加强筋和纵向加强筋，不仅可以提升真空管道设置的强度，保证真空管道设置及使用的可靠性，还能为管道保温层的设置提供支撑，在管道外侧形成多个由环纵加强筋、管网保
温层、管道保温层所围的封闭空腔；再通过各封闭空腔开设方向不同的多组通气孔形成通气层，通过自然温差形成的热压作用实现通气层自然通风，实现管外组件内外的换气、换热；此外，通过通风帽在管道顶部的对应设置，不仅可以配合顶部通气孔形成稳定的气流组织，还可以有效避免因顶部通气孔开设所导致的管外组件进水问题，确保管外组件设置的可靠性，延长管外组件的使用寿命。
32.(4)本发明的适用于低真空管道的自然换热系统，其通过真空管道内外设置温度传感器及管道组件中相应温度传感器对自然换热系统不同部位的温度进行监测，并制定运行策略实现对循环管路中循环水泵的控制，提升了系统使用的便捷性和可靠性。
33.(5)本发明中适用于低真空管道的自然换热系统，其结构紧凑，使用、维护便捷，能够实现真空管道内部温度环境调节，采用自然换热的方式，大幅度减少换热过程中的能源消耗，降低管内温度维持所消耗的成本，具有较好的实用价值和应用前景。
附图说明
34.图1是本发明实施例中适用于低真空管道的自然换热系统的结构示意图；
35.图2是本发明实施例中低真空管道的横断面结构示意图；
36.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
37.1、真空管道；2、管外组件；3、管道组件；4、地埋组件；5、磁浮列车；
38.201、毛细管网；202、管网保温层；203、通气层；204、管道保温层；205、环向加强筋；206、纵向加强筋；207、支撑骨架；208、保护层；209、通气孔；210、通风帽；211、第一温度传感器；212、第二温度传感器；
39.301、回水口；302、供水口；303、回水管路；304、供水管路；305、循环水泵；306、水处理装置；307、第三温度传感器；308、第四温度传感器；
40.401、地埋井；402、地埋管。
具体实施方式
41.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.实施例：
47.请参阅图1～图2，本发明优选实施例中的适用于低真空管道的自然换热系统包括设置在真空管道1外周的管外组件2和针对管外组件2设置的管道组件3、地埋组件4。
48.其中，利用管外组件2的设置，可以实现真空管道1内外热量的交互，实现对管内温度环境的调节，确保管内温度满足实际工作的需求。同时，利用管道组件3和地埋组件4的对应设置，实现热量转移，并完成管内多余热量的释放或者所需热量的吸收，确保真空管道1内对应设备的正常运营，实现管内磁浮列车5的安全运营。
49.具体地，优选实施例中的真空管道1沿管道磁浮交通的纵向连续延伸，其呈圆柱形管状结构，材料的选择包括但不限于钢材。同时，优选实施例中的真空管道1优选为单元式装配结构，且各单元的外周分别设置有管外组件2，利用多个单元式装配结构的依次装配连接，可以形成连续的真空管道1，并在真空管道1的外周形成连续的管外组件2。
50.如图2中所示，优选实施例中的管外组件2包括设置在真空管道1外周的加强组件和换热组件。其中，加强组件包括沿管道纵向延伸设置的纵向加强筋206和沿管道环向延伸设置的环向加强筋205，两种加强筋分别突出于真空管道1的外周壁面并彼此交错设置。同时，环向加强筋205为真空管道1轴向上间隔设置的多个，纵向加强筋206为真空管道1环向上间隔设置的多个，例如图2中所示的环向等间隔设置的4个，利用各加强筋的交错设置，在真空管道1的外周形成网状的加强结构，充分紧固真空管道1的筒体，保证真空管道1设置后的结构稳定性。
51.进一步地，优选实施例中的换热组件包括包覆设置在真空管道1外周壁面上的毛细管网201。优选实施例中的毛细管网201由多根毛细管连通设置而成，或者由单根毛细管卷绕铺设而成。同时，在毛细管网201中通入设置有用于换热的水液或者相变介质，与真空管道1进行热量交换，进而维持真空管道1中的管内温度。
52.实际设置时，毛细管网201优选为集分水式结构，其形成网栅结构，具有换热面积大、壁薄导热性好、换热均匀、水力损失小的特点，作为辐射末端既可供1暖可以制冷。更具体地，毛细管网201采用无规共聚聚丙烯(pp-r)材料制成，并采用(10mm管间距)导热塑料管与集管连接而成，形成管网结构。此外，对于毛细管网201在真空管道1外周上的设置，其优选采用抹灰、粘结、管卡或者卡钉固定等方式进行，在此不做赘述，只要能够实现在真空管道1外周上的设置即可。
53.相应地，优选实施例中的管道组件3和地埋组件4对应毛细管网201设置，前者包括
与毛细管网201连通的回水口301和供水口302，分别用于毛细管网201中换热介质的输出和输入。同时，对应回水口301连通设置有回水管路303，用于将换热介质传输至地埋组件4中进行换热；且对应供水口302连通设置有供水管路304，用于将通过地埋组件4换热后的换热介质通入回毛细管网201中。
54.更详细地，优选实施例中的地埋组件4如图1中所示，其包括自地面向下挖设一定深度的地埋井401，并在地埋井401中埋设有地埋管402，地埋管402的两端分别连接回水管路303和供水管路304的自由端，使得回水管路303中的换热介质经由地埋管402进入地面以下的土层中，并在地埋管402中的传输过程中完成与土层之间的热量交换，而完成热交换后的换热介质依次经由供水管路304、供水口302输入回毛细管网201中，完成毛细管网201中换热介质热量的释放或者吸收。
55.如图1中所示，优选实施例中的地埋井401为并排设置的多个，且多个地埋井401优选在换热介质的循环管路上并联设置。由于地埋井401处于地面以下，与外界气流接触较少，温度比较恒定，不易变化，形成有“冬暖夏凉”的“地窖效应”。
56.因此，当管内热量较多且环境温度较高(参考夏天的应用场景)时，通过管道组件3将毛细管网201的“高温”换热介质导出，将其导入至地埋管402中，经由地埋管402吸收土层中的冷量，降温为“低温”换热介质并导入回毛细管网201中，最后由“低温”换热介质与真空管道1的内部环境换热，吸收管内的热量。经过若干次上述循环过程，可以快速将真空管道1中多余的热量带走，保证真空管道1的正常工作。
57.相应地，当管内热量较少且环境温度较低(参考冬天的应用场景)时，管内温度较低，需要升温，此时，通过管道组件3将毛细管网201内的“低温”换热介质导出，将其导入至地埋管402中，经由地埋管402与土层换热，吸收土层中的热量后升温为“高温”换热介质，之后，依次通过供水管路304和供水口302导入回毛细管网201中。经过若干次上述循环过程，可以快速将土层中的热量传递至真空管道1中，保证真空管道1的正常工作。
58.优选地，为了实现换热介质在管道组件3、地埋组件4中的循环输送，优选实施例中在回水管路303和/或供水管路304上设置有循环水泵305，用以进行换热介质的循环泵送。在具体设置时，上述循环水泵305优选为变频循环水泵，可根据实际换热需求改变循环管路中换热介质的循环泵送功率，根据需要改变毛细管网201的换热效率。此外，为了避免毛细管网201的堵塞，优选实施例中的供水管路304上设置有水处理装置306，以其实现进入毛细管网201中换热介质(通常为水液)的过滤、净化。
59.进一步具体优选地，管道组件3中的各管件优选采用无规共聚聚丙烯(pp-r)材料制成，且进回水口优选穿越真空管道1外周的环向加强筋205和/或纵向加强筋206，并在对应加强筋的穿越位置开设有孔洞，并在孔洞内增设垫圈，以此减少两水管的磨损。
60.为了保证毛细管网201的正常工作，优选实施例中针对其设置有管外保温层202，其包覆设置在毛细管网201的外周，用于减少或者避免毛细管网201中的换热介质与背离真空管道1一侧的环境之间进行热量交换，提升毛细管网201的换热效率和温度调节能力。当然，根据实际的需要，也可以优选在供水管路304的外周包覆设置一定厚度的管道保温层204，避免与土层完成热量交换的换热介质在传输过程中损失热量或者冷量。
61.在实际设置时，管网保温层202优选不突出于环纵加强筋的外周壁面，即毛细管网201封装在环纵加强筋、管网保温层内壁面、管道外壁面所围的封闭空腔中，可以充分避免
毛细管网201中热量或者冷量的散失。
62.进一步地，如图2中所示，优选实施例中的管外组件2还包括包覆设置于加强组件外侧的管道保温层204，其内周壁面优选与环纵加强筋的顶面贴合设置，使得真空管道1的外周形成多个由环纵加强筋、管道保温层204所围的密封空腔，而毛细管网201和管网保温层202对应设置在上述密封空腔中。
63.优选地，上述管网保温层202和/或管道保温层204为橡塑复合保温材料制成，且各保温层的保温材料的缝隙均朝上(缝隙处设置在真空管道1的顶部)，并由专用胶水粘结严密；相应地，优选实施例中的专用胶水采用难燃材料，并保证保温层设置后的各部位均不存在漏气现象。
64.同时，在实际设置时，管网保温层202与管道保温层204之间间隔有一定的距离，在两者之间形成一定厚度的空腔，即通气层203。在优选实施例中，对应真空管道1外侧的通气层203开设有通气孔209，用于在管道保温层204两侧空气因温度不同而出现压差时的内外空气流通。
65.具体设置时，对于同一个通气层203，其开设的通气孔209至少为两组，且至少两组通气孔209优选分布在通气层203的不同方向，例如图2中所示的顶部与侧部、侧部与底部。通过上述设置，可以确保连通同一个通气层203的至少两组通气孔209之间存在一定的竖向高差，可以确保通气层203中的热气可以从位于上侧的通气孔209中排出；相应地，管外的相对温度较低的“冷气”可从位于下侧的通气孔209中进入通气层203中，以此避免因管内温度较高而导致的通气层203中的热量堆积，实现管外组件2的内外两侧的通风排气，完成一定程度上的自然热交换。
66.进一步地，在真空管道1的顶部对应通气孔209的设置沿纵向延伸设置有通风帽210，其进一步优选设置在位于真空管道1顶部的纵向加强筋206的顶部，其与管道保温层204顶部的通气孔209配合设置，优选包括突出于管道保温层204顶部并沿纵向延伸的矩形伞面，利用上述通风帽210的设置，不仅可以配合通气孔209完成管道保温层204顶部的通气换热，还能避免因管道保温层204顶部开设通气孔209而导致的进水、灌水问题，保证管外组件2设置的可靠性。
67.在优选实施例中，通气孔209优选开设在纵向加强筋206的环形两侧，如图2中所示，如此，对应于环向间隔设置的两纵向加强筋206而言，其之间夹设的通气层203可以同时具备分设于不同方向的两组通气孔209。
68.此外，在一个具体实施例中，毛细管网201与管网保温层202的组合结构在真空管道1的纵向上间隔设置，且各组合结构均由沿纵向延伸设置的管道保温层204包覆。实际敷设时，上述组合结构设置在相邻的两环向加强筋205之间，即设置在两环向加强筋205与管道保温层204所围的封闭空腔中。利用上述组合结构的纵向间隔设置，可以在真空管道1的外周形成多个换热单元，而未设置换热单元的区段由管道保温层204包覆形成温度保持区域。
69.更详细地，优选实施例中对应在管道保温层204的外侧包覆设置有保护层208，由其对管道保温层204的设置提供保护，避免管道保温层204的损坏，延长其使用寿命。在实际设置时，上述保护层208优选为抗腐蚀的涂层、包覆设置的板材保护层(例如铝板)中的至少一种。
70.此外，考虑到轴向和/或环向上两相邻加强筋之间的间距较大，优选实施例中还在真空管道1外侧设置有支撑骨架207，由其为管道保温层204的设置提供支撑，避免管道保温层204因为内部中空而出现塌陷、变形等缺陷，进一步保证管道保温层204设置的可靠性。另外，在实际设置支撑骨架207时，其优选与真空管道1的筒体、环向加强筋205、纵向加强筋206螺栓连接，并提前在真空管道1的筒体、环向加强筋205、纵向加强筋206上的相应位置预设有螺栓孔。
71.另外，在实际设置时，为了实现毛细管网201、管道组件3和地埋组件4的控制，对应其还设置有控制装置，并在真空管道1内外分别设置有第一温度传感器211和第二温度传感器212，分别用于检测真空管道1内部的温度t1和真空管道1外部的温度t2(具体为管外组件2外侧的环境温度)。相应地，在回水管路303上设置有第三温度传感器307，并在供水管路304上设置有第四温度传感器308，分别用于检测换热介质经过地埋组件4前后的温度(记为t3和t4)。
72.具体而言，控制装置与循环水泵305和各温度传感器电连接，且通过控制装置的控制，可以实现循环水泵305的启闭控制，其具体的工作过程优选如下：
73.对于环境温度较高的情况，例如夏天。当t1＞30℃且t3-t4≥3℃时，由控制装置控制循环水泵305开启；当t1＜10℃或t3-t4＜2℃时，由控制装置控制循环水泵305关闭。
74.对于环境温度较低的情形，例如冬天。当t1＜10℃且t4-t3≥3℃时，由控制装置控制循环水泵305开启；当t1＞30℃或t4-t3＜2℃时，由控制装置控制循环水泵305关闭。
75.此外，当环境温度t2＜5℃时，优选由控制装置控制循环水泵305开启，进行系统的防冻运行。
76.在本发明的优选实施例中，其真空管道1为纵向连续延伸的管道结构，其内部为真空或者低真空环境，可用于各类高速列车(例如磁浮列车)的运营，利用风阻的排除或者减小来提升列车的运行速度。当然，根据实际应用的需要，上述真空管道1也可以用于别的应用场景，在此不做赘述。
77.本发明中适用于低真空管道的自然换热系统，其结构简单，使用、维护便捷，能够实现真空管道内部温度环境的调节，实现管道内外的自然换热，无需在换热过程中消耗过多的能源，能够在保证真空管道运行稳定性的同时，降低管内温度调节的所消耗的成本，充分保证真空管道内各设备运行的可靠性，具有较好的实用价值和应用前景。
78.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在于，包括设置在真空管道外周的管外组件和设置在地面以下的地埋组件，并在所述管外组件与所述地埋组件之间设置有管道组件；所述管外组件包括包覆设置于所述真空管道外周壁面上的毛细管网，并在毛细管网中设有换热介质；所述地埋组件包括若干自地面向下延伸的地埋井，并在所述地埋井中设置有地埋管；且所述管道组件包括回水管路和供水管路；所述回水管路的一端连通所述毛细管网，另一端与地埋管的一端连通；相应地，所述地埋管的另一端与供水管路的一端连通，且该供水管路的另一端与所述毛细管网连通，以此在所述毛细管网与所述地埋组件之间形成循环管路，实现所述毛细管网与所述地埋组件之间冷量或者热量的输送。2.根据权利要求1所述的适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在于，所述管外组件还包括包覆设置于所述毛细管网外周的管网保温层。3.根据权利要求2所述的适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在于，所述真空管道的外周沿纵向延伸设置有纵向加强筋，并沿环向设置有环向加强筋；所述纵向加强筋沿环向间隔设置多个，且所述环向加强筋沿管道纵向间隔设置多个。4.根据权利要求3所述的适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在于，所述管网保温层的外周壁面不突出于所述纵向加强筋和所述环向加强筋的顶部，并在所述管网保温层的外侧设置有管道保温层；且所述管道保温层的内周壁面紧贴所述纵向加强筋和所述环向加强筋的顶部设置。5.根据权利要求4所述的适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在于，所述管道保温层和所述管网保温层之间间隔设置，并在两者之间形成有通气层。6.根据权利要求5所述的适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在于，所述通气层包括多个由管网保温层、管道保温层和环纵加强筋围出的空腔，并对应各所述空腔分别开设有至少两组方向不同的通气孔。7.根据权利要求6所述的适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在于，所述管网保温层和/或所述管道保温层的制备材料包括但不限于橡塑复合材料；和/或对应开设于管道保温层顶部的通气孔设置有沿管道纵向延伸的通风帽。8.根据权利要求1～7中任一项所述的适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在于，在所述供水管路和/或回水管路上设置有循环水泵，用于实现换热介质在循环管路中的输送。9.根据权利要求8所述的适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在于，所述真空管道内设置有第一温度传感器，并在所述管外组件外侧设置有第二温度传感器，分别用于管道内部温度和管外大气温度的测量；对应所述回水管路和所述供水管路分别设置有温度传感器，即第三温度传感器和第四温度传感器，分别用于检测经过地埋组件前后的介质温度；所述循环水泵根据部分或者全部温度传感器的温度测量值进行启闭控制。10.根据权利要求4～7中任一项所述的适用于低真空管道的自然换热系统，其特征在
于，所述管道保温层的外周包覆设置有保护层；和/或在环向相邻的两纵向加强筋之间设置有支撑骨架，其一侧连接在所述真空管道的外周壁面上，另一侧抵接支撑在所述管道保温层的内周壁面上。
技术总结本发明公开了一种适用于低真空管道的自然换热系统，属于真空管道技术领域，其包括在真空管道外周包覆设置的毛细管网、设置在地面以下的地埋组件以及设置在毛细管网与地埋组件之间的管道组件，利用毛细管网中的换热介质经由管道组件实现其在毛细管网与地埋组件之间的循环，可以实现换热介质与土层之间的自然换热。本发明中适用于低真空管道的自然换热系统，其利用土壤“冬暖夏凉”特性为真空管道提供“免费”冷量或热量，并利用通气层加强真空管道换热，通过被动措施实现真空管道内部温度稳定，减少管内温度维持能源消耗，其结构紧凑，使用、维护便捷，可充分保证真空管道内各设备运行的可靠性和安全性，具有较好的实用价值和应用前景。用前景。用前景。
技术研发人员：何璇 严鹏飞 田利伟 郭辉 郭旭晖 周翔 惠豫川
受保护的技术使用者：中铁第四勘察设计院集团有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/1
