1.本发明涉及肠衣加工技术领域，尤其涉及一种肠衣加工用裁剪装置。
背景技术：2.肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。肠衣按畜别分有猪肠衣、羊肠衣和牛肠衣。按部位分有大肠衣、小肠衣。
3.公告号为cn213344168u的授权文件公开了一种肠衣加工用切割装置，包括工作台，工作台顶部的一侧固定设置有肠衣入料箱，肠衣入料箱一侧的底部固定设置有出料滑道，工作台顶部的一端固定设置有两个电动液压缸，两个电动液压缸的顶部分别与牵引导向板底部的两侧固定连接，牵引导向板的一侧转动连接有牵引轴，该肠衣加工用切割装置存在如下问题：1、肠衣在切割过程中处于松弛状态，影响对肠衣裁剪的效果；2、肠衣裁剪时的连续性不佳。
4.因此需要一种肠衣加工用裁剪装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现要素：5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在肠衣加工用切割装置上的肠衣在切割过程中处于松弛状态，影响对肠衣裁剪的效果，肠衣裁剪时的连续性不佳的缺点，而提出的一种肠衣加工用裁剪装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种肠衣加工用裁剪装置，包括水平设置的支撑座；所述支撑座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有外侧设有开口的裁剪室，所述裁剪室的内部固定安装有传动箱，以及固定设于所述裁剪室的内部用于带动肠衣移动的挤压行进机构；包括固定安装于所述裁剪室的内部用于压紧肠衣的压紧构件，以及固定设于所述裁剪室的内部用于对多个肠衣进行同步裁剪的裁剪组件，所述裁剪组件和压紧构件均与挤压行进机构传动连接。
7.优选的，所述裁剪室的侧壁上固定安装有呈水平设置的横块，所述横块远离裁剪室侧壁的一侧固定安装有呈竖直设置的导向板，且导向板的一侧固定安装有配合所述裁剪组件使用的耐磨块，所述耐磨块位于所述裁剪组件的一侧。
8.优选的，所述挤压行进机构上设有转动安装于所述传动箱的一侧呈水平排布的用于挤压肠衣行进的一号挤压行进辊和二号挤压行进辊，所述一号挤压行进辊和二号挤压行进辊的端部均延伸至所述传动箱的内部，且一号挤压行进辊和二号挤压行进辊的外侧均传动连接有相啮合的传动齿轮，所述一号挤压行进辊和二号挤压行进辊均位于所述耐磨块的正上方。
9.优选的，所述裁剪组件上设有固定安装有所述传动箱侧壁上的变速箱，所述变速
箱的顶部固定安装有输出轴和所述变速箱传动连接的驱动电机，所述变速箱的输出轴端部固定安装有呈水平设置的转轴，所述转轴的外侧固定安装有呈环形排布的多个刀座，多个刀座上均固定安装有用于对多个肠衣同步裁剪的裁剪刀具，多个裁剪刀具的端部和所述耐磨块可脱离接触连接。
10.优选的，所述压紧构件上设有可沿所述传动箱水平滑动的滑板，所述滑板的端部延伸至所述传动箱的外侧并固定安装有呈竖直设置的固定板，所述固定板的外侧固定安装有用于配合导向板对多个肠衣进行压紧的肠衣压板。
11.优选的，所述传动箱的后侧内壁上转动安装有和所述转轴平行设置的联动轴，所述联动轴和转轴上通过同步轮传动连接有同一个二号同步带，所述转轴和一号挤压行进辊的外侧通过同步轮传动连接有同一个一号同步带，所述转轴和所述滑板传动连接。
12.优选的，所述转轴远离所述传动箱的端部固定安装有和所述转轴同轴设置的转动盘，所述转动盘远离所述转轴的一侧固定安装有和所述转动盘偏心设置的凸轮轴，所述滑板的外侧固定安装有呈水平设置的横杆，却横杆远离所述滑板的端部固定安装有呈竖直设置的连接板，所述连接板上开设有和所述凸轮轴滑动连接的滑移孔，所述裁剪室的内部设有对多个水平分布的肠衣进行导向限位的导向限位组件。
13.优选的，所述导向限位组件上设有转动安装有所述裁剪室侧壁呈水平分布的一号导向辊和二号导向辊，所述一号导向辊和二号导向辊的外侧均固定安装有呈水平分布的用于对多个肠衣进行导向的多个导向轮，所述支撑座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有用于裁剪完成的肠衣进行输送的输送带，所述裁剪室上固定安装有端部位于所述输送带正上方用于对裁剪完成的肠衣进行承接的导向通道，所述导向通道呈倾斜设置，所述导向通道位于导向板的下方。
14.本发明中，所述一种肠衣加工用裁剪装置，在裁剪室的外侧设置了供肠衣进入的条形孔，进入裁剪室的肠衣被一号导向辊和二号导向辊上的多个导向轮进行导向定位，一号挤压行进辊和二号挤压行进辊能够挤压多个肠衣进行同步向下运动，能够实现肠衣的自动行进，转轴上的多个裁剪刀具持续进行转动，当裁剪刀具和耐磨块接触后，刚好可以对多个肠衣进行同步裁剪，裁剪后的多个肠衣可以经导向通道缓冲后落入输送带上进行输送，实现多个肠衣的连续裁剪作业，可以将裁剪后的肠衣输送至下一道工序；在多个裁剪刀具转动的过程中，肠衣压板能够进行往复的横向移动，当肠衣压板的一侧配合导向板压紧多个肠衣时，其中一个裁剪刀具刚好可以和耐磨块接触在一起，对肠衣进行裁剪，如此往复实现肠衣的自动裁剪作业，避免肠衣在裁剪过程中出现松弛的状况，影响裁剪刀具裁剪肠衣的效果，一号导向辊和二号导向辊上的导向轮可以对行进的肠衣进行导向，不会出现偏移的状况；本发明较之常规的肠衣加工用裁剪装置，能够实现多个肠衣的连续裁剪作业，可以将裁剪后的肠衣输送至下一道工序，能够稳定的对裁剪段的肠衣进行压紧，避免肠衣在裁剪过程中出现松弛的状况，提升对肠衣的裁剪效果。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种肠衣加工用裁剪装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种肠衣加工用裁剪装置的传动箱结构示意图；
图3为本发明提出的一种肠衣加工用裁剪装置的传动箱内部结构示意图；图4为本发明提出的一种肠衣加工用裁剪装置的二号导向辊结构示意图；图5为本发明提出的一种肠衣加工用裁剪装置的图3中a部分结构放大示意图。
16.图中：1、支撑座；2、安装座；3、输送带；4、支撑板；5、裁剪室；6、导向通道；7、横块；8、耐磨块；9、一号导向辊；10、二号导向辊；11、导向轮；12、传动箱；13、变速箱；14、驱动电机；15、转轴；16、刀座；17、裁剪刀具；18、一号挤压行进辊；19、二号挤压行进辊；20、传动齿轮；21、一号同步带；22、联动轴；23、二号同步带；24、转动盘；25、凸轮轴；26、连接板；27、滑移孔；28、滑板；29、固定板；30、肠衣压板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一参照图1-5，一种肠衣加工用裁剪装置，包括水平设置的支撑座1；支撑座1的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有外侧设有开口的裁剪室5，裁剪室5的内部固定安装有传动箱12，以及固定设于裁剪室5的内部用于带动肠衣移动的挤压行进机构；包括固定安装于裁剪室5的内部用于压紧肠衣的压紧构件，以及固定设于裁剪室5的内部用于对多个肠衣进行同步裁剪的裁剪组件，裁剪组件和压紧构件均与挤压行进机构传动连接。
19.实施例二在实施例一的基础上改进：一种肠衣加工用裁剪装置，包括水平设置的支撑座1；支撑座1的顶部固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有外侧设有开口的裁剪室5，裁剪室5的开口设置在裁剪室5的前侧，裁剪室5的内部固定安装有传动箱12，裁剪室5的侧壁上固定安装有呈水平设置的横块7，横块7远离裁剪室5侧壁的一侧固定安装有呈竖直设置的导向板，导向板和横块7是垂直设置的，且导向板的一侧固定安装有配合裁剪组件使用的耐磨块8，耐磨块8呈梯形设置，耐磨块8位于裁剪组件的一侧，以及固定设于裁剪室5的内部用于带动肠衣移动的挤压行进机构，挤压行进机构上设有转动安装于传动箱12的一侧呈水平排布的用于挤压肠衣行进的一号挤压行进辊18和二号挤压行进辊19，一号挤压行进辊18和二号挤压行进辊19的端部均延伸至传动箱12的内部，一号挤压行进辊18和二号挤压行进辊19在传动箱12上能够向相反的方向转动，且一号挤压行进辊18和二号挤压行进辊19的外侧均传动连接有相啮合的传动齿轮20，两个传动齿轮20不会脱离啮合，一号挤压行进辊18和二号挤压行进辊19均位于耐磨块8的正上方；包括固定安装于裁剪室5的内部用于压紧肠衣的压紧构件，压紧构件上设有可沿传动箱12水平滑动的滑板28，滑板28的端部延伸至传动箱12的外侧并固定安装有呈竖直设置的固定板29，固定板29的前侧位于导向板的后侧，固定板29的外侧固定安装有用于配合导向板对多个肠衣进行压紧的肠衣压板30，肠衣压板30的厚度较小，裁剪的肠衣搭在肠衣压板30上也会进入导向通道6的内部，以及固定设于裁剪室5的内部用于对多个肠衣进行同步裁剪的裁剪组件，裁剪组件上设有固定安装有传动箱12侧壁上的变速箱13，变速箱13是
现有成熟的技术，变速箱13的顶部固定安装有输出轴和变速箱13传动连接的驱动电机14，变速箱13的输出轴端部固定安装有呈水平设置的转轴15，转轴15能够跟随变速箱13的输出轴进行转动，转轴15的外侧固定安装有呈环形排布的多个刀座16，多个刀座16上均固定安装有用于对多个肠衣同步裁剪的裁剪刀具17，多个裁剪刀具17的端部和耐磨块8可脱离接触连接，裁剪刀具17能够和耐磨块8接触进而裁剪肠衣，裁剪组件和压紧构件均与挤压行进机构传动连接，传动箱12的后侧内壁上转动安装有和转轴15平行设置的联动轴22，联动轴22和转轴15上通过同步轮传动连接有同一个二号同步带23，转轴15和一号挤压行进辊18的外侧通过同步轮传动连接有同一个一号同步带21，转轴15和滑板28传动连接，转轴15远离传动箱12的端部固定安装有和转轴15同轴设置的转动盘24，转动盘24远离转轴15的一侧固定安装有和转动盘24偏心设置的凸轮轴25，凸轮轴25可以跟随转动盘24进行转动，滑板28的外侧固定安装有呈水平设置的横杆，却横杆远离滑板28的端部固定安装有呈竖直设置的连接板26，连接板26上开设有和凸轮轴25滑动连接的滑移孔27，裁剪室5的内部设有对多个水平分布的肠衣进行导向限位的导向限位组件，导向限位组件上设有转动安装有裁剪室5侧壁呈水平分布的一号导向辊9和二号导向辊10，一号导向辊9和二号导向辊10的外侧均固定安装有呈水平分布的用于对多个肠衣进行导向的多个导向轮11，导向轮11可以对行进的肠衣进行限位导向，提升可靠性，支撑座1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的顶部固定安装有用于裁剪完成的肠衣进行输送的输送带3，裁剪室5上固定安装有端部位于输送带3正上方用于对裁剪完成的肠衣进行承接的导向通道6，导向通道6呈倾斜设置，导向通道6位于导向板的下方，从导向通道6上脱离的肠衣刚好可以落入输送带3上进行输送。
20.然而，如本领域技术人员所熟知的，输送带3、变速箱13和驱动电机14的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
21.本发明中，在裁剪室5的外侧设置了供肠衣进入的条形孔，进入裁剪室5的肠衣被一号导向辊9和二号导向辊10上的多个导向轮11进行导向定位，肠衣置于一号挤压行进辊18和二号挤压行进辊19相互靠近的一侧，再按下驱动电机14的开关，通过变速箱13变速后能够裁剪不同尺寸的肠衣，驱动电机14的输出轴经变速箱13传动后可以作用转轴15进行转动，经由设置的一号同步带21和两个传动齿轮20，能够实现转轴15、一号挤压行进辊18和二号挤压行进辊19的联动，一号挤压行进辊18和二号挤压行进辊19能够挤压多个肠衣进行同步向下运动，能够实现肠衣的自动行进，转轴15上的多个裁剪刀具17持续进行转动，当裁剪刀具17和耐磨块8接触后，刚好可以对多个肠衣进行同步裁剪，裁剪后的多个肠衣可以经导向通道6缓冲后落入输送带3上进行输送，实现多个肠衣的连续裁剪作业，在多个裁剪刀具17转动的过程中，经由设置的二号同步带23，能够实现联动轴22和转轴15的联动，联动轴22上的转动盘24和凸轮轴25能够同步转动，再经由设置的凸轮轴25和滑移孔27的滑动连接关系，凸轮轴25可以作用肠衣压板30、滑板28、固定板29和连接板26进行水平方向的往复运动，当肠衣压板30的一侧配合导向板压紧多个肠衣时，其中一个裁剪刀具17刚好可以和耐磨块8接触在一起，对肠衣进行裁剪，如此往复实现肠衣的自动裁剪作业，避免肠衣在裁剪过程中出现松弛的状况，影响裁剪刀具17裁剪肠衣的效果。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种肠衣加工用裁剪装置，包括水平设置的支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定安装有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶部固定安装有外侧设有开口的裁剪室（5），所述裁剪室（5）的内部固定安装有传动箱（12），以及固定设于所述裁剪室（5）的内部用于带动肠衣移动的挤压行进机构；包括固定安装于所述裁剪室（5）的内部用于压紧肠衣的压紧构件，以及固定设于所述裁剪室（5）的内部用于对多个肠衣进行同步裁剪的裁剪组件，所述裁剪组件和压紧构件均与挤压行进机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种肠衣加工用裁剪装置，其特征在于，所述裁剪室（5）的侧壁上固定安装有呈水平设置的横块（7），所述横块（7）远离裁剪室（5）侧壁的一侧固定安装有呈竖直设置的导向板，且导向板的一侧固定安装有配合所述裁剪组件使用的耐磨块（8），所述耐磨块（8）位于所述裁剪组件的一侧。3.根据权利要求2所述的一种肠衣加工用裁剪装置，其特征在于，所述挤压行进机构上设有转动安装于所述传动箱（12）的一侧呈水平排布的用于挤压肠衣行进的一号挤压行进辊（18）和二号挤压行进辊（19），所述一号挤压行进辊（18）和二号挤压行进辊（19）的端部均延伸至所述传动箱（12）的内部，且一号挤压行进辊（18）和二号挤压行进辊（19）的外侧均传动连接有相啮合的传动齿轮（20），所述一号挤压行进辊（18）和二号挤压行进辊（19）均位于所述耐磨块（8）的正上方。4.根据权利要求3所述的一种肠衣加工用裁剪装置，其特征在于，所述裁剪组件上设有固定安装有所述传动箱（12）侧壁上的变速箱（13），所述变速箱（13）的顶部固定安装有输出轴和所述变速箱（13）传动连接的驱动电机（14），所述变速箱（13）的输出轴端部固定安装有呈水平设置的转轴（15），所述转轴（15）的外侧固定安装有呈环形排布的多个刀座（16），多个刀座（16）上均固定安装有用于对多个肠衣同步裁剪的裁剪刀具（17），多个裁剪刀具（17）的端部和所述耐磨块（8）可脱离接触连接。5.根据权利要求4所述的一种肠衣加工用裁剪装置，其特征在于，所述压紧构件上设有可沿所述传动箱（12）水平滑动的滑板（28），所述滑板（28）的端部延伸至所述传动箱（12）的外侧并固定安装有呈竖直设置的固定板（29），所述固定板（29）的外侧固定安装有用于配合导向板对多个肠衣进行压紧的肠衣压板（30）。6.根据权利要求5所述的一种肠衣加工用裁剪装置，其特征在于，所述传动箱（12）的后侧内壁上转动安装有和所述转轴（15）平行设置的联动轴（22），所述联动轴（22）和转轴（15）上通过同步轮传动连接有同一个二号同步带（23），所述转轴（15）和一号挤压行进辊（18）的外侧通过同步轮传动连接有同一个一号同步带（21），所述转轴（15）和所述滑板（28）传动连接。7.根据权利要求5或6所述的一种肠衣加工用裁剪装置，其特征在于，所述转轴（15）远离所述传动箱（12）的端部固定安装有和所述转轴（15）同轴设置的转动盘（24），所述转动盘（24）远离所述转轴（15）的一侧固定安装有和所述转动盘（24）偏心设置的凸轮轴（25），所述滑板（28）的外侧固定安装有呈水平设置的横杆，却横杆远离所述滑板（28）的端部固定安装有呈竖直设置的连接板（26），所述连接板（26）上开设有和所述凸轮轴（25）滑动连接的滑移孔（27），所述裁剪室（5）的内部设有对多个水平分布的肠衣进行导向限位的导向限位组件。8.根据权利要求7所述的一种肠衣加工用裁剪装置，其特征在于，所述导向限位组件上
设有转动安装有所述裁剪室（5）侧壁呈水平分布的一号导向辊（9）和二号导向辊（10），所述一号导向辊（9）和二号导向辊（10）的外侧均固定安装有呈水平分布的用于对多个肠衣进行导向的多个导向轮（11），所述支撑座（1）的顶部固定安装有安装座（2），所述安装座（2）的顶部固定安装有用于裁剪完成的肠衣进行输送的输送带（3），所述裁剪室（5）上固定安装有端部位于所述输送带（3）正上方用于对裁剪完成的肠衣进行承接的导向通道（6），所述导向通道（6）呈倾斜设置，所述导向通道（6）位于导向板的下方。
技术总结本发明属于肠衣加工领域，尤其是一种肠衣加工用裁剪装置，针对现有的肠衣加工用切割装置上的肠衣在切割过程中处于松弛状态，影响对肠衣裁剪的效果，肠衣裁剪时的连续性不佳的问题，现提出如下方案，其包括水平设置的支撑座；所述支撑座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有外侧设有开口的裁剪室，裁剪室的内部固定安装有传动箱，以及固定设于所述裁剪室的内部用于带动肠衣移动的挤压行进机构，本发明较之常规的肠衣加工用裁剪装置，能够实现多个肠衣的连续裁剪作业，可以将裁剪后的肠衣输送至下一道工序，能够稳定的对裁剪段的肠衣进行压紧，避免肠衣在裁剪过程中出现松弛的状况，提升对肠衣的裁剪效果。提升对肠衣的裁剪效果。提升对肠衣的裁剪效果。
技术研发人员：阳明亮
受保护的技术使用者：衡南县华瑞润岳生物科技有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/1
