1.本说明书一个或多个实施例涉及药物提取领域，具体为一种牡丹皮除菌设备。
背景技术：2.牡丹皮为毛茛科植物牡丹干燥根皮。目前，虽然牡丹皮在市面上应用十分广泛，但是由于其具有优劣之分，不同等级的牡丹皮之间价格差异较大。而目前通常是通过人工识别对牡丹皮进行分级，劳动量大，分级不准确，且成本高。cn201710262801.9提供了一种牡丹皮的分级方法，包括：筛选出干货牡丹皮中香气浓、味微苦涩的第一牡丹皮；将第一牡丹皮根据围粗筛分为多组；在将不同围粗的第一牡丹皮根据长度筛分为多组，最后得出围粗、长度与等级相符的牡丹皮。高分级方法效率高、分级细致。本发明还提供了一种实施上述方法的牡丹皮的分级装置，该装置能将牡丹皮智能地进行分级，实现分级半自动化，有效节省人力成本。未解决牡丹在初步筛选过程中，其表面有很多杂质和粉尘，这样在挑选过程中不方便。
技术实现要素：3.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种牡丹皮除菌设备，以解决上述背景技术中提出的牡丹在初步筛选过程中，其表面有很多杂质和粉尘，这样在挑选过程中不方便的问题。
4.一种牡丹皮除菌设备，包括有
5.外壳体，外壳体1用于对牡丹筛选；
6.过滤网，所述过滤网设置于外壳体顶部，所述外壳体内倾斜设有滑槽，所述过滤网滑动设置于滑槽内；
7.滑动块，所述滑动块对称设置有过滤网两侧，所述滑槽内向外凹设有矩形滑孔，所述滑动块滑动设置于矩形滑孔内，所述滑动块与矩形滑孔通过弹簧连接；
8.驱动轮，所述驱动轮转动设置于外壳体顶部侧壁，所述驱动轮沿边缘设置有三分之一齿圈，所述过滤网边部设置有齿条，所述齿圈与齿条配合连接；
9.动力件，所述动力件设置于外壳体外部，与驱动轮连接；
10.移动板，所述移动板上下滑动设置于过滤网上方外壳体侧壁，所述移动板端部向下凸伸有限位块，所述限位块与过滤网上表面留有一定间隙。
11.作为本发明的一个实施例，所述移动板外部向外凸伸有多根螺纹柱；
12.所述外壳体侧壁沿纵向设置有与螺纹柱数量相同条形孔，所述螺纹柱滑动设置于条形孔内；
13.所述螺纹柱伸出外壳体区域外表面套设有长垫片；
14.所述螺纹柱外表面螺纹连接有螺母；
15.调整长垫片在螺纹柱位置，将移动板定位。
16.作为本发明的一个实施例，所述过滤网包括
17.过滤网框体，所述齿条设置于过滤网框体上表面，齿条与齿圈配合；
18.过滤网本体，所述过滤网本体设置于过滤网框体靠近驱动轮一侧，用于对牡丹过滤；
19.收纳区，所述收纳区设置于过滤网框体靠近移动板一侧与过滤网本体连接。
20.作为本发明的一个实施例，所述收纳区包括收纳区通孔；
21.所述滑槽端部连接处外壳体设置有抽拉孔，过滤网从抽拉孔抽出；
22.所述收纳区通孔表面插设有插板。
23.作为本发明的一个实施例，所述抽拉孔外部盖设有盖板。
24.作为本发明的一个实施例，所述外壳体内设有抽屉箱，所述抽屉箱滑动设置于外壳体内。
25.作为本发明的一个实施例，所述抽屉箱外部设有拉手。
26.作为本发明的一个实施例，所述动力件包括动力电机，所述动力电机通过电机台设于外壳体外表面，动力电机伸出端与驱动轮通过联轴器定位。
27.作为本发明的一个实施例，所述外壳体顶部侧边设置有l型挡板，所述l型挡板延伸到过滤网上表面。
28.本发明有益效果为：牡丹在初步筛选过程中，其表面有很多杂质和粉尘，这样在挑选过程中不方便，通过本技术，将牡丹全倒入到外壳体上端敞口处，牡丹掉落在过滤网表面，通过启动驱动轮，驱动轮转动能同步驱动齿圈转动，齿圈与齿条配合，在转动过程中拉动过滤网沿滑槽往复移动，过滤网表面会出现震动，将尺寸正常的牡丹筛选出，该过程利用过滤网抖动，将牡丹筛选出，减少了人工挑拣，在筛选过程中，对牡丹表面进行冲刷，大大提高了效率，粉尘可落入到外壳体内抽屉箱中，再进行处理，直接将抽屉拉出，将粉尘倒出去进行下一次再利用。移动板到过滤网之间距离通过螺母松紧度调节，在需要对移动板调整情况下，将螺纹旋转后，长垫片与外壳体表面摩擦力不高，对移动板进行上下调整，该距离调整后，保证牡丹在斜面上在筛分完成前不会滚入到另一侧。牡丹在筛分完成后，需要将牡丹从外壳体内取出，筛分完成后，调整移动板与过滤网之间距离，距离调整到牡丹能滚动，调整完成后，牡丹沿斜面滚动进入收纳区，对牡丹进行限位，减少牡丹移动。
附图说明
29.图1为本发明所述的外壳体主视图；
30.图2为本发明所述的过滤网俯视图；
31.图3为本发明所述的移动板轴测图；
32.图4为本发明所述的过滤网剖视图；
33.图5为本发明所述的动力件左视图。
34.1、外壳体；11、条形孔；13、抽拉孔；17、矩形滑孔；19、l型挡板；3、过滤网；31、过滤网框体；33、过滤网本体；35、收纳区；351、收纳区通孔；353、插板；37、滑动块；311、弹簧；51、移动板；53、螺纹柱；55、长垫片；7、抽屉箱；91、驱动轮；911、齿圈；917、齿条；95、动力电机；96、联轴器；97、电机台；
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
36.需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
37.如图1～图5所示，一种牡丹皮除菌设备，包括有
38.外壳体1，外壳体1用于对牡丹筛选；
39.过滤网3，所述过滤网3设置于外壳体顶部，所述外壳体1内倾斜设有滑槽，所述过滤网3滑动设置于滑槽内；
40.滑动块37，所述滑动块37对称设置有过滤网3两侧，所述滑槽内向外凹设有矩形滑孔17，所述滑动块37滑动设置于矩形滑孔17内，所述滑动块与矩形滑孔17通过弹簧311连接；
41.驱动轮91，所述驱动轮91转动设置于外壳体1顶部侧壁，所述驱动轮91沿边缘设置有三分之一齿圈911，所述过滤网3边部设置有齿条，所述齿圈911与齿条917配合连接；
42.动力件，所述动力件设置于外壳体1外部，与驱动轮连接；
43.移动板51，所述移动板51上下滑动设置于过滤网3上方外壳体侧壁，所述移动板51端部向下凸伸有限位块，所述限位块与过滤网3上表面留有一定间隙。
44.牡丹在初步筛选过程中，其表面有很多杂质和粉尘，这样在挑选过程中不方便，通过本技术，将牡丹全倒入到外壳体1上端敞口处，牡丹掉落在过滤网3表面，通过启动驱动轮91，驱动轮91转动能同步驱动齿圈911转动，齿圈911与齿条917配合，在转动过程中拉动过滤网3沿滑槽往复移动，过滤网3表面会出现震动，将尺寸正常的牡丹筛选出，该过程利用过滤网3抖动，将牡丹筛选出，减少了人工挑拣，在筛选过程中，对牡丹表面进行冲刷，大大提高了效率，粉尘可落入到外壳体1内抽屉箱中，再进行处理，直接将抽屉拉出，将粉尘倒出去进行下一次再利用。
45.所述移动板51外部向外凸伸有多根螺纹柱53；
46.所述外壳体5侧壁沿纵向设置有与螺纹柱53数量相同条形孔11，所述螺纹柱53滑动设置于条形孔11内；
47.所述螺纹柱53伸出外壳体1区域外表面套设有长垫片55；
48.所述螺纹柱53外表面螺纹连接有螺母；
49.调整长垫片55在螺纹柱53位置，将移动板定位。
50.移动板51到过滤网3之间距离通过螺母松紧度调节，在需要对移动板51调整情况下，将螺纹旋转后，长垫片55与外壳体1表面摩擦力不高，对移动板51进行上下调整，该距离调整后，保证牡丹在斜面上在筛分完成前不会滚入到另一侧。
51.所述过滤网3包括
52.过滤网框体31，所述齿条设置于过滤网框体31上表面，齿条与齿圈配合；
53.过滤网本体33，所述过滤网本体33设置于过滤网框体31靠近驱动轮一侧，用于对牡丹过滤；
54.收纳区35，所述收纳区35设置于过滤网框体31靠近移动板51一侧，与过滤网本体33连接；
55.牡丹在过滤网33表面过滤后，向上移动移动板，牡丹滚落到收纳区35。
56.牡丹在筛分完成后，需要将牡丹从外壳体1内取出，筛分完成后，调整移动板51与过滤网3之间距离，距离调整到牡丹能滚动，调整完成后，牡丹沿斜面滚动进入收纳区35，对牡丹进行限位，减少牡丹移动。
57.所述收纳区35包括收纳区通孔351；
58.所述滑槽端部连接处外壳体设置有抽拉孔13，过滤网3从抽拉孔13抽出；
59.所述收纳区通孔351表面插设有插板353，抽出插板后，牡丹从收纳区通孔落下。
60.牡丹滚入到收纳区35通孔内，收纳区35通孔与插板353形成空间对牡丹进行收纳，收纳完成后，从抽拉孔13将过滤网3抽出，在将插板353拉出后，牡丹从收纳区35通孔下方落下，便于对牡丹在整理。
61.所述抽拉孔13外部盖设有盖板71。
62.盖板71用于对抽拉孔13封堵，避免过滤网3滑出。
63.所述外壳体1内设有抽屉箱7，所述抽屉箱滑动设置于外壳体内。
64.灰尘和杂质进入到抽屉箱7，抽出后将灰尘和杂质倒出，便于对灰尘和杂质整理。
65.所述抽屉箱7外部设有拉手。
66.拉手便于对抽屉箱7拉出。
67.所述动力件包括动力电机95，所述动力电机95通过电机台97设于外壳体外表面，动力电机95伸出端与驱动轮91通过联轴器96定位。
68.动力件对驱动轮提供动力。
69.所述外壳体1顶部侧边设置有l型挡板19，所述l型挡板19延伸到过滤网3上表面。
70.l型挡板19对过滤网3侧边保护，避免牡丹从侧边滚出。
71.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
72.本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种牡丹皮除菌设备，其特征在于，包括有外壳体，外壳体1用于对牡丹筛选；过滤网，所述过滤网设置于外壳体顶部，所述外壳体内倾斜设有滑槽，所述过滤网滑动设置于滑槽内；滑动块，所述滑动块对称设置有过滤网两侧，所述滑槽内向外凹设有矩形滑孔，所述滑动块滑动设置于矩形滑孔内，所述滑动块与矩形滑孔通过弹簧连接；驱动轮，所述驱动轮转动设置于外壳体顶部侧壁，所述驱动轮沿边缘设置有三分之一齿圈，所述过滤网边部设置有齿条，所述齿圈与齿条配合连接；动力件，所述动力件设置于外壳体外部，与驱动轮连接；移动板，所述移动板上下滑动设置于过滤网上方外壳体侧壁，所述移动板端部向下凸伸有限位块，所述限位块与过滤网上表面留有一定间隙。2.根据权利要求1所述的一种牡丹皮除菌设备，其特征在于，所述移动板外部向外凸伸有多根螺纹柱；所述外壳体侧壁沿纵向设置有与螺纹柱数量相同条形孔，所述螺纹柱滑动设置于条形孔内；所述螺纹柱伸出外壳体区域外表面套设有长垫片；所述螺纹柱外表面螺纹连接有螺母；调整长垫片在螺纹柱位置，将移动板定位。3.根据权利要求1所述的一种牡丹皮除菌设备，其特征在于，所述过滤网包括过滤网框体，所述齿条设置于过滤网框体上表面，齿条与齿圈配合；过滤网本体，所述过滤网本体设置于过滤网框体靠近驱动轮一侧，用于对牡丹过滤；收纳区，所述收纳区设置于过滤网框体靠近移动板一侧，与过滤网本体连接。4.根据权利要求3所述的一种牡丹皮除菌设备，其特征在于，所述收纳区包括收纳区通孔；所述滑槽端部连接处外壳体设置有抽拉孔，过滤网从抽拉孔抽出；所述收纳区通孔表面插设有插板。5.根据权利要求4所述的一种牡丹皮除菌设备，其特征在于，所述抽拉孔外部盖设有盖板。6.根据权利要求5所述的一种牡丹皮除菌设备，其特征在于，所述外壳体内设有抽屉箱，所述抽屉箱滑动设置于外壳体内。7.根据权利要求6所述的一种牡丹皮除菌设备，其特征在于，所述抽屉箱外部设有拉手。8.根据权利要求1所述的一种牡丹皮除菌设备，其特征在于，所述动力件包括动力电机，所述动力电机通过电机台设于外壳体外表面，动力电机伸出端与驱动轮通过联轴器定位。9.根据权利要求1所述的一种牡丹皮除菌设备，其特征在于，所述外壳体顶部侧边设置有l型挡板，所述l型挡板延伸到过滤网上表面。
技术总结本发明提供了一种牡丹皮除菌设备，涉及药物提取领域，包括有外壳体；过滤网，所述过滤网设置于外壳体顶部，所述外壳体内倾斜设有滑槽；滑动块，所述滑动块滑动设置于矩形滑孔内所述滑动块与矩形滑孔通过弹簧连接；驱动轮，所述驱动轮转动设置于外壳体顶部侧壁，所述驱动轮沿边缘设置有三分之一齿圈，所述过滤网边部设置有齿条，所述齿圈与齿条配合连接；动力件，所述动力件设置于外壳体外部，与驱动轮连接；移动板，所述移动板端部向下凸伸有限位块，所述限位块与过滤网上表面留有一定间隙。解决了牡丹在初步筛选过程中，其表面有很多杂质和粉尘，这样在挑选过程中不方便的问题。这样在挑选过程中不方便的问题。这样在挑选过程中不方便的问题。
技术研发人员：修效友 葛晓丽 张振谯 李芳 黄卫锋
受保护的技术使用者：安徽德昌药业股份有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/1
